綜掘十隊(duì)連采搬家車(chē)入井作業(yè)安全技術(shù)措施
根據(jù)礦里接續(xù),我隊(duì)計(jì)劃11月23日早班將雙臂錨桿機(jī)及綜掘機(jī)從52300回順1聯(lián)巷搬運(yùn)到52煤六盤(pán)區(qū)輔運(yùn)30聯(lián)巷,為了保證設(shè)備安全順利搬運(yùn),我隊(duì)特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工內(nèi)容:
利用連采搬運(yùn)車(chē)將綜掘機(jī)、雙臂錨桿機(jī)搬運(yùn)到52煤六盤(pán)區(qū)輔運(yùn)30聯(lián)巷。
利用連采搬運(yùn)車(chē)移動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備施工方案。
設(shè)備搬運(yùn)路線:
52300回順1聯(lián)巷→52煤輔運(yùn)大巷→52煤輔運(yùn)大巷延伸→52煤六盤(pán)區(qū)輔運(yùn)30聯(lián)巷
三、協(xié)調(diào)指揮小組
組長(zhǎng):楊健
副組長(zhǎng):史存生
成員:姚濤、王學(xué)軍、孫科、馬超、張?chǎng)巍垖帯埡yi
四、協(xié)助單位分工
1、調(diào)度室負(fù)責(zé)全礦各單位之間的總體協(xié)調(diào)和車(chē)輛調(diào)度。
2、安全辦負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。
3、其余工作由綜掘十隊(duì)完成。
五:安全注意事項(xiàng)
利用連采設(shè)備搬家車(chē)搬家安全注意事項(xiàng)
1、所有施工人員必須熟悉施工具體要求、設(shè)備行走路線及施工工序,各工種作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》,并持證上崗。
2、專(zhuān)職隊(duì)干必須跟班作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)指揮,安全辦專(zhuān)職人安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)向礦指揮中心匯報(bào),并積極組織處理。
3、人員在裝卸設(shè)備,回收、收放電纜、乘車(chē)、運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于輔助運(yùn)輸?shù)囊?guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)、盲目蠻干。
4、嚴(yán)禁人貨混裝,任何人不得搭乘搬家車(chē)。
5、各司機(jī)在操作設(shè)備時(shí),必須坐在駕駛室里操作,嚴(yán)禁將身體任何部位伸出駕駛室,嚴(yán)禁超速行駛。
6、使用連采設(shè)備搬家車(chē)搬運(yùn)設(shè)備時(shí),井下利用爬機(jī)電纜從連采設(shè)備搬家車(chē)上下和爬設(shè)備,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人指揮設(shè)備兩側(cè)不得站人。
7、井下各種車(chē)輛及設(shè)備行走時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)”制度,各設(shè)備操作司機(jī)在操作設(shè)備往連采設(shè)備搬家車(chē)上爬以及下連采設(shè)備搬家車(chē)前后,確保設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無(wú)人停留、行走或作業(yè)。
8、各設(shè)備司機(jī)在操作設(shè)備從連采設(shè)備搬家車(chē)上往下爬時(shí),必須聽(tīng)從跟班隊(duì)長(zhǎng)的指令后方可行駛。操作設(shè)備行走時(shí),設(shè)備要保持在連采設(shè)備搬家車(chē)最中間,并且固定牢靠。
9、設(shè)備停止運(yùn)行,操作設(shè)備司機(jī)離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須斷電上鎖,有人員需通過(guò)各設(shè)備時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,得到允許后方可從駕駛室側(cè)通過(guò)。
10、在遇巷道坡度較大,設(shè)備行走時(shí)用最低速行走,提前對(duì)行走路線進(jìn)行安全評(píng)估。
11、設(shè)備在行走時(shí),必須有一人現(xiàn)場(chǎng)指揮。
12、遇設(shè)備拐彎等變更路線時(shí),必須將所有的設(shè)備停電閉鎖,指揮人員和司機(jī)查清巷道情況,方可繼續(xù)行走設(shè)備,以免擠傷人員、損壞設(shè)備和電纜。
13、設(shè)備回撤、安裝時(shí),各設(shè)備必須由專(zhuān)職司機(jī)持證按章操作,各種車(chē)輛必須完好、剎車(chē)靈敏可靠,司機(jī)離機(jī)時(shí)必須切斷電源,其他人員無(wú)證嚴(yán)禁操作設(shè)備。
14、機(jī)電設(shè)備必須完好,回撤、安裝所有電纜靠巷道邊放置,接頭必須牢固、安全可靠,誰(shuí)做的接頭誰(shuí)負(fù)責(zé),電器保護(hù)必須完好,嚴(yán)防電纜漏電造成觸電事故,電氣作業(yè)必須由電工持證操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員作業(yè)。
15、電氣作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“工作票制度”和“停送電制度”,誰(shuí)停電,誰(shuí)掛牌閉鎖,誰(shuí)送電,隨機(jī)回收電纜時(shí),嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。
16、爬設(shè)備的變壓器必須保證保護(hù)齊全、可靠,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。
17、設(shè)備在停放時(shí),必須停放在頂板完好的地方,并切斷電源,閉鎖上鎖。
18、設(shè)備在遇到故障需檢修時(shí),由工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,明確分工后相互配合進(jìn)行檢修。在處理電氣故障時(shí)嚴(yán)禁帶電搬遷、帶電檢修。
19、礦內(nèi)協(xié)作單位分頭作業(yè)時(shí),必須密切合作,相互協(xié)商,嚴(yán)防事故發(fā)生。
20、設(shè)備啟動(dòng)前,司機(jī)必須觀察四周及活動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人方可啟動(dòng)設(shè)備。
21、交接班時(shí),接班工長(zhǎng)及本班所有人員必須在設(shè)備運(yùn)行范圍外的地方進(jìn)行交班,交班人員離開(kāi)駕駛室必須將執(zhí)行離機(jī)停電制度。
22、接班工長(zhǎng)與交班工長(zhǎng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)交接班,確認(rèn)交班所有人員全部撤離時(shí),接班工長(zhǎng)召集本班人員按照《操作規(guī)程》要求作業(yè)。
23、所有人員井下作業(yè)時(shí),必須提高警覺(jué),加強(qiáng)個(gè)人的安全意識(shí),加強(qiáng)自保、互保,進(jìn)入工作環(huán)境之前,必須進(jìn)行危險(xiǎn)因素識(shí)別,確認(rèn)沒(méi)有安全隱患時(shí),方可作業(yè)。
24、在搬家期間,現(xiàn)場(chǎng)氧割、電焊時(shí)必須有專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施方可作業(yè),至少配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,并配備水桶、鍬、沙子等滅火工具。
25、必須配備專(zhuān)職瓦檢員,保證工作區(qū)域通風(fēng)良好,流動(dòng)人員攜帶好便攜式瓦檢儀,以便隨時(shí)檢查空氣狀況,一旦通風(fēng)狀況不好,人員必須立即撤出。
26、其它未盡事項(xiàng)由隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在確保人員、設(shè)備安全的情況下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。
篇2:煤礦入井作業(yè):安全措施
一、每一職工入井前,要到考勤室登記,方能入井,出井時(shí)同樣到考勤室登記,記錄好入井、出井時(shí)間;
二、入井人員必須穿棉質(zhì)工作服,絕緣膠鞋、安全帽、攜帶礦燈、自救器、必備儀表、工具等;
三、入井時(shí),接受檢身員嚴(yán)格檢身,服從礦規(guī)礦紀(jì)管理>;,電瓶三鎖齊全,無(wú)失爆現(xiàn)象;
四、入井前,嚴(yán)禁喝酒;精神狀態(tài)不佳者不得入井;
五、嚴(yán)禁攜帶火源入井(如火柴、打火機(jī)、煙、酒等);
六、未經(jīng)礦長(zhǎng)同意,非本礦職工不得入井,無(wú)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)不得入井;
七、入井人員不準(zhǔn)擅自搬遷設(shè)施、設(shè)備;
八、行走時(shí),注意車(chē)輛、頂板、風(fēng)流狀況;若發(fā)現(xiàn)威脅安全要及時(shí)回避,并出井匯報(bào)。
九、入井時(shí)只準(zhǔn)走專(zhuān)用人行道;入井后禁止亂攛盲巷、瓦斯尾巷、老巷、采空區(qū)和警戒區(qū)域、無(wú)風(fēng)區(qū)域不得進(jìn)入;有明顯嚴(yán)禁標(biāo)志的區(qū)域不得進(jìn)入,感覺(jué)有危險(xiǎn)的區(qū)域不得進(jìn)入;
十、井下禁止折卸礦燈或敲擊礦燈;礦燈熄滅后,要找工友配同到井外更換;禁止無(wú)光亮違章作業(yè);禁止單獨(dú)1人在巷道黑摸亂攛;8、作業(yè)期間,礦領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,每班必須安排一名專(zhuān)職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)跟班,做好班內(nèi)安全檢查,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
9、所有參與施工的人員嚴(yán)禁酒后入井,嚴(yán)禁帶病入井,嚴(yán)禁帶煙帶火,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
10、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
十一、熟悉巷道路線,了解巷道避災(zāi)路線;發(fā)生災(zāi)害時(shí),按災(zāi)害性質(zhì),避災(zāi)路線快速出井;
十二、凡入井職工,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,并持證上崗,方可入井作業(yè)。
篇3:電氣焊入井作業(yè)安全技術(shù)措施
一、概況
我礦屬新建礦井,按煤與瓦斯突出進(jìn)行設(shè)計(jì)與管理。因擴(kuò)大軌道下山絞車(chē)房旁通往主井皮帶漏矸倉(cāng)漏篩間、排距尺寸,需攜帶電焊、氣割入井作業(yè),方能施工。為認(rèn)真執(zhí)行“安全責(zé)任、重在落實(shí)、注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念,為確保此次井下電焊、氣割作業(yè)安全,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,根據(jù)礦井實(shí)際情況,特制定漏矸倉(cāng)漏篩擴(kuò)大井下電焊、氣割作業(yè)安全措施如下。所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。
(一)適用范圍
此次工作只適用于副井+1574水平車(chē)場(chǎng)旁漏矸倉(cāng)漏篩間排距擴(kuò)大工程。
(二)施工前的準(zhǔn)備工作
?1、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施,按要求審批、貫徹后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
?2、工作前,施工電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
?3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
?4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
?5、使用電焊、氣割工作前,施工電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查,消滅電氣失爆;并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專(zhuān)人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
?6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,不可乘坐同一罐車(chē)下井。禁止用皮帶、刮板機(jī)運(yùn)送氣瓶,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
?7、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
?8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),不少于兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專(zhuān)人管理,禁止遺留井下。割炬專(zhuān)用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。?
?9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,相關(guān)人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
?1l、工作前,必須提前接通灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,(由礦掘2、5隊(duì))區(qū)隊(duì)長(zhǎng)各安排一名專(zhuān)職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全,并要在作業(yè)過(guò)程中負(fù)責(zé)灑水。
?12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類(lèi)氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。
?13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專(zhuān)門(mén)的防火、防爆措施。
?14、遵照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第二章節(jié)第二十四條,在煤(巖)與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
因此,要求在作業(yè)前,必須全部撤出(電氣焊施工地點(diǎn)除外)礦現(xiàn)有所有作業(yè)點(diǎn)人員至地面,并在通往各作業(yè)點(diǎn)要塞(進(jìn)風(fēng)、聯(lián)絡(luò)及回風(fēng)巷處)設(shè)置“擋桿、警戒繩、警戒牌”懸掛“電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌;在凡屬各區(qū)隊(duì)施工范圍內(nèi)作業(yè)時(shí),本施工點(diǎn)隸屬的掘2、5隊(duì)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須指派專(zhuān)人設(shè)崗設(shè)警戒。
(三)對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
?1、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)或主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟班。在掘進(jìn)工作面和回風(fēng)巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安檢科備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)或帶班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
?2、作業(yè)過(guò)程中,刮板機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、提升電氣開(kāi)關(guān)等一律停電閉鎖由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電;電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管,不得亂動(dòng)操作手把。
?3、工作時(shí),應(yīng)每工作5~10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至熄滅狀態(tài)。
4、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專(zhuān)人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
5、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
6、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
8、電焊施工工作時(shí),相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專(zhuān)人停送電。否則,禁止施工。
9、工作時(shí),與外單位相連的部位,必須弄清有無(wú)險(xiǎn)情,如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。
?10、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
二、電氣焊的安全技術(shù)措施
(一)、使用電氣焊前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開(kāi)關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
4、工作地點(diǎn)配備兩臺(tái)完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用,體積不小于0.4m3。
5、清理工作地點(diǎn)附近周?chē)?0米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周?chē)h(huán)境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過(guò)程中,由通風(fēng)隊(duì)指派1名專(zhuān)職瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),當(dāng)施工地點(diǎn)及開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)焊接作業(yè)。調(diào)度室派一名調(diào)度員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,掘2、5隊(duì)必須派一名隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過(guò)程中必須停止其它無(wú)關(guān)作業(yè)。
8、電焊機(jī)電源取自施工地點(diǎn)附近660V開(kāi)關(guān)電源。在接線前,將該開(kāi)關(guān)閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專(zhuān)人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測(cè)開(kāi)關(guān)周?chē)?0m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)濃度不超過(guò)0.5%時(shí)方可打開(kāi)開(kāi)關(guān)上蓋,用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后對(duì)地放電。拆除電源線,接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。
(二)焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、瓦檢員必須每隔5分鐘測(cè)定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過(guò)70℃,在使用期間電焊機(jī)周?chē)荒苡衅渌兹家妆反嬖凇?/p>
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
4、電氣焊工操作時(shí),焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時(shí),有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。
8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔5分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時(shí)熄滅,同時(shí)將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤(rùn)。
10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點(diǎn)工作過(guò)程中通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電負(fù)責(zé)人、調(diào)度室、礦級(jí)帶班領(lǐng)導(dǎo)、礦掘2、5隊(duì)負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。
12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。
13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知所有施工人員。
三、使用氣焊的安全技術(shù)措施
?1、在開(kāi)始工作前,必須對(duì)下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過(guò)程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開(kāi)啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周?chē)荒苡衅渌兹家妆反嬖凇?/p>
5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周?chē)?0米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。
6、氣割工操作時(shí),必須戴專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡。
7、由于割距過(guò)熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門(mén),然后放在冷卻水中冷卻。
8、割距點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。
9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔氣門(mén),然后再關(guān)氧氣門(mén),嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在物件或地面上。
10、點(diǎn)燃割距時(shí),不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下,如有必要時(shí),應(yīng)將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后,擰上氣門(mén)螺帽可靠關(guān)閉各氣門(mén),收拾好工具、材料,將其妥善保管。
四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)裝車(chē)。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車(chē)且必須在礦車(chē)內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動(dòng)。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí),兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開(kāi)5米以上距離。
五、電氣焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作
1、必須把開(kāi)關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后對(duì)地放電,將電焊機(jī)電源從接線開(kāi)關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。
3、清理場(chǎng)地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無(wú)熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、工作結(jié)束后,相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井,不得在井下存放。清理現(xiàn)場(chǎng),并再次灑水,設(shè)定專(zhuān)人看守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào);必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時(shí)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況匯報(bào)礦調(diào)度室后,方可離開(kāi)。
未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
后附:避災(zāi)路線示意圖、貫徹學(xué)習(xí)表