1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,禁止無(wú)牌操作。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。

4、班中巡檢時(shí),要兩人以上并攜帶煤氣報(bào)警儀,檢查各個(gè)燒嘴是否有異常現(xiàn)象,各個(gè)爐底輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、生產(chǎn)過(guò)程中,要嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作,杜絕人為操作失誤,導(dǎo)致撞前后爐門(mén)的事故發(fā)生。密切關(guān)注煤氣壓力、煤氣熱值波動(dòng)情況并及時(shí)和調(diào)度聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

6、煤氣點(diǎn)火時(shí)先打開(kāi)空氣電磁閥,待燒嘴有一定空氣噴出后,再打開(kāi)煤氣電磁閥。

7、停爐時(shí)關(guān)閉所有燒嘴后,要檢查燒嘴前煤氣球閥,以及有關(guān)閥門(mén)是否全閉。進(jìn)行煤氣放散,然后通入氮?dú)獯祾?然后關(guān)閉氮?dú)夂头派㈤y。

8、如需人進(jìn)爐檢查時(shí),進(jìn)入前對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),應(yīng)待爐內(nèi)殘留氮?dú)馀懦?氧氣含量≥18%時(shí)方可進(jìn)入,一人監(jiān)護(hù)一人進(jìn)爐檢查,佩帶通訊工具,以保證人員安全。

9、當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或其他緊急情況時(shí),由熱處理工通過(guò)操作臺(tái)的急停按鈕,完成停爐操作。

10、熱處理爐點(diǎn)、停爐必須嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)、停爐操作。

篇2:燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),在啟動(dòng)前看火工和工長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動(dòng)齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進(jìn)大煙道檢查時(shí)需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門(mén)時(shí),需確認(rèn)煙道內(nèi)無(wú)人和雜物。

4、臺(tái)車(chē)運(yùn)行時(shí),橫跨燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)必須走過(guò)橋。

5、換臺(tái)車(chē)時(shí)必須有人在機(jī)頭開(kāi)關(guān)或事故開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺(tái)車(chē)輪子不許用手搬,必須面向臺(tái)車(chē)前進(jìn)方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開(kāi)關(guān)煤氣閥門(mén)時(shí),攜帶煤氣報(bào)警器,一人操作,一人在平臺(tái)上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點(diǎn)火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺(tái)車(chē)篦條時(shí),匯報(bào)工長(zhǎng),落實(shí)安全措施后方能進(jìn)行。

9、工作場(chǎng)地照明良好,升降口及走梯、傳動(dòng)部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

篇3:回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入崗位后,應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。

2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,熟悉消防知識(shí)。持證上崗。

3、進(jìn)入窯頭禁帶打火機(jī)、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴(yán)禁開(kāi)停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

4、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火之前檢查煤氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)指示系統(tǒng),符合操作要求條件,確認(rèn)無(wú)故障。

5、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。

6、任何煤氣設(shè)備均應(yīng)保持在正壓操作。

7、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前用氮?dú)獯祾呙簹鉄?待煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后方能點(diǎn)火。

8、爐子點(diǎn)火時(shí),爐內(nèi)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣,不應(yīng)該先給煤氣后點(diǎn)火。

9、送煤氣時(shí)不著火或者著火后熄滅應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),查清原因,排凈窯內(nèi)混合氣體后,在按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況,當(dāng)壓力接近最低6kpa時(shí)應(yīng)與煤氣站聯(lián)系并報(bào)告調(diào)度室,弄清原因,如壓力變化突然滅火時(shí),應(yīng)立即檢查是否回火,如發(fā)現(xiàn)回火,立即開(kāi)氮?dú)鉁缁?匯報(bào)值班長(zhǎng),嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。

11、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)及冷卻器狀況時(shí),應(yīng)戴好防火面罩。

12、設(shè)備停止生產(chǎn),應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。

13、遇到突然停電,要立即啟動(dòng)備用電源轉(zhuǎn)窯。

14、雨雪天氣上下梯子時(shí),要抓好欄桿,以防滑落。

15、托輪及電機(jī)、減速箱,齒輪等部位加保養(yǎng)油時(shí),要避開(kāi)窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害。

16、窯頭應(yīng)具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。

17、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)具有兩人以上同行,要隨身佩戴co報(bào)警儀,具備氧氣呼吸器或防毒面具,窯口要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并規(guī)定必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。窯內(nèi)co濃度高于100ppm時(shí),不得進(jìn)入進(jìn)行作業(yè)。

18、回轉(zhuǎn)窯周?chē)鷆o濃度不得高于50ppm。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前必須向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)吹風(fēng)20-30分鐘。

19、停窯24小時(shí)以上,點(diǎn)火時(shí)必須做煤氣爆炸實(shí)驗(yàn)。回轉(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測(cè)煤氣設(shè)施的密封情況,并保持放散口常開(kāi)通風(fēng)。

20、不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動(dòng)火、睡覺(jué)、取暖和停留。

21、陰雨天不得進(jìn)行煤氣放散、防空。

22、煤氣系統(tǒng)管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)合格后,才能關(guān)閉放散管。

23、煤氣設(shè)備上動(dòng)火必須辦“動(dòng)火許可證”。發(fā)生煤氣事故時(shí),應(yīng)按照《煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案》程序,立即報(bào)告有關(guān)人員和部門(mén),并采取相應(yīng)措施。