文化廣場工程施工工序協(xié)調(diào)措施

1、預(yù)留預(yù)埋配合

預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損傷預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板的預(yù)應(yīng)力甩筋及基層薄板,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由分包方與土建協(xié)商處理,在樓板疊合層中錯、漏或設(shè)計增加的預(yù)埋件,必須在未做樓地在結(jié)合層前補埋,墻體上預(yù)留設(shè)備進入孔,由設(shè)計確定,安裝人員及有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位協(xié)商后,由土建單位留置。

2、衛(wèi)生間施工配合

在土建施工主體時,配合進行地面防水施工,施工時,由土建幢號負(fù)責(zé)人給定地面標(biāo)高基準(zhǔn),并做好找平層,做好防水層后,土建再做地面保護措施。(不得損壞防水層)

3、地下室

地下室各種超長、超大構(gòu)件施工配合應(yīng)在地下室頂板施工前進行的就位或預(yù)留出入口,專業(yè)性強的工序施工,雙方必須提前提交基本要求,必要時由建設(shè)單位出面,保證按預(yù)定時間做好配合工作。

4、暗設(shè)箱盒安裝配合

暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建施工計劃進行。

5、燈具、開關(guān)、插座盒

燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)作到位置準(zhǔn)確,施工時不得損傷墻面,若孔洞較大應(yīng)先作處理,在粉刷后再裝箱蓋。

6、施工用電及場地使用配合

因時間緊,土建、安裝施工單位較多,穿插作業(yè)多,對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在我方項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)條件的目的。

7、成品保護配合

安裝施工不得隨意在土建墻上打洞,因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo,土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路開關(guān)、閥門,不交工的廁所不得使用,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的塞堵。

篇2:鋼化工序工作職責(zé)

一.上片主操工作職責(zé):

1.每天提前10分鐘到崗,做好上片前的準(zhǔn)備:(A勞保用品穿戴齊備,B現(xiàn)場網(wǎng)板、刀片、撮刀、合尺、標(biāo)簽板、液壓叉車是否準(zhǔn)備好,C把待崗玻璃拉運到位。)

2.上片人員上片時細(xì)心觀察半成品玻璃外觀、質(zhì)量符合本公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方可進爐,不符合的嚴(yán)禁進爐,挑出放在廢品架,標(biāo)明原因,發(fā)現(xiàn)人做好標(biāo)記跟單人員處理。

3.上片刀標(biāo)簽人員要按照進爐方向,從右到左,一排排對應(yīng)吧標(biāo)簽貼在紙板上。玻璃的位置和紙板上的標(biāo)簽要一一對應(yīng),大爐小爐要6MM以上每片玻璃要量尺寸,小彎爐每片必須量尺寸。并分清弧長邊、直邊。

4.刮標(biāo)簽人員要告訴打鋼標(biāo)人員哪種玻璃該打哪種鋼標(biāo)(3C、盛康商標(biāo)、還有客戶要求的鋼標(biāo)等)不得打錯或不打鋼標(biāo),鋼標(biāo)用完后要清洗干凈。

5.上片人員配爐要合理,不能有空缺,合理搭配,提高爐子轉(zhuǎn)載量,上片員工不能有空爐和裝載量少的現(xiàn)象發(fā)生。

6.上片人員負(fù)責(zé)拉運待鋼半成品玻璃到上片處,拉玻璃時要用繩子捆綁,現(xiàn)場上片處必須有兩架玻璃存放。

7.工作現(xiàn)場隨時清理,現(xiàn)場不能有費紙、玻璃渣、標(biāo)簽紙、木頭棍等雜物。

8.下班時做好物品整理,擺放整齊,現(xiàn)場設(shè)備衛(wèi)生干凈,班組工作完成后方可下班。

二.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對生產(chǎn)過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設(shè)備進行有效調(diào)整

5.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

三.下片主操工作責(zé)任:

1.每天提前10分鐘到崗做好下片前的準(zhǔn)備工作,(A勞保用品穿帶齊全,B準(zhǔn)備好鋼化日報記錄本,掃描儀是否在工作狀態(tài),記號筆、貼標(biāo)簽紙板、盒尺)

2.下片貼標(biāo)簽員工每一片玻璃都要量尺寸對號貼標(biāo)簽,統(tǒng)一貼愛玻璃的右下角。標(biāo)簽要貼的規(guī)范,并做好統(tǒng)計記錄工作。做好標(biāo)記,注意做好標(biāo)記時打標(biāo)記在處。防止劃在條碼處,掃描儀掃不上影響生產(chǎn)。

3.貼標(biāo)簽人員在量玻璃尺寸時,發(fā)現(xiàn)不合格品嚴(yán)禁流入倉庫,并把玻璃抬到下片廢品架上,并標(biāo)明原因。發(fā)現(xiàn)人告訴當(dāng)班主操讓跟單人員記錄,發(fā)現(xiàn)玻璃破損要把標(biāo)簽交給當(dāng)班主操。

4.下片人員按照玻璃上的標(biāo)簽區(qū)域?qū)μ柸霂?禁止不同區(qū)域的玻璃亂放,發(fā)現(xiàn)一次嚴(yán)格處理。禁止入庫時大玻璃壓小玻璃。

5.工作場所隨時處理。地面干凈,設(shè)備無塵土。

6.下班時做好物品交接,(垃圾桶、掃把、鐵爬)等工具,做好現(xiàn)場設(shè)備衛(wèi)生干凈工作,班組工作完成后放可下班。

四.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對生產(chǎn)過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設(shè)備進行有效調(diào)整

5.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

五.鋼化工序長、主操崗位責(zé)任:

1.每天提前10分鐘到崗,檢查本班人員是否到齊,合理安排員工工作,并及時與前一班人員做好交接工作。

2..填寫“生產(chǎn)日報表”、“日常點檢表”、“工序流程卡”、“補片申請單”、“設(shè)備維修單”。

2.檢查設(shè)備是否正常工作,現(xiàn)場周圍衛(wèi)生做到地面干凈,設(shè)備無塵土,物品擺放排列整齊。

3.核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符,保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額,對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

4.負(fù)責(zé)日常設(shè)備維修保養(yǎng)維護工作

5.服從命令聽從指揮并完成生產(chǎn)下達任務(wù),按時安排生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)活動。

6.完成車間主任下達的臨時工作任務(wù),和上級領(lǐng)導(dǎo)管理精神的下達,做好班組的技術(shù)學(xué)習(xí)和管理組織。

7.監(jiān)管上片擺放位置,檢查產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量控制。

8.產(chǎn)品發(fā)生變化時做好及時調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量無事故發(fā)生。

9.主操人員不能離開工作現(xiàn)場

10.每班對ERP系統(tǒng)當(dāng)班的生產(chǎn)完玻璃點完工。

11.工作給事后做好交接工作,準(zhǔn)備下班

六.注意事項:

1.熟悉本工序的工藝流程,報表記錄本職工作

2.對本工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到清晰認(rèn)知

3.熟悉鋼化玻璃生產(chǎn)工藝原理

4.基本掌握設(shè)備操作方法并對生產(chǎn)過程中玻璃出現(xiàn)的各種缺陷及時對設(shè)備進行有效調(diào)整

5.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的緊急故障的應(yīng)急措施要清晰認(rèn)知

6.嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路,排除故障或檢修設(shè)備必須二人進行,一人操作,一人監(jiān)護,單人不得作業(yè)。

7.嚴(yán)禁在工作場地,特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場所吸煙及明火作業(yè),防止火災(zāi)發(fā)生。

篇3:工序崗位鋼化質(zhì)量控制

一.上片主操工作質(zhì)量控制職責(zé):1.對磨邊、鋼化上片檢查,檢查內(nèi)容:外觀、氣泡、疵點、磨邊質(zhì)量,并將不合格品統(tǒng)一堆放,貼上不合格品標(biāo)簽,記錄在相應(yīng)的記錄表上。2.玻璃上片時,應(yīng)做到:A、核對流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實物是否相符。B、應(yīng)審閱流程跟蹤單加工內(nèi)容,入爐玻璃應(yīng)核對尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)玻璃外觀質(zhì)量是否符合要求。D、上片時應(yīng)撕去玻璃上的標(biāo)簽,并妥善保管,全數(shù)移送下片臺備用。E、上片應(yīng)合理排片,合理利用空間。F、仔細(xì)檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無痕。3.所有入爐玻璃均應(yīng)核對尺寸、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔夾、缺位置,規(guī)范如下:A、成品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):+0-2,對角線偏差不能大于對對角線平均長度的0.2%;B、成品倒邊標(biāo)準(zhǔn):4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應(yīng)檢查玻璃外觀無紙紋、無發(fā)霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點、雜質(zhì)、結(jié)石0.5mm