安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱K155+000~K197+500段路基、橋涵施工單位中鐵二十四局漯阜鐵路工程指揮部第一項目分部交底部門安質(zhì)部交底日期2009年4月20日交底內(nèi)容:中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底1.現(xiàn)場施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。

2.現(xiàn)場機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)。出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。

3.機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。

4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。

5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定,所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。

6.實行一機(jī)一閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。

7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機(jī)定人定責(zé)任制。

8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。

9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。

10.使用移動型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。

11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。

12.使用移動型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。

13.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù),不做與本職無關(guān)的事。

14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。

15.按時做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。

16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。

17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:起重運輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱***工程

施工單位***建筑工程公司

交底提要:起重運輸機(jī)械操作工安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:

起重運輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底

(一)起重運輸機(jī)械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過橋梁前,應(yīng)了解橋梁的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時,不得橫向停放?？v向停放時,必須擋掩,井將工作裝置落地輔助制動,確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢較高的堅實地面。

12.機(jī)械作業(yè)時,人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

起重運輸機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246

14.作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認(rèn)安全。

15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機(jī)械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。

16.作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮,在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

(1)被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍;

(2)信號不清;

(3)吊裝物下方有人;

(4)吊裝物上站人;

(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

(6)斜拉斜牽物;

(7)散物捆扎不牢;

(8)零碎物無容器;

(9)吊裝物質(zhì)量不明;

(10)吊索具不符合規(guī)定;

(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

17.不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動。

18.嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。

19.吊裝零散物時,必須用吊籠。

20.起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10~30cm,經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對可能晃動轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。

21.吊裝作業(yè)時,嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。

22.起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動?；剞D(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操作。

23.卷筒土上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時。卷筒上的鋼絲應(yīng)保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

24.運輸車輛必須按要求配備消防器材。

(二)載重汽車司機(jī)注意安全事項

1.載重汽車在遭駱上行駛時必須遵守交通法規(guī)。

2.載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。

3.運載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時,應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4.在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速.但最大時速不得大于15公里。

5.在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

6.使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

(三)自卸汽車司機(jī)注意安全事項

1.自卸汽車駕駛員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自卸汽車。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況.不得擅自離開崗位。

4.駕駛?cè)藛T必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)藏工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理反保養(yǎng)作業(yè)。

8.車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

9.自卸汽車在淘槽邊卸料時,應(yīng)有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于15m.并設(shè)牢固擋掩。

10.舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。

(四)油罐車司機(jī)注意安全事項

l.油罐車駕駛員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后糟證上崗。

2.駕駛員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆

或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備

照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。

9.油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴(yán)禁明火操作,嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。

10.檢修人員檢修車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。

(五)機(jī)動翻斗車司機(jī)注意安全事項

1.機(jī)動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。

2.嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。

3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應(yīng)低速行駛,不得緊急制動。

4.上下坡時應(yīng)換低速擋行駛。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行。重車下玻應(yīng)倒車行駛。

5.使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

6.在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持15m以上的距離,并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。

7.車斗裝載物料的高度,不得影響司機(jī)視線,寬度不得超出斗寬。

8.車輛停放時,應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動器。

(六)叉車

1.內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。

2.叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架。其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進(jìn)后退方向時,必須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。

3.當(dāng)叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。

4.當(dāng)搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。

5.叉裝作業(yè)嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用叉齒拔埋人地下的物體。

6.嚴(yán)禁叉車載人。裝卸及運輸過程中.嚴(yán)禁任何人在貨叉下穿行或停留。

(七)汽車式、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全事項

1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在元載荷時進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。

5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6.作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可停業(yè)。

7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9.兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時,兩機(jī)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平埋堅實。載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

11.行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。

12.行駛時,在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13.起重機(jī)通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)人員交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14.作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°--60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

(八)履帶式起重機(jī)

l.起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

2.作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

3.雙機(jī)抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

4.作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。。

5.需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

6.轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行。

7.起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸支配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行走時主動輪在后面。

8.起重機(jī)通過橋梁、管道(溝)前,必須聽從施工人員的安全技術(shù)交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

9.作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40。--60。之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)閉上鎖。

(九)塔式起重機(jī)

l.施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。

2.作業(yè)前必須檢查機(jī)械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.如風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,須立即停止作業(yè),將塔身固定。

4.操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴(yán)禁越擋操作,回零位后方可反向操作,嚴(yán)禁急開急停。

5.嚴(yán)禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應(yīng)高于所跨越障礙物lm以上。起重機(jī)應(yīng)與軌道端頭保持2--3m的安全距離。

6.塔吊在停歇或中途停電時.應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。

7.多機(jī)同時作業(yè)時,兩機(jī)任何接近部位(包括吊物)之間的安全距離不得小于5m。

8.作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,關(guān)閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。

9.自升塔式起重機(jī).應(yīng)符合下列要求:

(1)頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊周好電纜卷筒。

(2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)~人操作,嚴(yán)格聽從信號工的指揮。

(3)頂升時應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持被嘎升部分姓于平衡狀卷,并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。

(4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認(rèn)連接牢同。

10.塔式起重機(jī)電梯每次限乘2人。

(十)門式、橋式起重機(jī)

1.嚴(yán)禁擅自拆卸超重機(jī)的限位器等安全騎護(hù)裝置。

2.當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大孫車臨近終端,大車鄰近其他起重機(jī)時,應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動、用隈位開關(guān)代替停車操作。嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代蔣普通開關(guān)。

3.操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走。嚴(yán)禁從一臺起重機(jī)跨越到另一臺超重機(jī)上。

4.橋式起重機(jī)的步遭及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存放物品。

5.門式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷,軌道元障礙物。行走時.應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)允動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r,吊鉤應(yīng)商地面25m以上。

6.開始起吊前,運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時。吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面.不得將吊物懸在空中。

7.兩臺超重機(jī)吊運同一重物時,必須統(tǒng)一指揮,每臺超重機(jī)的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺拼式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時,兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3n1。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺電重機(jī)。

8.運行時,不同層高軌道上的起重機(jī)錯車時,上層起重機(jī)應(yīng)主動避讓。

9.起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時。應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動良好、機(jī)構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴(yán)禁同時操作三個控制手柄。

10.起重機(jī)運行時,嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。

11.起重機(jī)運行中突然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到"0"位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

12.門式起重機(jī)吊運高大物件妨礙操作人員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。

13.停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

(十一)卷揚機(jī)

1.作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進(jìn)行空載試驗,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運動情況都應(yīng)在操作人員的視線范圍內(nèi)。

3.嚴(yán)禁超載。雙卷筒圈揚機(jī)的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。

4.載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應(yīng)將重物放至地面,關(guān)閉電源。

5.卷揚機(jī)放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護(hù)。

6.嚴(yán)禁用卷揚機(jī)牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。

7.作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。

(十二)電動葫蘆

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。

2.作業(yè)時吊點應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體O5m以上,嚴(yán)禁從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。

3.作業(yè)結(jié)柬以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱***工程

施工單位***建筑工程公司

交底提要混凝土機(jī)械操作工安全交底交底日期*年*月*日

交底內(nèi)容:

混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底

(一)混凝土機(jī)械操作工操作安全要求

1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。

3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。

4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

5.不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。

6.機(jī)械設(shè)備外露的傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。

7.機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。

8.機(jī)械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

9.機(jī)械通過橋梁前,應(yīng)了解橋粱的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過。

10.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

11.坡道停機(jī)時,不得橫向停放?？v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動.確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機(jī)械停放在地勢較高的堅實地面。

12.機(jī)械作業(yè)時,人員不得上下機(jī)械。

13.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kV)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246

(二)混凝土攪拌站

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2.啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動。

3.作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

5.作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7.在高空維護(hù)保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9.維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯"嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時,機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插人軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.交接班時,必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。

(三)混凝土攪拌機(jī)

1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。

2.啟動前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。

3.進(jìn)料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。

4.料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。

5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中,不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源。

7.操作人員進(jìn)人攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

(四)混凝土輸送泵車

1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確;

(2)輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);

(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;

(4)料斗篩網(wǎng)完好;

(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;

(6)儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。

5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

6.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

8.泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

9.排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸

人閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。

11.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管

道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

(五)牽引式混凝土輸送泵

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.-疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

6.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處lOm內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

(六)混凝土攪拌運輸車

l.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求.時速不大于15公里。進(jìn)站時速不大于5公里。

4.作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

5.倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

(七)混凝土噴射機(jī)

l.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸進(jìn)管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

2.作業(yè)時.應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

3.作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

4.輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機(jī)。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。