為了正確安全地操作拌合機(jī)投料系統(tǒng),正常發(fā)揮其作用,特制定本規(guī)程。

一、設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、檢查拌合機(jī)內(nèi)是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異物及威脅人身安全的隱患。

2、檢查琵子板是否牢固,是否有腐蝕、斷裂等安全隱患。

3、檢查電源線是否正常可靠。

4、油量是否達(dá)到要求的高度。

二、操作規(guī)程

1、拌合機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動。

2、投料應(yīng)一批一批地進(jìn)行,在上一批料還未走完時(shí),不能投下一批。

3、定時(shí)檢查小油泵是否上油。

4、交接班時(shí)應(yīng)將刮齒清理干凈。

5、定期檢查減速機(jī)內(nèi)油面高度。根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充。

三、設(shè)備的保養(yǎng)工作

1、定期給軸承、減速機(jī)加油。

2、對物料易粘附的地方,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,延長拌合機(jī)的使用壽命。

四、技術(shù)指標(biāo):

1、確保下料口無阻塞,使上料膠帶上的物料均勻。

2、混合后無明顯不均勻。

3、混合量應(yīng)該大于每小時(shí)15噸。

篇2:瀝青混合料拌合機(jī)操作安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗,作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品,不得擅自離崗。

2、設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24伏一下的照明,嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。

3、在瀝青罐頂作業(yè)前,必須先檢查灌頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、必須檢查安全防護(hù)設(shè)備和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

5、檢修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)戰(zhàn)人監(jiān)護(hù)。6、嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。

6、瀝青混合料拌和機(jī)操作要求:

(1)操作時(shí)應(yīng)符合下列要求;

1)應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

2)開機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機(jī)信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機(jī)。

3)起動設(shè)備時(shí)堅(jiān)持先啟動大功率電機(jī),再啟動小的;關(guān)的時(shí)候相反

4)不要隨意調(diào)動鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,嚴(yán)重者可發(fā)生爆炸

5)運(yùn)料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點(diǎn),要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準(zhǔn)確性

6)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。

7)自動點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火。

(2)巡檢時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)聽到開機(jī)信號后必須離開危險(xiǎn)部位。

2)采用裝載機(jī)供料時(shí),清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3)人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴(yán)禁身體的正面對著點(diǎn)火口。

4)必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶運(yùn)輸機(jī)等),調(diào)整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5)應(yīng)隨時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。

6)每周必須檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。

7)干燥筒內(nèi)有積油時(shí),必須與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。

8)觀察燃燒工況時(shí),必須距觀察孔50cm外,并不得把身體的正面對著火焰孔。

7、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防

拌和樓主要由瀝青儲油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成,由于瀝青遇明火、高熱可燃,在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。在路面施工中如何防止瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故呢根據(jù)拌和樓日常安全管理實(shí)踐,我想必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防控制:

1)分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點(diǎn)在300℃左右,所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有多個(gè)方面:

a、陰雨天打雷放電所引起;

b、電器設(shè)備漏電所引起;

c、導(dǎo)熱油在運(yùn)行中靜電所引起;

d、設(shè)備維修時(shí)電焊、氣割所引起;

e、違章吸煙所引起;

f、操作失誤和儀表失靈,導(dǎo)致超溫而引起等。

2)采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故,所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患:

a、架設(shè)避雷裝置,將雷電引入地下;

b、將所有的機(jī)械設(shè)備、用電器進(jìn)行有效的接地,將可能的漏電和靜電引入地下;

c、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè);

d、設(shè)立吸煙室,使吸煙的人員到指定的地點(diǎn)吸煙;

e、加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查,發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時(shí)查明原因,并緩緩?fù)t,待油溫達(dá)到安全溫度時(shí)(或停爐8小時(shí)后)進(jìn)行儀器儀表的更換;

f、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離;

g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù);

h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物,以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi);

i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥,在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥;

j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗;

k、配備滅火器材,杜絕火種進(jìn)入,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場。

3)落實(shí)安全責(zé)任制。必須強(qiáng)化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),層層落實(shí)安全責(zé)任制,拌和樓的主要負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé),各分項(xiàng)管理人員負(fù)責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任,操作手負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)的責(zé)任,這樣就從時(shí)間上和空間上明確了責(zé)任范圍。

4)落實(shí)安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能:一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能,達(dá)到持證上崗的目的;二是為了提高安全防范的意識,達(dá)到杜絕違章的目的。

5)強(qiáng)化現(xiàn)場管理。堅(jiān)持日常巡查。不間斷的安全檢查是預(yù)防拌和樓火災(zāi)爆炸事故的重要舉措之一。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和安全員對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行在崗在位和盡責(zé)情況進(jìn)行檢查,現(xiàn)場管理人員和操作手對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行正常巡查。

6)制定應(yīng)急預(yù)案。主要目的是采取預(yù)防措施使拌和樓的火災(zāi)爆炸事故控制在局部范圍內(nèi),消除蔓延條件,防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生;能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故,盡力減輕火災(zāi)爆炸事故對人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。

篇3:混凝土攪拌站拌合機(jī)操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱:甬臺溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工編號:施工單位:江西省路橋工程集團(tuán)有限公司合同段:PCSG-2交底工序或工程名稱混凝土攪拌站拌合機(jī)操作交底時(shí)間午參加對象及人數(shù)共人交底人交底地點(diǎn)記錄人交底內(nèi)容摘要:一、安全一般要求1.所有作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關(guān)防護(hù)用品;穿防滑鞋;高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,并不得向下拋物。3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全制度和各項(xiàng)操作規(guī)程并聽從現(xiàn)場安全員安排。4.禁止酒后上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。5.施工過程嚴(yán)格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害),堅(jiān)決反對“三違”(違章指揮,違章作業(yè),違反勞動紀(jì)律)作業(yè)。6.積極配合項(xiàng)目不以及相關(guān)部門安全檢查,積極落實(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,整改到位,安全防護(hù)存在嚴(yán)重缺陷時(shí),不得冒險(xiǎn)作業(yè)。7.施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告,并及時(shí)按要求采取相應(yīng)的防護(hù)措施。8.認(rèn)真學(xué)習(xí)并落實(shí)施工方虎標(biāo)準(zhǔn)化所規(guī)定的各項(xiàng)安全措施。9.不許破壞項(xiàng)目部設(shè)置的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)志,如需改動,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。10.宿舍區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的宿舍管理規(guī)定,愛惜花草,節(jié)約用水、用電,做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。二、混凝土攪拌站拌合機(jī)安全具體要求1.拌和機(jī)應(yīng)安裝在憑證堅(jiān)實(shí)的場地,作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防風(fēng)設(shè)施,并不得有積水。2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3.拌合機(jī)操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。4.攪拌機(jī)操作臺處應(yīng)視線良好,操作人員應(yīng)能觀察到各部工作情況。操作臺應(yīng)鋪墊橡膠絕緣墊。5.作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目,并符合下列規(guī)定:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;(2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險(xiǎn)銷、保險(xiǎn)鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標(biāo)準(zhǔn)。(4)制動器、離合器靈敏可靠。(5)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護(hù)罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內(nèi)的油質(zhì)和油量符合要求。(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動、不跑偏。(7)攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動,與襯板間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。6.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。8.料斗提升時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下方進(jìn)行清理或檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升至上止點(diǎn)并用保險(xiǎn)銷鎖牢。9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許口J范圍的不得使用。11.攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。13.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。16.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。17.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。。18.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。19.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行維修、清理工作。當(dāng)作業(yè)人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。20.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔保養(yǎng),清理工作場地,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。21.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道改變22.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。23.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征及防范措施:主要危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)特征:1.操作人員對操作規(guī)程理解與熟悉不夠,會產(chǎn)生高處墜落、機(jī)械傷害等意外傷害;2.機(jī)座安裝不牢固,會發(fā)生機(jī)體倒塌事故3.傳動機(jī)構(gòu)無防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,離合器、制動器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機(jī)械傷害;4.機(jī)械震動、噪音傷害;5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超溫會引起火災(zāi);防范措施:1.定期進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底2.機(jī)座安裝在平實(shí)硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進(jìn)行加固;3.護(hù)罩防護(hù)到位,在防護(hù)不起作用的情況下禁止作業(yè);定期檢查、測試離合器、制動器,使其達(dá)到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對不符合要求的及時(shí)更換;4.提高機(jī)械性能,頂起潤滑減少震動噪音,減少工人勞動時(shí)間;5.間斷性使用電機(jī),使之有足夠的冷卻時(shí)間。參加人員簽名:記錄人簽名:注:參加人員簽名可用簽到單作附件。