1、每小時(shí)點(diǎn)檢一次,檢查設(shè)備各部件有無(wú)泄漏、安全閥是否塞緊。

2、抽吸鹽酸前,須戴上防酸手套,將貯酸槽的出口閥及排氣閥打開;抽吸完畢,及時(shí)將貯酸槽的出口閥及排氣閥關(guān)閉。

3、檢查溫控器有無(wú)超溫現(xiàn)象(正常為76度)。

4、操作中,嚴(yán)禁碰到液位玻璃管;檢修時(shí),嚴(yán)禁踩到UPVC管路。

5、發(fā)生鹽酸泄漏,穿好防酸膠鞋,用大量水稀釋。濺到皮膚上,立即用清水沖洗。

6、停機(jī)時(shí),提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源,停止加料,將設(shè)備中的氣體抽盡。

篇2:二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備各連接處是否密封好了,有無(wú)漏氣處(要求各連接處用生料帶、PVC膠密封);防爆口塞子是否塞嚴(yán)(一定要塞嚴(yán));查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來(lái)水,蓋好蓋子。

原料的配量(從此操作開始帶好橡膠手套):

a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例混合、攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液(濃度31%左右)。

b、工業(yè)鹽酸(濃度32%)。

二、開機(jī)

a、水射器打開方法:打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門,關(guān)閉其他所有閥門;打開與水射器連接的自來(lái)水閥門,使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加:

在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸鈉溶液中(盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高,以利于設(shè)備吸藥。);打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥,關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐,直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。

停止:打開進(jìn)氣口閥門,打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。

c、鹽酸的添加:

在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中(盡量使鹽酸罐抬高,以利于設(shè)備吸藥。),打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥,關(guān)閉進(jìn)氣口閥門,這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐,直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。

停止:打開進(jìn)氣口閥門,打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥,關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。

d、泵的使用:

接通電源,打開電源開關(guān),這時(shí)電源指示燈亮起,溫控儀開始工作,設(shè)定溫度40度,撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫(以后不再設(shè)定溫度);打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥(在設(shè)備儲(chǔ)罐后面);把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%,擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運(yùn)行:在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行,這時(shí)計(jì)量泵開始加藥,看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí),關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門,然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。

鹽酸泵運(yùn)行:在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行,這時(shí)計(jì)量泵開始加藥,看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí),關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門,然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。(可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量)。

三、關(guān)機(jī)

關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān),設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1—2小時(shí)后,或看到水射器中水溶液變白,關(guān)掉動(dòng)力水、電源。

四、設(shè)備清洗

設(shè)備每天運(yùn)行2—3月清洗一次,清洗時(shí),關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān),其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同,由進(jìn)氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動(dòng)力水源,打開排污閥排污,如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。

五、注意事項(xiàng)

a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、計(jì)量泵停止供料,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上,使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出;

c、如動(dòng)力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

d、鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套,原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源;

e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí),控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補(bǔ)水;

f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限,則說(shuō)明沉淀物過(guò)多,應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量;

g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通;

h、本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時(shí),請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控。

篇3:二氧化氯系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作,按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品,非本崗人員嚴(yán)禁操作。

二、禁止非工作人員進(jìn)入加二氧化氯間內(nèi),二氧化氯間、鹽酸儲(chǔ)存間要上鎖。值班人員要定時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

三、如遇停電,要及時(shí)檢查正在工作的二氧化氯發(fā)生器是否安全可靠,及時(shí)關(guān)閉相關(guān)管路閥門。

四、使用或更換鹽酸時(shí),要用專用工具開啟鹽酸罐,并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。開啟罐時(shí)要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

五、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)先打開出二氧化氯閥門,啟動(dòng)控制面板上電源開關(guān),啟動(dòng)鹽酸、氯酸鈉計(jì)量泵。如設(shè)備需自動(dòng)運(yùn)行,將控制儀上手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)按至自動(dòng)狀態(tài)。

六、在連接和拆卸支管時(shí),必須配戴防毒面具,和防酸橡膠手套。

七、設(shè)備停止運(yùn)行,先關(guān)閉控制儀上電源開關(guān),再運(yùn)行40分鐘后關(guān)閉出二氧化氯閥。因?yàn)樵邴}酸、氯酸鈉計(jì)量泵停止工作后,反應(yīng)罐內(nèi)還存有大量反應(yīng)液,需繼續(xù)反應(yīng)40分鐘才能徹底反應(yīng)完。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)打開反應(yīng)罐放空閥放空殘液。

八、預(yù)防泄漏和搶救

1、嚴(yán)格按二氧化氯氣安全操作規(guī)程,及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

2、二氧化氯及鹽酸泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修,撤離無(wú)關(guān)人員,搶救中毒者。搶修、救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具和手套進(jìn)行作業(yè)。搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等,用自來(lái)水沖洗,降低二氧化氯及鹽酸污染程度。