一、職責部門:業(yè)務部

1、負責按本單位的要求組織對供方進行評價,編制《合格供方名錄》,并對供方的供貨業(yè)績定期進行評價,建立供方檔案。

2、負責制定采購計劃,執(zhí)行采購作業(yè)。

3、負責編制《采購物資分類明細表》。

4、負責對采購物資的進貨驗證

5、編制《供方評定記錄表》

二、采購物資分類

采購物資分為三類:

1、重要物資:構成最終產(chǎn)品的主要部分或關鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能,可能導致顧客嚴懲投訴的物資。(一級)

2、一般物資:構成最終產(chǎn)品非關鍵部分的物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的質量或即使略有影響,但可采取措施予以糾正的物資。(二級)

3、輔助物資,非直接用于產(chǎn)品本身的起輔助作用的物資,如一般包裝材料等。(三級)

三、對供方的評價

1、業(yè)務部根據(jù)采購生產(chǎn)需要,通過對物資的質量價格、供貨日期等進行比較,對同類的重要物資和一般物資,應同時選擇幾家合格的供方。業(yè)務部負責建立并保存合格供方的質量記錄,根據(jù)《采購物資分類明細表》規(guī)定的產(chǎn)品類別,明確對供方的控制方式和程度。

2、對有多年業(yè)務往來的重要物資的供方,應提供充分的質量證明文件,適當時包括以下內容,以證實其質量保證能力:

a、供方產(chǎn)品質量狀況或來自有關方面的信息(如供方其他用戶對其產(chǎn)品質量的反饋);

b、供方質量管理體系對按要求如期提供穩(wěn)定質量產(chǎn)品的保證能力;

c、供方顧客滿意程度;

d、產(chǎn)品交付后由供方提供相關的服務和技術支持能力(如堆棧件供應,維修服務等);

e、其他方面,如履約能力有關的財務狀況,價格和交付情況等

3、對第一次供應重要物資的供方,除提供上述的書面證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及批量試用,測試合格才能供貨。

4、對于一般物資供方,除應提供必要的質量證明文件外,

還需要經(jīng)過樣品驗證和小批試用合格,業(yè)務部提供評價意見,廠長批準,可列入《合格供方名錄》。

5、對于批量供應輔助物資的供方,也應提供質量證明文件,業(yè)務部相關人員在進貨時對其進行驗證,并保存驗證記錄,合格者由廠長批準后即可列入《合格供方名錄》。對零星采購的輔助物資,其進貨驗證記錄即為對此供方的評價。

6、供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴重質量問題,各部門(單位)應向供方發(fā)出《糾正和預防措施處理單》。如兩次發(fā)出處理單而質量沒有明顯改進的,應取消其供貨資格。

7、業(yè)務部每年對合格供方進行一次跟蹤復評,填寫《供方年度業(yè)績評定表》,評價時按百分制,質量評分占60%,交貨期評分占20%,其他(如價格、售后服務等)占20%。評定總分低于60(或質量評分低于48),應取消其合格供方資格;如因特殊情況留用,應報廠長批準,但應加強其供應物資的進貨驗證,并執(zhí)行上述條款。連續(xù)第二次評分仍不及格,應取消其供貨資格。

采購

四、采購

1、采購計劃

業(yè)務部主管根據(jù)本單位的《月生產(chǎn)計劃》及庫存情況編制《月采購計劃》及庫存情況編制《月采購計劃》,經(jīng)廠長批準后實施采購。

2、采購的實施

a、業(yè)務部根據(jù)批準的《月采購計劃》、《采購單》,按照采購物資技術標準在《合格供方名錄》中選擇供方并進行采購;

b、第一次向合格供方采購重要和一般物資時,應簽定《采購合同》,明確品名規(guī)格、數(shù)量、質量要求、技術標準、驗收條件、違約責任及供貨期限等。

五、采購產(chǎn)品的驗證

1、如采購物資發(fā)生質量問題應采取隔離、標識、通知供方、退貨、更換等方法。

2、具體的采購作業(yè),由采購員以“采購單”的形式執(zhí)行。

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篇2:CNG汽車專用裝置采購驗收保管存放制度

1、依據(jù)安裝生產(chǎn)所需,進行外購產(chǎn)品和配件、輔料。應選擇質量信譽好的品牌和廠商。應先對產(chǎn)品的適用性、品質和價格等方面進行評審,最終確定安裝產(chǎn)品及敷料配件的供貨方。

2、外購CNG成套裝置、天然氣鋼瓶等要按程序簽訂購貨合同,對所購產(chǎn)品的安全性、可靠性做出必要規(guī)定。外購產(chǎn)品必須為合格產(chǎn)品。

3、購入產(chǎn)品、輔料等到貨時須進行驗貨,根據(jù)裝箱單和氣瓶說明驗收,貨物完好,資料齊全,驗貨合格辦理入庫手續(xù)。

4、對外購產(chǎn)品、輔料安裝和使用中的問題及時進行調查分析,找出原因,明確責任,及時向供貨方提出相關要求和建議。對產(chǎn)品重大質量問題和缺陷要及時與供貨商聯(lián)系,并做好記錄和現(xiàn)場保護。

5、按規(guī)定及時結付貨款,認真履行合同規(guī)定義務。

6、外購產(chǎn)品、輔料由材料責任工程師負責評審和驗貨,做好標記,對外購產(chǎn)品的質量負責。

7、做好外購產(chǎn)品、輔料的定購計劃,報最高管理者審批。做好外購產(chǎn)品、輔料的資料管理,建立臺帳和相關的數(shù)據(jù)資料。

8、根據(jù)《質量保證手冊》和程序文件規(guī)定的CNG專用裝置、天然氣氣鋼瓶等的存放要求建立庫房。對存放易燃、易爆的物品應專門劃區(qū)域存放,遠離火源和危險源。

9、危險品的存放出應有明顯的警示標志,應配備專用的滅火設施器具和防暴設施。

10、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法,建立相關的臺帳、資料和物品入庫出庫手續(xù)。

11、產(chǎn)品入庫應先檢驗相關的產(chǎn)品合格證明和資料,由質檢人員檢驗合格簽字后方可辦理入庫手續(xù)。

12、憑安裝作業(yè)指導書和工單或領料通知單辦理領料發(fā)料手續(xù),發(fā)料時應核對發(fā)放料與計劃料是否規(guī)格型號相同,不相符時不得發(fā)料。報管好各種領、發(fā)料憑證和手續(xù)。

13、分類存放物料,做好物料的標識,定期核對盤點庫存,做到帳、卡、實物和資金對口一致。按時統(tǒng)計物料進料發(fā)放和庫存數(shù)據(jù),按規(guī)定上報相關部門,為加快資金周轉,保證安裝物料供應正常有序。

篇3:車用物資采購管理制度

車用物資采購管理制度

1、目的和范圍

——通過加強對車用物資采購的管理,以高品質、高速度的采購來保證車輛的維修質量和維修進度,達到提高資金周轉效益,降低采購成本,為運輸服務的目的。

——本制度適用于車用物資采購管理。

2、職責

(1)綜合部是負責車用物資采購、領用、管理的歸口部門。

(2)部門主管負責采購計劃的審核及落實。

(3)總經(jīng)理負責大額采購的審批。

(4)倉庫保管員負責車用物資的入庫、發(fā)放、管理。

3、程序

(1)物資采購采取計劃采購和臨時采購相結合的原則,以計劃采購為主,對需要量少的配件,采取臨時采購方式,以減少庫存積壓。并根據(jù)車輛的更新?lián)Q代,及時調整庫存結構。汽車管理員根據(jù)汽車需用配件品種多、規(guī)格多等特點,按儲備定額規(guī)定,提出汽車配件和輔助材料的月度采購數(shù)量,由綜合部主管進行平?,擬定采購計劃。采購計劃需經(jīng)綜合管理部主管定采購金額,嚴格按計劃開支。

(2)物資采購要嚴格遵循“比質比價,擇優(yōu)進貨”的原則,減少流通環(huán)節(jié),節(jié)約采購成本。

(3)采購的配件和輔料必須保證質量,用途不明不購,質量不符合標準不購。副廠件的采購需經(jīng)部門主管同意,以免影響生產(chǎn)造成配件和物資積壓。

(4)批量采購物資在5000元以上,要經(jīng)主管負責人審批,對價值高的總成件或單件物品在價值2000元以上,需經(jīng)本企業(yè)主管領導批準。

(5)物資采購渠道原則上在已確定的供應渠道采購,新開拓的物資批量采購渠道要經(jīng)過部門負責人審核,向上申報經(jīng)批準后方可確定。

(6)對于需要量大的配件,應盡量選擇定點供應直達供貨的方式,選擇資信程度好、質量保證的供方。

(7)配件的質量管理

(8)配件質量好壞關系到的車輛維保的質量、企業(yè)的信譽。??件質量重點抓好三個環(huán)節(jié):A采購環(huán)節(jié);B入庫檢驗環(huán)節(jié);C裝配檢驗環(huán)節(jié)。以確保不合格配件不裝配使用。

(9)提高采購人員,倉庫人員的配件業(yè)務素質,嚴把物資采購質量關,要杜絕采購假貨和偽劣配件。

(10)對物資出現(xiàn)的質量問題,從發(fā)現(xiàn)問題的三日內采購員必須與供方進行交涉,要求退賠。

(11)采購時間的管理

(12)在衢州范圍內采購物資須在2小時內采購到位,如說明是急件的必須急事急辦。

(13)在浙江省范圍內采購物資不得超過3天,在省外采購的物資視距離而定。

(14)如有特殊原因不能按期采購的物資,必須向部門主管作出令人信服的解釋與答復,必要時以書面形式。

(15)汽車用油的采購執(zhí)行《油料管理制度》