1、不認真執行敲幫問頂制度,可能造成頂幫掉矸傷人;防范措施:執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。

2、超過控頂距打眼,可能造成傷人;防范措施:及時進行支護,超過最小控頂距嚴禁打眼。

3、打眼與裝藥平行作業,可能造成引起早爆傷人;防范措施:按作業規程操作,嚴格打眼裝藥平行作業。

4、殘炮、拒爆炮不及時處理,在殘炮、瞎眼上打眼,可能造成引起早爆傷人;防范措施:打眼前檢查好作業地點的瞎炮、殘炮,并按規定處理瞎炮、殘炮,不處理完不準進行其他作業。

5、打眼過程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作業引起爆炸;防范措施:發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出時,嚴禁打眼作業。工作面風流中瓦斯達到1%時,嚴禁打眼作業。

6、打眼透水、透老空,可能造成造成事故傷人;防范措施:認真學習規程,了解施工巷道的用途及水文地質情況,并熟知透水預兆,掌握打眼過程中的變化,遇透水或透老空征兆時立即停止打眼。

7、打眼時袖口、領口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被纏住傷人;防范措施:打眼人員嚴禁戴手套操作,必須扎緊袖口褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內。

8、人員騎跨在氣腿上打眼,可能造成氣腿未站穩,打滑,擠傷人員;防范措施:打眼時人員站在氣腿側方,并把氣腿支牢。防倒繩使用前檢查是否有斷絲,磨損嚴重等情況,并且禁止用舊繩。

9、打眼角度不對、橫向加壓,可能造成斷釬傷人;防范措施:鉆眼設備要垂直煤壁,切忌多人頂推,施加橫向力。

10、不使用綜保,可能造成電鉆漏電傷人;防范措施:必須使用煤電鉆綜合保護裝置。

11、眼位較高時打眼,可能造成登高墜落傷人;防范措施:打眼眼位較高時,先搭好腳手架,確認安全后繼續打眼。

12、干打眼,可能造成引發職業病;防范措施:嚴禁干打眼,采用濕式鉆眼。

13、風水帶各接頭不牢固,可能造成高壓風水傷人、接頭脫落傷人;防范措施:啟動打眼設備前,要認真檢查供水壓風管連接情況,U型卡插緊,供水壓風管路必須用鐵絲扎牢固并連接在一起。

14、煤電鉆、風鉆、錨桿機,可能造成設備歪倒傷人或甩人,倒地傷人,回落傷手;防范措施:打眼前,鉆桿下方嚴禁人員行走或停留,所有人員躲開打眼設備可能波及的范圍。打錨桿人員扶牢錨桿機,保證后路暢通。錨桿機回落時,嚴禁手扶氣腿。

15、前探梁卡子滑扣,可能造成掉矸、冒落、片幫;防范措施:按規定使用前探梁。

16、工作面輸送機沒有停電,可能造成機械傷人;防范措施:打眼前工作面輸送機必須切斷電源并閉鎖。

篇2:打眼工崗位危害因素辨識預防

1、不認真執行敲幫問頂制度,可能造成頂幫掉矸傷人;防范措施:執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。

2、超過控頂距打眼,可能造成傷人;防范措施:及時進行支護,超過最小控頂距嚴禁打眼。

3、打眼與裝藥平行作業,可能造成引起早爆傷人;防范措施:按作業規程操作,嚴格打眼裝藥平行作業。

4、殘炮、拒爆炮不及時處理,在殘炮、瞎眼上打眼,可能造成引起早爆傷人;防范措施:打眼前檢查好作業地點的瞎炮、殘炮,并按規定處理瞎炮、殘炮,不處理完不準進行其他作業。

5、打眼過程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作業引起爆炸;防范措施:發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出時,嚴禁打眼作業。工作面風流中瓦斯達到1%時,嚴禁打眼作業。

6、打眼透水、透老空,可能造成造成事故傷人;防范措施:認真學習規程,了解施工巷道的用途及水文地質情況,并熟知透水預兆,掌握打眼過程中的變化,遇透水或透老空征兆時立即停止打眼。

7、打眼時袖口、領口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被纏住傷人;防范措施:打眼人員嚴禁戴手套操作,必須扎緊袖口褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內。

8、人員騎跨在氣腿上打眼,可能造成氣腿未站穩,打滑,擠傷人員;防范措施:打眼時人員站在氣腿側方,并把氣腿支牢。防倒繩使用前檢查是否有斷絲,磨損嚴重等情況,并且禁止用舊繩。

9、打眼角度不對、橫向加壓,可能造成斷釬傷人;防范措施:鉆眼設備要垂直煤壁,切忌多人頂推,施加橫向力。

10、不使用綜保,可能造成電鉆漏電傷人;防范措施:必須使用煤電鉆綜合保護裝置。

11、眼位較高時打眼,可能造成登高墜落傷人;防范措施:打眼眼位較高時,先搭好腳手架,確認安全后繼續打眼。

12、干打眼,可能造成引發職業病;防范措施:嚴禁干打眼,采用濕式鉆眼。

13、風水帶各接頭不牢固,可能造成高壓風水傷人、接頭脫落傷人;防范措施:啟動打眼設備前,要認真檢查供水壓風管連接情況,U型卡插緊,供水壓風管路必須用鐵絲扎牢固并連接在一起。

14、煤電鉆、風鉆、錨桿機,可能造成設備歪倒傷人或甩人,倒地傷人,回落傷手;防范措施:打眼前,鉆桿下方嚴禁人員行走或停留,所有人員躲開打眼設備可能波及的范圍。打錨桿人員扶牢錨桿機,保證后路暢通。錨桿機回落時,嚴禁手扶氣腿。

15、前探梁卡子滑扣,可能造成掉矸、冒落、片幫;防范措施:按規定使用前探梁。

16、工作面輸送機沒有停電,可能造成機械傷人;防范措施:打眼前工作面輸送機必須切斷電源并閉鎖。

篇3:打眼工危險源辨識

一、工作流程

打眼前的安全確認→檢查工具→點眼→打眼→回收工具

二、危險源

1、進入工作地點不進行敲幫問頂;

2、作業場所有浮煤雜物;

3、鉆機不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不牢固;

4、注油器、風、水管路、風、水閘門開關不靈活;

5、作業人員沒有做到“三緊”;

6、鉆眼過程中無人監護,鉆機噪音大;

7、作業過程中,鉆具出現故障仍進行工作;

8、作業結束后,未將風、水管路關閉;

9、風鉆、軟管,鉆具、設施已撤出工作面,沒有放置安全地點。

三、預控措施

1、作業人員進入工作地點首先要進行敲幫問頂,要嚴格執行前幫問頂制度,人

員確認頂幫好的可靠的情況下方可進入工作面作業;

2、在作業過程中必須將作業周圍的雜物和浮煤清理干凈后,方可作業;

3、打眼工在打眼前,首先要檢查鉆機時否完好,鉆桿時否平直,鉆頭安裝時否牢固可靠后方可進行作業;

4、再開機前必須檢查注油器、風、水管路、風、水閘門開關是否靈活可靠;

5、工作人員在下井時必須確認自己的工作服裝是完好,必須檢查衣角緊、袖口

緊、領口是否緊,有沒有戴手套,毛巾是否露在外;

6、鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,確認安全方可作業;

7、鉆眼過程中,發現鉆具的零部件、設施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時作

業人員必須停止作業,進行處理;

8、打眼完畢必須將風、水閥門關閉,排出風管內的余風,必須確認排出;

9、檢查風鉆、軟管,鉆具、設施已撤出工作面,必須放置指定安全地點。

四、作業標準

1、檢查工作面幫頂安全,執行“敲幫問頂”制度;

2、作業前清理作業地點浮煤雜物;

3、檢查鉆機、鉆桿、鉆頭、工具設備、鉆桿平直、鉆頭安裝牢固、工具設備完好;

4、檢查風、水管路、風、水閘門開關,確保靈活可靠;

5、檢查衣角緊、袖口緊、領口緊,沒有戴手套,毛巾沒有露在外;

6、鉆眼過程中,有專人監護頂幫安全,確認安全;

7、鉆眼過程中,發現鉆具的零部件、設施損壞或幫、頂有片幫等異常情況時,

立即停鉆處理,確認無安全隱患;

8、打眼完畢將風、水閥門關閉,排出風管內的余風,確認排出;

9、檢查風鉆、軟管,鉆具、設施已撤出工作面,放置安全地點。