蒸壓釜安全操作規(guī)程
1、蒸壓釜的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作方法,熟悉設(shè)備的安全注意事項(xiàng)。
2、設(shè)備的安全管理必須指定具有壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí)的專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)蒸壓釜的安全技術(shù)管理工作。
3、使用蒸壓釜必須做到定期檢驗(yàn),包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。
4、操作工藝指標(biāo):
進(jìn)出釜:0.5h排氣:0.5h升壓:1.5h
恒壓:7h(1.3MPa)降壓:1.5h
最高工作壓力:1.3MPa最高工作溫度:195℃
5、操作程序:
5.1裝入待蒸養(yǎng)的玻璃制品,關(guān)閉釜門(mén),使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽內(nèi);開(kāi)動(dòng)減速機(jī)使釜蓋順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)至定位處;扳動(dòng)連鎖手柄至閉合位置。
5.2確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa時(shí)向釜內(nèi)送氣,打開(kāi)釜體法蘭氣管上的截止閥,打開(kāi)釜體兩側(cè)進(jìn)氣截止閥(為了使冷卻水進(jìn)入釜內(nèi))2-3分鐘后,關(guān)閉釜體兩側(cè)進(jìn)氣截止閥,打開(kāi)釜蓋密封閥密封釜蓋。
5.3打開(kāi)進(jìn)氣主閥門(mén)進(jìn)給壓縮氣,當(dāng)壓力升到0.5MPa時(shí),半小時(shí)排一次冷卻水,計(jì)一次釜內(nèi)溫度,關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管上的截止閥,打開(kāi)釜體兩側(cè)進(jìn)氣截止閥,讓釜內(nèi)自身蒸氣加壓密封圈,全開(kāi)加壓閥。達(dá)到工作壓力(0.9-1.0MPa)時(shí),關(guān)閉主閥門(mén)(不夠時(shí)繼續(xù)加壓)。
5.4蒸壓釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃,否則應(yīng)及時(shí)打開(kāi)底部排氣閥,排放冷凝水;當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜;蒸壓釜的排水阻氣裝置,必須有效可靠,操作工應(yīng)進(jìn)出清理釜內(nèi)料渣和清理排水裝置,阻止堵塞,確保排水暢通。
6、蒸壓釜運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜蓋安全聯(lián)鎖裝置)齊全有效,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
7、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人:
7.1釜內(nèi)的工作壓力、工作溫度超過(guò)許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;
7.2釜體、釜蓋、管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷;
7.3安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行;
7.4發(fā)生其它意外事故,直接威脅到安全運(yùn)行。
8、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無(wú)壓力的情況下進(jìn)行;
9、使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釜蓋和釜體,應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)械損傷。
10、每周至少對(duì)釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進(jìn)行一次徹底清掃。
11、任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔,以保證釜體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)。
12、嚴(yán)禁在蒸壓釜釜體上任意開(kāi)孔、焊縫支架及增設(shè)附件,任何建筑物不得與釜體連接或焊接。
13、安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力,安全閥與釜體管座直接連通,中間不允許裝設(shè)任何閥門(mén)。
14、蒸壓釜開(kāi)啟過(guò)程中,任何人不得站于釜蓋前方。
15、釜內(nèi)泄壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方可扳動(dòng)安全裝置并將蒸壓釜余氣通過(guò)球閥排盡。
16、開(kāi)釜門(mén)時(shí),操作人員應(yīng)站在減速器一側(cè),緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)釜門(mén),保持均勻,當(dāng)釜門(mén)轉(zhuǎn)至釜門(mén)齒上泄氣槽剛露出時(shí)應(yīng)稍停片刻,確認(rèn)釜內(nèi)無(wú)余氣后,再繼續(xù)按動(dòng)減速器按鈕,將釜蓋全部打開(kāi)。
篇2:蒸壓釜設(shè)備安全規(guī)程
1、蒸養(yǎng)人員需提前10分鐘進(jìn)入崗位與交接人員進(jìn)行各項(xiàng)交接,并填寫(xiě)好交接記錄,交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀況、工具、衛(wèi)生,其他事項(xiàng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和蒸養(yǎng)制度。
3、蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察蒸壓釜各部位,儀表的工作情況,具體內(nèi)容如下:
4、觀察所有安全附件(安全閥、壓力表、溫度顯示儀、釜蓋連鎖裝置)的工作情況。
5、釜體頂、底部溫差,不應(yīng)超過(guò)40°C,檢查冷凝水的排水系統(tǒng),使其排水正常。
6、蒸壓釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,停止,進(jìn)行排汽并報(bào)告有關(guān)部門(mén):
7、釜內(nèi)工作壓力,溫度超過(guò)許用值,采取各措施仍不能使之下降。
8、安全附件失靈,接管斷裂,堅(jiān)固件損壞等難以保證安全運(yùn)行。
9、釜蓋關(guān)閉不嚴(yán)或不正。
10、釜體、釜蓋、集泥筒和各法蘭接管等主要壓充件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等危及的缺陷。
11、發(fā)生威脅到安全運(yùn)行的其它意外事故。
12、每天清掃釜底殘水,殘?jiān)淮?每周徹底清掃一次,每月清除集泥筒中泥渣雜物一次,確保琉水器暢通。
13、每天對(duì)活動(dòng)支座進(jìn)行一次檢查,保證清潔,使支座能自由膨脹。
14、操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。
篇3:蒸壓釜安全管理規(guī)定辦法
1.蒸壓釜為高壓容器,作業(yè)人員持證上崗后,必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸壓釜工安全操作規(guī)程程》和蒸養(yǎng)制度,確保安全第一。
2.蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察蒸壓釜各部位,儀表的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)妥善處理并報(bào)告上級(jí)主管。
3.半成品入釜,出釜要細(xì)心操作,擺正牢固過(guò)橋聯(lián)接架,緩慢出入,保證產(chǎn)品完好無(wú)損,由于操作不當(dāng)造成損壞的,有操作者賠償經(jīng)濟(jì)損失。
4.負(fù)責(zé)當(dāng)班衛(wèi)生包干區(qū)清理,釜內(nèi)、釜池衛(wèi)生清理,釜池冷凝水要及時(shí)抽出。
5.準(zhǔn)時(shí)到崗,面對(duì)面做好各項(xiàng)交接工作,并填好交接記錄,由于交接不明造成事故的,雙班操作者并罰,對(duì)早離崗、晚到崗或脫崗等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理,直至辭退。