1、工作場地,禁止存放易燃、易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。

2、乙炔、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔、氧氣瓶間距不得小于7米,乙炔管必須有回火防止。堵塞時,嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。

3、焊接受壓容器,密封容器,各種油桶,管道及沾有可燃液的工件,必須先清除有毒、有害、易燃、易爆物,敞口卸壓再進行工作。

4、電焊機接地線、電源線及工作回線,不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。

5、高處焊接,容器內焊接,必須設人監護,要有安全措施。

6、雨天不準露天電焊,潮濕地帶工作時,應站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋。

7、移動電焊機應停機斷電,焊機接中突停電,應立即切斷電源。

8、氧氣、乙炔閥應靈敏可靠,開啟時禁止撞擊,工作結束,應及時關閉。

9、發生回火時,應先關氧氣閥,后關乙炔閥,乙炔管著火時,可采用彎折軟管的方法,將火熄滅。

10、工作結束時,先停焊機負荷,然后切斷電源、氣源,檢查場地滅絕火種。

篇2:焊割設備安全規定范文

一、焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。

二、焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。

三、在焊、割工作現場10m范圍內,不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。

四、焊機存放地點應通風良好,清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。

五、久未使用的電焊機,應檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕和受潮現象。

六、電焊機接入電網時,應注意兩者電壓相符。

七、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上,及建筑物金屬構件或軌道上。機殼接地應符合焊接工藝規定,接地電阻不得大于4Ω。

八、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯接處應牢靠,并包好絕緣布。

九、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

十、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質,消除容器及管道內壓力,焊接、切割密封容器應先留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監護。

十一、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構件上焊割時,應有消防、安技部門或煤氣站到現場檢查同意,壓力管道停止運行,并排盡管道內氣體;受壓構件上采取相應的安全措施,嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。

十二、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

十三、焊接過程中,如遇有短路現象,不允許時間過長。特別是硅整流焊機,在短路時容易燒壞。

十四、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時,必須要通風良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。

十五、在高空焊割和施焊穩定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面應指定專人監護。

十六、詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點,滅絕余火后才準離開工作場所。

十七、定期清潔、保養焊接、切割設備和工具。

云南云嶺開洋鋼結構制品有限公司

二〇一三年十一月

篇3:氣焊割操作工安全技術操作規程

一、工作前要詳細檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無破裂,如有損壞漏氣,必須及時修理,不得勉強使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。

二、氧氣管、乙炔管不得通過走道,必要時可架起通過。

三、氧氣瓶、乙炔瓶使用時的放置地點,應該符合下列要求:

1、夏季不要放在日光曝曬的地方。

2、不要放在易受撞擊的地方。

3、和明火的距離應在10米以上。

4、供暖期間同暖氣片的距離應大于2米。

5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應大于100毫米。

四、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,防止震動,嚴禁曝曬或沾染油污,安裝壓力表時,要站在側面,不準面對瓶口,受凍時嚴禁用火烤,應用溫水解凍。

五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。

六、工作的地方應有水槽,以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。

七、氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放,不得橫放在地上使用。

八、點火、閉火時,均應先開關乙炔門,再開關氧氣門,開關動作要慢,不得弄上油污。

九、當焊炬由于強烈受熱發生“乒乓”的聲音時是表示回火,必須關閉氧氣門,將焊炬放入冷水中冷卻。

十、清理噴嘴時,最好用黃銅絲進行。

十一、工作完畢后,要嚴格檢查各種開關是否關好,乙炔瓶、氧氣瓶要放在指定位置。