啟動前的準備工作

a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。

b檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位,不足時應補加。

c檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。

d在長期停機或泵檢修后第一次開車時,拆下電機的風扇罩并手動盤車,檢查磁力泵轉動是否靈活,在確認沒有問題后裝好風扇罩。

e打開泵的進口閥,關閉泵的出口閥。

f通知電工向現場操作盤送電。

啟動

a啟動泵,檢查泵的聲音及振動情況。

b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。

正常停車

關閉出口閥,然后立即停止電動機,隨后再關閉進口閥。

緊急停車

立即停止電動機,然后再關閉出口閥和進口閥。

運行中注意事項

a注意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運行,以便清洗粗濾器。

b排出量、排出壓力是否符合規定值;

c有無異常聲音及振動,若發生異常聲音或振動,一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。

e泵是否發生氣蝕:

打開泵的出口閥門,當流量達到一定量,突然發出響聲和振動,這時繼續開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。

注意:磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉,如果在這種狀態下繼續運轉,則會引起軸承早期磨損。

f電動機的電流值是否超過額定電流。

g泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。

h氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。

篇2:磁力泵安全操作維護規程

一、啟動前的準備工作:1、對電機和泵進行檢查,確保各部分應完好無損,泵內應無雜質;2、泵的吸入和吐出管路應另設支架支撐,嚴禁將泵體當作支撐點;3、用手轉動聯軸器,確認有無碰、擦現象,轉動是否靈活,確認有無左右串動現象;4、磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質;5、為防止雜質進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾器面積應大于管路橫截面積的3至4倍;6、揚程高的泵應在出口管路上安裝逆止閥,以防止突然停機的水錘破壞;7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度;8、接通電源,點動確認泵的轉向是否正確;二、啟動和運行:1、啟動前應將泵內灌滿需要輸送的液體(泵在吸上的情況下),關閉出口閥;2、啟動泵,確認泵的聲音及振動有無異常,機組試運行5——10分鐘,如無異常則可正常投入運行;3、在確認無異常的情況下打開泵的出口閥;4、運行過程中,注意確認吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運行,對粗濾器進行清洗。5、泵的各部分溫度是否正常;三、停機:關閉出口閥,然后立即切斷電機電源,隨后再關閉進口閥。四、常見故障原因分析與簡單排除故障原因分析排除方法1、打不出液體1、吸入管內有空氣2、吸入管漏氣3、泵內灌注液體不足4、吸入管路有雜物堵塞5、泵反轉6、吸上高度太高,超過吸上泵的標準1、重新灌注液體或排空氣體2、檢查吸入管路3、重新灌注液體4、清除堵塞雜物5、調整電機接線,改變泵的轉向6、降低泵的安裝高度2、流量不足1、葉輪損壞2、泵的轉速不夠3、管路內有雜物堵塞1、更換葉輪2、檢查電機和供電線路是否正常;3、清除堵塞雜物3、功率過大1、輸送介質比重過大2、泵軸線與電機軸線誤差過大,處于不對中的狀態;3、有機械摩擦1、降低介質粘度或增加灌注壓力2、重新調整3、檢查摩擦位置,進行檢修4、揚程不足1、輸送介質內有空氣2、葉輪損壞3、轉速不夠4、輸送介質比重過大1、重新灌注液體或排空氣體2、更換葉輪3、檢查電機和供電線路是否正常4、降低介質的粘度或增加灌注壓力5、泵組振動1、安裝時泵軸和電機軸對中度不好,誤差較大;2、吸上高度太高,產生汽蝕3、有機械摩擦1、重新調整2、降低泵的安裝高度3、檢查摩擦位置,然后進行檢修6、漏液O型密封圈損壞更換O型密封圈7、汽蝕當流量達到一定量,突然發出響聲和振動,這時繼續開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕有氣蝕時要進行排氣操作;磁力泵在氣蝕狀態下絕對不能運轉,如果在這種狀態下繼續運轉,則會引起軸承早期磨損。