一、概況

20917運巷行人斜巷位于林華煤礦二采區,根據20917運巷行人斜巷貫通系統調整要求,在20917運巷行人斜巷構筑一組防突風門,為確保工程質量及安全,編制本安全措施。

二、準備工作

?1.施工前,準備好構筑材料(磚3000塊、水泥3噸、沙3m?;)、工具等。

2.施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固,工具要拿穩,利刃工具必須裝入護套。

3.物料運送到20917運巷行人斜巷開口處,要靠巷幫堆放,材料碼放整齊,不得影響行人和通風。?

?4.施工前,施工人員必須對施工地點、設施規格、要求了解清楚,并掌握有關安全措施和施工要求,要做到安全施工,質量合格。

?三、風門要求

?1.設施類型、性質及名稱規格型號

(1)設施類型性質:防突風門。

(2)風門墻規格:寬3m×高2.5m,墻厚1m。

(3)風門規格:寬1.2m×高1.6m。

?2.設施建造材料

(1)材料:磚、水泥、沙、水。

(2)灰漿比(體積)水(0.3):水泥(1):沙(3)。?

?3.風門墻建造與巷道關系?

(1)防突風門,間距10m。

(2)風門墻體距運輸上山口14m。?

?4.風門墻與巷道周邊規定

?風門墻體邊緣巷道掏槽深度不小于0.2m,底部基礎不小于0.2m,見硬幫硬底。

?5.風門門框安設

(1)風門與風門內空設計寬、高要一致,風門偏門方傾斜角度88~89°。

?6.風門墻輪廓線確定

(1)以風門墻設計為依據,門框底部中心線為基點,用吊線錘確定巷頂中心線,丈量好相關尺寸后用粉筆畫出施工輪廓線。

(2)施工墻體時上、下幫同時進行,砌墻要使用水平線。

7.風門墻管纜孔設置

?(1)調節風窗孔:設在風門框上部,規格不得小于0.3m*0.6m,并有防逆流裝置。?

?(2)電纜孔:預留設備電纜、監測、通訊、人員定位等管孔,眼孔相距0.1m,用鐵管預埋。

(3)風門閉鎖管孔:每道墻上1個,預埋φ20mm鐵管。?

(4)管纜線穿過孔洞后必須用黃泥或灰漿封堵。

?8.風門墻橫梁規定

?(1)風門門框頂梁:保證風門框正上方不受重力,厚度不小于0.3m。

?(2)調節風窗頂梁:梁厚度不小于0.3m。

?9.風門墻體施工

(1)采用磚、水泥砂漿自下而上依次施工墻體。

(2)砌墻灰漿保滿,無重縫和空縫。?

(3)墻體完工后抹面,墻面平整不漏風;1㎡內凹凸不大于0.01m。

(4)風門墻與巷道連接處(兩面)要溝裙邊,寬度不得小于0.05m。?

(5)墻體建造完工養護2天。

10.風門墻底坎施工

底坎厚不得小于0.1m,底坎使用混凝土澆注。

11.風門安裝?

(1)風門墻體完成2天后方可安裝。

(2)風門能自動關閉,正向風門必須連鎖,連鎖線必須靠墻靠幫。

(3)風門框要包邊沿口,有襯墊,門框與門扇不得歪斜,且接觸嚴密,門扇平整不漏風,以不透光為準。

(4)門扇厚度不得小于0.05m,不能破損彎曲。

(5)兩道正向風門必須安設語音傳感器。?

?四、組織措施及工序?

?1.設施建造單位:通風工區;設施建造負責人:胡能;設施建造:通風工區設施班

2.砌筑風門施工工序:安全檢查→兩幫掏槽→清煤巖→穩門框→砌墻→回收材料工具,搞文明生產。

五、施工要求?

1.在砌筑墻體時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊,砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致,干磚應浸濕,墻心逐層用砂漿填實,墻體厚度不小于1m。

2.墻體砌實后要批漿抹平,墻體四周要抹寬度不小于0.05m、厚度不小于0.02m的裙邊,墻面要抹平(1m2范圍內凹凸不超過0.01m),打光壓實。

3.批漿抹面完成后對墻體進行刷白、統一編號并在風門前預設置柵欄、警標,風門墻上懸掛設施管理牌板,柵欄使用木條垂直交叉釘制形成,交叉形成孔為0.2m×0.3m,柵欄的木條刷黃,頂部削尖涂上紅顏色。

?4.施工完畢后,要認真清理現場,將剩余材料及建造時產生的雜物及時運出地面,文明生產不得低于構筑前水平,風門墻前后5m無雜物、積水、於泥等。

六、安全措施?

?1.嚴格按要求裝運風門墻建造材料,不能超高、超寬、超長,構筑期間嚴格執行《20917運巷行人斜巷貫通期間通風管理措施》。

?2.施工前,必須清除現場,由設施建造負責人指定建造位置并設置風門建造基礎,基礎深度不小于0.5m,見硬幫硬底,基礎使用混凝土澆筑。?

?3.嚴禁無風或微風作業,施工前必須在施工地點懸掛便攜式瓦斯檢查儀,當瓦斯濃度達0.5%時必須停止作業,并將人員撤到安全地點后向礦調度室匯報。

?4.砌墻時,如人員不夠高,可搭工作臺進行,工作臺應采用道木、架板搭設,并用耙釘釘牢,工作臺要確保牢固可靠,有人施工作業時,嚴禁工作臺附近有人。

?5.工作臺上人員不得超過1人,不得存放磚塊。

6.在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。

7.掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的巖石要及時運走,巷道應清理干凈。砌墻必須使用垂線和水平線,墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢,并抺好灰縫。

8.所有施工用料材質、規格必須符合設計要求,砂漿必須按比例進行配料并攪拌到位。

9.各工種作業人員必須持證上崗,嚴格執行措施規定和本工種操作規程。

?附:20917運巷行人斜巷風門建造位置示意圖

20917運巷行人斜巷風門設計圖

篇2:電機車通過風門安全措施

根據生產需要,電機車需要通過風門拉車,為了保證此項工作的順利進行,特制定本措施,望有關單位認真貫徹執行。

1機車到風門處停車,聯系用車單位安排人員配合。

2兩個人分別將一道風門的兩個門打開,一個人看護一個門,看護門人員站到風門后邊,列車通過時能安全通過。

3空車可用電機車頂進去,每次頂車不超過7個車,空車頂到空車道后,再將重車拉出來。

4機車司機開車前應檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并座于坐位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。超寬、超高車輛禁止通過風門。

5通過風門時列車速度不得超過1米/秒,不得碰壞風門。

6嚴禁兩道風門同時打開,機車過風門時安排人員看護另一道風門。

7風門閉鎖裝置正常使用,不起作用時及時匯報處理。

8列車通過風門時,人員不得過風門,列車上不得搭乘人員。

9司機離開座位時,必須切斷電動機電源,將控制手把取下、板緊車閘、但不得關閉車燈。

10列車過風門時、用車單位應積極配合。

11電機車司機認真按電機車操作規程操作。

12有關人員認真學習本措施并簽字。

篇3:防突風門施工安全措施

為保證礦井通風系統合理、穩定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需構筑防突風門,經公司及礦領導同意結合原相煤礦井下現場,特編制11808運輸巷及回風巷防突風門施工安全技術措施。

一、工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規定》在11808運輸巷回聯巷外10米、11808專用回風巷10米外修筑兩道正反向風門,反向風門為防突風門。

二、技術要求

1、風門第一組風門距回聯巷10米,第二組風門距膠回聯巷20米,兩組風門之間的間距為10米。該風門為正反向單扇風門,共4扇。風門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻左下方留溜子道,設逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調節風窗,設逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風筒防逆流裝置。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾。正向風門必須聯鎖,確保其始終處于常閉狀態。風門尺寸:風門為單扇木制門,門凈尺寸高1200mm寬1000mm。一組兩道正反向風門,共四扇。厚度不小于50mm。風門的具體位置見圖:風門施工位置示意圖。

2、質量標準為墻垛用紅磚磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1150mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。每組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向,傾斜85?左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。風門采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,橫梁使用工字鋼加固。風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。調節風窗安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體溜子通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板。風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩,利刃工具必須裝入護套。

4、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負責人要向機電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負責人必須對施工地點、規格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩門框時,先穩下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內。

8、在砌墻時要預留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。

9、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

12、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

13、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

14、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

15、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術措施

1、所有入井人員必須進行安全培訓,未經安全培訓的,不得上崗作業,特殊作業人員必須按國家有關規定培訓合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁酒后入井。

3、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業。

4、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電等部門聯系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉方向上不準有人,錘把上不可有油污,不準帶手套掄錘,不準單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設牢固可靠,防止發生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發生。

8、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續施工。

10、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴格按照操作規程進行施工。

12、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。