一、焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。

二、焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。

三、在焊、割工作現場10m范圍內,不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。

四、焊機存放地點應通風良好,清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。

五、久未使用的電焊機,應檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部位不得有腐蝕和受潮現象。

六、電焊機接入電網時,應注意兩者電壓相符。

七、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上,及建筑物金屬構件或軌道上。機殼接地應符合焊接工藝規定,接地電阻不得大于4Ω。

八、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯接處應牢靠,并包好絕緣布。

九、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

十、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質,消除容器及管道內壓力,焊接、切割密封容器應先留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監護。

十一、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構件上焊割時,應有消防、安技部門或煤氣站到現場檢查同意,壓力管道停止運行,并排盡管道內氣體;受壓構件上采取相應的安全措施,嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。

十二、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

十三、焊接過程中,如遇有短路現象,不允許時間過長。特別是硅整流焊機,在短路時容易燒壞。

十四、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時,必須要通風良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。

十五、在高空焊割和施焊穩定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面應指定專人監護。

十六、詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點,滅絕余火后才準離開工作場所。

十七、定期清潔、保養焊接、切割設備和工具。

云南云嶺開洋鋼結構制品有限公司

二〇一三年十一月

篇2:施工現場焊割十不燒規定

1、焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。

2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割。

3、焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割。

4、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊割。

5、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。

6、可燃材料用作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛測到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。

7、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割。

9、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割。

10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。

篇3:電焊氣割十不焊割規定范文

1.焊工必須持證上崗,無特種作業人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業;

2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割,未經辦理動火審批手續,不準進行焊、割;

3.焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;

4.焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割;

5.各種裝過可燃氣體,易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割;

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割;

7.有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割;

8.焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準焊、割;

9.附近有與明火作業相抵觸的工種作業時,不準焊、割;

10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。