1.成品、原材料的搬運(yùn)工作由儲(chǔ)運(yùn)部安排,以車(chē)間生產(chǎn)人員為主,其他部門(mén)人員為輔。

2.在原輔材料搬運(yùn)過(guò)程中,不得損壞外包裝及產(chǎn)品標(biāo)識(shí),卸200L大桶時(shí)用鋼管或墊輪胎,禁止直接滾下車(chē),卸完后檢查是否有泄露和標(biāo)識(shí)損壞,如有應(yīng)及時(shí)處理或更換包裝。所有原料必須按品種分類,整齊的碼放到規(guī)定地點(diǎn)。

3.原材料必須按庫(kù)管的要求分類堆放整齊,否則必須重新碼放,并且每個(gè)托盤(pán)所放數(shù)量必須相同,以便查點(diǎn)數(shù)量。(粉料:50kg包裝的料1噸/托盤(pán),25、30Kg的包裝每托盤(pán)為35袋)

4.成品入庫(kù)的搬運(yùn),不得損壞外包裝及產(chǎn)品標(biāo)識(shí),按庫(kù)管的要求分類、分規(guī)格碼放在指定地點(diǎn).

5.發(fā)貨裝車(chē)時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施,保護(hù)產(chǎn)品包裝不受損壞。從車(chē)間往外拉料至少有3個(gè)人共同完成。裝液體涂料要輕放,最多碼放四層,一個(gè)品種的涂料放在一起,裝完一個(gè)品種再裝下一個(gè)品種,不能混裝;裝粉末涂料時(shí),包裝箱間要擠嚴(yán),不能有空隙,最多放置五層,如多放加墊板隔開(kāi)防止包裝箱變形。所有裝車(chē)貨物必須碼放整齊,包裝的方向必須一致,便于碼放整齊和清點(diǎn)數(shù)量。

6.所有成品、原料在搬運(yùn)過(guò)程中,禁止野蠻操作,因操作不當(dāng)造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。

7.成品、原料搬運(yùn)完成后,及時(shí)清理庫(kù)房及車(chē)間的衛(wèi)生。工具、托盤(pán)放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

8.填寫(xiě)交接班記錄時(shí),裝卸車(chē)數(shù)量由庫(kù)管簽字確認(rèn),如不符合規(guī)定工資不予計(jì)算。

9.填寫(xiě)交接班記錄時(shí),裝卸車(chē)數(shù)量由庫(kù)管簽字確認(rèn),如不符合規(guī)定工資不予計(jì)算。

篇2:物流搬運(yùn)工操作安全規(guī)程

物流搬運(yùn)工操作安全規(guī)程

1.工作前必須穿戴好工作服,水靴,手套等,避免因勞保護(hù)具佩帶不全發(fā)生人為傷亡事故.

2.乘坐各種車(chē)輛時(shí),應(yīng)按乘車(chē)規(guī)定和司機(jī)的要求去做,嚴(yán)禁跳車(chē),搶行上車(chē),打鬧等。

3.入庫(kù)時(shí),按小推車(chē)規(guī)定的載重量裝卸,不可超限,超重。

4.在未裝貨前,應(yīng)檢查小推車(chē)的靈活性,完好情況。(車(chē)體有無(wú)裂縫,車(chē)輪螺絲帽是否脫落等情況)

5.卸貨時(shí)應(yīng)輕放,避免由于用力過(guò)猛而砸傷操作人員。

6.貨物場(chǎng)地和運(yùn)貨路途必須隨時(shí)撿起掉在地上貨物和隨時(shí)用水沖刷,以避免滑倒摔傷。

7.進(jìn)出入速凍間應(yīng)注意空中物品,是否有掉落的可能,同時(shí)注意地面較滑而引起的摔傷,砸傷。

8.工作完畢后,應(yīng)將運(yùn)輸工具刷凈,存放在指定地點(diǎn)。

9.定時(shí)對(duì)小推車(chē)清洗,每天撿出繞在車(chē)軸上的線塑料布等。

篇3:起重搬運(yùn)工操作規(guī)程

起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程

1.所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。

2.起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。

3.起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25?DKg,式中D為鋼絲繩直徑。(mm)

4.起重前必須對(duì)所用起重工具,設(shè)備,保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。

5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:

5.1凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。

5.2搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí),應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門(mén)審批后方能施行。

5.3手動(dòng)作業(yè)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。

5.4使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí),操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。

5.5開(kāi)工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.6使用平板車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要用方木墊好,方木比車(chē)稍寬,并捆綁牢固。

5.7使用礦車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車(chē)裝卸。

5.8電機(jī)車(chē)運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車(chē)時(shí),應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁放飛車(chē)。

5.9裝卸機(jī)件時(shí),應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。

5.10搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)注意周?chē)闆r,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。

6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:

6.1手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開(kāi)工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。

6.2手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6.3在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。

6.4起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開(kāi)地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再行起吊。

6.5下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

6.6使用滑輪組時(shí),要檢查下列項(xiàng)目:

6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。

6.6.2各條繩子受力是否均勻。

6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。

6.6.4開(kāi)口滑輪組和手拉葫蘆時(shí),應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

7.抬運(yùn)、裝卸工作:

7.1抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。

7.2超過(guò)100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。

7.3抬運(yùn)大件時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。

8.絞車(chē)搬運(yùn):在使用絞車(chē)前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理:

8.1絞車(chē)壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。

8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。

8.4手閘、信號(hào)是否靈活可靠。

8.5絞車(chē)?yán)K頭上固定,U型止銷(xiāo)軸、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過(guò)規(guī)程規(guī)定。

9.各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。

10.所使用的U型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時(shí)裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。