交底內(nèi)容:

一、構(gòu)件說明

1.高壓風(fēng)包:本風(fēng)包為委外加工而成,主要由直徑150mm無縫鋼管50cm兩端焊接封死,一段開口焊接長20cm,直徑40mm的鋼管,鋼管另一端加工外螺紋;風(fēng)包上均勻開孔焊接四個長20cm,直徑25mm的鋼管,鋼管另一端加工外螺紋;

2.吹管:主要由3根2米長,直徑15的鋼管組成,管頭加工螺紋,管間用螺紋接頭連接,形成L形狀;

二、連接說明

1.自空壓機出氣口開始,依次連接40球閥,三通,三通一端連接空壓機,另外兩端分別連接鉆機風(fēng)管和吹管風(fēng)管。

2.自三通開始連接40球閥,球閥過來連接40鋼管,鋼管一端車成階梯狀防脫扣,連接40高壓膠管,綁扎緊固。40高壓膠管連接至階梯狀防脫扣,再連接球閥至風(fēng)包。

3.風(fēng)包上小鋼管連接25球閥,球閥再連接25小鋼管,鋼管一端加工階梯防脫扣,連接25高壓膠管,膠管連接元寶螺絲,再連接至吹管。

三、注意事項

1.高壓風(fēng)包及吹管均用于利用高壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的積水及部分淤泥所用,所有螺絲連接處必須用扳手緊固牢固;膠管連接處為階梯狀防脫扣,要用鐵絲綁扎牢固并順延綁扎至球閥體上,保證安全;

2.每次使用前必須檢查球閥是否關(guān)閉,連接是否牢靠,吹管是否深入炮眼內(nèi),吹管有無人員掌控,嚴(yán)禁吹管無人掌控放置地上時打開球閥;每次使用后要先關(guān)閉球閥,取出吹管后再短暫開風(fēng),清理吹管,然后依次關(guān)閉球閥,并收好風(fēng)包及吹管。

3.使用中嚴(yán)禁吹管對準(zhǔn)人員及設(shè)備;吹管操作須有2人操作,1人開風(fēng)兼拖管,一人操作吹管。

篇2:吹管現(xiàn)場安全技術(shù)交底書

工作任務(wù)(工作內(nèi)容):工作地點工作期限是否存在以下危險因素1、高處墜落()。2、高空落物()。3、觸電()。4、物體打擊()。5、機械傷害()。6、起重傷害()。7、車輛傷害()。8、爆炸傷害()。9、灼燙傷()。10、大風(fēng)()。11、高溫()。12、粉塵()。13、中毒()。14、窒息()。15、腐蝕()。16、潮濕()。17、溺水()。18、火災(zāi)()。19、照明不足()。20、誤碰生產(chǎn)設(shè)備()21、接錯線()22、走錯間隔()23、電氣設(shè)備接地短路()。24、施工辦法失誤帶來的傷害或設(shè)備異常()。25、身體不適帶來的危險()。26、情緒波動帶來的危險()。27、技術(shù)水平及能力不足帶來的危險()。28、污染()危險點控制措施:1、高處墜落:a.使用合格的安全帶,并系好安全帶,所有零部件要傳接,不得拋接。b.工作人員不應(yīng)有防礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神異常等禁止高處作業(yè)。c.安全帶要掛在腰部以上牢固的物件上。2、高空落物:a.進(jìn)入工作現(xiàn)場必須戴好工作帽,將帽帶系牢。b.高空作業(yè)現(xiàn)場下方設(shè)置安全網(wǎng)。c.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落物。d.地面人員與高處作業(yè)人員要密切配合做好監(jiān)護,盡可能地避免交叉作業(yè)。e.拆下物件存放、傳遞時應(yīng)要配合好、嚴(yán)禁向下拋擲。3、觸電:a.濕手不準(zhǔn)從事接引電源線的工作,現(xiàn)場電源應(yīng)使用漏電保護器。b.電源線及燈具絕緣良好,無電線破損現(xiàn)象。c.金屬容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用12V行燈,變壓器應(yīng)放在金屬容器外。d.電動工具使用前要進(jìn)行檢查,不完整不準(zhǔn)使用e.進(jìn)行焊接工作時,電焊把、線絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象,焊接人員穿好絕緣鞋,并戴好皮手套。4、物體打擊:a.使用大錘、手錘時,錘頭沒有楔鐵的嚴(yán)禁使用,要擦凈錘身油跡,嚴(yán)禁戴手套,掄錘方向嚴(yán)禁站人。b.工作人員在工作中要互相照應(yīng)、密切配合,避免造成相互傷害。5、機械傷害:a.在設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動前不準(zhǔn)檢修作業(yè);b.使用砂輪、角磨、切割機等手動工具應(yīng)戴好防護眼鏡,沒有防護罩的禁止使用,正前方不準(zhǔn)有人,應(yīng)緩慢靠近工件,不能用力過猛,不準(zhǔn)用砂輪、切割機的側(cè)面研磨。c.使用電鉆時,須把工件放牢,清除金屬切屑或更換鉆頭時,必須等設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進(jìn)行。d.轉(zhuǎn)動設(shè)備工作結(jié)束后,要在所有工作人員撤離現(xiàn)場后,才能聯(lián)系試運,檢查人員應(yīng)站在設(shè)備的軸向位置,防止甩出部件傷人。6、起重傷害:a.起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,指揮人員由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得合格證的人員擔(dān)任;b.起吊電機時,應(yīng)綁牢,吊鉤掛在電機的重心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直;c.起吊前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查懸吊情況及所吊物品的捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)進(jìn)行試起吊;重物稍一離開支撐物,就須再檢查懸吊及捆綁情況,認(rèn)為可靠后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊;d.支吊架應(yīng)連接牢固,無搖晃擺動現(xiàn)象;e.專用起吊工具和鋼絲繩使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,禁止使用不合格的工具和鋼絲繩;f.手動葫蘆無負(fù)荷上升時有棘爪聲,下降時制動正常。7、車輛傷害:a.工作現(xiàn)場使用叉車、電瓶車等車輛時必須持證上崗。b.使用各種車輛進(jìn)行現(xiàn)場的檢修工作時,必須遵守相關(guān)的車輛管理規(guī)定。8、爆炸傷害:進(jìn)入氫系統(tǒng)的工作區(qū)域工作時:a.檢查工作地點不得有易燃物品。b.工作前測氫檢查,合格后方可工。c.進(jìn)入氫氣區(qū)域鞋底不準(zhǔn)有鐵釘子。d.工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場不留火種。e.必須使用銅制工具或工具抹黃油。進(jìn)行磨煤機等制粉系統(tǒng)工作時:a.工作前必須徹底清除工作區(qū)域的煤粉。b.有動火作業(yè)時,工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的通風(fēng),降低的煤粉濃度。c.工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場不留火種。進(jìn)行油罐區(qū)及燃油系統(tǒng)系統(tǒng)的檢修工作時:a.工作區(qū)域的油系統(tǒng)完全隔離,油氣徹底排空,同時要加強工作區(qū)域的通風(fēng),防止油氣積聚。b.工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場不留火種。c.工作現(xiàn)場配備足夠的消防器材。9、灼燙傷:a.更換軸承、對輪加熱時,不得接觸加熱部件。b.使用噴燈時火焰嚴(yán)禁對人、設(shè)備,經(jīng)過加熱后的物品、材料需妥善看管,以免燙傷其他人。10、大風(fēng):a.在大風(fēng)天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)、吊裝作業(yè)。b.在大風(fēng)天氣時,應(yīng)及時對現(xiàn)場的架子等臨時平臺進(jìn)行加固,防止倒塌。人員盡量不要在臨時平臺附近長時間逗留。11、高溫:a.進(jìn)行高溫設(shè)備或者高溫區(qū)域的工作時,必須按要求著裝。b.接觸局部高溫物體時,應(yīng)戴手套。作業(yè)人員禁止接觸尚未冷卻的零部件。c.應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到高溫傷害的地方,如因工作需要,必須在這些地方長時間停留時,應(yīng)做好安全措施。12、粉塵:a.正確使用防塵口罩。b.保持容器內(nèi)良好通風(fēng),必要時要戴防護眼鏡。13、中毒:a.進(jìn)入油箱、化學(xué)制品儲罐等容器內(nèi)工作時,應(yīng)打開容器的人口門,放凈有害氣體。b.在容器內(nèi)部進(jìn)行工作的人員,應(yīng)根據(jù)身體條件輪換工作與休息。c.進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)加強通風(fēng)并設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)站在過濾器外能看到作業(yè)人員的地方。d.進(jìn)入儲酸(堿)罐進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行徹底的沖洗和置換,具備條件時可用小動物進(jìn)行試驗。e.進(jìn)行防腐作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)戴口罩,并加強通風(fēng)。14、窒息:a.進(jìn)入容器內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)的人員,應(yīng)根據(jù)身體條件輪換工作與休息,工作時間不能過長。b.進(jìn)入孔、洞內(nèi)作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)放氣c.加強卸酸堿泵房通風(fēng),作業(yè)人員避免長時間在泵房內(nèi)逗留。d.酸堿管路漏泄處理時,應(yīng)戴好防毒面具.e.工作過程中,如發(fā)現(xiàn)頭暈、呼吸困難,立即停止馬上撤離現(xiàn)場,工作人員不得少于兩人,其中一人在外邊監(jiān)護。15、腐蝕:a.進(jìn)行EH油、腐蝕性化學(xué)藥品的搬運、灌裝時要防止漏、撒,工作過程中濺碰到周圍設(shè)備、電纜、管路、地面上時,應(yīng)及時擦拭干凈。16、潮濕:a.不能使用因潮濕絕緣不合格的電焊工具、電動工具。b.盡量避免在潮濕的環(huán)境中帶電作業(yè),必須進(jìn)入潮濕的工作區(qū)域帶電工作時,必須按要求著裝,穿絕緣鞋,工作中注意驗電。c.在潮濕的電纜溝、洞內(nèi)工作時使用12V行燈照明設(shè)備。17、溺水:a.電纜溝、污水井內(nèi)積水時,如須進(jìn)人,需要測量水深,如有必要需將水排凈。b.如果需要在明渠等水域中作業(yè),安排水性好的人員作業(yè)并設(shè)立救生人員,穿救生衣。并測試水深。18、火災(zāi):a.生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吸煙。b.清洗部件要用煤油和清洗劑,清洗時要遠(yuǎn)離火源、高溫源,及時清理使用后的棉紗等易燃物。c.進(jìn)行焊割工作,及時清理周圍的可燃物,不準(zhǔn)將正在燃燒中的割把放下如有必要先應(yīng)先將火焰熄滅。d.工作現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好滅火器。e.重大動火工作時,工作現(xiàn)場必須安排本部門義務(wù)消防員進(jìn)行配合。19、照明不足:a.現(xiàn)場照明應(yīng)充足,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時,要設(shè)置行燈進(jìn)行照明。b.需要夜間工作時要保證工作區(qū)域和通道有足夠的照明,同時要加強監(jiān)護。20、誤碰生產(chǎn)設(shè)備:a.對照工作票認(rèn)真核對設(shè)備名稱和工作地點。b.辦理工作許可手續(xù)后,待全體人員到達(dá)工作地點,工作負(fù)責(zé)人向全體成員交待安全措施,注意周圍工作環(huán)境。c.工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及其控制回路,設(shè)備圖紙符合現(xiàn)場實際。d.工作時應(yīng)注意周圍的端子排,按鈕、開關(guān)、手輪,防止誤碰。21、接錯線:a.熱控、電氣設(shè)備相關(guān)回路拆線時作好標(biāo)記,接線時核對標(biāo)記無誤后方可接線。b.接配線應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,實際接線應(yīng)與圖紙相符,并做好標(biāo)記。22、走錯間隔:a.停送電、試驗工作必須兩人以上進(jìn)行,不準(zhǔn)單獨進(jìn)行。b.工作前必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱和編號,并進(jìn)行呼唱。c.工作地點轉(zhuǎn)移后核對設(shè)備名稱和編號。23、電氣設(shè)備接地短路:a.電氣設(shè)備拆接線時,必須先停電,如需帶電作業(yè),必須做好防止短路措施。24、施工辦法失誤帶來的傷害或設(shè)備異常:a.施工方前必須結(jié)合現(xiàn)場的實際情況和工藝要求,制定施工方案、技術(shù)措施、安全措施。b.作業(yè)中應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌安排,加強與其他專業(yè)、人員的配合。25、身體不適帶來的危險:a.保證工作前不飲酒,休息充足,狀態(tài)良好。b.工作中感覺身體不適,應(yīng)立即停止作業(yè)。26、情緒波動帶來的危險:a.保持思想穩(wěn)定,工作時精力集中。27、技術(shù)水平及能力不足帶來的危險:a.進(jìn)行檢修工作時必須安排技術(shù)水平和工作能力俱佳的工作人員。28、污染:a.煤、粉、灰、化、油系統(tǒng)進(jìn)行檢修工作時,及時將產(chǎn)生或者隔離排放的污染物進(jìn)行清理,堆放到指定地點或者回收,禁止任意排放。是否已全部交底清楚是()否()需要說明的問題:發(fā)電部部長簽字發(fā)電部交底人安裝方、調(diào)試方、力源公司負(fù)責(zé)人、大唐保運負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人簽字被交底人聲明:以上作業(yè)危險點和安全防范措施我已經(jīng)清楚被交底人簽字: