1、投入使用前,必須用無油干燥空氣或氮氣吹掃,使槽內出口氣體露點小于-60℃。

2、首次充液前,檢查確認安全通道暢通、安全裝置完好、壓力表和液位計正常。

3、液位計投入前,全開平衡閥,打開液位計上、下閥,關閉平衡閥。

4、確保夾層有充足的氮氣進入和補充,使其保持正壓。

5、充液時,應全開手動放空閥和測滿閥;充液應緩慢進行,使內槽完全冷卻,并時刻觀察槽內壓力,不得超壓。

6、嚴禁貯槽超壓或負壓下運行。嚴禁敲打閥門、管道和強行開關閥門。

7、視情況測定粉末真空絕熱式低溫液體罐夾層真空度,使其保持在規定范圍內。

8、每周至少一次分析測定液氧貯槽中乙炔等碳氫化合物含量;超過0.1PPm時,加大液氧的補充量。

9、開關充液閥要緩慢,以小于5%的開閥幅度逐漸增加,不得過快。

10、定期校驗低溫液體貯槽安全附件。

11、儲槽內必須留有一定的蒸發空間;并保持一定的液位,不準排空。

12、使用中,如出現冒汗、結霜等現象,應將液體排盡、加溫吹除、檢漏、抽真空(真空貯槽)后,才能繼續使用。

篇2:液體二氧化碳低溫貯槽安全操作規程

1、操作者就先了解說明書要求及關的要求。

2、貯槽在運行過程中,要經常檢查安全閥、壓力表、液體計工作是否正常,閥門管路是否有泄漏,有無異常現象,發現問題及時處理。

3、定期校驗,壓力表,安全閥、液體計應按規定期進行校驗,并加鉛封。

4、管道,閥門凍結堵塞時,嚴禁用重物敲擊,火燒或冷水噴漆淋等方法解凍。

5、當槽內液體用盡時,必須立即關閉全部閥門,防止潮溫空氣,灰塵等進入閥門管道及內槽。

篇3:低溫液體貯槽定期檢查規程

1.范圍:此規程適用于固定式低溫液體貯槽的定期檢查。執行《壓力容器安全技術監察規程》。

2.規程

2.1防腐層要求完好,涂料沒有劣化。

2.2在對基礎支座和固定架的檢查中,應注意地腳螺栓是否松動,水泥基礎是否開裂,支架是否開焊、松動、變形、損傷等。

2.3焊接接頭、法蘭接頭、配管連接部分有無外漏。

2.4壓力表應按規定校驗。

2.5安全閥應每年校驗一次,內筒防爆膜片每年更換一次。

2.6升壓調節閥、降壓調節閥的關閉壓力或開啟壓力每年校準一次。

2.7每年測量一次真空度。

2.8貯存介質為液氧時,要定期做乙炔含量分析和和熱干氮氣吹除,以免由于碳氫化合物的積累而發生意外。