1.結(jié)合生產(chǎn)配料單和標(biāo)簽領(lǐng)取并粘好包裝桶,首先檢查包裝桶是否有掉耳、桶口是否不圓等現(xiàn)象,若無此類現(xiàn)象再粘貼標(biāo)簽。

2.粘貼標(biāo)簽:標(biāo)簽統(tǒng)一粘在焊縫對(duì)面,通訊地址正下方,上邊緊鄰郵政編碼3字,右邊緊臨BSS的B字。

3.通知成品庫(kù)管檢查是否有以前生產(chǎn)的零頭產(chǎn)品,若有,應(yīng)同新生產(chǎn)的涂料一起進(jìn)行出料包裝。必要時(shí)應(yīng)倒入成品罐中重新攪拌。

4.接好出料管及過濾器,打開成品罐的閥門,開啟出料泵的電源,調(diào)整出料泵的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行包裝。最后進(jìn)行出料泵、出料管及過濾器的清洗。

5.將所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校驗(yàn)完畢后進(jìn)行正式出料包裝。

6.罐裝計(jì)量:按照計(jì)量最小誤差準(zhǔn)確計(jì)量(固定磅秤砝碼),對(duì)灑在桶口外的涂料,立即用干抹布擦凈。

7.封口:首先把桶蓋完全扣在桶口上,用封口器分三個(gè)不同方向下壓進(jìn)行封口,使用封口器時(shí)要輕拿輕放。

8.包裝好的成品應(yīng)整齊堆放在相應(yīng)位置,包裝桶要按照標(biāo)簽朝前的同一方向放好。

9.高度最好不能超過5個(gè)桶高,零頭碎料不封蓋放在平旁邊。用不完的包裝桶應(yīng)交還給庫(kù)管。

10.由成品庫(kù)管對(duì)包裝的重量進(jìn)行抽檢,每罐料至少要抽檢5桶,檢查桶外部清潔度,標(biāo)簽是否粘貼在規(guī)定的位置并保證端正。同時(shí)對(duì)成品庫(kù)管進(jìn)行考核。

11.所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備機(jī)修班或車間主管。

篇2:鑄鐵機(jī)液體天車崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置、滅火器、CO報(bào)警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。

(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。

(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。

(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。

(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。

(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào),打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快,防止過流繼電器動(dòng)作),并利用這段時(shí)間把大小車開到安全地點(diǎn)放下貨物。

(9)操作變頻控制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。

(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對(duì)好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。

(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。

(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸

(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動(dòng)大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動(dòng),要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。

(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。

(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動(dòng)車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)。

(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。

(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。

(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。

篇3:后勤崗位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估化驗(yàn)員被腐蝕性液體灼傷

1.風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:化驗(yàn)員被腐蝕性液體灼傷。

2.風(fēng)險(xiǎn)危害:造成人身傷害。

3.原因分析:

(1)藥品、試劑標(biāo)簽不明,使用有誤;

(2)藥品儲(chǔ)存、擺放不合理,搬運(yùn)腐蝕性液體時(shí)用力過猛或注意力不集中造成試劑瓶破裂;

(3)稀釋濃硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕性液體時(shí)操作程序錯(cuò)誤;

(4)使用腐蝕性液體時(shí)未戴耐酸堿手套。

4.預(yù)防措施:

(1)藥品、試劑有標(biāo)簽,不能混用;

(2)藥品儲(chǔ)存、擺放合理,搬運(yùn)和使用強(qiáng)腐蝕性試劑時(shí)輕拿輕放,集中注意力;

(3)嚴(yán)格遵守操作程序稀釋濃鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕性試劑;

(4)使用腐蝕性試劑時(shí)必須戴耐酸手套。

5.綜合評(píng)估:

(1)人員中

(2)財(cái)產(chǎn)中

(3)環(huán)境低

(4)影響

6.應(yīng)急措施:

(1)酸類灼傷:先用大量清水沖洗,再用飽和碳酸氫鈉沖洗;

(2)堿類灼傷:立即用大量清水沖洗,再用2%醋酸溶液沖洗;

(3)氨水灼傷:用2%硼砂沖洗;

(4)眼睛灼傷:可用洗瓶流水沖洗(不要讓水流直射眼球,也不要揉眼),水沖洗后,如是堿灼傷,再用20%硼酸淋洗;如為酸灼傷,則用3%碳酸氫鈉沖洗;

(5)各類灼傷經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)處理后,及時(shí)送往醫(yī)院救治。