1、作業(yè)前仔細(xì)檢查鋼絲繩,凡斷股、露麻、受壓,火燒,電擊后的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。

2、上、下坯料應(yīng)遵守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行掛吊牌哨制度,堆碼整齊,禁止用手扶鋼錠(坯)、鋼絲繩或用手扶對位,要待鋼錠(坯)擱穩(wěn)后才摘取鋼絲繩。

3、在卸坯料時,掛好鋼絲繩后,掛吊作業(yè)人員必須下車后,才能指揮行車作業(yè),嚴(yán)禁站在車箱內(nèi)或騎在車箱上指揮行車作業(yè)。必須按規(guī)范將料放在料架內(nèi),嚴(yán)禁堵塞安全通道。

4、掛吊人員指揮行車吊料前,必須站在遠(yuǎn)離吊物周圍2米以外安全位置,并確認(rèn)無障礙物、無人處于料架周圍、上料臺架周圍、行車吊物行進(jìn)區(qū)域,才能指揮行車起吊。

5、掛吊作業(yè)人員必須使用專用鐵鉤取拿鋼絲繩,嚴(yán)禁攀爬坯料,嚴(yán)禁用手扶坯料、鋼絲繩或?qū)⑹稚烊说跷锵氯∧娩摻z繩。

6、用過跨車轉(zhuǎn)運(yùn)坯料時,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆碼整齊。

7、開動過跨車必須先打警鈴,確認(rèn)其運(yùn)動范圍內(nèi)無人方可啟動開車,運(yùn)行中不準(zhǔn)任何人靠近過跨車。

8、吊運(yùn)鋼坯必須選用≥¢21.5mm的鋼絲繩,吊運(yùn)鋼坯每捆總重量不大于20T。

9、作業(yè)人員吊運(yùn)鋼錠(坯)前,應(yīng)根據(jù)鋼錠(坯)的單支重量來確定每吊坯料的實(shí)際總重量,嚴(yán)禁超重吊運(yùn)。(¢390連鑄坯:0.93T/米,¢430連鑄坯:1.12T/米,¢450連鑄坯:1.25T/米,¢500連鑄坯:1.54T/米,¢600連鑄坯:2.22T/米,¢700鍛坯:3.02T/米,¢800連鑄坯:3.95T/米)

篇2:氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程

1.上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備,如有折斷、脫落等故障嚴(yán)禁使用。

2.開工前檢查鼓風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機(jī)、鏈條爐等是否正常、良好,方能開工。

3.爐前工作人員,觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護(hù)眼鏡或面罩,并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。

4.司爐工,應(yīng)在瓶坯沖拔前2~3小時裝爐升溫,待爐膛溫度1430℃,方可出料。

5.進(jìn)料操作人員,應(yīng)將料塊排列整齊,如有彎曲,應(yīng)停止送料,立即排除。

6.進(jìn)料人員,使用進(jìn)出料小車時,應(yīng)注意自身與周圍人員安全。

7.出料人員聽從司爐工的信號,作好出料前的準(zhǔn)備工作。啟開爐門時,應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人,出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速,準(zhǔn)確地把料出在送料小車上。

篇3:氣瓶坯料輸送清洗工安全操作規(guī)程

1.輸送設(shè)備開車前,認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否良好,經(jīng)試車正常后,再進(jìn)行工作。

2.堆場進(jìn)料時,要盡量倒在堆料場地的中間,不能堵塞通道。鋼錠瓶坯堆放不得超過4層。搖動危險的坯料,一定要把它撥下擺穩(wěn),以免受到震動時滾下傷人。

3.裝料時思想要集中,搬動下面坯料,要注意防止上面有坯料滾下來。前后左右都要注意,嚴(yán)格防止料堆倒下壓傷手腳。

4.操作送料機(jī)時,送料時不能用手去撥弄前面的料塊,以免手指被軋傷。

5.查看爐內(nèi)料塊,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)站在爐門遠(yuǎn)一點(diǎn),以防爐內(nèi)火焰噴出傷人。

6.出料工上班前檢查所用工具是否完好,小車開動是否正常,如有損壞要修理好,才能生產(chǎn)。

7.撥料撬棒用后要放穩(wěn),防止落下打傷腳。在修理小車或調(diào)換鋼絲繩時要注意四周物件,防止撞傷或燙傷。

8.出料小車來回開動時,要精心操作,以防鋼瓶掉下燙傷人。

9.瓶坯清洗人員,開氣閥時要緩慢,近旁不得站人。應(yīng)將瓶內(nèi)水倒出和清理干凈。工作中注意防止瓶坯翻轉(zhuǎn)傷人。

10.敲鋼印人員,應(yīng)檢查所用工具把柄是否松動,防止滑脫傷人。工作中應(yīng)思想集中,不要打在手上或因鋼印飛出傷人,所打印記要清晰,準(zhǔn)確。