一、施工準備

施工準備是施工順利進行的前提,在本項施工中,要做好下列準備工作:

1、施工材料準備

施工使用的所有材料,均應在開工前到位。各種電纜等均應符合設計要求,并具備出廠合格證,拒絕使用“三無”產品。所有廠家供材料到貨后煤礦質檢部門驗收合格后方可下井。

2、施工技術準備

編制詳細切實可行的施工技術措施、安全施工措施及工期進度安排計劃,組織施工人員認真學習,應確保措施及計劃的貫穿執行。

3、施工現場條件創造

施工現場的臨時配電設施要設置好,并應嚴格按照井下安全操作規程中的相關規定布置,確保臨時配用電安全。

施工現場應提前清理出來,不得在現場堆放任何機具、材料或其他雜物,以免影響施工。

二、施工方案

1、施工工藝

線纜下放→電纜敷設支撐架等輔助器械制作、防腐、安裝→電纜敷設→電纜頭制作、接線

2、電纜敷設

電纜由斜井口下放至水平落平處,架設電纜敷設支架,敷設電纜支撐架安裝好以后,即可進行電纜敷設,采用人工牽引敷設。敷設電纜時,避免電纜與巷道壁或支架之間產生摩擦,劃傷電纜表皮,電纜轉彎時,其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。

3、電纜接線

低壓電纜及控制電纜接線時,銅線鼻子和線纜盡量與母線或端子排垂直,且相相對應,電纜接線應從柜內接線端子排上連接,端子排或設備上一個端子接一根線纜,低壓線纜與控制線纜應分開綁扎成束,線纜緊固后不應有拉力,線纜應走向美觀,排列整齊。

4、電纜保護

電纜敷設時避免電纜與管道及其他設施設備刮擦,致使電纜劃傷,在拐彎處架設立托輥,使電纜平緩通過,避免電纜與巷道拐彎處刮擦。

三、施工安全措施

安全是施工順利進行的保障,要牢固樹立“安全第一、預防為主”的意識。上崗職工必須進行安全知識培訓,并制定相適應的安全規章制度,在施工現場和辦公地點制牌掛設,強調施工安全的具體措施,做到人人有安全意識,人人增強安全意識,確保安全制度、安全措施的貫徹執行。

1、施工安全技術措施

1、在吊裝施工現場制牌掛設,并確保安全制度、安全措施的貫徹執行。

2、安全技術負責人必須在上班前,檢查上崗作業人員的健康及精神狀態。

3、現場施工人員的人身安全

①職工進入施工現場,必須統一服裝,現場施工,按要求正確配戴安全帽、手套等勞保用品。

②現場施工人員開工前,認真學習施工方案,對整個吊裝過程有一個初步的了解。并進行安全技術交底。

③施工操作中,統一指揮,互相照應,嚴防誤操作傷人。

2、材料及設備倒運、下放安全

①裝車前應檢查機車燈光、手剎、機械制動等,車況必須保證良好。材料及設備運輸中,車前燈、尾燈都必須全部亮著。運輸時必須檢查裝車是否牢靠,至少配有一名跟車人員,時刻觀察材料或設備的情況,以免材料或設備在運輸過程晃動掉落。

②材料及設備下放時,材料及設備必須綁扎牢固,綁扎用的鋼絲繩不同的材料用不同粗細的鋼絲繩,并用手拉葫蘆帶緊,以防止材料及設備在車行進中晃動掉落傷人。綁扎繩與設備接觸處必須墊上膠皮,材料及設備倒運裝卸,必須輕挪慢放。

③電纜下放時檢查絞車的制定,開關等操作是否靈敏,檢查檔車欄、阻車器及鋼絲繩是否能正常使用。

④材料及設備倒運至安裝現場,臨時放置要襯墊枕木,枕木要放平墊實,應對稱放置,地面應硬實。材料倒運到施工現場必須疊放整齊,留出足夠的人行安全通道,需要通車時留出足夠的安全行車距離。

3、吊裝作業的安全

①吊裝前,要認真選擇起吊點和綁扎點。選擇吊點要經剛度、強度計算,以防構件失穩,變形損壞。每次起吊前必須試吊,確認無誤再正式起吊。

②起吊設備必須綁扎牢固,設備、構件應捆扎至少兩處,鋼絲繩與構件接觸的地方墊上膠皮,以防滑落、或刮傷設備構件或拉斷鋼絲繩。起吊較大較重的設備是,起重工應站在重物起吊后慣性沖擊的垂直方向,嚴禁站在重物起吊后慣性沖擊的前后方。起吊人員嚴禁站在起吊重物下方作業。起吊作業前必須事先選擇好自身的撤離路線。

③在吊裝施工過程中,必須輕挪慢放,施工人員必須一邊操作,一邊隨時注意起吊操作各個環節的運行狀況。?起吊時專人負責指揮,指揮人員站在起重操作人員看得見的地方,放出的信號要清楚、準確;起重臂下嚴禁站人,裝卸工必須精力集中,構件就位后迅速做好固定工作,方可卸去吊具。

4、作業注意事項

①作業時要嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”制度。

②作業前應提前與信號工、絞車司機聯系好,約定好作業時間、地點、作業內容及注意事項。

③絞車運行時嚴禁人員作業。中間施工人員要躲避到躲避硐室內。

5、敷設電纜時的安全注意事項

①電纜敷設時要注意電纜砸傷施工人員,電纜絞擰擠傷施工人員。

②敷設電纜時要統一口號,動作一致,一起用力,保證電纜安全敷設。

③帶班領導要起到關鍵作用,統一指揮,相互協作。

④敷設一段固定一段,保證電纜不下滑,防止安全事故發生嚴禁使用;鋼絲繩磨損面積與鋼絲總面積之比超過10%時,嚴禁使用。

6、絞車司機必須嚴格遵守崗位責任制各交接班制度,嚴格按絞車司機操作規程進行操作,每班必須嚴格按各項記錄、臺帳上規定的內容進行檢查,并作好記錄。?

篇2:敷設電纜安全措施卡

單位班組工作負責人工作任務工作票編號工作危險點1、人員拌傷、摔傷、傳動擠傷2、電纜盤安放不牢固,發生倒盤砸傷人員3、電纜的彎曲半徑不夠,電纜損傷4、運行電纜受損5、人身觸電安全措施規程規定1.電纜溝邊應修有人工牽引電纜的平整通道。2.電纜需要穿入過道管時,過道管應預縛牽引繩3.電纜盤及放線架應固定在硬質平整的地面上軸杠兩端應打好臨時拉線。4.電纜盤設專人看守,電纜盤滾動時禁止用手制動。5.肩扛電纜的人應在電纜同一側,合理地分配肩扛點距離,禁止把電纜放在地面上拖拉。6.電纜穿入保護管時,送電纜人的手與管口應保持一定距離。7.敷設電纜保護管時,輸送電纜人員與接電纜人員注意輕接輕放。8.敷設電纜時,電纜溝、隧道、夾層內容清理干凈,無雜物、無積水,并應有足夠的安全照明。9.敷設電纜工作應由專人指揮,工作前由工作負責人交傳工作內容及注意事項。敷設應暢通,電纜放線支架應有足夠的機械強度。放置應穩固可靠,高度適中,放線杠多端高度應保持水平。敷設人員應均勻分布,緩緩走動,不得擁擠,防止盤和擠傷電纜。10.沿電纜直線部分每隔50米應有專人監護,轉變處和穿出管口處也應有專人保護看守,發現問題及時發出停止信號,敷設過程中電纜不得翻身并應保持足夠的彎曲半徑。11.敷設電纜時,臨時打開的隧道孔蓋,應設圍攔或標志,完工后立即封閉。電纜穿入配電盤時盤上應有專人接應,防止電纜觸及帶電部位或損壞設備。12.在已有運行電纜的溝槽中進行敷設電纜工作。電纜蓋板應放在穩妥地方。防止滑落砸傷運行電纜,所敷設電纜與運行電纜交叉時,應采取保護措施,防止摩擦,掛環運行電纜造成事故。13.在電纜隧道中敷設電纜,應注意防火,不得將汽油、棉紗等易燃品帶入隧道,嚴禁在隧道內吸煙。14.電纜敷設進入高壓室或配電所時,敷設完后應及時堵好孔洞,防止水和小動物進入,進出高壓室,應隨手關好門。15.敷設電纜過程中,如使用滑輪時,不要隨手放在滑輪前側撫摸電纜,避免揮手擠進滑輪。在電纜和隧道內敷設電纜時,禁止在電纜支架口拖拉,以免掛環鋼甲、鉛皮、外戶套。敷設人員不得隨意移動運行電纜和踐踏懸空的運行電纜。電纜拐彎處,施工人員應站在外側。

篇3:(電纜敷設電纜頭制作)安全技術交底

工程名稱電纜敷設、電纜頭制作交底日期交底單位及人員被交底單位及人員交底內容:一、工作任務敷設YJV22-3*電纜米,制作冷縮電纜頭個。二、技術要求一、電纜敷設(1)電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置,電纜在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。(2)采用吊車裝卸時,裝卸電纜盤孔中應有盤軸,起吊鋼絲繩套在軸的兩端,不應直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前,應檢查線盤是否牢固,電纜兩端應固定,線圈不應松弛,電纜盤只允許短距離滾動,滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。(3)根據電纜長度和截面,選用的牽引繩長度比電纜長30~50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應選用防捻器。布放電纜滑輪,直線部分應每隔2.5~3m設置直線滑輪,確保電纜不與地面摩擦,所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉彎滑輪,并控制電纜彎曲半徑和側壓力。電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規定。在關鍵部位應有專人監視(如轉彎位、管口、與其他管道交叉的部位)。電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D油浸紙絕緣電纜鋁包30D鉛包有鎧裝20D15D無鎧裝20D注:D表示電纜直徑,mm。(4)電纜敷設時,不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。(5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(6)并聯使用的電力電纜,如設計沒要求時,其長度、型號、規格應相同。(7)電纜敷設時,可用人力拉引或機械牽引,電纜應從電纜盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤,應考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時,嚴禁用手搬動電纜及滑輪。(8)敷設電纜時,機械敷設電纜速度不宜超過15m/min,并監測側壓力和拉力不超過允許強度。在較復雜的路徑上敷設電纜時,其速度應適當放緩。機械敷設時電纜最大允許牽引強度不宜大于下表數值。牽引方式牽引頭鋼絲套網受力部拉鋼導體鋁導體鉛護套鉛護套塑料護套允許牽引強度N/mm2704010407(9)電力電纜在切斷后,應將端頭立即做好防潮密封,以免水分侵入電纜內部。(10)若電纜溝內并列敷設多條電纜,其中間接頭位置應錯開。其凈距不應小于0.5m。(11)垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架及橋架上每隔2m處;水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎、電纜頭的兩端處;當對電纜間距有要求時,每隔5~10m處;應將電纜加以固定。(12)電纜敷設后,應及時排列整齊,避免交叉重疊,并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設標志牌,標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規格與起訖地點。(13)沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道,應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。(14)敷設完畢后,應及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進行密封。二、電纜頭制作1.剝切電纜(1)在確定基本點后,按規定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層。(2)剝切內襯層和填料,將內襯層剝到距鎧裝層切斷處5~10mm。2.安裝接地線(1)將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固,錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。對于無鎧裝電纜可直接將接地線引下。(2)接地線截面面積不應小于下表規定電纜截面mm2接地線截面mm216及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上~12016150及以上253.包繞填充膠在三相三個接地點上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶,包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住,在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶,把接地線夾在中間,以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入。外形整齊呈蘋果形狀。4.安裝三叉手套(1)將使用的三芯分支套外清潔后,放到三相電纜分叉處,先抽出下端內部塑料螺旋條(逆時針抽掉),然后再抽出三個指管內部的塑料螺旋條,在三相電纜分叉處收縮壓緊。(2)將電纜固定于支架上,核對相序,然后分別量出三相到設備接線孔的大約位置,在距接線孔長一點的位置約50mm處,切除多余的線芯。5.安裝絕緣套管(1)將三根冷收縮絕緣套管分別套在三相電纜芯上,下部覆蓋分支套指管15mm,抽出絕緣套管內塑料螺旋條(逆時針抽掉),使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜芯上。(2)如果需要接長絕緣套管,可以用同樣方法收縮第二根冷收縮絕緣套管,第二根套管的下端與第一根套管搭接15mm,絕緣套管頂端到線芯末端的長度應等于安裝說明書規定的尺寸。6.剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層(1)按安裝說明書規定的尺寸剝除銅屏蔽,剝除時不得傷及半導電層、絕緣層。(2)按安裝說明書規定的尺寸剝除半導電層,剝除時不得傷及絕緣層。(3)殘留在主絕緣外表的半導電層,必須用細砂布打磨干凈,并從高壓部位往接地方向單向擦抹,不得往復進行,避免把導電粉末帶向高電位。(4)用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙,必須平滑過渡。從半導電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶1~2層,繞包半導電帶和自黏帶時,都要先將其拉伸至其原來寬度的1/2,再進行繞包。(5)將電纜固定在支持角鐵或柜盤固定點上。(6)確定線芯與設備接點長度,使用專用切削刀具按端子孔深加5mm將末端絕緣剝除,在剝切時不能劃傷導體,端部削成鉛筆頭(倒角)狀。7.壓接接線端子(1)核對端子尺寸與電纜導體尺寸,選用適配截面的接線端子,除去線芯和端子內壁油污及氧化層。接線端子與接點的搭接面應平整且沒有額外的應力才進行壓接。(2)接線端子壓接順序應從上至下逐步壓接,每道壓痕間距及與端部的距離應符合下表的規定。導體標稱截面mm2銅壓接鋁壓接離管端距離mm壓痕間距離mm離管端距離mm壓痕間距離mm(3)在壓接部位,圍壓形成的邊應在一個平面上,點壓的壓坑中心線應成一條直線。導體壓接面的總寬度,應當是壓接管壁厚的2.75~5.5倍。(4)當壓模合攏到位后,應停留10~15s后才能松模,以使壓接部位金屬塑性變形達到基本穩定。接線端子壓接完成后必須有足夠的機械強度。(5)壓接后,用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺。點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致,坑底應平坦無裂紋。點壓后,應將壓坑填實。(6)用(清潔布)溶劑清潔接線端子表面。8.安裝冷收縮絕緣件(1)清潔線芯絕緣,在包繞的半導電帶及附近絕緣表面涂硅脂,涂硅脂時要戴專用手套。并從高壓部位往接地方向單向涂抹,不得往復進行,避免把半導電帶導電粉末帶向高電位。(2)套入冷收縮絕緣件到所規定的位置(安裝說明書進行操作)。9.繞包絕緣帶(1)用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙,外面再繞包耐高溫、抗電弧的絕緣膠帶。(2)在三相電纜芯分支套指管外包繞相色標志帶。(3)對電纜進行耐壓試驗,合格后復核相位正確,將電纜頭與設備按相序連接,接地線可靠接地。電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現行國家標準GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》規定執行。三、安全要求1.進入施工現場的工作人員必須穿棉質工作服,必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶,工作負責人必須佩戴“工作負責人”袖標。2.物體打擊:按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數選取吊裝鋼絲繩套及卸扣;使用牽引機械禁止站在牽引鋼絲繩內角;使用符合規定的鋼絲繩,防止鋼絲繩斷裂傷人;敷設電纜時,電纜盤設專人監護,并有可靠制動措施;禁止在敷設中的電纜旁邊停留,防止電纜壓傷手腳。電纜壓接前,應確認液壓鉗的鉗體、液壓管及連接口等部位完好無損后才使用,以免設備爆裂傷人;壓接電纜時,嚴禁將手指伸入壓模內。3.起重傷害:起重機應按吊裝工作半徑就位,回轉半徑內嚴禁站人;各支腿承點必須牢固可靠,在各支腿下應加木,土質松軟的地方應加墊鋼板;吊臂及重物下嚴禁站人;電纜盤裝卸起吊點要合適、綁扎牢固;吊鉤的防脫鉤裝置必須完整有效4.高處墜落:路邊敷設電纜、制作電纜接頭,施工現場必須做好安全圍蔽及警示標志措施,防止外人進入工作區域,防止行人進入施工范圍;施工人員必須穿工作服,正確佩戴安全帽。5.中暑:避開中午炎熱時間段戶外作業。備注:交底人:年月日接受交底人:年月日