編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年?月?日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技十培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽,操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品;不得隨意拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置。3.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。4.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。5.應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置;不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。6.患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備,酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備,操作人員必須身體健康。7.蛙式夯(1)作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查,連接件必須牢固,導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好,蛙式夯手柄必須采取絕緣措施,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(2)蛙式齊前面不得有人,多臺(tái)夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m,縱向間距不得小于10m。(3)蛙式夯作業(yè)必須兩人操作,一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè),不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必須及時(shí)更換。(4)蛙式夯直線夯土?xí)r,應(yīng)順勢(shì)輕扶掌握方向,轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)握緊手柄;蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,使用單向控制開關(guān);導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于50m。(5)搬運(yùn)蛙式夯時(shí),必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí),應(yīng)用繩索具緩緩放下,嚴(yán)禁推扔。(6)作業(yè)后應(yīng)切斷電源,盤好導(dǎo)線,將夯機(jī)放在平整、安全的地方。8.混凝上切縫機(jī)(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架連接必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。(2)電動(dòng)混凝上切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。(3)進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。(4)操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作;發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。(5)發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī);嚴(yán)禁無(wú)冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。(6)作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。9.平板振動(dòng)夯(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查各連接部位的緊固情況,確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)3min~5min,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年?月?日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:(3)保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)或添加油料作業(yè),必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。(4)操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。10.灰漿攪拌機(jī)(1)作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置,確認(rèn)安全。(2)倒出灰漿時(shí),必須使用手柄搖動(dòng)攪拌筒,不得用手拉動(dòng)攪拌筒。(3)作業(yè)中,嚴(yán)禁將手或木棒等物伸人次漿攪拌機(jī)內(nèi)。11.水泵(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。夜間作業(yè)時(shí),工作區(qū)應(yīng)有充分照明。(2)提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源,使用絕緣材料。嚴(yán)禁提拉電纜。(3)潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)人。(4)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí),操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。(6)作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。12.電動(dòng)砂輪鋸及砂輪機(jī)(1)作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護(hù)接零應(yīng)良好;必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。(2)操作時(shí),發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí),必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。(3)作業(yè)時(shí),不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)給進(jìn),給進(jìn)力不得過(guò)猛,冷卻水流量應(yīng)適宜;必須佩戴防護(hù)鏡等防護(hù)用品,站在砂輪片的側(cè)面。(4)作業(yè)后關(guān)停機(jī)械,切斷電源,鎖好閘箱。13.灰漿泵(1)作業(yè)前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分和料斗格柵網(wǎng),確認(rèn)安全。(2)故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時(shí),嚴(yán)禁拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。(3)作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表,超壓時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。會(huì)簽欄參加單位(部門,職務(wù))參加人員

篇2:起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱***工程

施工單位***建筑工程公司

交底提要:起重運(yùn)輸機(jī)械操作工安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:

起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底

(一)起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過(guò)橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過(guò)橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放。縱向停放時(shí),必須擋掩,井將工作裝置落地輔助制動(dòng),確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。

12.機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí),機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

起重運(yùn)輸機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246

14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認(rèn)安全。

15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場(chǎng)的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員。

16.作業(yè)時(shí)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、信號(hào)工的統(tǒng)一指揮,在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

(1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

(2)信號(hào)不清;

(3)吊裝物下方有人;

(4)吊裝物上站人;

(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

(6)斜拉斜牽物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物無(wú)容器;

(9)吊裝物質(zhì)量不明;

(10)吊索具不符合規(guī)定;

(11)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。

17.不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動(dòng)。

18.嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動(dòng)。

19.吊裝零散物時(shí),必須用吊籠。

20.起吊時(shí),應(yīng)先將吊物吊離地面10~30cm,經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對(duì)可能晃動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的重物,必須拴控制繩。

21.吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。

22.起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

23.卷筒土上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時(shí)。卷筒上的鋼絲應(yīng)保留3腳以上。銅絲繩必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

24.運(yùn)輸車輛必須按要求配備消防器材。

(二)載重汽車司機(jī)注意安全事項(xiàng)

1.載重汽車在遭駱上行駛時(shí)必須遵守交通法規(guī)。

2.載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。

3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)符合國(guó)家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍人員情況確定車速.但最大時(shí)速不得大于15公里。

5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

6.使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

(三)自卸汽車司機(jī)注意安全事項(xiàng)

1.自卸汽車駕駛員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況.不得擅自離開崗位。

4.駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)藏工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理反保養(yǎng)作業(yè)。

8.車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

9.自卸汽車在淘槽邊卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于15m.并設(shè)牢固擋掩。

10.舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí),必須將車廂支撐牢固。

(四)油罐車司機(jī)注意安全事項(xiàng)

l.油罐車駕駛員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后糟證上崗。

2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆

或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備

照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應(yīng)密封良好無(wú)泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。

9.油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴(yán)禁明火操作,嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

10.檢修人員檢修車輛時(shí),不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

(五)機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)注意安全事項(xiàng)

1.機(jī)動(dòng)翻斗車在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí),車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊,時(shí)速不得超過(guò)5公里。

2.嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。

3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí),應(yīng)低速行駛,不得緊急制動(dòng)。

4.上下坡時(shí)應(yīng)換低速擋行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。重車下玻應(yīng)倒車行駛。

5.使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時(shí),駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6.在坑、溝槽邊沿卸料時(shí),輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持15m以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7.車斗裝載物料的高度,不得影響司機(jī)視線,寬度不得超出斗寬。

8.車輛停放時(shí),應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時(shí)應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。

(六)叉車

1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。

2.叉裝作業(yè)時(shí),物件應(yīng)盡量靠近叉裝架。其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時(shí),起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時(shí),必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時(shí)不得緊急制動(dòng)。

3.當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時(shí),必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時(shí)操縱兩個(gè)手柄。

4.當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物駕駛員視線被擋住時(shí),必須倒車低速行駛。

5.叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6.嚴(yán)禁叉車載人。裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中.嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。

(七)汽車式、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全事項(xiàng)

1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在元載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。

5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。

6.作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可停業(yè)。

7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。

9.兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩機(jī)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途經(jīng)的道路必須平埋堅(jiān)實(shí)。載荷必須符合使用說(shuō)明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11.行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12.行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13.起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14.作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°--60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

(八)履帶式起重機(jī)

l.起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2.作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

3.雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%。

4.作業(yè)時(shí),臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí),不得超過(guò)78。。

5.需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過(guò)額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過(guò)50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

6.轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

7.起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸支配重,拆短臂桿,制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時(shí)主動(dòng)輪在后面。

8.起重機(jī)通過(guò)橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9.作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40。--60。之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)閉上鎖。

(九)塔式起重機(jī)

l.施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告,排除險(xiǎn)情后方可使用。

2.作業(yè)前必須檢查機(jī)械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4.操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴(yán)禁越擋操作,回零位后方可反向操作,嚴(yán)禁急開急停。

5.嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時(shí),吊物應(yīng)高于所跨越障礙物lm以上。起重機(jī)應(yīng)與軌道端頭保持2--3m的安全距離。

6.塔吊在停歇或中途停電時(shí).應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7.多機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。

8.作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9.自升塔式起重機(jī).應(yīng)符合下列要求:

(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊周好電纜卷筒。

(2)在頂升時(shí),必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)~人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)工的指揮。

(3)頂升時(shí)應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持被嘎升部分姓于平衡狀卷,并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

(4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認(rèn)連接牢同。

10.塔式起重機(jī)電梯每次限乘2人。

(十)門式、橋式起重機(jī)

1.嚴(yán)禁擅自拆卸超重機(jī)的限位器等安全騎護(hù)裝置。

2.當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大孫車臨近終端,大車鄰近其他起重機(jī)時(shí),應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動(dòng)、用隈位開關(guān)代替停車操作。嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代蔣普通開關(guān)。

3.操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺(tái)起重機(jī)跨越到另一臺(tái)超重機(jī)上。

4.橋式起重機(jī)的步遭及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存放物品。

5.門式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷,軌道元障礙物。行走時(shí).應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)允動(dòng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。空車行駛時(shí),吊鉤應(yīng)商地面25m以上。

6.開始起吊前,運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí),應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過(guò)。吊車行駛時(shí)。吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時(shí),必須將吊物放至地面.不得將吊物懸在空中。

7.兩臺(tái)超重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),必須統(tǒng)一指揮,每臺(tái)超重機(jī)的起重量不得超過(guò)其額定起重量的80%。兩臺(tái)拼式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3n1。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)電重機(jī)。

8.運(yùn)行時(shí),不同層高軌道上的起重機(jī)錯(cuò)車時(shí),上層起重機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓。

9.起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí)。應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動(dòng)良好、機(jī)構(gòu)正常后,再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。

10.起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。

11.起重機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí),必須將開關(guān)手柄放置到"0"位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

12.門式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員的視線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。

13.停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

(十一)卷?yè)P(yáng)機(jī)

1.作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進(jìn)行空載試驗(yàn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.升降作業(yè)時(shí),起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。

3.嚴(yán)禁超載。雙卷筒圈揚(yáng)機(jī)的兩個(gè)卷筒同時(shí)工作時(shí),每個(gè)卷筒的起重量不得超過(guò)其額定起重量的50%。

4.載物升降作業(yè)時(shí),如無(wú)特殊情況不宜緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊情況時(shí),應(yīng)將重物放至地面,關(guān)閉電源。

5.卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護(hù)。

6.嚴(yán)禁用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。

7.作業(yè)結(jié)束以后,垂直運(yùn)輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

(十二)電動(dòng)葫蘆

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2.作業(yè)時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時(shí),吊物的高度必須超過(guò)地面物體O5m以上,嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)。吊物不得長(zhǎng)時(shí)間懸空停留。

3.作業(yè)結(jié)柬以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱***工程

施工單位***建筑工程公司

交底提要混凝土機(jī)械操作工安全交底交底日期*年*月*日

交底內(nèi)容:

混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

(一)混凝土機(jī)械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過(guò)橋梁前,應(yīng)了解橋粱的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過(guò)。嚴(yán)禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過(guò)橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放。縱向停放時(shí),必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動(dòng).確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢(shì)較高的堅(jiān)實(shí)地面。

12.機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí),機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246

(二)混凝土攪拌站

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分連接必須堅(jiān)固可靠。限位裝置廈制動(dòng)器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常,無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2.啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

3.作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。

4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員維修。

5.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8.在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插人軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

(三)混凝土攪拌機(jī)

1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。

2.啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無(wú)工具、雜物。

3.進(jìn)料過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。

4.料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中,不得隨意離崗。混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。

(四)混凝土輸送泵車

1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確;

(2)輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;

(4)料斗篩網(wǎng)完好;

(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;

(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9.排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸

人閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

11.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管

道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

(五)牽引式混凝土輸送泵

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.-疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

(六)混凝土攪拌運(yùn)輸車

l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求.時(shí)速不大于15公里。進(jìn)站時(shí)速不大于5公里。

4.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5.倒車卸料時(shí),必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

(七)混凝土噴射機(jī)

l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

2.作業(yè)時(shí).應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

3.作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。

4.輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。