施工單位:工程名稱分部分項工程工種1、進入現場必須遵守安全生產操作規程和安全生產十大紀律。2、砂漿機底座應平正穩固,開關箱離操作位置不得大于3米,接零保護良好,觸電保護器靈敏有效,傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應符合防曬、防火和防抗沖擊的要求。3、操作人員必須持證上崗,穿膠水鞋、戴安全帽和口罩,不準將機交給無證人員開啟。4、砂漿出料應用圓盤式,不得使用倒順開關。5、作業前應檢查拌合機的傳動部分、工作裝置、電線電器、防護裝置等應牢固可靠,操作靈活,保險絲符合規定要求。6、啟動后,先經空機運轉,檢查拌葉旋轉方向,確認一切正常后,方可進行攪拌作業,不準超規定容量投料,不準先加料滿負荷啟動。7、砂漿機在運轉過程中,不得用手、腳、鐵鏟等伸進拌筒的邊緣口進行清理灰漿或扒料,防止葉拌撞擊傷人。8、加入筒內的沙子、石灰等材料必須經過篩選,以免石子等卡住攪拌葉,造成機械停轉,損壞裝置。9、進入機械維修保養時,必須切斷電源,拔去電源插頭,鎖好開關箱,掛上“有人維修,嚴禁合閘”的標志,方可入筒內檢修,并派專人在外監護。10、機械發生故障時,必須切斷電源停機,將筒內砂漿清出,報告機組進行檢修。11、作業后,應做好拌合機的清潔保養及場地清理工作,不準伸手、腳到筒口清洗,保持電機的干燥,清潔。12、下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關箱。1、現場補充交底內容:作業時必須嚴格遵守砂漿機安全操作規程,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。交底人簽字:日期:接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保關員各一份。

篇2:瀝青混合料拌合機操作安全技術交底

交底內容:

1、操作人員必須經安全技術培訓,考核合格后方可上崗,作業人員必須佩帶安全防護用品,不得擅自離崗。

2、設備內部維修時,必須使用24伏一下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。

3、在瀝青罐頂作業前,必須先檢查灌頂的安全防護裝置,并設專人監護。

4、必須檢查安全防護設備和周圍環境,確認安全后方可開機。

5、檢修保養設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設戰人監護。6、嚴禁在運行中檢修、保養等工作。

6、瀝青混合料拌和機操作要求:

(1)操作時應符合下列要求;

1)應隨時與本班組及相關班組人員保持聯系,發現問題及時采取措施。

2)開機準備就緒,必須發出開機信號,待發出第二次信號后方可開機。

3)起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反

4)不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發生爆炸

5)運料小車是這種設備的事故常發點,要經常檢查剎車、行程開關、限位開關工作可靠性準確性

6)作業結束后,必須切斷電源,關閉燃油總閥門。

7)自動點火設備兩次點火不成功,應立即停機,嚴禁繼續點火。

(2)巡檢時應符合下列要求:

1)聽到開機信號后必須離開危險部位。

2)采用裝載機供料時,清理料倉必須設專人監護。

3)人工點火時應按規定程序操作,嚴禁身體的正面對著點火口。

4)必須在運行中調整的部位、部件(干燥筒、皮帶運輸機等),調整作業時必須設專人監護。

5)應隨時對設備進行巡視檢查,發現問題及時和操作工聯系并取得相應的措施。

6)每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。

7)干燥筒內有積油時,必須與操作工聯系,嚴禁點火操作。

8)觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。

7、瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防

拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發生火災爆炸事故。在路面施工中如何防止瀝青拌和樓的火災爆炸事故呢根據拌和樓日常安全管理實踐,我想必須從以下幾個方面進行預防控制:

1)分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右,所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有多個方面:

a、陰雨天打雷放電所引起;

b、電器設備漏電所引起;

c、導熱油在運行中靜電所引起;

d、設備維修時電焊、氣割所引起;

e、違章吸煙所引起;

f、操作失誤和儀表失靈,導致超溫而引起等。

2)采取技術措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故,所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產生事故的隱患:

a、架設避雷裝置,將雷電引入地下;

b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;

c、嚴格執行動火制度,儲油罐和管道內有存油就不得進行電焊和氣割作業;

d、設立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點吸煙;

e、加強現場的巡查,發現儀器儀表有不良現象要及時查明原因,并緩緩停爐,待油溫達到安全溫度時(或停爐8小時后)進行儀器儀表的更換;

f、進入現場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離;

g、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護;

h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發火災;

i、在易產生爆炸的管道位置設置安全閥,在高壓和低壓聯接點和容易發生倒流的管道位置設置止回閥;

j、操作人員經培訓后持證上崗;

k、配備滅火器材,杜絕火種進入,非工作人員嚴禁進入操作現場。

3)落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領導,層層落實安全責任制,拌和樓的主要負責人對現場的安全生產負總責,各分項管理人員負責各自管轄范圍內的責任,操作手負責作業點的責任,這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。

4)落實安全教育培訓。提高員工業務技能:一是確保掌握安全生產的技能,達到持證上崗的目的;二是為了提高安全防范的意識,達到杜絕違章的目的。

5)強化現場管理。堅持日常巡查。不間斷的安全檢查是預防拌和樓火災爆炸事故的重要舉措之一。項目部負責人和安全員對現場操作人員進行在崗在位和盡責情況進行檢查,現場管理人員和操作手對運行設備進行正常巡查。

6)制定應急預案。主要目的是采取預防措施使拌和樓的火災爆炸事故控制在局部范圍內,消除蔓延條件,防止突發性重大或連鎖事故發生;能在事故發生后迅速有效的控制和處理事故,盡力減輕火災爆炸事故對人、財產和環境造成的影響。

篇3:混凝土攪拌站拌合機操作安全技術交底記錄

安全技術交底記錄項目名稱:甬臺溫高速公路復線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工編號:施工單位:江西省路橋工程集團有限公司合同段:PCSG-2交底工序或工程名稱混凝土攪拌站拌合機操作交底時間午參加對象及人數共人交底人交底地點記錄人交底內容摘要:一、安全一般要求1.所有作業人員上崗前必須進行三級教育,經考試合格后,方可進入施工現場。2.所有人員進入施工現場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關防護用品;穿防滑鞋;高處作業應系好安全帶,并不得向下拋物。3.所有進入施工現場人員必須嚴格遵守現場安全制度和各項操作規程并聽從現場安全員安排。4.禁止酒后上崗作業,進入施工現場嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備。5.施工過程嚴格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不被傷害),堅決反對“三違”(違章指揮,違章作業,違反勞動紀律)作業。6.積極配合項目不以及相關部門安全檢查,積極落實檢查中發現的安全隱患,整改到位,安全防護存在嚴重缺陷時,不得冒險作業。7.施工過程中發現安全隱患,應立即向現場負責人報告,并及時按要求采取相應的防護措施。8.認真學習并落實施工方虎標準化所規定的各項安全措施。9.不許破壞項目部設置的各項安全防護設施和標志,如需改動,應及時報告。10.宿舍區嚴格執行項目部的宿舍管理規定,愛惜花草,節約用水、用電,做好宿舍區的衛生工作。二、混凝土攪拌站拌合機安全具體要求1.拌和機應安裝在憑證堅實的場地,作業場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防風設施,并不得有積水。2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。3.拌合機操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書,經考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。4.攪拌機操作臺處應視線良好,操作人員應能觀察到各部工作情況。操作臺應鋪墊橡膠絕緣墊。5.作業前應重點檢查以下項目,并符合下列規定:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險銷、保險鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標準。(4)制動器、離合器靈敏可靠。(5)各傳動機構、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內的油質和油量符合要求。(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動、不跑偏。(7)攪拌筒內葉片緊固不松動,與襯板間隙應符合說明書規定。6.作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。7.作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。8.料斗提升時,嚴禁作業人員在料斗下停留或通過;當需要在料斗下方進行清理或檢修時,應將料斗提升至上止點并用保險銷鎖牢。9.應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節流閥。10.應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符,超出許口J范圍的不得使用。11.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。13.攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。14.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。15.作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。17.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。。18.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。19.攪拌機運轉時,嚴禁進行維修、清理工作。當作業人員需進入攪拌筒內作業時,必須先切斷電源,鎖好開關箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專人監護。20.作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應對攪拌機進行全面清潔保養,清理工作場地,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。21.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業時軌道改變22.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。23.作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。主要危險因素、危險特征及防范措施:主要危險因素、危險特征:1.操作人員對操作規程理解與熟悉不夠,會產生高處墜落、機械傷害等意外傷害;2.機座安裝不牢固,會發生機體倒塌事故3.傳動機構無防護罩或防護罩破損,離合器、制動器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機械傷害;4.機械震動、噪音傷害;5.電機運轉超溫會引起火災;防范措施:1.定期進行安全教育、安全技術交底2.機座安裝在平實硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進行加固;3.護罩防護到位,在防護不起作用的情況下禁止作業;定期檢查、測試離合器、制動器,使其達到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對不符合要求的及時更換;4.提高機械性能,頂起潤滑減少震動噪音,減少工人勞動時間;5.間斷性使用電機,使之有足夠的冷卻時間。參加人員簽名:記錄人簽名:注:參加人員簽名可用簽到單作附件。