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冶金行業安全專項治理的實施方案格式

2024-07-14 閱讀 1862

公司所屬各單位:

為全面貫徹國家、省、市、區安全生產工作會議精神,進一步加強安全生產“紅線”意識,根據唐山市古冶安全生產監督管理局關于轉發《唐山市安全生產監督管理局關于2014年冶金企業專項整治的工作方案的通知》(古安監發[2014]14號)的要求,深入推進隱患排查治理體系常態化機制建設,提升公司安全管理水平,全面加強公司安全生產工作。此項整治工作,公司領導高度重視,專門召開經理辦公會專題部署,并結合治理方案工作標準,特制定2014年公司安全生產專項治理實施方案,具體內容如下:

一、工作目標

認真貫徹落實古安監發[2014]14號文精神,進一步加大安全管理工作力度,落實公司安全生產專項整治工作,夯實安全基礎,切實加強公司各崗位和現場管理,努力提高公司安全生產管理水平,堅定不移落實政府各項工作部署。

?二、專項整治工作領導小組

成立專項整治工作領導小組,負責此次專項治理工作的具體督導落實工作。

組?長:***?

副組長:***

成?員:***、***、***

三、治理內容

(一)加強基礎管理,規范基礎檔案。

1、各單位要按照公司要求,完善本單位安全管理規章制度、標準和規程。要按照有關全生產法律法規、標準和規范性文件的要求,完善安全生產管理制度,完善各工種、崗位的安全技術操作規程。并根據國家有關安全生產法律法規、國家標準、行業標準的更新和生產需要,及時對安全生產規章制度、作業標準、崗位技術操作規程等進行修定訂完善。

2、嚴格規范檔案管理,提高安全管理水平。各單位要按照有關要求和安全管理工作實際,加強檔案管理工作,健全完善檔案室,由專人負責管理,形成獨立的管理體系。

3、突出崗位特點,規范培訓內容。各單位要在抓好全員培訓的基礎上,突出培訓重點,強化特殊工種、班組長和煉鋼、煉鐵、涉及煤氣等主要崗位的安全教育,持續提升危險作業環境操作人員和管理人員的基本素質。在以各專業規程和市局下發的《燒結、煉鐵單元重點崗位安全培訓要點》作為重點教材的基礎上,精選教材,突出崗位特點,兼顧相鄰崗位作業安全,增強培訓內容的針對性。

(二)強化現場管理

一是嚴格落實安全隱患排查治理制度,明確日常排查、定期排查和分級管理的范圍和責任。二是按照相關規定對重大危險源進行辨識、登記建檔和建立規章制度,完善監測設施,落實監控責任,確保危險源始終處于受控狀態。三是建立領導干部和管理人員現場帶班制度,帶班領導干部和管理人員做到與職工同時在作業現場。及時發現、處理生產過程中存在的事故隱患和問題。四是完善危險性作業審批制度,對危險性作業進行事前風險評估,以及在作業前對相關作業人員進行安全培訓和技術交底。五是企業的各種電氣設備指示燈、指示牌、帶電顯示裝置、儀表、保護裝置要運行正常,設備閉鎖裝置完好,無重大隱患、缺陷。六是停氣時應對現場管道全部止火,對各種介質閥門進行可靠切斷,并按要求進行吹掃和置換,對現場作業條件進行有害氣體和氧氣含量檢測,待檢測合格后方可進入工作。七是巡應做到:清除管道內雜物,清點工具,人數齊全后封閉人孔和手孔;確認所有閥門完好無損,能按要求關閉和開啟;將排水器灌水滿流,保證達到規定要求的水封高度,關閉排水管閥門和試驗頭閥門;管道及附屬設備上停止動火作業,煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質;打開末端放散管,應按規定設專人現場警戒,從管道始端通入氮氣置換空氣,在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%;打開閥門引入煤氣,同時停止通入氮氣,以煤氣置換氮氣在末端放散管處做爆發試驗,連續三次合格后關閉放散管;打開儀表導管的閥門,恢復儀表指示。改擴建及大修后的煤氣管道必須經嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。

(三)狠抓重點環節整治

1、扎實開展煤氣系統作業整治。一是企業要明確專門機構負責煤氣的安全管理,設立的煤氣防護站人員配備不少于8人,配足相應的專業技術人員及相關檢測檢驗設備和防護用品。建立健全煤氣安全管理制度,如區域管理、教育培訓考核、崗位運行檢查、專業檢查、檢修管理、監護等制度。二是要對煤氣崗位作業和管理人員按照《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》(國家安監總局令第30號)要求,經培訓、考核合格取得特種作業資格證后,方可安排上崗作業。并對全員進行煤氣安全基本知識、煤氣中毒緊急救護技術等內容的培訓。三是各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號、設立警示標志,各類帶煤氣作業處、可能泄漏煤氣處均須設立明顯警示標志;煤氣輔助設施保持完好有效;對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄在案。四是煤氣危險區域(包括高爐風口及以上平臺、轉爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部、燒結點火器及熱風爐、加熱爐、管式爐、燃氣鍋爐等燃燒器旁等)易產生煤氣泄漏的區域和焦爐地下室、加壓站房、風機房等封閉或半封閉空間等,應設固定式一氧化碳監測報警裝置,并必須對CO濃度定期測定;為在煤氣區域工作的作業人員配備便攜式CO檢測報警儀。五是在煤氣區域工作的作業人員,應攜帶一氧化碳檢測報警儀,進入涉及煤氣的設施內,作業時間要根據一氧化碳的含量確定,動火必須用可燃氣體測定儀測定合格;設施內一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧氣含量低(小于19.5%)時,應佩戴空氣呼吸器一等隔離式呼吸器具;設專職監護人員。六是水封裝置(含排水器)必須能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口;嚴防水封裝置的清掃孔(排污閘閥或旋塞)出現泄漏。七是檢修的煤氣設施,包括煤氣加壓機、抽氣機、鼓風機、布袋除塵器、煤氣余壓發電機組(TRT)、電捕焦油器、煤氣柜、煤氣加熱器、煤氣凈化器等,煤氣輸入、輸出管道必須采用可靠的隔斷裝置;用單一閘閥隔斷必須在其后堵盲板或加水封,并宜改造為電動蝶閥加眼睛閥或插板閥。八是過剩煤氣必須點燃放散,放散管管口高度應高于周圍建筑物,且不低于50米,放散時要有火焰監測裝置和蒸汽或氮氣滅火設施。

2、扎實開展高溫熔融液態金屬作業整治。吊運高溫液體應采用冶金專用的鑄造起重機,并保證安全可靠;設備本體、抱閘、限位器、鋼絲繩、吊具要保持完好;鐵水罐、鋼包、渣鍋、電爐料罐、中包、料槽等設備耳軸、磚爐襯及轉爐、電爐、AOD爐爐襯要保證安全可靠;企業的會議室、活動室、休息室、更衣室等人員密集場所必須設置在安全地點,不得設置在高溫液態金屬的吊運影響范圍內;承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構)筑物,要按照有關規定定期進行安全鑒定;所有轉爐主控室均應安裝可靠的防噴濺設施,并保證正常使用;保持爐坑、渣跨及鐵水吊運線干燥,杜絕潮濕積水,防止發生爆炸事故;重點做好入爐廢鋼的翻檢工作,防止炮彈、封閉物等危險品入爐;料場設在戶外的,應做好防水防潮工作。

3、扎實開展有限空間作業整治。企業要嚴格貫徹落實《工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定》(國家安監總局令第59號),從源頭上采取防范措施,堅決治理糾正有限空間作業違規違章行為。一是企業要建立有限空間作業安全責任制度、有限空間作業審批制度、有限空間作業現場安全管理制度、有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員安全培訓教育制度、有限空間作業應急管理制度、有限空間作業安全操作規程。二是企業要對有限空間進行辨識,確定有限空間的數量、位置以及危險有害因素等基本情況,建立有限空間管理臺賬,并及時更新。三是有限空間作業應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應當符合相關國家標準或者行業標準的規定。未經通風和檢測合格,任何人員不得進入有限空間作業。檢測的時間不得早于作業開始前30分鐘。檢測人員進行檢測時,應當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經檢測人員簽字后存檔。檢測人員應當采取相應的安全防護措施,防止中毒窒息等事故發生。

4、扎實開展檢維修作業整治。一是充分做好維檢修的前期準備工作。主要檢查制定維檢修方案制定情況,檢查對外協用工單位檢修實施前的安全教育和安全交底情況,檢查安全防范措施及應急救援設施落實情況,檢查確認作業環境安全情況。二是嚴格落實維檢修作業過程中有關要求。施工中要嚴格遵守制定的施工單項安全措施,作業人員要認真遵守相關操作規程,杜絕“三違”現象。三是突出重點環節的管理。檢修中嚴格遵守停、送氣的有關規定。改擴建及大修后的煤氣管道必須經嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。發現煤氣泄漏,不能盲目冒險作業和冒險搶救,必要時要及時撤離現場。

5、扎實開展皮帶通廊安全專項治理活動。冶金企業涉及皮帶通廊的工序主要包括:燒結、球團、鐵合金、煉鐵高爐原料、煉鐵噴煤、白灰窯、煉鋼白灰等。涉及運送原(輔)料及成品主要有:煤粉、焦炭、鐵精粉、石灰石、燒結礦、白灰、球團等。一是皮帶輸送機安全管理。皮帶輸送系統是否采用具有監視、操作、控制和保護功能的工業控制計算機系統;皮帶輸送機是否設有防膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞和傾斜膠帶防逆轉裝置;皮帶輸送機是否設有安全連鎖裝置;落紅料皮帶機是否設置測溫、降溫裝置;機頭、機尾是否設自動清掃裝置;是否設置緊急拉線停機裝置(兩側通行時,兩側均應安裝)和事故警鈴;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置是否有安全防護設施;膠帶輸送機卸料小車是否設夾軌鉗,其軌道兩端是否有限位開關等。二是皮帶通廊安全管理。通廊是否采用不可燃材料建筑;皮帶運輸機兩側人行通道凈寬是否大于0.8m,單側人行通道是否大于1.2m,通道是否保持暢通;人行通道上是否敷設蒸汽管、水管等妨礙行走的管線;皮帶通廊是否設有滅火器、消防栓等消防設施;轉運站是否設除塵設備;通廊是否有完整、可靠的通訊聯系設備和足夠照明;沿膠帶輸送機走向是否每隔30m~100m設一個橫跨膠帶輸送機的過橋;皮帶運輸機通廊凈空高度是否大于2.2(熱返礦通廊凈空高度大于2.6m);過橋走臺平臺的凈空高度是否大于1.6m;膠帶輸送機側面的人行道其傾角大于6。時,是否設有防滑措施;大于12。時,是否有踏步;需人工清掃的溜槽,上部是否設平臺等。

四、實施步驟

(一)整治動員階段(3月31至4月15目)

?各單位,要根據實際情況確定本單位的重點部位,迅速召開會議,動員部署,認真傳達公司下發的專項整治工作方案,達到人人皆知。

(二)隱患排查階段(4月15日至8月31日)

各單位按照本方案要求和相關法規、標準的要求開展隱患自查,針對排查發現的隱患和問題,進行認真梳理、匯總、分析,并建立臺帳和檔案。

(三)整改落實階段(9月1目至1O月20目)

按照整改責任、措施、資金、時限、預案“五到位”的要求,及時整改到位。公司將于9月下旬對所屬各廠的隱患排查治理情況進行督促檢查,對未按照要求落實的責任單位給予重罰。

(四)總結提高階段(10月20日至11月30日)

公司將于10月下旬對進行專項整治驗收,各單位于11月10日前將專項整治工作總結上交到公司安全處。

五、工作要求

(一)加強領導,認真開展自查。各單位要充分認識冶金行業安全生產形勢的嚴峻性,增強做好工作的緊迫感和責任感,切實加強對專項整治工作的組織領導,落實整改責任,把整治工作做實做細。要切實落實安全生產主體責任,認真組織,周密安排,制定本單位專項整治方案,認真開展自查自改,做到全員、全過程、全覆蓋隱患排查,不留死角。

(二)規范檢查,嚴格落實。各單位要把冶金企業專項整治與安全生產“大檢查回頭看”結合起來,進一步加大對安全檢查力度。公司將對整治不認真、整改不到位的單位,限期整改;對不認真組織自查整改且存在事故隱患的單位,要從重處罰。

(三)跟蹤督導,狠抓落實。公司機關處室要對冶金企業專項整治工作及時進行督查和指導,重點督促建立健全隱患排查治理常態化機制,著力解決當前安全生產中存在的突出問題。要對專項整治過程中好的方法和經驗進行總結、歸納、提煉,形成指導本公司安全生產工作的制度,確保專項整治工作落實到位。

唐山**特種鋼鐵有限公司

?2014年04月03日

篇2:建筑施工現場臨時用電安全專項治理方案

一、總體要求及目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理“的安全生產方針,規范工程建設總包方、分包方以及各施工班組主體安全行為,進一步落實安全生產責任制,開展施工現場臨時用電安全專項治理,落實專業電工作業人員持證上崗制度,杜絕違章操作和私拉亂接等現象的發生,消除安全隱患,杜絕責任事故。

二、組織領導

為加強所屬在建項目的施工現場臨時用電安全專項治理工作的領導,有效預防安全事故的發生,專項整治領導小組,領導小組辦公室設于工程部,負責本次專項治理工作的監督落實。

三、專項整治范圍及重點

(一)方案管理

容量在50KW以上的均應編制臨時用電施工組織設計,其內容包括如下:

1.現場勘探。

2.確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向。

3.進行負荷計算。

4.選擇變壓器容量。

5.設計配電系統:

1)設計配電線路,選擇導線或電纜;

2)設計配電裝置,選擇電器;

3)設計接地裝置;

4)繪制臨時用電工程圖紙,主要包括用電工程總平面圖、配電裝

置布置圖、配電系統接線圖、接地裝置設計圖(平、剖圖)。

6.設計防雷裝置。

7.確定防護措施。

8.制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

(二)專業人員要求

1.安裝維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

2.各類用電人員應做到:

掌握安全用電基本知識和所用設備的性能;

使用設備前必須按規定穿戴和配備相應的勞動保護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病運轉;

停用的設備必須切斷電源,鎖好開關箱;

負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱,發現問題,及時報告解決;

搬運或移動用電設備,必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

(三)安全技術檔案

1.施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案其內容如下:

臨時用電施工組織設計的全部資料;

安全技術交底資料;

臨時用電工程檢驗驗收表;

電氣設備檢驗憑單和調試記錄;

接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數測定記錄表;

電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄;

定期檢(復)查表。

安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立,由項目專職安全管理人員收集與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管,每周由項目經理或安全主任審核認可,并應在臨時用電工程拆除后統一歸檔。

2.臨時用電工程必須定期檢查,施工現場每月一次,應復查接地電阻、絕緣電阻值。

3.檢查工作應按分部分項工程進行,對不安全因素必須及時處理,并履行復查驗收制度。

(四)在建工程與外電線路的安全距離

1.在建工程不得在高低壓線路下方,不得搭設作業棚、建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其他雜物。

2.建筑物與外電架空線路的最小安全距離詳見JGJ46-2005。

3.旋轉臂架或起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊最小安全距離水平不得小于2米、垂直不得小于3米。

4.施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣的距離不得小于0.5米。

5.如達不到上述規定的最小距離時,必須采取絕緣隔離防護措施,并懸掛醒目的區域警告標志牌。

6.在架設防護設施時,必須經有關部門批準,應有電氣工程技術人員或專職安全員負責監護。

(五)電纜線敷設的安全要求

1.外電引進的電纜線應采用掛設處理,掛設高度應符合

JGJ46-2005規范要求。

2.從一級配電箱引出的電纜線應采取埋設或掛設處理。

3.二、三級配電箱引出的電纜線,視現場實際情況,依據

JGJ46-2005規定要求,可采用埋設或掛設處理方式。

4.塔吊、施工升降機、吊籃等大型機械設備用的電纜線,必須設置獨立線路與專用二級配電箱和三級配電箱連接,做到:專機專線,專箱專用。塔吊、施工升降機、吊籃等大型機械設備使用的電纜線垂直走向過程中,應采用用電設備專用的絕緣瓷瓶作為敷設加固橋點,嚴禁出現電纜線隨意飄擺的現象。

5.經過施工現場主道路或人員與車輛來往頻繁的過道處時,應采取埋設處理,埋設深度根據所在省市及地方的天氣情況來進行妥善處理,一般埋設深度在500mm-700mm范圍內。

6.凡是經過施工作業層的電纜線,必須采取掛設處理;在掛設時必須采用帶有絕緣保護措施的掛鉤進行掛設處理,杜絕電纜線直接與鋼管、鋼筋等金屬直接接觸。

7.嚴禁出現電纜線與易燃易爆品、鋼筋、鋼管、木材、設備混放;嚴禁電纜線浸泡在水中和拖地。

篇3:建筑施工現場臨時用電安全專項治理方案

建筑施工現場臨時用電安全專項治理方案

一、總體要求及目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理“的安全生產方針,規范工程建設總包方、分包方以及各施工班組主體安全行為,進一步落實安全生產責任制,開展施工現場臨時用電安全專項治理,落實專業電工作業人員持證上崗制度,杜絕違章操作和私拉亂接等現象的發生,消除安全隱患,杜絕責任事故。

二、組織領導

為加強所屬在建項目的施工現場臨時用電安全專項治理工作的領導,有效預防安全事故的發生,專項整治領導小組,領導小組辦公室設于工程部,負責本次專項治理工作的監督落實。

三、專項整治范圍及重點

(一)方案管理

容量在50KW以上的均應編制臨時用電施工組織設計,其內容包括如下:

1.現場勘探。

2.確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向。

3.進行負荷計算。

4.選擇變壓器容量。

5.設計配電系統:

1)設計配電線路,選擇導線或電纜;

2)設計配電裝置,選擇電器;

3)設計接地裝置;

4)繪制臨時用電工程圖紙,主要包括用電工程總平面圖、配電裝

置布置圖、配電系統接線圖、接地裝置設計圖(平、剖圖)。

6.設計防雷裝置。

7.確定防護措施。

8.制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

(二)專業人員要求

1.安裝維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

2.各類用電人員應做到:

掌握安全用電基本知識和所用設備的性能;

使用設備前必須按規定穿戴和配備相應的勞動保護用品,并檢查電氣裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病運轉;

停用的設備必須切斷電源,鎖好開關箱;

負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱,發現問題,及時報告解決;

搬運或移動用電設備,必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

(三)安全技術檔案

1.施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案其內容如下:

臨時用電施工組織設計的全部資料;

安全技術交底資料;

臨時用電工程檢驗驗收表;

電氣設備檢驗憑單和調試記錄;

接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數測定記錄表;

電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄;

定期檢(復)查表。

安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立,由項目專職安全管理人員收集與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄”可指定電工代管,每周由項目經理或安全主任審核認可,并應在臨時用電工程拆除后統一歸檔。

2.臨時用電工程必須定期檢查,施工現場每月一次,應復查接地電阻、絕緣電阻值。

3.檢查工作應按分部分項工程進行,對不安全因素必須及時處理,并履行復查驗收制度。

(四)在建工程與外電線路的安全距離

1.在建工程不得在高低壓線路下方,不得搭設作業棚、建造生活設施,或堆放構件、架具、材料及其他雜物。

2.建筑物與外電架空線路的最小安全距離詳見JGJ46-2005。

3.旋轉臂架或起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊最小安全距離水平不得小于2米、垂直不得小于3米。

4.施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣的距離不得小于0.5米。

5.如達不到上述規定的最小距離時,必須采取絕緣隔離防護措施,并懸掛醒目的區域警告標志牌。

6.在架設防護設施時,必須經有關部門批準,應有電氣工程技術人員或專職安全員負責監護。

(五)電纜線敷設的安全要求

1.外電引進的電纜線應采用掛設處理,掛設高度應符合

JGJ46-2005規范要求。

2.從一級配電箱引出的電纜線應采取埋設或掛設處理。

3.二、三級配電箱引出的電纜線,視現場實際情況,依據

JGJ46-2005規定要求,可采用埋設或掛設處理方式。

4.塔吊、施工升降機、吊籃等大型機械設備用的電纜線,必須設置獨立線路與專用二級配電箱和三級配電箱連接,做到:專機專線,專箱專用。塔吊、施工升降機、吊籃等大型機械設備使用的電纜線垂直走向過程中,應采用用電設備專用的絕緣瓷瓶作為敷設加固橋點,嚴禁出現電纜線隨意飄擺的現象。

5.經過施工現場主道路或人員與車輛來往頻繁的過道處時,應采取埋設處理,埋設深度根據所在省市及地方的天氣情況來進行妥善處理,一般埋設深度在500mm-700mm范圍內。

6.凡是經過施工作業層的電纜線,必須采取掛設處理;在掛設時必須采用帶有絕緣保護措施的掛鉤進行掛設處理,杜絕電纜線直接與鋼管、鋼筋等金屬直接接觸。

7.嚴禁出現電纜線與易燃易爆品、鋼筋、鋼管、木材、設備混放;嚴禁電纜線浸泡在水中和拖地。