(一)啟動前的檢查與準備:

1)檢查機組地腳、對輪、軸承端蓋等堅固螺栓是否有松動,各絲堵是否齊全緊固。電機接線要牢固。

2)盤車2—3圈,要求轉動均勻,無卡緊現象和異常聲音。

3)檢查各閥門開關情況,各過渡段、過濾器、法蘭等處有無滲漏。

4)啟動前,檢查齒輪箱的液位,使油位在油標中心線,不可過少。

5)對泵進行灌泵排空,使泵內有足夠的輸送介質。

6)檢查壓力表、電流表是否齊全、靈活、好用,是否在有效期內。

7)通知電工測電機對地絕緣電阻,應符合規定并做好送電準備。

(二)啟動運行:

1)打開螺桿泵進口閥、出口閥、旁通閥。

2)降低其它運行機組的負荷。

3)通知電工送電。

4)撤離輸油泵機組附近其它人員。

5)啟動檢查電動機的旋轉方向。

6)按下啟動按鈕,待轉數達到正常后,電流表指針回到最小時,緩慢關畢螺桿泵旁通閥的開度調至到需要流量的壓力。

7)迅速查看進出口壓力、軸端密封、軸溫度及滲漏量、機組震動情況。

(三)停泵:

1)緩慢打開旁通閥。

2)待壓力下來后,再按停止按鈕停泵。

3)待泵停止運轉后,再緩慢關閉進出口閥門,以防憋壓。

4)關閉伴熱管線閥門。

篇2:輸油崗位風險評估輸油泵機組燒壞

1.風險預想:輸油泵機組燒壞。

2.風險危害:損壞設備,容易引發火災。

3.原因分析:

(1)冷卻水不足;

(2)泵的空轉;

(3)電壓超高或過低,運行電流超過額定電流;

(4)電機線圈絕緣損壞,發生短路或絕緣強度降低;

(5)泵超負荷運行;

(6)卡泵、抱軸。

4.預防措施:

(1)及時檢查冷卻水水量,供水站停泵及時反饋信息;

(2)注意檢查來液量,防止泵空轉;

(3)按時檢驗過載保護裝置;

(4)工作電壓在360~420V之間,電流不超過額定電流;

(5)不能超負荷運行;

(6)定期保養泵機組。

5.綜合評估:

(1)人員

(2)財產中

(3)環境

(4)影響低

6.應急措施:

(1)立即切斷電源,拉下電源總閘,關閉泵的進出口閥門;

(2)及時向調度匯報;

(3)立即組織人員利用配備的消防器材滅火,阻止火勢蔓延,并及時報火警。

篇3:輸油崗位風險評估輸油泵房發生火災

1.風險預想:輸油泵房發生火災。

2.風險危害:損壞設備;人員傷亡。

3.原因分析:

(1)油氣管線、閥門、泵等的滲漏使室內油氣濃度大,達到爆炸極限;

(2)盤根安裝過緊、冒煙、引燃油蒸汽;

(3)輸油泵空轉,造成泵殼高溫,引燃油蒸汽;

(4)電線電阻過大或電路短路起火;

(5)使用非防爆式電機、電器、燈具打火;

(6)使用非防爆工具時鐵器碰撞出火花;

(7)人體靜電放電、在泵房內使用手機、BP機和外來火源;

(8)不按規定穿戴勞保服裝。

4.預防措施:

(1)使用防爆電器,禁止使用明火,嚴禁鐵器碰擊,以免產生火花;

(2)通氣窗應改防火紗窗;接地裝置良好,接地電阻小于100Ω;

(3)定期對電機進行檢查、保養;盤根不能安裝過緊,禁止泵空轉。

(4)泵房內通風換氣要保持良好,發現油氣滲漏要及時處理;

(5)禁止在泵房內使用非防爆工具、通訊工具;

(6)進入泵房前要導除人體靜電;

(7)正確穿戴勞保服裝。

5.綜合評估:

(1)人員高

(2)財產高

(3)環境低

(4)影響高

6.應急措施:

(1)到配電室切斷泵房電源,關閉泵的進出口閥門;

(2)若有人員受傷立即送醫院搶救;

(3)立即組織人員利用配備的消防器材滅火,阻止火勢蔓延,并及時報火警。