1.1卸酸堿時的注意事項(1)應穿戴齊全防護用品,包括:耐酸堿手套,防酸堿工作服護目鏡、靴子。(2)檢查卸酸、堿各閥門開關到位,應急水管是否出水正常,懸掛卸酸堿警告牌。(3)嚴禁各接口蘭盤漏酸、堿,發現問題及時停止卸酸堿,防止事故擴大化,及時聯系檢修處理。(4)卸完酸堿后,及時打掃現場遺留的雜物,沖洗卸酸、堿槽內殘余酸、堿,將卸酸、堿系統所開閥門關閉。(5)運行人員全程監護。在卸酸、堿過程中,嚴密注意酸、堿儲槽液位是否顯示正常。(6)卸酸堿時,各酸堿儲罐液位嚴禁超過1.6m(各儲罐實為1.7m),防止各酸堿儲罐卸冒。1.2樹脂再生交換時注意事項(1)向各酸、堿計量箱備酸、堿時,應注意各計量箱液位,防止酸、堿計量箱備冒跑酸堿。(2)檢查中排管上方樹脂層水是否放凈,空氣頂壓后,中排管出水是否順暢,陰、陽床壓力是否能穩定在0.05~0.08MPa之間,陰、陽床再生流量是否達到22t/h。以上條件不滿足,不能進酸堿。(3)陰、陽床進酸堿后,及時調整進酸堿濃度,控制酸濃度1.5~3.5%,堿濃度1.0~2.5%之間。(4)再生嚴禁超壓,再生完后及時關閉各相關閥門。1.3應急防護及處理(1)當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內或皮膚上時,應迅速用大量清水沖洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經過上述緊急處理后,應立即就醫治療。當深酸濺到衣服上時,應先用水沖洗,再用2%的稀堿液中和,最后再用水清洗。(2)眼睛防護:佩帶耐酸堿眼鏡。(3)身體防護:穿專用防酸堿衣服。(4)手防護:戴橡膠耐酸堿手套。(5)其它防護:工作現場禁止吸煙,進食和飲水,工作完畢單獨存放酸堿服,保持良好衛生習慣。(6)泄漏應急處理:人員迅速撤離泄漏污染區到安全區,并進行隔離。嚴格限制非應急人員出入。打開門、窗及排風扇驅散因泄漏產生的酸霧。應急處理人員穿防酸堿工作服,戴耐酸堿手套,不要直接接觸泄漏物,切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合,也可用大量清水沖洗,清水稀釋后放入廢水中和池中和。

篇2:酸堿作業安全規定

1、凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運、檢修等人員在工作時,必須按規定穿戴好防護用品,否則,禁止作業。

2、在夜間工作時,有酸、堿設備和容器的地方,應設有足夠的照明設備,夜間無照明的情況下不得進行。

3、對酸、堿設備容器、管線檢修時,要清除內部的殘余物料,對其中和、清洗、吹掃至無傷害作用。

4、在檢修時,要提防可能出現的意外情況,配備好必要的防護用具。

5、對設備、容器、管道檢修時,要特別注意腐蝕情況,并嚴防掉進盛放酸、堿的容器中,以免發生傷亡事故。

6、存放酸、堿附近的地溝,必須設有牢靠的蓋板,并保持經常蓋好。

7、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應經過酸堿中和處理。

9、酸和水調合時,禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調合,以免酸濺出燒傷人。

10、在酸、堿工作場所附近應設置便于沖洗用的水管。HF酸區急救室要確保良好狀態,各種防護、急救設施要保持完好。

11、HF酸區要設置明顯的警戒標志和劃定防護區域,禁止閑人出入。

12、發生意外情況和出現事故,要立即采取急救措施,防止事故擴大。

篇3:焦化廠油品酸堿裝卸運輸安全規定

1.鐵路進化產區和油品裝卸站之前,應與外部鐵路各設兩道絕緣,兩道絕緣之間的距離不得小于一列車廂的長度。焦化廠鐵路與電氣化鐵路連接時,進廠鐵路也應絕緣。化產區內和油品裝卸站內的鐵路應多處接地,相鄰兩接地線間的距離不得超過100m。?

2.鐵路油品裝卸設備與建(構)筑物之間的防火間距,應符合表6的要求。?

表6鐵路油品裝卸設備與建(構)筑物之間的防火間距

建(構)筑物名稱

耐火等級

防火間距(m)

油泵房

一、二級

8

桶裝庫房

一、二級

15

變、配電室

一、二級

30

有明火的生產建筑物

一、二、三級

30

3.裝卸棧臺、鐵軌、車體及鶴管,應有可靠的防靜電措施。?

4.甲、乙類油品鐵路裝卸棧臺,應符合下列要求:?

a.裝卸棧臺兩端和每一鶴管旁,應設安全走梯;?

b.裝卸棧臺上應設帶有防護欄桿的活動跨橋;?

c.裝卸棧臺應處于避雷設施的保護范圍內;?

d.在距槽車不小于10m的裝卸油管線上,應設便于操作的緊急切斷閥門。?

5.裝卸油品時,距裝卸棧臺20m以內禁止機車進入。?

6.鐵路運輸甲類液體油品時,機車與油罐之間應用空車廂隔開;用蒸汽機車牽引時必須用二節空車廂隔開,往裝卸棧臺配車推進時,至少用一節空車廂隔開;內燃或電力機車牽引和推進時,至少用一節空車廂隔開。?

7.汽車槽車的裝車鶴管與裝車用的緩沖罐之間的防火間距,不應小于5m,距裝油泵房不得小于8m。

8.汽車進入副油站前應用防火帽將排氣管罩上,灌油時不得開動發動機,汽車必須良好接地。?

9.甲類液體裝車宜采用自動鶴管裝置。?

10.甲、乙、丙類液體裝車,應采用有色金屬管,管端頭宜做成三通,距槽車底壁不大于250mm。?

11.灌裝苯類時,必須待靜電消失方可檢尺、取樣。靜電消散所需靜置時間,貯槽容積小于50m3的,不少于5min;小于200m3,不少于10min;小于1000m3,不少于20min;小于2000m3,不少于30min;小于5000m3,不少于60min。?

12.不宜采用壓縮空氣將酸堿卸出槽車或輸送到高位槽。?

13.甲類液體、有自燃傾向的液體及輸送時易與空氣發生化學反應的液體,均不得采用壓縮空氣輸送(壓送)和清掃。?

14.使用濃酸和裝卸濃酸的地點,應設防酸灼傷的沖洗龍頭。