首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 電力工序:安全交底記錄

電力工序:安全交底記錄

2024-07-13 閱讀 3108

交底內(nèi)容一.施工現(xiàn)場(chǎng)1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確穿戴勞保用品。2.施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、飲酒、點(diǎn)火,生活用火應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)并應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚。3.施工及生活區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁亂扔垃圾,在生活區(qū)應(yīng)建立固體廢棄物回收池,施工區(qū)域應(yīng)建立固體廢棄物回收桶。4.現(xiàn)場(chǎng)不能隨地大小便,離生活區(qū)域50m距離搭建有旱廁,并定期消毒。生活廢水不能亂倒,營(yíng)區(qū)建有污水坑5.生活區(qū)域尤其是廚房必須配備有滅火器,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防器具。6.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救設(shè)備,防止突發(fā)事件,并應(yīng)有突發(fā)事件處理措施。7.電線、電氣施工必須由持證電工進(jìn)行作業(yè)。8、現(xiàn)場(chǎng)布置a、保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通無(wú)阻,留有施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)及調(diào)頭的位置,夜間施工設(shè)置足夠的、固定的照明設(shè)施;b、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、氣瓶擺放合理,物料要堆放整齊,留有安全通道;d、現(xiàn)場(chǎng)施工廢料或廢渣集中在指定地點(diǎn),并及時(shí)運(yùn)走。8.1現(xiàn)場(chǎng)安裝一般要求a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,不準(zhǔn)飲酒,堅(jiān)守崗位,集中精力,不準(zhǔn)打鬧和啟動(dòng)別人的機(jī)械設(shè)備;G、暑期作業(yè)合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫期,采取有效防中暑措施.1〉、吊裝由專人指揮,起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機(jī)械超載使用;2〉起吊前嚴(yán)格檢查吊耳,繩扣的夾角若大于60°,應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以防損壞繩扣;起重作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)應(yīng)編制起重吊裝施工方案或技術(shù)措施并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門審批,施工中未經(jīng)主管人員許可不得改變方案,吊裝前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員全面檢查方案實(shí)施情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;b)應(yīng)根據(jù)所使用起重機(jī)械的性能、吊裝條件和工作的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等編制起重吊裝方案,選擇最有利的受力條件,進(jìn)行具體的分析計(jì)算,對(duì)工件采取必要的補(bǔ)強(qiáng)加固措施;c)應(yīng)將起重吊裝施工方案和技術(shù)措施向施工人員做技術(shù)交底,施工人員應(yīng)熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求;d)作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械及吊具、索具的性能進(jìn)行檢查確認(rèn);e)吊裝用的吊具索具應(yīng)有質(zhì)量說(shuō)明書(shū),應(yīng)定期檢查其是否有損壞現(xiàn)象及磨損的程度;2吊裝作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)大、中型設(shè)備吊裝前應(yīng)獲取當(dāng)?shù)販?zhǔn)確氣象信息,當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s時(shí)禁止進(jìn)行室外吊裝作業(yè),當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)禁止進(jìn)行吊裝作業(yè),特殊情況下起重機(jī)械、吊具索具以及被吊設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)具備良好的耐低溫性能;b)吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮、明確分工,參加吊裝的施工人員應(yīng)根據(jù)指揮命令工作,不得脫崗;d)吊裝作業(yè)前,應(yīng)在工件上系牢固的溜繩;e)被吊裝工件表面的棱角刃面及影響吊裝安全的部位,在拴系吊索時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施;f)吊索應(yīng)捆綁在工件的重心以上,并應(yīng)對(duì)稱捆綁牢固。如需捆綁在重心以下時(shí),應(yīng)采取安全措施;g)吊起的工件不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留,如必須停留時(shí)應(yīng)采取安全措施;h)吊裝過(guò)程中工作下方、吊車扒桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和受力導(dǎo)向滑輪夾角區(qū)域內(nèi),禁止有人停留和通過(guò);3、電桿基坑開(kāi)挖⑴人力挖掘時(shí)先按措施進(jìn)行放樣⑵將基坑口附近的浮石等雜物清理干凈,然后分層進(jìn)行挖掘⑶坑底面積不超過(guò)2平米時(shí),坑內(nèi)允許一人挖掘,如果坑內(nèi)有多人工作時(shí),不得面對(duì)面或相互靠近挖掘,挖出的土方應(yīng)堆積在離坑邊0.8M以外處,以防坑壁受重壓而塌坊⑷在挖掘鐵塔基礎(chǔ)或水泥桿主坑,坑壁應(yīng)留有適當(dāng)?shù)陌踩露?坡度的大小與土質(zhì)特性、地下水位、挖掘深度等因素有關(guān),根據(jù)要求制訂⑸在挖掘過(guò)程中,要隨時(shí)觀察土質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)塌坊的可能時(shí),應(yīng)采用擋土板或放寬坑口坡度等措施,挖坑人員應(yīng)戴安全帽,不得在坑內(nèi)休息或睡覺(jué)⑹有積水的鐵塔基坑,應(yīng)在坑口周圍修筑排水溝,以防雨水流入基坑,造成坑壁坍塌⑺成交通道路、廣場(chǎng)或施工區(qū)域內(nèi)挖掘時(shí),應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄,離坑邊距離不小于1M4、混泥土電桿組立⑴采用抱桿整體組立采用滑車活動(dòng)吊點(diǎn)2點(diǎn),抱桿有效高度一般取桿高0.4~0.45倍或桿重心高度的0.8~1.1倍⑵人字抱桿的根開(kāi)一般取抱桿高度的0.35~0.4倍⑶初始角一般取60度~65度⑷使鋼筋混凝土在55度~60度間脫帽,抱桿根開(kāi)至坑中心一般取0.16~0.2倍的桿高⑸總索引地錨的位置一般以總牽引繩對(duì)地夾角不大于15度來(lái)確定,一般取桿高加5~8米做為地錨坑的位置⑹制動(dòng)和后側(cè)控制一般距地線支架3~4米埋設(shè)地錨,臨時(shí)拉應(yīng)綁在上吊點(diǎn)處⑺側(cè)面臨時(shí)拉線在垂直桿身平面的兩側(cè),宜取桿高的10米來(lái)確定其地錨的位置⑻桿子起立離地15度后,應(yīng)停止?fàn)恳?對(duì)各受力點(diǎn)進(jìn)行一次全面檢查,無(wú)誤后方可繼續(xù)起立,起立60度后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉繩⑼待桿子立好校正,永久拉線固定后,方可上人拆除晃繩[10]攀登桿塔前應(yīng)認(rèn)真腳扣、升降板、腳釘、爬梯等是否牢固,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可攀登[11]高處作業(yè)必須正確使用安全帶和戴好安全帽,使在桿塔上的任何工作中均起可靠的保護(hù)作用[12]起重設(shè)備、地錨等都應(yīng)嚴(yán)格檢查,中斷工作時(shí)須留人看守[13]起吊過(guò)程中,各方控制繩必須保持平衡,防止傾倒[14]必須按施工措施的規(guī)定進(jìn)行施工,不得隨意增加起吊重量或改變起吊方法[15]組裝和起吊在同一處進(jìn)行時(shí),組裝人員必須暫停,直吊下不得有人,等起吊構(gòu)件就位后再進(jìn)行地面組裝[16]吊件吊起時(shí)應(yīng)用晃繩控制其晃動(dòng)及就位,拆除塔件時(shí)也必須設(shè)晃繩控制。控制繩索人員應(yīng)注意保持5米以上的安全距離。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,且不得在桿塔下停留5、電力線路放緊線⑴線路跨越公路、鐵路、通信和其他電力線路時(shí),為不影響中斷交通,不損傷導(dǎo)、地線,應(yīng)與有關(guān)主管單位聯(lián)系,先搭設(shè)放線用的跨越架,并應(yīng)由熟悉腳手架搭設(shè)工作的人員組織搭設(shè)⑵跨越架的寬度應(yīng)超出兩邊線的寬度。跨越架須根據(jù)高度和地形,選用腳手架鋼管或木桿搭設(shè),并應(yīng)設(shè)置支撐或拉線,防止放線過(guò)程中受導(dǎo)、地線拖動(dòng)傾倒[3]放線必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)[4]放線滑車使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,無(wú)損傷導(dǎo)、地線的異常情況,開(kāi)口(門)裝置關(guān)閉后應(yīng)有保險(xiǎn)[5]線盤架應(yīng)穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)可靠[6]線盤或線圈展放處,應(yīng)設(shè)專人傳遞信號(hào)。作業(yè)人員不得站在線圈內(nèi)操作。線盤或線圈接近放完時(shí),應(yīng)減慢牽引速度。放線過(guò)程中防止導(dǎo)、地線打繞[7]導(dǎo)、地線被障礙物掛住時(shí),作業(yè)人員必須站在導(dǎo)、地線彎角的外側(cè),并用繩索拉動(dòng),防止導(dǎo)、地線擺動(dòng)引起摔跌[8]交叉或跨越電力線路放線時(shí),應(yīng)按停電工作的安全規(guī)定,做好一切停電安全措施。停電范圍根據(jù)停電作業(yè)的需要,應(yīng)包括施工線路本身及鄰近和交叉跨越的非施工線路停電工作應(yīng)執(zhí)行工作票制度。[9]臨時(shí)帶電線路放線時(shí),應(yīng)采取可靠措施,防止導(dǎo)、地線擺動(dòng);被牽引的導(dǎo)、地線須可靠接地,與帶電導(dǎo)線的最小距離不得小于:10kv及以下,0.7m;35kv,1.0m;110kv,1.5m;220kv,3.0m;500kv,5.0m;[10]在鄰近帶電導(dǎo)線的桿塔上放線或架線時(shí),應(yīng)采取措施,防止導(dǎo)、地線擺動(dòng)或其他原因與帶電導(dǎo)線接近至危險(xiǎn)范圍以內(nèi)。[11]緊線工作應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)[12]緊線應(yīng)使用緊線器(鬼爪、接線鉗),其規(guī)格必須與導(dǎo)、地線的規(guī)格相匹配[13]緊線前綁扎的導(dǎo)、地線應(yīng)解開(kāi),并檢查導(dǎo)、地線沒(méi)有被障礙物掛住。如有障礙應(yīng)用繩索或木棒處理,工作人員不得跨在導(dǎo)、地線的上方或彎曲的內(nèi)角側(cè),防止跑線時(shí)被抽傷[14]牽引錨樁距緊線桿塔的水平距離滿足施工技術(shù)要求,錨樁布置應(yīng)與受力方向一致,埋設(shè)可靠[15]緊線過(guò)程中,不得跨越即將離開(kāi)地面的導(dǎo)線或地線;不得站在懸空導(dǎo)、地線的垂直下方,回收余線的人員不得站在線圈內(nèi)[16]緊線時(shí)應(yīng)在耐張段內(nèi)選擇好弧垂觀測(cè)點(diǎn),考慮到導(dǎo)、地線有初伸長(zhǎng)和掛線方便,弧垂比計(jì)算值稍緊一些,掛線后即可回落[17]組裝螺栓耐張線夾時(shí),必須將全部螺栓裝齊壓緊后方可掛線承力[18]掛線后應(yīng)檢查連接金具,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后緩慢回放牽引繩,待耐張線夾完全承力后,方可將牽引繩放松、拆除[19]在桿塔上剪斷余線時(shí),應(yīng)用繩索放下[20]攀登桿塔前應(yīng)認(rèn)真腳扣、升降板、腳釘、爬梯等是否牢固,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可攀登[21]高處作業(yè)必須正確使用安全帶和戴好安全帽,使在桿塔上的任何工作中均起可靠的保護(hù)作用[22]桿塔周圍應(yīng)設(shè)置圍欄,防止行人通過(guò)或逗留[23]緊線前檢查桿塔零部件應(yīng)齊全,螺栓應(yīng)緊固。桿塔空負(fù)載一側(cè)的臨時(shí)拉線和補(bǔ)強(qiáng)措施應(yīng)設(shè)置完畢[24]緊線過(guò)程中,應(yīng)指定人員觀測(cè)桿塔及其拉線地穩(wěn)的穩(wěn)固情況,如有異常變形,必須立即中止緊線,并采取措施進(jìn)行處理6.臨時(shí)用電1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)“一機(jī)一閘一保護(hù)”,用電設(shè)備應(yīng)有各自的專用開(kāi)關(guān),用電設(shè)備在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi);2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電纜埋深不得小于0.3m。3接地線不得連接在生產(chǎn)設(shè)備、管道及其相連接的鋼結(jié)構(gòu)上。4配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上;5固定式配電箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)為1.0~1.5m,移動(dòng)式配電箱的下底與地面的垂直距離宜為0.5~1.5m;6配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)、出線口應(yīng)開(kāi)設(shè)在箱體底面,露天使用應(yīng)有防水保護(hù),并懸掛“有電危險(xiǎn)”警告標(biāo)志;7電動(dòng)機(jī)械及手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)按容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜;8現(xiàn)場(chǎng)插座及電源開(kāi)關(guān)不能直接放在地上,因做移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱離地面的距離約0.2米。9發(fā)生電氣火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳、干粉、干沙等滅火器材滅火,禁止用水和泡沫滅火機(jī)滅火。10發(fā)生人員觸電時(shí),應(yīng)迅速使觸電者脫離電源,并進(jìn)行搶救。11電氣設(shè)備、照明裝置移裝或拆除后,不得留有可能帶電的線路;如果電線需要保留,應(yīng)將電源切斷,對(duì)線頭做可靠的絕緣包扎;工程結(jié)束后應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)全部電氣設(shè)施拆除、清理干凈.7.高處作業(yè)1高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、安全網(wǎng)、腳手板、防護(hù)圍欄、擋腳板和安全帶等;作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠以及腳手架的搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2在3m以上高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),并應(yīng)隨作業(yè)位置升高及時(shí)調(diào)整;高度超過(guò)15m時(shí),應(yīng)在作業(yè)位置下方4m處或1個(gè)結(jié)構(gòu)層架設(shè)1層安全網(wǎng)。3作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶安全帶、安全帽,禁止穿硬底鞋和易滑的鞋;安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)位置上方牢固可靠的構(gòu)件上;安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠凈空,如凈距不足可短系使用。4安全帶應(yīng)按規(guī)定定期檢查更換。5高處作業(yè)所用的工具、材料禁止上下投擲,應(yīng)由通道運(yùn)送或用繩索吊運(yùn)。6作業(yè)人員禁止騎坐在腳手架的欄桿上,踏在或倚立在未安裝牢固的設(shè)備管道、模板或其他構(gòu)件上。7作業(yè)人員應(yīng)沿馬道、梯子上下,不準(zhǔn)沿著繩索、高桿或欄桿攀登。8禁止在雷電、暴雨、大霧或風(fēng)力6級(jí)以上(含6級(jí))的氣候條件下進(jìn)行露天高處作業(yè)。9作業(yè)人員禁止站在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)(如石棉瓦、鐵皮、木板條等)上進(jìn)行作業(yè),在這類結(jié)構(gòu)的明顯處應(yīng)設(shè)置警告牌。10作業(yè)人員禁止坐在平臺(tái)孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息;樓板、平臺(tái)的孔洞應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的蓋板或圍欄。1130m以上高處作業(yè)人員與地面的聯(lián)系,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)通信聯(lián)絡(luò)。12作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋;小型金屬材料應(yīng)事先放在工具袋內(nèi),較大工具應(yīng)用繩子拴在固定的構(gòu)件上。13應(yīng)分層作業(yè),中間應(yīng)使用隔離設(shè)施。14無(wú)關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁止攀登高處。8、環(huán)境保護(hù)1〉環(huán)境保護(hù)設(shè)施a、配備垃圾、施工廢棄物回收人員和工具;b、設(shè)置臨時(shí)垃圾存放場(chǎng)地;c、對(duì)產(chǎn)生小件廢棄物的工種(如:電焊工、砂輪工等),配備可攜帶的盛裝廢棄物容器;d、配備可清除泄漏的工具或材料;2〉環(huán)境保護(hù)措施a、共性的環(huán)境保護(hù)要求開(kāi)辟的營(yíng)區(qū)施工區(qū)在保證安全、健康的前提下,盡量縮小開(kāi)辟地,在開(kāi)避時(shí),盡量減少對(duì)表土和植被根莖的破壞;施工設(shè)備杜絕跑、冒、漏、滴所造成的環(huán)境污染;污水池、化糞池,要采取措施,防止污水滲入地層,污染環(huán)境;燃油、機(jī)油的儲(chǔ)存地選在遠(yuǎn)離水源的平坦洼地,旁邊設(shè)置排水道,防止油品泄露污染環(huán)境。每道工序完工后,做到工完、料盡、場(chǎng)地清;施工中,盡量選擇低噪聲的設(shè)備,合理安排噪聲設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以減小施工噪聲對(duì)營(yíng)區(qū)的影響;一旦造成或可能造成污染事故應(yīng)采取緊急措施,并及是通知可能危及的人員的環(huán)保部門;9交通運(yùn)輸1車輛禁止超負(fù)荷或超用途使用。2車輛行駛速度應(yīng)適合行駛區(qū)域內(nèi)人員的活動(dòng)、能見(jiàn)度、荷載和道路情況。3加燃料時(shí)車內(nèi)不得留人,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),禁止明火。4在易燃易爆環(huán)境作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)并采取措施。5裝載貨物應(yīng)平穩(wěn)、牢靠,除設(shè)有專門乘載人員設(shè)施的車輛外,禁止載人;禁止機(jī)動(dòng)車輛客貨混裝,機(jī)動(dòng)車輛載人(物)不準(zhǔn)超過(guò)行駛證核定的人數(shù)(質(zhì)量),運(yùn)輸“四超”物件(超長(zhǎng)、超寬、超高、超重)應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)。.6通過(guò)涵洞、管架、懸掛物下方,應(yīng)有足夠凈空。7駕駛員離開(kāi)裝卸機(jī)械,應(yīng)將承載裝置全部下降,控制裝置放在中間位置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉上制動(dòng)器。8根據(jù)運(yùn)輸貨物的性質(zhì),應(yīng)采取相應(yīng)的遮陽(yáng)、控溫、防爆、防火、防震、防水、防凍、防粉塵飛揚(yáng)、防泄漏等措施。10、危害的識(shí)別10.1組對(duì)、焊接序號(hào)意外事故原因危?害涉及崗位1氧氣、乙炔氣瓶爆炸A野蠻運(yùn)輸、裝卸、猛烈撞擊B高溫曝曬,寒冷鋼瓶脆裂C回火、距明火太近人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、火災(zāi)焊工、普工、起重、管工2眼睛傷害A弧光傷害B未戴護(hù)目鏡,鐵屑焊渣飛濺眼睛受傷外傷、失明焊工、普工、起重、管工3燒、燙傷A電焊溶渣、火花飛濺B未穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品火災(zāi)、人員燒燙傷焊工、普工、起重、管工4觸?電A電焊機(jī)漏電、短路B電焊把線、超大型級(jí)破損、老化C雷雨天氣,地面潮濕時(shí)作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損毀焊工、普工、起重、管工、鉚工5高空墜落A高空作業(yè)未拴保險(xiǎn)帶,戴安全帽B高空作業(yè)工具、工件墜落C?腳手架搭設(shè)不安全死亡、重傷骨折、腦震蕩焊工、普工、起重、管工、鉚工6環(huán)境污染A亂丟電焊條頭、白玻璃B亂扔塑料袋固體廢棄物污染土壤焊工、防腐工7噪聲污染A鉚工加工工件未采取保護(hù)措施B發(fā)電機(jī)噪聲源未受取防護(hù)措施人員聽(tīng)力受損、長(zhǎng)期導(dǎo)致耳聾、神經(jīng)系統(tǒng)受損發(fā)電工、鉚工8體力性能作業(yè)A誤操作?B誤接觸物體打擊焊工、管工、起重工9起火易燃物著火火災(zāi)全部施工人員2.2吊裝作業(yè)序號(hào)意外事故原因危?害涉及崗位1鋼絲繩斷裂A方案缺陷、本質(zhì)不安全B鋼絲繩不符合規(guī)范人員傷亡、設(shè)備受損電焊、普工、起重、管工、鉚工、操作手2高空墜落A未穿防滑鞋、系安全帶B人員隨吊裝設(shè)備和機(jī)員升降C掛保險(xiǎn)帶的構(gòu)件不牢固,突然斷裂死亡、重傷防腐工電焊、起重、管工、鉚工、操作手3吊件墜落A操作人員違反操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范B起重機(jī)具、繩卡安全系數(shù)差人員傷亡、設(shè)備損壞電焊、普工、起重、管工、鉚工、操作手4吊車腳子下沉A地基不牢B未填枕木人員傷亡、設(shè)備損壞司機(jī)、起重5觸?電A未安避雷針,雷擊造成觸電B電氣設(shè)備漏電C把線、二線絕緣性能差傷殘、死亡、設(shè)備損壞、火災(zāi)焊工、電工6設(shè)備受損A方案不正確B操作不當(dāng)人員傷亡、設(shè)備損壞司機(jī)、起重

篇2:工廠包裝組后工序崗位責(zé)任制度

工廠包裝組后工序工作崗位責(zé)任制度

一、協(xié)助生產(chǎn)主管按質(zhì)按量完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。

二、每天接到生產(chǎn)任務(wù)立即指揮組員進(jìn)入工作狀態(tài),并檢查招紙、紙箱、瓶、蓋、熱縮帽是否與生產(chǎn)訂單相一致。發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題立即向生產(chǎn)主管反映,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

三、把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。經(jīng)常檢查產(chǎn)品的數(shù)量是否達(dá)標(biāo)、瓶蓋是否打緊,瓶身是否清潔、招紙貼得是否端正、紙箱封口是否完整、有沒(méi)有小裝瓶數(shù)等包裝質(zhì)量問(wèn)題。

四、每天下班前指揮組員清潔本身組段環(huán)境衛(wèi)生。衛(wèi)生管理地段、包裝間、倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)門口至放膠罐位置及倉(cāng)庫(kù)大門口地段。

篇3:關(guān)鍵部位工序檢查確認(rèn)制度

1目的制訂本制度的目的是為了更好的控制華電青島發(fā)電廠三期工程建設(shè)質(zhì)量,尤其是關(guān)鍵部位和工序的工程建設(shè)質(zhì)量。本制度明確工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量控制方法,努力將監(jiān)理和其他參建單位組建成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系以滿足質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的要求,使工程質(zhì)量處于有效控制狀態(tài);達(dá)到規(guī)范和合同的要求最終使工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2關(guān)鍵部位和工序的確定原則2.1對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行有重要影響的部位或工序;2.2對(duì)工程安全有重要影響的部位或工序;2.3施工中的薄弱環(huán)節(jié);重要的隱蔽工程;2.4土建、安裝、調(diào)試之間的工序交接;3控制方法3.1對(duì)工程關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的控制方法在工程的關(guān)鍵工序?qū)嵤┲?建設(shè)單位和監(jiān)理公司對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤┣暗淖鳂I(yè)條件對(duì)照檢查卡認(rèn)真進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查符合關(guān)鍵工序作業(yè)前條件確認(rèn)檢查卡的,則允許關(guān)鍵工序的施工;不符合關(guān)鍵工序作業(yè)前條件確認(rèn)卡的,建設(shè)單位和監(jiān)理公司下達(dá)工作聯(lián)系單或整改通知單通知施工承包商進(jìn)行整改直至符合要求。工程關(guān)鍵部位施工完畢后,施工承包商應(yīng)向建設(shè)單位和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。建設(shè)單位和監(jiān)理公司組織相關(guān)人員對(duì)照檢查卡認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢查符合關(guān)鍵部位檢查卡的,則允許下道工序施工;不符合關(guān)鍵部位檢查卡的,建設(shè)單位和監(jiān)理公司下達(dá)工作聯(lián)系單或整改通知單通知施工承包商進(jìn)行整改直至符合要求。3.2對(duì)土建、安裝、調(diào)試之間的工序交接的控制方法當(dāng)進(jìn)行工序交接時(shí),建設(shè)單位和監(jiān)理公司組織各相關(guān)專業(yè)檢查人員對(duì)照工序交接檢查卡內(nèi)容進(jìn)行檢查,如達(dá)到條件則允許交接,達(dá)不到交接條件者,繼續(xù)整改直至滿足交接條件。建設(shè)單位和監(jiān)理公司在整個(gè)交接過(guò)程中,起到監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)作用。3.3對(duì)檢查卡管理建設(shè)單位和監(jiān)理單位在檢查完工程關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位后,應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確填寫檢查卡。由監(jiān)理公司資料室專人負(fù)責(zé)檢查卡的保存管理。竣工后作為工程施工過(guò)程控制資料移交監(jiān)理公司長(zhǎng)期保存。4責(zé)任4.1建設(shè)單位4.1.1對(duì)各參建單位進(jìn)行協(xié)調(diào)管理;4.1.2組織參加關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的檢查驗(yàn)收。4.2監(jiān)理公司4.2.1協(xié)助建設(shè)單位組織關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的檢查驗(yàn)收;4.2.2參加關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的檢查驗(yàn)收,提出監(jiān)理意見(jiàn);4.2.3監(jiān)理組織參加工程質(zhì)量四級(jí)驗(yàn)收。4.3施工承包商4.3.1施工承包商應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)及其他要求進(jìn)行施工。4.3.2施工承包商應(yīng)積極支持和配合建設(shè)單位和監(jiān)理公司的工作,接受建設(shè)單位和監(jiān)理公司的監(jiān)督管理,共同控制好工程質(zhì)量。4.4調(diào)試單位4.4.1嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范和調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試;4.4.2接受建設(shè)單位和監(jiān)理公司的監(jiān)督和管理4.4.3參加安裝交付調(diào)試的交接驗(yàn)收,并提出調(diào)試意見(jiàn)。4.5設(shè)備廠家4.5.1指導(dǎo)相關(guān)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的施工;4.5.2參加關(guān)鍵部位的驗(yàn)收,并提出驗(yàn)收意見(jiàn);4.5.3在關(guān)鍵工序施工之前,參加對(duì)關(guān)鍵工序的作業(yè)前條件檢查確認(rèn)。4.6設(shè)計(jì)單位4.6.1按時(shí)提供圖紙,保證設(shè)計(jì)質(zhì)量;4.6.2提供設(shè)計(jì)咨詢,參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底;4.6.3參加有關(guān)檢查驗(yàn)收,并提出設(shè)計(jì)意見(jiàn)。5對(duì)各專業(yè)關(guān)鍵部位和工序的簡(jiǎn)單描述5.1土建專業(yè):關(guān)鍵部位:汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑;主廠房屋面防水;主廠房回填土;關(guān)鍵工序:主廠房、鍋爐基礎(chǔ)開(kāi)挖前的條件確認(rèn);鍋爐主廠房基礎(chǔ)第一方混凝土澆筑前條件確認(rèn);汽輪發(fā)電機(jī)基座二次灌漿前檢查;現(xiàn)場(chǎng)土建實(shí)驗(yàn)室投用前檢查。5.2汽機(jī)專業(yè):關(guān)鍵部位:汽機(jī)本體;低壓缸扣缸;主機(jī)控制油系統(tǒng)調(diào)試;發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng);汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)。關(guān)鍵工序主要有:汽機(jī)扣缸前條件確認(rèn)、發(fā)電機(jī)定子就位前檢查、凝汽器封閉前檢查、鍋爐電動(dòng)給水泵啟動(dòng)試運(yùn)前檢查。5.3鍋爐專業(yè):關(guān)鍵工序:鍋爐鋼架安裝前條件確認(rèn);汽包就位前條件確認(rèn);受熱面吊裝前條件確任;鍋爐整體水壓前條件確認(rèn)。5.4電氣專業(yè):關(guān)鍵部位:廠用電切換試驗(yàn);發(fā)變組保護(hù)靜態(tài)調(diào)試;發(fā)變組保護(hù)裝置負(fù)荷試驗(yàn);發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn);發(fā)電機(jī)三相短路試驗(yàn);發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)試驗(yàn);高壓開(kāi)關(guān)裝置調(diào)試。關(guān)鍵工序:保安電源切換條件確認(rèn);6KV電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行條件確認(rèn);電氣總啟動(dòng)條件確認(rèn);機(jī)組廠用電送電條件確認(rèn);發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子前條件確認(rèn)。5.5熱控專業(yè):關(guān)鍵部位:鍋爐熱控安裝;汽輪發(fā)電機(jī)熱控安裝;主機(jī)跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試。關(guān)鍵工序:DCS送電前條件確認(rèn);氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前條件確認(rèn);5.6焊接專業(yè):關(guān)鍵部位:高溫高壓管道焊接;鍋爐受熱面焊接。關(guān)鍵工序:金屬實(shí)驗(yàn)室投用前條件確認(rèn);高溫高壓管道焊接前檢查;鍋爐受熱面焊接前檢查;5.7安全專業(yè):安全專項(xiàng)檢查:防汛檢查;腳手架搭設(shè);施工用電檢查;塔式起重機(jī);物料提升機(jī);施工升降機(jī);大件起重吊裝檢查;6各專業(yè)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序及其檢查要點(diǎn)6.1土建專業(yè)主要關(guān)鍵部位及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部位檢查要點(diǎn)1主廠房土方回填檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū);回填的檢查;上道工序已經(jīng)完工,并經(jīng)驗(yàn)收合格。見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一層回填。重點(diǎn)控制土的含水率、土的質(zhì)量、分層厚度、碾壓質(zhì)量。雨期施工時(shí),應(yīng)有防雨措施;填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等。施工用電安全;安全交底;防雨、防塌方、排水措施。2主廠房屋面防水檢查上道工序施工質(zhì)量及各道工序交接等;屋面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢;防水卷材鋪貼方向、防水卷材搭接寬度應(yīng)符合要求;卷材熱熔法施工時(shí),檢查卷材下面的空氣是否排盡,粘貼是否牢固;卷材收口是否塞入預(yù)留凹槽內(nèi),檢查密封情況;卷材施工完后應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn);要做好成品保護(hù)工作。3汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑管理人員到位情況;混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后是否及時(shí)澆筑;檢查澆筑混凝土分層澆筑厚度和澆筑順序;檢查混凝土澆筑間歇時(shí)間;抽查混凝土塌落度;見(jiàn)證混凝土試塊的制作;檢查混凝土的溫控措施和養(yǎng)護(hù)措施;6.2土建專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)1主廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖前條件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);儀器合格證及年審記錄;測(cè)量人員證件、操作人員證件;現(xiàn)場(chǎng)條件;高程及定位坐標(biāo)已驗(yàn)收合格;施工機(jī)具具備施工條件;技術(shù)及安全交底已完成。2鍋爐基礎(chǔ)開(kāi)挖前條件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);儀器合格證及年審記錄;測(cè)量人員證件、操作人員證件;現(xiàn)場(chǎng)條件;高程及定位坐標(biāo)已驗(yàn)收合格;施工機(jī)具具備施工條件;技術(shù)及安全交底已完成。3主廠房基礎(chǔ)第一方混凝土澆筑前條件確認(rèn)鋼筋加工安裝合格;模板驗(yàn)收合格;汽輪機(jī)預(yù)埋件(洞)驗(yàn)收合格;腳手架驗(yàn)收合格;混凝土澆筑施工方案;混凝土配合比報(bào)告符合要求;混凝土原材料報(bào)審合格;攪拌站備料齊全;技術(shù)及安全交底、人員配備情況、混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備情況;夜間照明;現(xiàn)場(chǎng)條件具備。4汽輪發(fā)電機(jī)基座二次灌漿前條件確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū);汽輪發(fā)電機(jī)基座就位驗(yàn)收合格;模板驗(yàn)收合格;技術(shù)交底及工人簽字已完成;灌漿料復(fù)檢合格;灌漿料數(shù)量充足;現(xiàn)場(chǎng)安全文明條件。5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室投用前條件確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系;質(zhì)量管理制度;實(shí)驗(yàn)室資質(zhì);實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員資質(zhì);主要計(jì)量器具、檢測(cè)儀表已調(diào)試合格;安全文明施工管理制度。6.3汽機(jī)專業(yè)主要關(guān)鍵部位及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部位檢查要點(diǎn)1汽機(jī)本體土建交安完成;汽機(jī)間隙檢查;低壓缸負(fù)荷分配;汽缸水平;轉(zhuǎn)子揚(yáng)度;轉(zhuǎn)子外觀檢查;葉片外觀檢查;隔板外觀檢查2低壓缸扣缸內(nèi)外下缸清掃;內(nèi)下缸墊片清掃檢查;軸瓦進(jìn)、回油及頂軸油孔吹掃檢查;內(nèi)下缸隔板底銷清理檢查;下進(jìn)汽室清掃檢查;抽汽口封堵物取出檢查;半實(shí)缸轉(zhuǎn)子定位值核定。3主機(jī)控制油系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào);熱工儀表校驗(yàn);控制油壓;控制油溫;EH油泵;冷卻油泵;4發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào);熱工儀表校驗(yàn);定子冷卻水;定冷水泵;管道系統(tǒng);5汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)前資料檢查;調(diào)試人員配備;設(shè)備閥門;冷卻水系統(tǒng);集控室LCD監(jiān)測(cè);油動(dòng)機(jī);EH油泵;主汽調(diào)節(jié)門;真空系統(tǒng);勵(lì)磁機(jī);發(fā)電機(jī)各種試驗(yàn);發(fā)電機(jī)定子冷卻系統(tǒng);6.4汽機(jī)專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)1汽機(jī)扣缸前條件確認(rèn)檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項(xiàng)管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會(huì)審;施工方案;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;開(kāi)工報(bào)告審批;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。2發(fā)電機(jī)定子就位前條件確認(rèn)吊車驗(yàn)收合格;各類人員有效證件是否齊全;圖紙會(huì)審;施工方案;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項(xiàng)管理制度是否齊全,開(kāi)工報(bào)告審批;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期是否定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。3凝汽器封閉前條件確認(rèn)檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項(xiàng)管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會(huì)審;施工方案;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;開(kāi)工報(bào)告審批;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。4鍋爐電動(dòng)給水泵啟動(dòng)試運(yùn)前條件確認(rèn)試運(yùn)前全面檢查落實(shí)啟動(dòng)條件,檢查現(xiàn)場(chǎng)文明施工,照明充足,消防設(shè)備齊全,安全措施得當(dāng)。特種作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品是否齊備、是否合格施工人員安全技術(shù)交底6.5、鍋爐專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)1鍋爐鋼架安裝前條件確認(rèn)對(duì)照施工圖紙認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的尺寸,復(fù)核鍋爐爐架各定位軸線和基礎(chǔ)標(biāo)高的準(zhǔn)確性;鋼架的合格證明資料;質(zhì)保體系建立健全,各項(xiàng)管理制度齊全,各類人員持證上崗;圖紙會(huì)審?fù)瓿?施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn);開(kāi)工報(bào)告審批;質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表已完;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。2汽包就位前條件確認(rèn)鍋爐鋼架安裝檢驗(yàn)合格;汽包的合格證明資料齊全;質(zhì)保體系建立健全,各項(xiàng)管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會(huì)審?fù)瓿?施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;開(kāi)工報(bào)告審批;質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。3受熱面吊裝前條件確認(rèn)鍋爐鋼架檢驗(yàn)合格;質(zhì)保體系建立健全,各項(xiàng)管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會(huì)審?fù)瓿?施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn);開(kāi)工報(bào)告審批;質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。4鍋爐整體水壓前條件確認(rèn)質(zhì)保體系建立健全,各項(xiàng)管理制度齊全,專職質(zhì)量管理人員有效證件齊全;圖紙會(huì)審?fù)瓿?施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn);開(kāi)工報(bào)告審批;質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。6.6電氣專業(yè)主要關(guān)鍵部位及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部位檢查要點(diǎn)1廠用電切換試驗(yàn)電源切換動(dòng)作、信號(hào)、設(shè)備無(wú)異常現(xiàn)象;裝置切換時(shí)間符合定值;電壓、電流無(wú)明顯沖擊;試驗(yàn)前角差符合設(shè)計(jì)要求;2發(fā)變組保護(hù)靜態(tài)調(diào)試二次回路接線正確;保護(hù)元件調(diào)整試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求;保護(hù)直流回路傳動(dòng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求;二次交流回路加電檢查正常;發(fā)變組保護(hù)裝置動(dòng)作正確3發(fā)變組保護(hù)裝置負(fù)荷試驗(yàn)發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)接線正確,差壓、差流符合規(guī)程要求;主變差動(dòng)保護(hù)符合規(guī)程要求;發(fā)變組差動(dòng)保護(hù)符合規(guī)程要求;發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作正確;發(fā)電機(jī)阻抗保護(hù)符合規(guī)程要求;逆功率保護(hù)符合規(guī)程要求;母差保護(hù)符合規(guī)程要求;繼電保護(hù)裝置符合規(guī)程要求;發(fā)電機(jī)軸電壓測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求4發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn)發(fā)電機(jī)電壓回路接線;發(fā)電機(jī)出口電壓互感器開(kāi)口三角上的不平衡電壓;發(fā)電機(jī)電壓;發(fā)電機(jī)相序;發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置校驗(yàn)動(dòng)作正確;發(fā)電機(jī)電壓互感器斷線閉鎖裝置;發(fā)電機(jī)定子接地、過(guò)勵(lì)磁、阻抗、失步、逆功率、失磁、低頻、過(guò)頻等保護(hù)裝置;額定電壓下軸電壓;發(fā)電機(jī)空載特性曲線符合設(shè)計(jì)要求;發(fā)電機(jī)空載滅磁時(shí)間常數(shù)符合設(shè)計(jì)要求5發(fā)電機(jī)三相短路試驗(yàn)調(diào)節(jié)勵(lì)磁試驗(yàn)通道正常;發(fā)電機(jī)二次電流回路初查(小電流)不開(kāi)路;勵(lì)磁系統(tǒng)初查(小電流)正常;發(fā)電機(jī)短路特性符合設(shè)計(jì)要求;發(fā)電機(jī)檢查(額定電流下)符合設(shè)計(jì)要求;發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)接線動(dòng)作值正確;調(diào)節(jié)器定子電流采集及勵(lì)磁電流采集6發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)試驗(yàn)自動(dòng)同期裝置調(diào)試正常;同期系統(tǒng)通電檢查試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求;發(fā)電機(jī)帶高壓母線復(fù)查同期系統(tǒng)(零升至額定電壓)電壓、相序、相位應(yīng)一致;發(fā)電機(jī)各同期點(diǎn)的假同期試驗(yàn)(手動(dòng)/自動(dòng))自動(dòng)調(diào)壓和自動(dòng)調(diào)速方向與同期表、同期燈指示相符;發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列發(fā)電機(jī)同期裝置與同步表、同步燈指示相一致;發(fā)電機(jī)手動(dòng)并列發(fā)電機(jī)同期裝置與同步表、同步燈指示7高壓開(kāi)關(guān)裝置調(diào)試分、合閘動(dòng)作正確率;氣體開(kāi)關(guān)室通風(fēng);密封性試驗(yàn);瓷套檢查清潔、無(wú)閃絡(luò);輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確。8廠用電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行聲音無(wú)雜音;變壓器上層油溫符合設(shè)計(jì)要求;滿負(fù)荷時(shí)最高油位符合設(shè)計(jì)要求;冷卻裝置正常投運(yùn)、能互切;風(fēng)扇、油泵全部正常投運(yùn);溫度指示準(zhǔn)確、完整、清晰9廠用電系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作正確率100%;電壓互感器無(wú)異常;所有表計(jì)指示靈活、準(zhǔn)確;分、合閘指示明顯、準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)進(jìn)出靈活、可靠,無(wú)卡澀,二次連接接觸良好。6.7電氣專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部工序檢查要點(diǎn)1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子前條件確認(rèn)施工方案已審批;測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比,應(yīng)符合規(guī)程要求;定子鐵芯通風(fēng)道應(yīng)無(wú)雜物堵塞,槽契無(wú)斷裂,槽契安裝緊固無(wú)松動(dòng);定子冷卻水管應(yīng)通暢無(wú)阻塞2倒送廠用電前條件確認(rèn)施工方案已審批;主要機(jī)械及工、器、具滿足要求;各項(xiàng)電氣試驗(yàn)通過(guò),各帶電安全凈距符合規(guī)范要求,啟備變、干式變壓器各項(xiàng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求;蓄電池室建筑工程及輔助設(shè)施全部完成,施工質(zhì)量符合要求,各保護(hù)和自動(dòng)裝置的調(diào)試符合要求,動(dòng)作、信號(hào)正確。3保安電源切換條件確認(rèn)新設(shè)備單體調(diào)試申請(qǐng)單已審批;電氣、熱工保護(hù)投入狀態(tài)確認(rèn)表已確認(rèn);各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì),排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;二次回路接線正確、可靠。46KV電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行條件確認(rèn)電氣試驗(yàn)報(bào)告齊全、正確;各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì),排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;電動(dòng)機(jī)冷卻裝置及軸承潤(rùn)滑脂檢查正常。5電氣總啟動(dòng)條件確認(rèn)各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各帶電安全凈距符合規(guī)范要求。35kV變壓器各項(xiàng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。各種盤柜安裝牢固、接地可靠,盤柜內(nèi)的電氣元件齊全、完好。各類電纜規(guī)格符合設(shè)計(jì),排列整齊、彎曲和固定符合規(guī)定;二次回路接線正確、可靠。6.8、熱控專業(yè)主要關(guān)鍵部位及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部位檢查要點(diǎn)1鍋爐熱控安裝金屬壁測(cè)溫元件安裝;汽水壓力取源部件安裝;汽水流量取源部件及節(jié)流裝置安裝;汽水液位取源部件安裝;爐膛火焰監(jiān)視探頭安裝;執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝;控制回路校線試動(dòng)作2汽輪發(fā)電機(jī)熱控安裝汽水壓力取源部件安裝;汽水液位取源部件安裝;汽缸及軸瓦金屬測(cè)溫元件安裝;汽輪發(fā)電機(jī)組機(jī)械量傳感器安裝;漏氫檢測(cè)裝置安裝;測(cè)量回路校線。3主機(jī)跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試查線正確率;繼電器、開(kāi)關(guān)、狀態(tài)燈的用途、切投標(biāo)志清楚正確;配合其他專業(yè)的模擬傳動(dòng)試驗(yàn);自動(dòng)主汽門及其它聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確,記錄顯示準(zhǔn)確。6.9、熱控專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢查要點(diǎn)1DCS送電前條件確認(rèn)盤柜電纜接線完成;接地裝置匯流排完,集控室、工程師站、CRT組件安裝完。檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項(xiàng)管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會(huì)審已完成;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;開(kāi)工報(bào)告審批;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。2氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前條件確認(rèn)安裝前首先確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向正確與否。檢查質(zhì)保體系是否建立健全,各項(xiàng)管理制度是否齊全,各類人員有效證件是否齊全;圖紙會(huì)審已完成;施工方案已審批;技術(shù)、安全、設(shè)計(jì)交底工作已完成;開(kāi)工報(bào)告審批;質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表已完;各類人員持證上崗;主要計(jì)量、檢測(cè)器具經(jīng)法定單位檢驗(yàn)合格并設(shè)立臺(tái)帳,按規(guī)定的周期定期校驗(yàn);主要機(jī)械、人力、工器具能否滿足施工要求。6.10、焊接專業(yè)主要關(guān)鍵部位及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵部位檢查內(nèi)容1高溫高壓管道焊接母材材質(zhì);焊工是否持證上崗;對(duì)口間隙;焊口打磨清理情況;焊接電流;單層厚度;母材或設(shè)備光譜分析復(fù)檢比例;母材或設(shè)備硬度復(fù)檢比例;焊縫內(nèi)部質(zhì)量。2鍋爐受熱面焊接母材材質(zhì);焊工是否持證上崗;對(duì)口間隙;焊口打磨清理情況;焊接電流;單層厚度;母材或設(shè)備光譜分析復(fù)檢比例;母材或設(shè)備硬度復(fù)檢比例;焊縫內(nèi)部質(zhì)量。6.11、焊接專業(yè)主要關(guān)鍵工序及檢查要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵工序檢查內(nèi)容1鍋爐受熱面焊接作業(yè)前條件確認(rèn)焊接施工方案;焊接工藝評(píng)定;工程使用主要焊材報(bào)審;焊材入庫(kù)、復(fù)檢、烘培、領(lǐng)用、回收等各項(xiàng)記錄;焊接質(zhì)量控制措施;安全保證措施。2高溫高壓管道焊接作業(yè)前條件確認(rèn)焊接施工方案;焊接工藝評(píng)定;工程使用主要焊材報(bào)審;焊材入庫(kù)、復(fù)檢、烘培、領(lǐng)用、回收等各項(xiàng)記錄;焊接質(zhì)量控制措施;安全保證措施。3金屬實(shí)驗(yàn)室投用前條件確認(rèn)金屬實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理制度,實(shí)驗(yàn)室資質(zhì),焊接檢驗(yàn)、檢測(cè)人員資質(zhì),主要計(jì)量器具、檢測(cè)儀表,金屬檢驗(yàn)大綱、無(wú)損檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審批,安全管理機(jī)構(gòu),安全文明施工管理制度6.12安全專項(xiàng)檢查要點(diǎn):序號(hào)專項(xiàng)檢查項(xiàng)目檢查要點(diǎn)1防汛檢查組織是否健全;規(guī)章制度及文件;基建設(shè)施防臺(tái)(汛)能力及技術(shù)措施;檢查防臺(tái)(汛)預(yù)案是否完備;防臺(tái)(汛)物資與后勤保障情況是否完備;檢查生活設(shè)施防臺(tái)(汛)能力2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理安全生產(chǎn)管理體系;人員持證情況;安全管理活動(dòng);安全技術(shù)管理;安全培訓(xùn)教育;安全經(jīng)費(fèi)使用及保險(xiǎn)辦理3腳手架搭設(shè)施工方案;立桿基礎(chǔ);材質(zhì);架體和建筑物連接;桿件間距;剪刀撐;護(hù)欄及擋板;桿件搭接;通道等4施工用電檢查;施工方案;外電防護(hù);配電線路;保護(hù)方式;配電箱;變配電裝置;5塔式起重機(jī)施工方案;路基與軌道;塔吊結(jié)構(gòu);傳動(dòng)系統(tǒng);電動(dòng)系統(tǒng);安全裝置;試運(yùn)轉(zhuǎn);操作人員證件;6物料提升機(jī)施工方案;基礎(chǔ);底座;纜風(fēng)繩;附著系統(tǒng);吊藍(lán);傳動(dòng)系統(tǒng);電動(dòng)系統(tǒng);安全裝置;試運(yùn)轉(zhuǎn);操作人員證件;7施工升降機(jī)施工方案;結(jié)構(gòu)部分;機(jī)械部分;電氣部分;保護(hù)裝置;空載試驗(yàn);防墜落試驗(yàn);8起重吊裝檢查施工方案;起重機(jī);扒桿;鋼絲繩與地錨;吊點(diǎn);指揮司機(jī)證件;地耐力;起重專業(yè);高空作業(yè);作業(yè)平臺(tái);構(gòu)件堆放;警戒;