1.氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設備、管路系統和房屋內;其次是嚴禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統還要嚴禁油脂。

2.在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統前必須進行仔細檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設備、陰火器、報警系統等安全設施是否完好,確認沒有泄漏,并在使用前用氮氣吹洗氫氣管路合格后方可供氣。

3.在使用氣體的過程中,必須經常檢查氣體管路的壓力,嚴格控制好氧氣、氫氣系統的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態,嚴禁產生負壓。

4.有爆炸危險的房間及氫氣瓶儲存間周圍,嚴禁一切煙火和產生火苗、火焰的工作,嚴禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進入火區,抽煙必須到指定地點。

5.氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產生靜電而發生燃爆事故,操作人員要有思想準備和采取應急措施。

6.氫氧氣體管路在系統停車作業進行管路檢修前,必須用氮氣(壓力<0.05Mpa,純度≥98%=進行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴禁用鐵器敲打。

7.氫氣、氧氣系統使用廠方車間,必須加強空氣的流通,系統內部和動火區域的含氫量必須保證≤0.4%。

8.氫氣系統因泄漏面發生氫氣著火時,可用浸了水的織物復蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復燃。如果氫氣壓力高,火勢大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應盡可能繼續外供氫氣,絕對不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:

①如果火災危及電氣設備、線路,那首先切斷電源;

②如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應。

③如果氫氣設備著火,那絕對不能關閉進氣閥,因為那樣使設備內產生負壓,倒吸進空氣,要知道爆炸危險比火災嚴重得多。

④如果氫氣起火部位不能被隔離,那應當適當關小進氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時機。

⑤氫氣系統可以通入氮氣吹洗,漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。

9.有爆炸危險的房間、電氣設備間,應根據具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設備嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

10.氧氣系統具有特殊危險性。一般情況下當引火物、可燃物和氧化劑三個因素同時存在時,會發生燃燒或爆炸。由于氧氣系統中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃氣體、多孔可燃會吸附氧氣物質、汕類及脂肪等)這兩個因素在系統中出現。任何情況下都必須避免導致三個因素會合的條件。

11.氧氣系統嚴禁沾染油脂類物質。氧氣系統的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴禁帶油操作氧氣系統。壓力在3.0Mpa以上的氧氣,遇到油脂即會自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。

12.高壓氫、氧氣系統,定期檢查各元件的完好性,如發現有泄漏等要及時處理。

13.氧氣系統中的手動切斷閥必須開啟自如,不準對閥進行沖擊或急速操作。對常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

14.檢修前必須對氧、氫氣系統中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮氣進行置換使其系統內的含氫氧量降低到符合規定要求,排空的氧、氫氣體應導致到安全區。

15.從事氫、氧系統操作維護人員,必須了解氧氣、氫氣設施的知識和危險性,了解有關安全規定及在發生事故或出現故障時必須采取的措施。

16.氫氧操作人員必須經過嚴格的培訓,合格后才能上崗操作。

篇2:水解氫氧火焰切割操作規程

以氧氣和氫氣混合燃燒形成的火焰作預熱火焰而進行的氧氣切割稱為氧-氫切割。由于氫的總熱值小,火焰溫度低(僅2400℃),預熱時間長(是氧-乙炔火焰的2倍)且安全性差,所以過去在工業生產上沒有獲得廣泛應用。但由于氧-氫混合氣燃燒的產物是水,對環境無污染。因此,近年來國內外相繼開發出小型電解水的氫-氧發生器,并利用其產生的氫-氧混合氣作氣焊火焰和氣割的預熱火焰。于是出現了“水解氫-氧火焰切割”。

電解水氫-氧發生器示意如圖4所示。其中電解槽是產生氫和氧的裝置,為了加速水的電離,提高電解效率,通常在水中加入適量的強電解質,如KOH。氣體壓力繼電器用于控制發氣量,當混合器內壓力大于某一設定值時,即自動切斷電源,停止電解;當壓力降至一定值時,電源自動接通,電解槽繼續產生氣體。

采用水解氫-氫火焰切割時,可使用普通氧氣切割用的割炬。這種切割方法的供氣方式有多種,圖5所示為最簡單的一種。來自水解氫-氧發生器的混合氣通入割炬的燃氣通道,原預熱氧氣閥關閉。切割氧單獨由氧氣瓶供給。由于發生器產生的氫和氧的體積比是固定的(為0.5),所以混合氣燃燒的火焰為中性焰,其燃燒性能不可調節。混合氣流量可通過燃氣閥或發生器的發氣量進行調節。

應注意的是,氫氣易爆炸,因此裝置中設兩道回火防止器,并在混合器上安裝防爆片。一旦回火,能及時排放氣體,防止逆燃火焰進入電解槽。

水解氫-氧火焰切割工藝和操作與一般氧-乙炔切割相同。

使用水解氫-氧火焰切割時要注意安全,發生器的各部件及其連接接頭應密封,以免泄露造成事故。發生器應可靠接地,盡可能在室外作業,室內作業要有良好通風。工作開始前,先開割炬的混合氣通路的閥門,排除里面的空氣,待2~3min后才能點火切割。

篇3:CAS1310732環境應急手冊:氫氧化鈉

6、氫氧化鈉CAS1310-73-2品名硫化氫別名燒堿、火堿、苛性堿英文名Sodiumhydro*ide理化性質分子式NaOH分子量40.01熔點318.4℃沸點1390℃相對密度2.12蒸氣壓0.13kPa(739℃)外觀氣味白色不透明固體,易潮解;液體為無色油狀。溶解性易溶于水、乙醇、甘油。穩定性和危險性危險性:強堿,與酸反應并放出大量熱,遇潮時與鋁、鋅和錫反應并放出氫氣;遇水放出大量熱,使可燃物著火,水溶液為強腐蝕性。環境標準工作場所空氣中短時間接觸容許濃度[1](mg/m3)2生活飲用水水質限值[4]Ph6.5-8.5地表水[6]6-9漁業水質標準[7]pH5.5-8.5污水最高允許排放濃度[9]pH6-9毒理學資料急性毒性:兔經口最低致死量(LDLO):500mg/kg小鼠吸入半數致死濃度(LC50):40ppm·h具有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激咽喉和呼吸道;皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛,出血和休克。水生生物毒性:MTL125ppm·96h(蚊魚)。安全防護措施工程控制密閉操作,提供安全沐浴和洗眼設備。呼吸系統防護可能接觸其粉塵時必須戴正壓自給式呼吸器。眼睛防護戴化學安全防護眼鏡。身體防護穿橡膠耐酸堿防護服。手防護戴橡膠耐酸堿手套。其他工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作后沐浴更衣。應急措施急救措施接觸后應用大量水沖洗,眼睛接觸用大量水沖洗后用硼酸深液沖洗;如誤服立即漱口,飲水及醋或1%醋酸,并送醫院急救。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區,限制出入;應急處理人員戴壓自給式呼吸器。空防酸堿工作服;泄漏處理中避免揚塵,盡量收集,也可用水沖洗,廢水流入處理系統;液堿泄漏應構筑圍堤或挖坑收集,用泵轉移至槽車內,殘余物回收運運載廢物處理場所安全處置。消防方法用水、砂土撲救,防止雨水產生飛濺造成灼傷。環境監測方式快速方法:檢氣管法檢沒限:1-1000mg/m3中和法;pH試紙國標方法:玻璃電極法GB6920-86一般包裝腐蝕品;鐵桶中嚴封,塑料袋、紡織袋;液體罐車。用途化工基礎原料。