1目的:加強公司工具管理,保證工具得到正確使用、維護及保養(yǎng),杜絕工具的人為損壞和流失,提倡自制專用工具和先進工具的使用,最終達到提高工作質(zhì)量和工作效率的目的。

2適用范圍:公司工具管理

3職責

4.1各單位負責本單位的工具的管理工作,指定專人管理本單位工具帳、卡及具體工具管理工作。

4.2公司設(shè)備動力處負責審批上報工具的領(lǐng)用和換新工作及檢查考核各單位對工具的使用、保養(yǎng)和管理情況。

5工具的分類

5.1個人工具由個人管理和使用的工具。

5.2公用工具由集體保管和使用的工具。

5.3自制專用工具是特用于某種或某類工作的工具。

6工具的管理

6.1所有工具必須建帳。

6.1.1設(shè)備動力處應建立“公司工具匯總臺帳”,各單位建立“單位工具匯總臺帳”、“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳”及“自制專用工具登記臺帳”。

6.1.2各單位對使用的工具建立“公用工具領(lǐng)用記錄”并

派專人對工具進行管理,保證帳物相符。

6.2工具的保養(yǎng)與維修

6.2.1個人工具由使用人員負責進行保管、保養(yǎng),公用工具由所屬班組或單位進行保養(yǎng),禁止違反操作規(guī)程使用工具而造成工具損壞,做好工具的潤滑、防腐、衛(wèi)生及電氣部分的維護,始終保持工具良好狀態(tài)。

6.2.2工具損壞應及時進行修理,保持工具的完好,在本單位無力修理的工具由設(shè)備動力處負責上報審批進行外委修理。

6.3工具的申報、換新和領(lǐng)用

6.3.1因增加定員需領(lǐng)新工具時,領(lǐng)用工具單位應到人事處辦理證明,按“個人工具配備標準”上報申請和工具計劃經(jīng)設(shè)備動力處審批后,報公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

6.3.2因工作實際需要領(lǐng)用新工具時,領(lǐng)用工具單位應根據(jù)實際情況上報申請和工具計劃,經(jīng)設(shè)備動力處審核、公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

6.3.3每季度第三個月1日前,各單位根據(jù)本單位工具情況,對達到使用年限的報廢工具報出以舊換新工具計劃,并附中國范例帶報廢證明,報廢的工具入倉儲處廢品庫統(tǒng)一處置,設(shè)備動力處將按照工具使用年限要求對計劃進行審核,后經(jīng)公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行,對未達到使用年限報廢工具,公司原則上不予購買,如單位確實急需的,可由設(shè)備動力處核實情況后報公司分管領(lǐng)導批準后購買,工具使用單位必須承擔一定的購買費用。

6.3.4各單位領(lǐng)工具時,須持領(lǐng)料單到設(shè)備動力處審核確認,后經(jīng)分管公司領(lǐng)導批準后發(fā)放,對以舊換新工具領(lǐng)用單位應持倉儲處報廢工具入庫單領(lǐng)用。對領(lǐng)用工具發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的,應及時反饋到設(shè)備動力處。

6.3.5工具隨崗不隨人,人員調(diào)動時,將本人工具或本單位公用工具向原單位進行轉(zhuǎn)交后,方可辦理調(diào)動手續(xù),否則因人員調(diào)動引起的工具丟失,由原單位承擔損失。

篇2:各類工具使用安全技術(shù)規(guī)定

一、手錘

1、打錘不準戴手套,打錘時對面禁止站人。

2、手錘錘頭,錘柄不應有油污。

3、打錘前首先檢查錘頭是否松動,是否有楔子,錘柄是否有裂紋,有上述缺陷嚴禁使用。

二、扁鏟

1、鏟頂有正刺裂紋時嚴禁使用。

2、禁止用扁鏟剔碎物件。

3、扁鏟不應有油污。

三、改錐

1、改錐頂端部須平不應有刃。

2、改錐禁止當沖子使用。

3、不準用扳子擰改錐。

四、銼子

1、使用銼刀必須裝上帶箍的銼把。

2、根據(jù)工件的加工量及光潔度選擇銼刀。

3、銼刀面不應有油污。

4、加工工件使用銼刀時,不超過全長的五分之四。

五、活扳手(管鉗)

1、根據(jù)螺栓大小選擇扳手。

2、使用前先應檢查扳手是否有裂紋,螺旋輪是否松動脫落。

3、活扳手禁止加套管使用。

4、扳手不應有油污。

5、高空作業(yè)禁止用雙手握扳手作業(yè)。

6、活扳手禁止當手錘使用。

六、大錘

1、打錘時嚴禁戴手套。

2、大錘不應有油污。

3、打錘前應首先看周圍是否有人。

4、錘頭松動,錘把有裂紋,禁止使用。

5、一人打錘,一人把釬時,兩人不得站在同方向,把釬人不準面向打錘人。

七、手電鉆

1、使用電鉆必須由電工負責接裝電源,并檢查絕緣是否良好。

2、不準帶電插銷或拔銷。

3、接鉆前先檢查電源的電壓是否與電鉆要求電壓相同,否則不準接鉆。

4、電鉆插銷要插在裝有地線的固定插座上。

5、接通電源后,先用驗電筆檢查是否漏電并聽聲音正常后再用。

6、用電鉆打孔時,操作人員腳下須保持干燥和絕緣,以防止觸電。

7、打孔時,操作人員要用力握住電鉆把,如電鉆卡住時,不準松手,應立即關(guān)上電門,再退出鉆頭。

8、在鉆孔即要鉆透時,必須減少一半的壓力。

9、鉆6毫米以上的工件時,工件必須卡穩(wěn)、卡牢,鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動應停鉆處理。

10、工件中發(fā)現(xiàn)有振動,發(fā)熱或漏電,就立即切斷電源檢查。

八、臺鉗:

1、使用臺鉗時鉗把不得用套管加力或用錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

2、同在一個工作臺兩邊鑿、鏟物件時,中間要設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺要靠一面墻。

3、臺鉗夾物操作時一定要夾穩(wěn)夾牢。

九、千斤頂

1、操作千斤頂時應放在平整堅實的地方,并用墊木塞平,基礎(chǔ)必須牢固可靠。

2、絲桿、螺母如有裂紋禁止使用。

3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并且不準超載。

4、千斤頂提升最大工作行程不應超過絲杠或壓條全長的75%(不得超過有效的頂程)。

5、千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ坏眯∮谠O(shè)備的總重量。

6、載荷應與千斤頂軸線一致,在作業(yè)過程中,嚴防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

7、幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時無論起落勻應細心、謹慎,保持起落平?。

十、電葫蘆

1、工作前要反復試車,確認無故障后,方可開始工作。在電葫蘆之間距離要大于1米。

2、不允許斜拉吊及拖拉工具,嚴禁超負荷使用,電葫蘆鉤頭上限不得小于1米。

3、操作人員在工作中,應隨時注意鋼絲繩在滾筒上脫槽或繞有兩層的情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

4、電葫蘆鋼絲繩在吊重物時,不允許有打結(jié)、旋轉(zhuǎn)、扭勁現(xiàn)象,不準用鉤頭掛欄桿。

5、電葫蘆停止工作時,不允許把重物懸于空中,防止產(chǎn)生設(shè)備應力永久變形。

6、不準同時按在兩個電葫蘆向相反方向運行的控制鈕上。

7、大小車行至終點時,必須慢速接近。鋼絲繩磨損腐蝕超出限度時要及時更換??

8、電葫蘆操作人`員必須站在安全位置,經(jīng)過線路上有人工作時應及時喊開。

十一、砂輪機

1、砂輪機起動后,轉(zhuǎn)速趨于正常才能使用。

2、使用時正身不準對砂輪片,應站立在側(cè)面,操作時不能用力過猛。

3、在直徑大于100m/m或重物超過5kg,面積過大的鐵質(zhì)工作物,不準在砂輪上砂磨。

4、使用時切削火花應向下。

5、不準使用無安全護罩、無接地裝置及砂輪片有裂紋或啃缺的砂輪機。

6、禁止兩個人同時使用一個砂輪片。

7、使用時,砂輪機片應與工件成切線吻合。

8、不準磨木質(zhì)材料、膠皮、塑料及軟金屬。

十二、鉆床

1、使用前,檢查鉆床各部是否正常,潤滑是否良好,必須將工件夾緊。

2、按材質(zhì)或孔徑大小,選擇適當轉(zhuǎn)速與進刀量,轉(zhuǎn)動時不準調(diào)整,使用手動進刀時,不得用力過猛。

3、使用時不許戴手套,不許用手去勾鉆削出來的鐵屑渣。

4、停機清掃和加油,鐵屑不要直接與手接觸。

5、不準使用無接地裝置的鉆床。

6、鉆動時,眼睛要與鉆頭保持一定的距離,不準使用彎曲的鉆頭。

7、鉆孔時袖口要扎緊,要載好安全帽和防護眼鏡,長頭發(fā)要盤在帽內(nèi)。

十三、卷板機

1、使用時對設(shè)備做安全檢查。

2、啟動后不準在滾動物上站人或走動,不準敲打工作物的邊。

3、卷板機不得超負荷作業(yè)。

4、嚴禁在滾床運轉(zhuǎn)時放置物件。

5、不準使用無接地裝置和其它安全裝置的卷板機。

十四、卷揚機

1、使用前必須對閘、鋼繩、掛鉤和其它安全設(shè)施做認真檢查確認,試車合格后使用。

2、作業(yè)中精力集中,被吊物確認綁好后,由專人指揮吊和落。

3、超重警戒范圍內(nèi)不準有人逗留或行走。

4、當磁鐵開關(guān)粘聯(lián),使卷揚機不能制動時,應立??切斷電源,修復后再使用。

十五、彎管機

1、使用前檢查各部機件是否完好。

2、根據(jù)所煨管子的直徑,選擇適當?shù)奶ポ啞?/p>

3、煨管所用卡子應放在適當?shù)奈恢谩?/p>

4、操作者的位置要適當,以免管子彈傷,操作與指揮人員配合一致。

5、煨管時如有卡住悶車現(xiàn)象,應立即停車。

6、所煨管子直徑,壁厚必須按煨管機規(guī)定尺寸和工作性能,進行工作。

十六、手拉葫蘆

1、工作前,認真檢查手拉葫蘆有無缺陷和損壞。有缺陷者不準使用。

2、吊掛點必須牢固可靠,掛葫蘆時要掛穩(wěn)掛牢。

3、起吊拉鏈時要相互配合一致。

4、手拉葫蘆超重時不準超負荷。

5、在起吊重物時,拉鏈拉不動或卡住,不準強拉。在處理鏈條時,手不能伸進鏈槽中。

十七、臨時梯子

1、使用時必須放穩(wěn),斜度為60度左右。

2、不能使用橫撐殘缺、搖晃的梯子。

3、使用時必須有人保護,在較滑的地面上放置梯子時,必須墊上膠皮或防滑物。

4、嚴禁將梯子擱在電纜上或者可能會墜落倒塌的物體上。

5、一把梯子不能同時站兩個人。

十八、高空作業(yè)安全

1、兩米以上高處作業(yè),必須佩戴安全帶或者設(shè)有欄桿的工作平臺。

2、凡高血壓、心臟病或身體缺陷的人員,不得進行高空作業(yè)。

3、作業(yè)前應檢查腳手架與跳板是否堅固,超過半個月沒有使用的腳手架與跳板必須重新鑒定,合格后作業(yè)。

4、多層作業(yè)時,禁止將工具、材料扔上扔下,并且要有防止工具、材料墜落的安全措施。

5、遇大雨、雪、霧和六級以上大風時,停止露天高空作業(yè)。

6、夜間作業(yè)必須有足夠的照明,保證能見度。

7、作業(yè)時,要注意的高壓電線以及生產(chǎn)車間放散的有毒氣體。

8、多人集中作業(yè),必須要有欄桿的平臺。

9、夏天一些建筑物頂處作業(yè),嚴禁沿房梁空隙行走和腳踩石棉瓦,應鋪設(shè)可靠木板或其它安全措施。

10、禁止擦抹玻璃時整個身體伸出窗外,應將窗戶固定,用手勾抹,人的重心在室內(nèi)。

十九、壓力容器安全

1、壓力容器的設(shè)計與制作,必須是省市級單位。

2、壓力容器運行不準超過規(guī)定的最高工作壓力。

3、安全附件不齊全或附件損壞,不準使用。

4、操作工人不準隨便調(diào)整安全閥。

5、建立壓力容器的圖紙、出廠技術(shù)說明、運行、檢修的檔案資料。

6、操作人員應隨時檢查壓力、溫度、液位,發(fā)現(xiàn)不正常,立即報告領(lǐng)導,采取有效措施。

7、安全閥使用前必須經(jīng)過市級以上勞動部門檢驗合格后,方可使用。

8、壓力容器應確保防腐層完好無損,安全裝置齊全、靈敏、堅固件必須完整可靠,材料符合設(shè)計要求。

篇3:工具安全使用規(guī)定

(一)一般要求

(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。

(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

(3)工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

(4)電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時,禁止把機件、工具放在機器或設(shè)備上。

(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應有防護裝置。

(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應有相應安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)電動工具必須裝漏電保護器。

(1)電動工具必須裝漏電保護器。

(2)電動工具必須有可靠的接地保護。

(3)電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

(4)使用電動工具時,應有必要的、合格的絕緣用品,在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具,必須有相應的絕緣措施,并有專人監(jiān)護。電動工具的開頭應設(shè)在監(jiān)護人便于觀察,便于操作的地方。

(5)在高處或橫向使用磁力電鉆時,應有防止因中途停電而造成電鉆墜落的措施。

(6)使用射釘槍時,要注意周圍環(huán)境,防止傷人。

(7)使用電動扳手時,反力矩支點應牢靠,否則不許啟動。

(8)砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、裂紋,然后進行空轉(zhuǎn)試驗,無問題方可使用,由于砂輪機轉(zhuǎn)數(shù)高且有一定重量,打磨時與物件接觸點要求比較嚴格,所以穩(wěn)定性較差。使用時,操作者精力要集中,需戴防護鏡。磨削時應避免撞擊,應用砂輪正面磨削,禁止使用砂輪側(cè)面。防止砂輪破碎傷人,安裝砂輪時,砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。使用時操作人員應站在側(cè)面,不得兩人同時使用一個砂輪,砂輪片有效半徑磨損達2/3時必須更換。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備,且頂升緩慢、均勻、穩(wěn)定,又適用于樣正設(shè)備安裝偏差和物件變型等,因而被安裝施工中廣泛應用,但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小,又依賴底坐的平整,堅實而且又要求與重物接觸良好,所以使用時要注意以下幾個問題。

(1)因千斤頂種類較多,型號繁雜,使用前必須熟知其千斤頂?shù)男阅?、特點及使用方法。

(2)保持千斤頂?shù)那鍧?應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污垢、露天處存放,便用前應將千斤頂清洗干凈,并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠,油注入是否干凈。

(3)使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,安全栓有損壞者不得使用。

(4)千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。

(5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用。

(6)千斤頂使用時的放置處應平整、堅實,如在凹凸不平或土質(zhì)松軟地面,應鋪設(shè)具有一定強度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面穩(wěn)固,其接觸面間應墊以木板。

(7)不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子,或用其他任何方法加長搖把的長度。

(8)千斤頂頂升高度不得超過限位標志線,如無標志線者,不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20%嚴禁使用。

(9)要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時,應先將重物稍為頂升一些,然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整,稍有傾斜必須重新調(diào)整,直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時,方可繼續(xù)頂升。生產(chǎn)或到一定高度應在重物下面加墊,到位后將重物墊好。

(10)千斤頂下降時應緩慢,不得猛開油門便其突然下降,齒條千斤頂也應如此,以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。

(11)數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時,應有專人指揮,以保持升降的同步進行,防止受力不均,物體傾斜而發(fā)生事故。

3.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆(又稱倒鏈)是一種不需要底部鋪墊固定,且可將重物在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具,使用攜帶均很方便,它不僅可以用于中裝,也可用作收緊纜繩及龐大設(shè)備運輸時的固定,還可以用于對口、找正等。

鏈條葫蘆使用應注意:

(1)使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。

(2)對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應做詳細檢查,如吊鉤、鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴重磨損等。

(3)使用時如發(fā)生卡鏈,應將重物墊好后,方可檢修。

(4)鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。

(5)操作時,葫蘆下方不得站人。

(6)嚴禁超負荷使用。操作中應用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù),一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,51以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。

(7)吊物如需要高處停留一段時間,應將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。

(8)鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設(shè)備。

(9)鏈條磨損達15%以上嚴禁繼續(xù)使用。

(10)切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi),以防自鎖失效。

4.其他手動工具

(1)攜帶:

1)手工具攜帶時應放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里,更不要插在腰帶上。

2)對暫時不用的工具,存放位置要得當,安放應平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機械的動部件上。

3)作業(yè)人員之間應手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。

4)對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。

5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護好軟線,使其遠離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。

(2)手工具的柄部:

1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此,應在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。

2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應表面光滑,不應有節(jié)疤、裂口和其他疵病。

3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。

4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。

(3)金屬切割工具:

1)鏨子:①鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為HRC(48-52);鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。②一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。④鏨削時,應從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距工件盡頭lOmmn處時,應掉頭鏨削。⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應戴護目鏡,工作臺上應放置鋼網(wǎng)護板。⑥鏨尖應略帶球面形,如有飛邊卷刺應及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。

2)挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項:①挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進挫刀;斷面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘20~60次為宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后,應妥善放置,不應重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。⑥嚴禁將挫刀做其他工具使用,不能當扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。

3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。

手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注意以下事項:①應根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點要近。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應超過15o,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?向后退鋸時,應將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;當工件快被鋸割下時,應用手扶住,以免下落傷腳。

4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應注意:①攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。