目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會(huì)制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開(kāi)早會(huì),不得遲到、早退。

2.員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話,不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

3.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì).

4.各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

二、請(qǐng)假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次,每天請(qǐng)假不得超過(guò)5%。

4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

(1)一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過(guò)淋室后方可進(jìn)入車間,不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機(jī).MP3.手袋.食品等。

2.上班前,物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

3.上班前須測(cè)試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽

4.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

五、車間紀(jì)律

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請(qǐng)假者,

應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長(zhǎng)或主管。

2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。

3.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內(nèi)。

4.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

5.任何會(huì)議和培訓(xùn),無(wú)特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng)

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來(lái)回走動(dòng)。

9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,若倒班吃飯時(shí),無(wú)人接班不得擅自離崗。

10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊;

12、倒班和下班時(shí),必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。

13、遵守車間安全規(guī)定,無(wú)上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。

14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。

16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,睡覺(jué)。

17、工作期間不得與同事發(fā)生爭(zhēng)吵。

18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開(kāi)車間。

20、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

六、材料控制

1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。

2、工作中,員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給主管或工程師。

4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時(shí)開(kāi)工。

7、交接班時(shí),各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

七、團(tuán)隊(duì)精神

1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見(jiàn)。

2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。

3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說(shuō)明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。

4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

篇2:無(wú)塵車間潔凈室清潔清掃滅菌管理制度

無(wú)塵車間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度

1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見(jiàn)下表:

1-(A)潔凈車間清潔操作程序

工具

吸塵器、防靜電塵推、長(zhǎng)軟管、小毛刷、簸箕、

防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布

耗材

防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。

清潔部位

1、車間墻;

2、門窗、文件柜、地面

具體操作方法

1、用伸縮桿配合去塵布,自上而下,進(jìn)行墻體清潔,對(duì)污染較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦,用去塵布揩拭干凈。

2、用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面(如柜子的上方)。

3、墻面清潔完畢后,用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,軟管進(jìn)車間,吸塵扒頭應(yīng)從左到右,先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵,吸塵的區(qū)域不能有間隔,以免漏吸(換鞋套)。

4、吸塵完畢后,用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行,局部污染較重的地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,用濕去塵布清潔,然后用干防靜電去塵布揩干。

5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用去塵布配合防靜電清潔劑先上后下進(jìn)行清理。

6、整理工具,定期將吸塵器塵袋更換(地點(diǎn):車間外)。

7、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,從車間西門運(yùn)至成品庫(kù)門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),并分類集中至成品庫(kù)內(nèi)。

8、車間垃圾具體清理程序見(jiàn)后附文件。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。

1-(B)潔凈車間走廊操作程序

工具

防靜電塵推、擦地機(jī)、吸水器、長(zhǎng)軟管、掃帚、梯子、防靜電去塵布、防靜電塵推布頭

耗材

防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑

清潔部位

1、墻面;2、門窗;3、消防設(shè)施;4、地面

具體操作方法

1、A)用伸縮桿配合去塵布,自上而下,由左向右,進(jìn)行墻體清潔,對(duì)污染較重的局部用純防靜電清潔劑,用去塵布揩拭干凈。

B)用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面;對(duì)于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。

2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,由左至右進(jìn)行清理。

3、用無(wú)塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈,整理好消防設(shè)備并檢查有無(wú)損壞,完好后把門關(guān)閉;

4、用防靜電塵推由一側(cè),依次推塵清潔。

打蠟程序

用起蠟水先行起蠟,用吸水機(jī)吸凈殘蠟,用清潔拖布脫水后拖凈地面,等地面徹底風(fēng)干,再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟詳見(jiàn)2條)。

備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖突。

2地面打蠟的方法和程序

2.1需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具、清潔劑:

t洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動(dòng)洗地機(jī)

t拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推

t除蠟劑、中性多功能清潔劑

t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)

2.2如果地面已經(jīng)打過(guò)蠟,且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損出現(xiàn)斑駁和脫落,在打蠟前就需要對(duì)潔凈室地面先進(jìn)行除蠟。

除蠟的方法及流程如下:

用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面,作用5分鐘后看到乳白色泡沫越來(lái)越多,就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面

→用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層,如果蠟層較厚,一次可能除不干凈,需要再用除蠟劑除第二次,用吸水機(jī)將水吸干

→用拖把和清水將地面拖試干凈,一定要多拖拭幾遍,確保地面不再含有除蠟劑的殘液,以免影響重新打蠟的效果

2.3如果地面沒(méi)有打過(guò)蠟,可直接用兌有多功能清潔劑的溶液(按1:40的比例添加),用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面,然后將地面拖拭干凈,待地面完全干燥后開(kāi)始打蠟。

2.4打蠟的程序

準(zhǔn)備:

將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,將蠟拖用水濕潤(rùn)并扭干。

→按照由邊向內(nèi)由里而外的原則,讓蠟拖按∞形運(yùn)行,注意蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,均勻涂抹,不要漏抹。

→30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手,不粘腳。

→完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光,拋光時(shí)要慢慢運(yùn)行,拋光后此時(shí)的亮度沒(méi)有達(dá)到最亮,24小時(shí)后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90。

3潔凈車間垃圾清理程序

3.1保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前,通知保安人員,在保安人員的監(jiān)督下實(shí)施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作。

3.2車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用防靜電車,從車間西門運(yùn)至原材料庫(kù)門口。

3.3將廢料傾倒至原材料庫(kù)門口的臨時(shí)垃圾站的垃圾桶內(nèi)。

3.4通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點(diǎn)清倒一次,下午4點(diǎn)清倒一次)

3.5外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫(kù)內(nèi)側(cè)門,將垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。

3.6車間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車間內(nèi),必須清潔干凈后(包括垃圾桶底部車輪),再放回指定位置。

3.7外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車間外的垃圾站進(jìn)行清理。

3.8潔凈車間垃圾清理注意事項(xiàng)

&需傾倒垃圾時(shí),原材料庫(kù)內(nèi)門與外門不能同時(shí)打開(kāi)。

&外圍人員不能進(jìn)入車間,車間人員不能走出室外。

&車子不能里外穿行,只能倒運(yùn)車箱。

4潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度參考文件:

負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門,應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況制定清潔服務(wù)計(jì)劃,明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對(duì)應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文件未作細(xì)節(jié)描述處,可執(zhí)行文件《FSD-SOP-19清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《FSD-SOP-21清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。

5.7潔凈室潔凈室安全管理

潔凈室安全管理,已經(jīng)包括在《FSD-SOP-8-2消防火警處理規(guī)程》內(nèi),需要嚴(yán)格執(zhí)行。

篇3:無(wú)塵車間潔凈室物流室內(nèi)設(shè)備工器具管理制度

無(wú)塵車間潔凈室物流、室內(nèi)設(shè)備及工器具管理制度

1物流管理包括:進(jìn)入潔凈室的物料準(zhǔn)入制度,物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

1.1為防止污染物帶入潔凈室(區(qū)),所有送入潔凈室(區(qū))的各種物料、原輔料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈,有效地清除外表面的微粒。

1.2在潔凈廠房?jī)?nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化設(shè)施,包括外包裝清理室,氣閘室或傳遞窗(柜)等。

1.3物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí),對(duì)其擦拭清除塵土或采用其他清除污染物的方式對(duì)設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理,并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

1.4潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必須有清晰的標(biāo)志,與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí),禁止混用。

1.5對(duì)清理外包裝后的物料應(yīng)經(jīng)過(guò)氣閘室或傳遞窗(柜)才能進(jìn)入潔凈室(區(qū)),氣閘室或傳遞窗(柜)的作用與人員凈化用氣閘室相似,用于保持潔凈室的空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必須的壓力。

1.6傳遞窗(柜)應(yīng)滿足如下要求。兩側(cè)門上設(shè)窗,能看見(jiàn)內(nèi)部和兩側(cè);確保兩側(cè)門不能同時(shí)開(kāi)啟(可通過(guò)兩側(cè)門上設(shè)連鎖裝置或通過(guò)嚴(yán)格管理來(lái)實(shí)現(xiàn));傳遞窗內(nèi)尺寸可適應(yīng)搬運(yùn)物料的大小及重量,氣密性好并有必要的強(qiáng)度;根據(jù)用途的不同可設(shè)置室內(nèi)燈、殺菌設(shè)施。

2潔凈室內(nèi)設(shè)備及工器具管理包括:設(shè)備及工器具的搬入管理,清掃和清潔規(guī)定,設(shè)備及工器具的退出管理等。

2.1工藝設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備搬入可能對(duì)生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備搬入。

2.2隔離防護(hù)的設(shè)施必須確保嚴(yán)密可靠,能夠有效控制污染物的擴(kuò)散,并注意監(jiān)控其完好狀態(tài),若有破損,及時(shí)修補(bǔ)使嚴(yán)密完好。

2.3設(shè)備進(jìn)入潔凈區(qū)域前,必須先在緩沖區(qū)(或緩沖地帶)進(jìn)行徹底的清潔和擦拭。

2.4在進(jìn)行設(shè)備、材料搬運(yùn)的過(guò)程中,要嚴(yán)格進(jìn)行潔凈控制,設(shè)備進(jìn)車間前注意在潔凈緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的相關(guān)清潔工作。尤其注意不得穿潔凈服經(jīng)設(shè)備、材料通道門到戶外,如此經(jīng)過(guò)交叉污染過(guò)的衣服、鞋套、帽子再次無(wú)任何措施又進(jìn)入潔凈室,會(huì)造成潔凈室交叉污染。

2.5在設(shè)備、材料搬運(yùn)期間應(yīng)盡可能避免讓步接受可能出現(xiàn)的環(huán)境擾動(dòng),對(duì)人員、設(shè)備、材料凈化管制應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。一定要嚴(yán)格控制污染物擴(kuò)散,尤其是交叉污染的現(xiàn)象,否則會(huì)有高效過(guò)濾器(HEPA)的污染損失,以及額外的潔凈清理費(fèi)用。

2.6如下圖所示,在潔凈室批準(zhǔn)入口處設(shè)置潔凈緩沖/管制間,任何進(jìn)入潔凈室內(nèi)的物品必須經(jīng)過(guò)緩沖間。

2.7物品進(jìn)入潔凈室的流程。

室外預(yù)清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t首先,室外、緩沖間(或臨時(shí)緩沖走廊)、潔凈室內(nèi)各有一支搬運(yùn)組(共三組)候命,這三組人員根據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝:室外身著普通工作服,緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套,潔凈室內(nèi)身著完整的潔凈服,帶有口罩和手套等,這三組人互不能進(jìn)入其它人的工作區(qū)域。

t當(dāng)有設(shè)備、物品需要運(yùn)輸時(shí),首先室外組人員對(duì)物品進(jìn)行預(yù)清潔,然后打開(kāi)緩沖間室外側(cè)的門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門),將物品傳入緩沖區(qū)。必須保證,在打開(kāi)緩沖間室外側(cè)門(或設(shè)備預(yù)留進(jìn)出外門)時(shí),潔凈室側(cè)的門處于關(guān)閉狀態(tài)。

t緩沖區(qū)(或臨時(shí)緩沖走廊)的那組人員對(duì)物品進(jìn)行最終的清潔,并用干凈的潔凈布檢測(cè)合格后,打開(kāi)潔凈室側(cè)的門,將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才規(guī)范的完成了物品傳送和清潔的過(guò)程。

2.8設(shè)備搬入完成并就位后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對(duì)設(shè)備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。

2.9拆除隔離防護(hù)措施應(yīng)注意控制避免交叉污染,恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板應(yīng)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性,密封壓條要保證有效密封,膠密縫應(yīng)恢復(fù)嚴(yán)密平整。

2.10小型工器具搬入管理需要滿足物流管理要求。

2.11大型工器具搬入管理可參照工藝設(shè)備搬入管理要求執(zhí)行。

2.12設(shè)備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進(jìn)行規(guī)定的編制及執(zhí)行,但其可靠性必須滿足潔凈要求。

2.13設(shè)備和大型工器具的退出與搬入管理類似,也應(yīng)事先明確運(yùn)輸路線,清除設(shè)備運(yùn)輸通道上的障礙物,包括對(duì)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板的拆卸,并作好隔離防護(hù)措施,盡可能避免破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境;若設(shè)備退出可能對(duì)生產(chǎn)造成污染,應(yīng)提前安排局部停產(chǎn)配合設(shè)備退出。

2.14設(shè)備和大型工器具退出后,立即清理設(shè)備區(qū)域的雜物、拆除臨時(shí)隔離防護(hù)措施、恢復(fù)活動(dòng)潔凈圍護(hù)板,并對(duì)設(shè)備退出區(qū)域及附近區(qū)域進(jìn)行徹底的清掃和清潔,使?jié)M足潔凈。