一、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求:

1、進入現場必須遵守安全生產十大紀律;

2、樹立“安全第一,預防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設備的構造和性能,熟悉操作方法和保養要求;

4、正確規范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損;

5、嚴格把守駕駛關,工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、旋挖鉆機行走時應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地上行走;

2、應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr應立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、旋挖鉆機作業時應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地面時作業、應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業;

2、預留足夠的機械操作作業面(機身旋轉半徑范圍內),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留,聽從專人指揮。

3、檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎、管線),鉆孔中注意保護地下相關設施等

4、鉆孔前應檢查機械是否有障礙,嚴禁機械帶病作業;

5、應根據地質情況選擇鉆頭和料斗,并根據鉆進情況更換;

6、成孔時應根據地質和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞;

7、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發生有節奏響聲時,應立即停鉆,經處理后方可繼續施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、旋挖鉆機停放應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業和行駛的地方,應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、應關好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、完工時,機械應及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護;

六、旋挖鉆機保養應注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設備,不得隨意丟失;

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械;

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀;

4、發現損壞應及時修復,無法修復時應及時通知廠家;

七、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、鋼筋加工、混凝土澆注應協調鉆孔同步有序進行;

2、電纜應盡快架空設置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應采取保護措施;

3、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術規范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

4、對鉆出的泥土應及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、施工中應采取降噪音措施,減少擾民。

八、現場補充交底內容:

1、由于施工現場窄小,應與基坑保持足夠的安全距離,防止發生墜落事故;

2、旋挖機旋轉過程中應防止與防護欄、龍門吊、圍蔽板、現場材料相撞;

3、不得隨意拆除施工現場的安全防護欄以及破壞施工現場的消防防火器材;

4、嚴禁坐在基坑邊圍欄上,以防發生高處墜落事故;

5、施工作業人員請勿逗留在基坑邊;嚴禁向基坑拋擲物件;

6、注意控制樁機的平衡度,以防發生翻車事故;

7、裝拆吊臂轉動時應注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設備或電氣設備;

8、嚴禁隨意拆除現場防護欄;

9、做好現場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放;

10、作業過程中應多觀察地面情況,發現異常應停止作業并通知現場管理人員;

篇2:潛孔鉆機安全操作技術交底記錄

潛孔鉆機安全操作技術交底

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:潛孔鉆機

作業內容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.使用前,應檢查風動馬達轉動的靈活性,清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過能力。

2.作業前,應檢查鉆具、推進機構、電氣系統、壓氣系統、風管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。

3.作業時,應先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發現異常,應立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內的鉆桿,應采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發現鉆桿不前進而不停跳動,應將沖擊器撥出孔外檢查;當發現鉆頭掉下硬質合金片,對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發生卡鉆時,應立即減小軸推力,加強回轉和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉松動,然后邊送風邊提鉆,直至恢復正常。

11.在正常作業中,當風路氣壓低于0.35MPa時,應停機檢查。

12.應經常調整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時,應及時修復

13.作業中,應隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應調整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業完畢后,應將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業指導內容:

篇3:鉆機施工:安全技術措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責任公司工程名稱南水北調中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項工程中橋工種交底內容:一、臨時用電安全技術措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規范,嚴禁私拉亂接,接線符合“一機、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求;3、夜間施工現場照明應充足,行燈照明應使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業,嚴禁任何非電工作業;6、在施工過程中保護好電纜、電線和用電器,用電設備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應經常檢查絕緣性能,如發現絕緣性降低或有漏電現象,應立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機使用安全技術措施:1、電焊機應放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調試電流;4、作業前清除周圍的易燃物,作業中注意保護好電線、電纜等;5、無證人員嚴禁操作。三、鉆機施工安全技術措施:1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設備和設置沉漿池;3、安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準使用;4、安裝鉆機應放置堅實平穩,鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業;7、鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿;8、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續下鉆;9、如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆;11、樁機移動時應由機長統一指揮,使機械移動時平穩,避免人員受傷和設備受損;12、起吊用鋼絲繩要經常檢查,發現有斷絲7股,或鋼絲繩打結、變形、嚴重腐蝕等現象時,應立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業,當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發現問題,及時處理;14、現場施工人員應做好自防、互防、聯防,避免安全事故發生;15、同步作業、交叉作業應提前互相聯系協調,作業中經常性保持溝通,必要時一方應停止作業;16、每班帶班人員是現場的安全監督員,要積極履行職責,發現問題及時整改,如現場不能解決,應及時向現場負責人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業人員要做到“三不傷害”。嚴禁違章作業、違章指揮現象發生;18、作業過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯系、協調、溝通,嚴禁“各自為政”,不顧其它人員、設備的安危,積極排除現場的安全隱患;19、做好現場的文明施工,物品擺放應整齊有序。泥漿、污水等必須按技術交底處理,嚴禁隨意排放污染環境。其它補充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。