鋼筋切斷機:安全操作規程技術交底
單位:北京城建集團交底日期:年月日工程名稱:合肥新城國際Ⅰ期工程分部(分項)工程A、B棟鋼筋切斷機安全操作規程技術交底工種:鋼筋工一、施工安全基本要求1、班前檢查工作周圍環境;2、班中檢查不安全的問題;3、班后檢查工完料凈場地清;4、嚴格遵守十項安全措施;5、自覺維護現場安全設施;6、遵守施工現場文明施工規定;7、不懂機電部不動機電;8、時時注意不安全行為;9、人人關心他人安全;10、生產必須服從安全;二、安全技術交底要求1、本交底書由工地技術負責人交底;2、安全技術交底針對性要強,要全面;3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班組長各持一份備查。本部(項)工程特點:針對性安全技術交底內容:1、機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應緊行走輪。2、室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。3、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。4、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。5、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓堅固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。6、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。7、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋款端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。9、剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。10、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。交底人:施工員:安全員:班(組)長:分部(分項)工程施工安全技術交底書
單位交底日期:年月日工程名稱:合肥新城國際Ⅰ期工程分部(分項)工程A、B棟鋼筋切斷機安全操作規程技術交底工種:鋼筋工一、施工安全基本要求1、班前檢查工作周圍環境;2、班中檢查不安全的問題;3、班后檢查工完料凈場地清;4、嚴格遵守十項安全措施;5、自覺維護現場安全設施;6、遵守施工現場文明施工規定;7、不懂機電部不動機電;8、時時注意不安全行為;9、人人關心他人安全;10、生產必須服從安全;二、安全技術交底要求1、本交底書由工地技術負責人交底;2、安全技術交底針對性要強,要全面;3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班組長各持一份備查。本部(項)工程特點:針對性安全技術交底內容:11、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。12、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。13、作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。14、作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。交底人:施工員:安全員:班(組)長:
篇2:鋼筋切斷機安全操作規程技術交底（1）
鋼筋切斷機安全操作規程技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:鋼筋切斷機
作業內容:
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業后,手應穩持穩切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
補充作業指導內容:
篇3:鋼筋切斷機安全操作規程技術交底
鋼筋切斷機安全操作規程的技術交底
施工單位:
設備名稱:鋼筋切斷機作業內容
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
6.啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。
7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定范圍內。
9.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液缸體內的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業后,手應穩持穩切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業過后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱。
補充作業指導內容: