撰寫人--------------------歐立阿發

一.總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

佛山市南海銘富家具行政--阿平辦公室

**.6.21

篇2:化工車間分區承包管理辦法

一、總則

1.為進一步規范和加強現場管理,提升現場管理水平,實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境,特制訂本辦法。

2.本辦法規定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。

3.本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。

4.本辦法的區域劃分見表,期限為一年制。

二、理內容與要求:

1.分區承包現場環境衛生的打掃、維持;

2.現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發現與記錄,便于停車后檢修;

3.設備日常保養、潤滑;

4.設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動部分除外);

5.工藝隱患的防范;

6.設備的防凍;

7.各疏水器的工作情況;

8.酸水泵的循環水的流動情況;

9.各崗位泵區下水管道疏通情況;

10.各區的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;

11.各區設備、工藝的不安全因素的發現、整改、上報;

12.各區適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節能降耗的整改意見;

13.各釜、罐的液位測量(老設備);

14.廢棄物料與可回收料的分開存放;

15.檢修工具的擺放;

16.安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;

17.消防器材的擺放;

18.檢修現場動火后的檢查處理;

19.露天擺放物料的遮蓋;

20.各區防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;

21.固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;

22.檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;

23.衛生工具的擺放;

24.轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;

25.微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;

26.綠化區無雜草、枯草、雜物、樹葉等;

27.各區的雨排水系統的通暢;

28.道路經常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;

29.控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;

30.操作臺、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;

31.應急搶修工具裝備的擺放與整理;

32.現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;

33.各區的節能減排措的發掘。

篇3:車間危險化學品安全管理辦法

一、目的

為了貫徹落實國家和地方安全管理政策和法規。保障工廠各車間安全生產,特制定車間危險化學品管理制度。?

二、?適用范圍

各車間危險化學品的保管和使用。?

三、內容?

1.各部門應認真學習有關危險化學品知識,熟悉危化品分類、理化性質,了解危化品的法律、法規。

2.危險化學品的入庫

危險化學品入庫前倉庫應對化學品進行必要的檢查,應保證入庫化學品名稱、型號、數量無差錯,包裝完整、標識清晰。

3.?危險化學品的儲存?

3.1儲存的危險化學品應外包裝干凈、干燥、標簽完整,危險化學品應貯存在干燥、清潔的藥品庫房中,避光、防潮。?

3.2危險化學品儲存時應采取防揮發、防泄漏、防火、防爆等預防措施,庫房中應有處理泄漏、著火等應急保護措施。

3.3對于溫度反應敏感的物品不得露天存放,庫房內應設置濕溫度計,定期檢查并做好錄。庫房應配備規定數量、質量要求的滅火器材,庫房應通風良好,并有專人負責監督。?

3.4危險化學品存放應分類儲存、標識,并保留相關化學品的MSDS;應注意固體試劑與溶液試劑分開,氧化劑與還原劑分開。?

3.5危險化學品臨時倉庫要裝有專鎖,并注明所存放的危險化學品的名稱。?

3.6加強對危險化學品庫保管員的管理,保管員應熟悉相關化學品的MSDS及相關的應急程序.

3.7應加強對危險化學品庫的日常檢查和定期檢查,并應盡可能的減少危險化學品的庫存量。?

3.8各使用部門要建立危險化學品的登記臺帳,內容有危險化學品的進購日期、名稱、規格型號、數量和存放地點。

4.危險化學品的使用

4.1落實危險化學品的領用制度,使用化學品時,在保管員處領取,并在《化學品使用登記臺帳》上登記,保管員根據化學品庫存情況進行發料,并建立詳細的化學品流水明細帳,以確定化學品的庫存情況;使用崗位應有相關化學品的MSDS報告;?

4.2各部門的安全員應對危險化學品的使用進行監督。?

4.3使用危險化學品時,應按相應安全技術操作規程和產品使用說明及技術要求嚴格執行,必要時操作人員應配備必須的防護用具,使用專用器具,并有防泄漏措施。?

4.3.1取用腐蝕品、氧化劑時,應戴上手套和防護眼鏡等,嚴禁用裸手直接拿取,使用應嚴格按照操作規程進行。

4.3.2使用有毒化學品時必須保持通風暢通,必要時戴防毒面具等勞動保護用品。

4.3.3易燃品在使用過程中移動或起用時不得發生劇烈振動,以防爆炸。?

4.3.4不準用危險化學品擦洗地面及機器,不得在工作場所進食。

4.3.5危險化學品發生泄漏時應立即清理,并洗凈撒落點,防止造成人員傷害和環境污染。

5.危險化學品的廢棄?

廢化學品和化學品容器應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由綜合部負責統一回收處理。

8.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。

8.2環安監對危險化學品的儲存、發放及使用后廢棄物收集處理情況定期或不定期進行監督檢查,并做好檢查的記錄。?