1.嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗,試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗。

2.試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地良好,校對壓力表和試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好。試壓用的壓力表的最大讀數(shù)不少于試驗壓力的1.5倍。

3.試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排氣口的位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內(nèi)空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關(guān)閉排氣孔。

4.升壓必須緩慢,不準(zhǔn)超壓,試壓件升到一定壓力后禁止錘擊。試件及管線,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先降壓于零位后再處理,不準(zhǔn)帶壓工作。

5.負(fù)壓低壓的試件、小容器可一次升壓,到規(guī)定的壓力后站壓檢查。容積大的試件可分段升壓和檢查。

6.試壓件必須放置平穩(wěn),試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。

7.試壓工作結(jié)束后先放水,卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后須立即將水放凈,以防凍壞設(shè)備。

8.緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻,防止局部變形,造成破裂。

9.試壓泵應(yīng)專人操作,每次試壓必須兩人以上,并有專人指揮,聽從信號工作,在未降壓放水前要堅守崗位。

1O.將檢查到的缺陷部位做出標(biāo)志,并填寫試壓記錄。

篇2:電動試壓泵安全操作規(guī)程

一、本崗位的危險及有害因素

1、物體的不安全狀態(tài):電動試壓泵出現(xiàn)故障引起爆炸,接頭出現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好出現(xiàn)漏電等;

2、人的不安全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作失誤;

3、環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;

4、主要傷害類型:機(jī)械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。

二、操作規(guī)程要求:

1.施工場所符合國家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火的有關(guān)規(guī)定。

2.施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋,標(biāo)識清楚;排水設(shè)施布置合理

3.現(xiàn)場影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識。

4.設(shè)備在運行中保證空氣流通,嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運行。

5.露天施工應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。

6.試壓泵運行平穩(wěn)、無震動和異響,操作靈活可靠。

7.各種用電安全保護(hù)裝置完好、有效。

8.設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等達(dá)到要求。

9.零部件、附件和工具齊全、完好。

10.身體健康、無職業(yè)禁忌癥。

11.必須正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。

四、生產(chǎn)過程操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定

1.啟動電機(jī)時,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,可進(jìn)行下一步的升壓操作。

2.達(dá)到試驗壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動保壓狀態(tài)。試驗壓力不應(yīng)超過泵的額定工作壓力。

3.在運行中,電動機(jī)的滿壓(降壓)起動、熱保護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)根據(jù)出廠名牌標(biāo)注的有關(guān)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的調(diào)整。

4.試壓結(jié)束后,卸除試壓管路壓力。

5.使用完畢后應(yīng)清潔設(shè)備各部位。

6.連續(xù)使用的電動機(jī),不允許過載。空載或負(fù)載運行不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動,軸承溫度不應(yīng)超過95℃。

7.露天施工時應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施,做好防雨、防風(fēng)措施。