反應釜開車前:

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

反應釜開車中:

1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻介質(水、7℃水、鹽水、冷乙醇)閥門時,先開回路閥,后開進路閥。冷卻介質壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。

5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。

6、螺桿式干燥真空本嚴格按照操作規程操作。

7、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。

7、清洗反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。

反應釜停車后:

1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。

2、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。

反應釜保養:

所有反應釜每三個月保養一次,保養時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉動是否平穩、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫《反應釜保養檢查記錄表》。

注意事項:

1、投料前必須檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動漏汽。

2、投料時應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬物料,應粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。

3、采用蒸汽加熱時,通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫;進行冷卻時,可慢慢通入冷卻介質。

4、時刻觀察反應情況和壓力表指數變化。

5、機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤滑液。

6、經常檢查反應釜內的完好情況,如放料時發現有釜體材料,立即通知維修班修補或更換反應釜。

篇2:儲運車間操作工崗位職責

1、遵守公司制定的各項規章制度,嚴格執行操作規程;

2、作業期間必須嚴守崗位,嚴禁擅自離崗,做好交接班手續;

3、認真履行工作職責,完成車間交辦的其他工作任務,發現職責內不能獨立解決的問題及時報告主任;

4、熟悉本廠區各種產品的存放情況和油泵的使用及維修;

5、嚴格執行收、發油手續,見單收、發貨,仔細核對收、發油通知單各項內容;

6、定期維護油罐、管線和油泵作到完好率百分百;

7、積極學習崗位技能,干好本崗位的工作;

8、做好設備的維護與衛生清理工作;

9、再周到服務客戶的同時,嚴守公司的商業秘密,不把任何內部數據違規提供給客戶。

篇3:儲運車間棧臺崗操作工人安全生產職責

1參加安全活動、學習安全技術知識,嚴格遵守各項安全生產規章制度;

2認真執行交接班制度,接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好;

3精心操作,嚴格執行工藝規程,遵守紀律,記錄清晰、真實、整潔;

4按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理裝車過程中的異常情況;

5認真維護保養設備,發現缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業場所清潔;

6正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材;

7監督指導裝車人員進行裝卸車作業,保證現場裝車秩序;加強外來人員管理,不容許安全防護設施不齊全人員和與裝車無關人員在現場逗留,不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業,對違章指揮有權拒絕執行,同時及時向領導報告;