一、?概況:

阿貴聯(lián)辦煤礦主井斜坡安裝皮帶機(jī)2部,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)決定,由本礦組織相關(guān)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝主井的皮帶機(jī)和機(jī)電設(shè)備,為確保安裝期間的人身安全及機(jī)電設(shè)備的完好,現(xiàn)編制安全技術(shù)措施如下:

二、?工作內(nèi)容:

1、主井安裝皮帶機(jī)2部;

2、地面煤炭轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)1部;

3、北翼集中運(yùn)輸巷安裝兩部;

三、一般安全技術(shù)措施

1、所有入井人員必須攜帶礦燈、戴安全帽、穿膠靴,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。

2、井下行走時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的路線行走,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,電工井下作業(yè)時(shí)必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁任何人單獨(dú)行動(dòng)。

3、井下出空車時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé),確保提升運(yùn)輸過程中的安全及空車的完好。

4、所有特殊工種必須持有效證件上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行各自的操作規(guī)程。

5、每班必須由管理人員跟班在現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)抓好本班的安全工作及工作任務(wù)的完成,協(xié)調(diào)好班與班之間的工作。

6、每班必須由安全員負(fù)責(zé)跟班,安全員要履行自己的職責(zé),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各種隱患,遇有特殊情況及時(shí)匯報(bào),必要時(shí)有權(quán)停止作業(yè),撤離人員。

7、停放在巷道內(nèi)的一切車輛,每車必須有堰穩(wěn)車措施,不得自行或受外力觸碰后滑移。

8、所有施工人員應(yīng)站在視野開曠、無障礙物、無危及人身安全的地點(diǎn)進(jìn)行施工。

9、裝卸車區(qū)域應(yīng)選在平巷段,斜巷時(shí)特殊情況要有堰穩(wěn)車措施。

10、在兩設(shè)備搭接處施工時(shí),相鄰兩設(shè)備電氣控制開關(guān)均需停電閉鎖,施工期間不得開啟運(yùn)行。

11、使用連接環(huán)連接時(shí),必須用標(biāo)準(zhǔn)螺栓,且?guī)M帽擰緊。

12、鋪皮帶時(shí),人員嚴(yán)禁站在機(jī)體的上、下方和機(jī)頭正前方,要站在安全的地點(diǎn)。

13、同一斜坡內(nèi),嚴(yán)禁平行作業(yè)。

15、本措施必須傳達(dá)到所有參加施工的人員,并做到學(xué)習(xí)后人人簽名,不簽名者,不準(zhǔn)參加施工,否則按“三違”論處。

四、電氣管理:

1、電工在拆、搭火的過程中,必須攜帶和使用普通型瓦斯便攜儀,作業(yè)前懸掛在施工地點(diǎn)的上方且必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%的情況下使用,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

2、設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%的地方,嚴(yán)禁電氣拆、搭火,嚴(yán)禁打開各類開關(guān)。

3、每臺(tái)設(shè)備在搭火前或處理事故時(shí),必須先停掉上級(jí)的饋電開關(guān),加機(jī)械閉鎖,掛停電牌,且留專人看守,再用同電源電壓相符合的測(cè)電筆對(duì)本設(shè)備電源側(cè)驗(yàn)電。確定無電后對(duì)地放電,然后再搭火。

4、每臺(tái)設(shè)備在搭火過程中,必須嚴(yán)格電器設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),零部件要齊全,無失爆現(xiàn)象,設(shè)備合格率必須達(dá)到95%以上。

5、搭火后,必須對(duì)所有設(shè)備全面檢查,然后再送電,要嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則。

6、設(shè)備安裝后要臺(tái)臺(tái)上架,電纜吊掛要整齊,并且要符合要求,嚴(yán)禁電纜落地。

7、嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備,嚴(yán)禁用機(jī)械拖、拽電器設(shè)備和電纜、電線。

8、各種電氣設(shè)備必須有防爆證、完好證和標(biāo)志牌,開關(guān)的整定值要與實(shí)際相符合,整定應(yīng)合理,各種保護(hù)應(yīng)靈敏、可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。

9、電氣設(shè)備在搭火過程中,應(yīng)按以下操作規(guī)程執(zhí)行:

①電工嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),要一人操作,一人監(jiān)護(hù);

②測(cè)電筆在驗(yàn)電前必須檢查是否完好,嚴(yán)禁使用不完好、不符合要求的電筆;

③電纜接頭嚴(yán)禁雞爪子、羊尾巴、明接頭及破口。

④嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

⑤嚴(yán)禁約時(shí)送電,或電話聯(lián)系送電。

10、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)電設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊或用戧柱棚腿拉移設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。

11、安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

①設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應(yīng)妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。

②橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

③用人力敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。

④搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí),要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。

12、對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。

13、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時(shí)要有防護(hù)措施,防止煤矸掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。

14、拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理電鉗工的要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝以保證機(jī)器性能和人身安全。

15、電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把拆下的零件和線頭記清號(hào)碼,以免裝配時(shí)混亂和因接線錯(cuò)誤而發(fā)生事故。

16、在檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí),必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

17、開關(guān)停電時(shí),要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

18、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查維修,電氣試驗(yàn)及電纜搖測(cè)工作,并按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,不準(zhǔn)擅自甩掉不用。不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。

20、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障并排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。

21、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí),必須及時(shí)切斷就近電源,使用滅火器材(如滅火器和砂子)滅火、不準(zhǔn)用水滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

22、發(fā)生人身觸電事故時(shí),必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

24、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

25、使用連接環(huán)連接時(shí),連接環(huán)要使用標(biāo)準(zhǔn)螺栓,并帶滿帽擰緊

26、分批次單項(xiàng)工程施工時(shí),均要對(duì)施工項(xiàng)目的相關(guān)措施內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)和簽字。

五、運(yùn)輸中的技術(shù)措施

㈠地面運(yùn)輸

1、地面各設(shè)備裝車后,運(yùn)輸前首先檢查所有件車的封車情況,不合格的重封。

2、用鏟車往主井運(yùn)輸設(shè)備時(shí),鏟車司機(jī)必須持證上崗,并遵守本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)使用不合格的銷子和繩頭,運(yùn)輸時(shí)要時(shí)刻注意前方,要保持道路暢通,確保安全運(yùn)輸。

3、絞車司機(jī),必須經(jīng)過專門培訓(xùn),業(yè)務(wù)熟練,持證上崗。

4、主井單車下件時(shí),必須使用好單車阻車器,并在車的兩端各打一個(gè)“十字木垛”將件車穩(wěn)住。

5、主井下大件的具體要求:

1)?下大件之前機(jī)電工要派專人認(rèn)真檢查絞車各部、鋼絲繩的所有

部件,各種保護(hù)、安全設(shè)施確保完好合格、正常使用。

2)?施工期間距井口10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

3)?所有施工人員必須配帶安全帽。

㈡井下運(yùn)輸及斜巷運(yùn)輸

1、沿途運(yùn)輸中所使用的道岔,必須是標(biāo)準(zhǔn)道岔,軌道扣件必須齊全,接頭間隙不得超過規(guī)定,軌道質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

①扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。

②直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲絲段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差,都不得大于5mm。

③直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為?mm。

④在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

⑤軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。

⑥同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌型號(hào)。礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),定期檢修。

2、運(yùn)輸中所使用的車銷子、卸扣、鋼絲繩連結(jié)環(huán),必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。

3、絞車在運(yùn)輸過程中,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人工作停留。

4、斜巷的安全設(shè)施必須齊全、可靠,必須保證一坡三擋,所有的安全設(shè)施必須正常使用

5、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度,嚴(yán)禁蹬勾跳車。

6、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于斜巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,并執(zhí)行專人開車、專人信號(hào)、專人把鉤、專人搡車,不準(zhǔn)兼職。

7、斜巷運(yùn)輸時(shí),上、下把鉤工負(fù)責(zé)檢查每鉤提升車數(shù),提升總重量不得超過規(guī)定數(shù)值,并負(fù)責(zé)檢查連封車情況,采取措施確保保險(xiǎn)繩在運(yùn)輸途中不掉落,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)整改;確認(rèn)安全可靠后發(fā)出開車信號(hào),把鉤工目送車輛經(jīng)過,發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),待車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行處理。

8、斜巷因臨時(shí)停電時(shí),絞車司機(jī)必須剎緊閘把,上把鉤工及時(shí)與下把鉤工聯(lián)系,做好件車安全工作后,司機(jī)對(duì)絞車施閘緩慢將件車松至下把鉤平巷。

9、提升運(yùn)輸過程中,如需停車處理故障時(shí),司機(jī)不得擅自離開司機(jī)座,并剎緊閘把。

10、嚴(yán)禁用絞車直接牽拉空鉤頭,嚴(yán)禁用絞車?yán)K捆綁件車及零部件。

11、絞車的啟動(dòng)和停止,必須使用遠(yuǎn)方操作按鈕。

12、絞車提升或松車時(shí),上、下山巷道內(nèi)及車場(chǎng)的人員必須躲入安全峒內(nèi),下車場(chǎng)嚴(yán)禁有人行走或停留。

13、提、松車時(shí),嚴(yán)禁絞車?yán)K排列不緊,工作時(shí)絞車不得跑偏或爬垛子。

14、在運(yùn)輸過程中,提升或松車不到位時(shí),在有坡度的巷道內(nèi),停放車輛時(shí)必須在下方打十字木垛。

15、絞車在使用前必須作全面檢查,嚴(yán)格執(zhí)行絞車的“六不開”制度,即:鋼絲繩打結(jié),信號(hào)不清,斷絲超限,鋼絲繩纏繞排列不整齊,超掛車,安全設(shè)施不齊全;絞車不完好和沒有使用許可證,絞車司機(jī)嚴(yán)禁開車。

16、處理斜巷掉道礦車,必須遵守下列規(guī)定:

①在斜巷件車和空車掉道時(shí),必須首先將絞車閘把剎緊。

②由上把鉤工到車輛的上方,觀察和了解現(xiàn)場(chǎng)情況,下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過。

③先抬一頭上道,后抬另一頭復(fù)位。

④用鐵軌撬桿使車復(fù)位時(shí),應(yīng)注意自身及他人的安全。

⑤件車上道時(shí),不允許摘掉鉤頭和保險(xiǎn)繩,件車的傾斜側(cè)、兩車之間、滑移方向、起吊棚的下方、件車的下方、鋼絲繩的受力側(cè)以及危及安全的地方,不得有人。

⑥較重件在斜巷掉道,人工無法使車復(fù)位時(shí),必須扶設(shè)專用起吊棚,該棚必須有防倒棚裝置和措施,巖石錨噴巷道可以打起吊眼,其深度不得小于800mm,用專用生根撬將一頭帶有千斤墜的繩頭楔緊在起吊孔內(nèi),起吊用的千不拉的噸位,必須大于件重。

⑦嚴(yán)禁用絞車牽引強(qiáng)行上道。

⑧起吊物件或處理車輛掉道時(shí),施工人員嚴(yán)禁站在鋼絲繩的受力側(cè)、件車的傾斜側(cè)及滑移方向、件車及起吊棚的下方。

㈢人力推車

1、人力推車必須遵守下列規(guī)定

①一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

②推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,在開始推車時(shí),停車掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí),從坡度較大的地方向下推車以及接近彎道、道岔、巷道口、風(fēng)門、硐室時(shí),推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

③嚴(yán)禁放飛車。人力推車時(shí),車未停穩(wěn)不得松手。不準(zhǔn)在礦車兩側(cè)推車,推車時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)。

④運(yùn)輸較重件,超長、超高件嚴(yán)禁有人在車的兩側(cè)行走和站立。

⑤若前車停車時(shí),要立即發(fā)出警號(hào),通知后車。

⑥車輛通過風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁用車碰撞風(fēng)門,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門,不準(zhǔn)在兩道風(fēng)門之間停放車輛。

六、起吊安全技術(shù)要求

1、斜巷內(nèi)進(jìn)一車卸一車,空車隨時(shí)提出。

2、卸車時(shí),首先用5噸拉鏈葫蘆件將件垂直起吊,起吊點(diǎn)必須系在件的重心點(diǎn),防止系偏,并在件的相反兩側(cè)用長棕繩系件,人員站在巷道同一端安全區(qū)域,距離不少于5m的地方留件,防止物件旋轉(zhuǎn),夠高后將件車抽出,再將件松至底板,嚴(yán)禁將部件斜拉硬抽,脫車卸車。

3、各類設(shè)備過件時(shí),生根及栓系點(diǎn)牢固可靠,嚴(yán)禁滑脫,生根及栓系的繩頭、鏈條安全可靠,符合要求。

4、將所卸的物件放在軌道的中間,然后垂直起吊物件,物件夠高后在過件至不影響運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)放牢。

6、平行過件時(shí)物件的受力方向與起吊梁平行時(shí),栓系生根處必須加木楔楔緊,防止施工時(shí)生根滑串動(dòng)。

7、物件卸車后,放在硐室底板內(nèi),嚴(yán)禁相互擠壓,放置應(yīng)平穩(wěn),防止滑滾移動(dòng),且在碰砸的情況下不得失穩(wěn),以防傷人。

8、用5噸拉鏈葫蘆起吊裝卸物件時(shí),人員應(yīng)站在底板平整,無任何雜物,視野開曠,無障礙物,無危及人身安全的地點(diǎn)進(jìn)行施工作業(yè)。

9、有轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、滾動(dòng)等失穩(wěn)可能的部件,相互之間必須捆綁牢固,以無自由度為準(zhǔn)。

10、起吊所用的拉鏈葫蘆噸位必須大于件重,且合格完好,起吊所用的鋼絲繩頭必須是兩頭插接,插接長度大于繩徑的20倍,安全系數(shù)大于6.5倍的合格繩頭或合格刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條。

11、巖石錨噴巷道起吊物件時(shí),大于2.5t以上的物件,必須有可靠的起吊棚梁,小于2.5t以下的物件在巖石錨噴巷道起吊時(shí),必須打深度不小于800mm的起吊眼。

12、用起吊眼卸車或組裝起吊時(shí),必須使用一頭帶千斤墜一頭插接的起吊繩頭,用專用軌道楔子打進(jìn)起吊眼內(nèi),起吊繩頭在起吊的過程中必須牢固有力,不得松動(dòng)或滑動(dòng)。

13、在傾斜巷道卸車時(shí),嚴(yán)禁摘吊絞車鉤頭和保險(xiǎn)繩,絞車要?jiǎng)x閘施力并在車的下方打十字堰將車堰穩(wěn)堰牢,或在軌道中間打可靠木戧柱。

14、在傾斜巷道組裝設(shè)備時(shí)必須將所組裝的設(shè)備固定牢固后,設(shè)備無滑動(dòng)移動(dòng)現(xiàn)象時(shí),再松掉拉鏈葫蘆,安裝設(shè)備的下方不得有人工作和停留。

15、在斜巷及其它地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行井下安裝工的《技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

16、在安裝撤除期間,起吊、裝(卸)物件時(shí),嚴(yán)格按照起重工的《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、DTL80膠帶運(yùn)輸機(jī)地面拆除裝車封車,組裝的技術(shù)措施

1、?膠帶機(jī)地面解體、裝車、封車的要求。

1)、拆裝前膠帶機(jī),首先拆掉羅栓,所有側(cè)架,逐節(jié)抬起,裝入礦車內(nèi),然后封好車。機(jī)尾部分,解體后把緩沖托滾裝入車皮,工字鋼梁及腿子,機(jī)尾架裝入礦車內(nèi)用鐵絲封好。

2)、機(jī)頭件在地面內(nèi),解掉羅栓后,分別用鏟車吊入礦車內(nèi),其中,卸載架、電機(jī)、減速箱、裝車后用回柱器配合繩頭將件與車封緊。

3)、其它小件,機(jī)架連襟等,分別裝車運(yùn)到井口。

2、井口組裝的技術(shù)措施

①整套膠帶運(yùn)輸機(jī)件運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,按照安裝的位置逐件卸車。

②用三角架組裝起吊時(shí),必須使用符合要求的拉鏈葫蘆。

③把前級(jí)的運(yùn)輸機(jī)開關(guān)打到零位閉鎖,并加閉鎖掛牌,留人看守。

④先穩(wěn)好膠帶運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒,然后按順序組裝側(cè)面架、卸載架、滑車軌道,用葫蘆把漲緊滑車吊到軌道上。并生根,以免來回滑動(dòng),碰撞設(shè)備。

⑤按順序把漲緊絞車及其它架子組裝完。

⑥組裝減速箱、液壓聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)各部位的導(dǎo)向滾筒,卸載滾筒。

⑦漲緊裝置串鋼絲繩,組裝機(jī)頭架中托滾架并上好各組φ108的托輥。

⑧組裝機(jī)尾座、機(jī)尾架和緩沖托滾,然后用地錨生根或用壓柱壓牢。

⑨組裝縱梁、H架、上托滾、下托滾組裝時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。

⑩鋪設(shè)膠帶時(shí),嚴(yán)禁用絞車牽引車輛鋪皮帶,皮帶在過導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)滾筒前,事先用φ20以上的白棕繩作引繩,按皮帶運(yùn)行方向依次穿入,穿引繩前必須將皮帶機(jī)的電源停掉并閉鎖,利用棕繩牽引過驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí),拉繩人員必須站在距卸載滾筒5m以外的地方,聽皮帶司機(jī)的信號(hào)拉繩,整個(gè)施工過程中,嚴(yán)禁任何人站在機(jī)架上方。

○11皮帶穿好后,初步漲緊以空載運(yùn)行皮帶不打滑為準(zhǔn)。

○12控制開關(guān),電機(jī)、按鈕、搭火,搭火時(shí)嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

○13重新檢查膠帶卡頭,不合格的重新更換,串好串條。

○14串引繩時(shí),皮帶開關(guān),必須打到零位,并加閉鎖,掛停電牌,并留專人看守。

○15減速箱加入適量的齒輪油,液壓聯(lián)軸節(jié)加入適量的介質(zhì),更換不合格的易熔塞和防爆片。

○16重新緊固機(jī)頭部分及機(jī)尾部分的所有羅栓。解下白棕繩,用串條把皮帶接上。

○17用漲緊裝置將膠帶漲緊。

○18整個(gè)膠帶運(yùn)輸機(jī)組裝過程中,必須嚴(yán)格按照部頒標(biāo)準(zhǔn)施工,機(jī)頭和機(jī)尾必須在同一中心線上。

○19機(jī)頭機(jī)尾分別按排人員,中間部按50m安排一人,用信號(hào)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng),開動(dòng)皮帶,然后調(diào)整皮帶。

○20一切裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須加裝護(hù)罩。

○22機(jī)尾滾筒處必須安裝護(hù)欄。

○23膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中,必須傳動(dòng)平穩(wěn),無跑偏和發(fā)飄現(xiàn)象,接頭無損壞現(xiàn)象。

○24摘下前級(jí)運(yùn)輸機(jī)的停電牌,開關(guān)合閘。

○25開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

○26發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、皮帶調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)

①皮帶調(diào)試期間必須用遠(yuǎn)方控制按鈕及標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

②調(diào)整皮帶跑偏時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)調(diào)整各托滾及滾筒。

③調(diào)試前機(jī)尾必須打好壓柱,機(jī)頭、尾中間部分必須設(shè)專人觀察,設(shè)專人沿機(jī)道巡回檢查,發(fā)現(xiàn)跑偏要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

④機(jī)頭、尾跑偏時(shí),嚴(yán)禁往滾筒與皮帶之間撤(塞)任何物料,只準(zhǔn)調(diào)整滾筒前后的托滾及滾筒座上的頂絲。

⑤皮帶調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過程中,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須離開機(jī)架0.5m以上,觀察調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)道。

⑥皮帶調(diào)試好后,必須空載運(yùn)行8小時(shí)以上。

八、各特殊工種的技術(shù)操作措施

Ⅰ、絞車司機(jī)操作安全技術(shù)措施

(一)適用范圍

第1條?本規(guī)程適用于各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2m的絞車司機(jī)。

(二)上崗條件

第2條?必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條?必須熟悉所用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

第4條?必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場(chǎng)(甩車場(chǎng))、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。

(三)安全規(guī)定

第5條?安裝地點(diǎn)應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和絞車管理牌板(標(biāo)明:絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。

第6條?必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。

第7條?嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。

第8條?礦車掉道時(shí)禁止用絞車硬拉復(fù)位。

第9條?在斜巷中施工或運(yùn)送超長、超大物件時(shí),應(yīng)按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

第10條?正常停車后(指較長時(shí)間停止運(yùn)行),應(yīng)閘死滾筒;需離開崗位時(shí)(本班任務(wù)完成),必須切斷電源。

第11條?必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離崗。

第12條?認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。

四、操作準(zhǔn)備

第13條?檢查絞車安裝地點(diǎn)無雜亂異物,便于操作和了望。

第14條?檢查絞車的安裝固定情況,應(yīng)平穩(wěn)牢固,用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致。

第15條?檢查絞車制動(dòng)閘(離合閘)。閘帶必須完整無斷裂,磨損余厚不得小于4mm,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2mm,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平線以上30°~40°時(shí)即應(yīng)閘死,閘把位置嚴(yán)禁低于水平線(絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5,此位即應(yīng)閘死)。

第16條?檢查鋼絲繩;要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同,并連接牢固。繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。

第17條?檢查絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?聲音準(zhǔn)確可靠。

第18條?試空車:松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘,啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)、無甩油現(xiàn)象。

第19條?通過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須向上級(jí)匯報(bào),處理好后方可開車。

(五)正常操作

第20條?聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后,首先應(yīng)閘緊制動(dòng)閘,松開離合閘,按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把,同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把,達(dá)到正常運(yùn)行速度。

第21條?必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。

第22條?下放礦車時(shí),應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免車過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。

第23條?禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊,以防燒壞電機(jī)。

第24條?啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第25條?絞車運(yùn)行中,應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

第26條?注意絞車各部運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運(yùn)行:

(1)有異常響聲、異味、異狀。

(2)鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大或突然松弛。

(3)穩(wěn)固螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

(5)電機(jī)有異常。

(6)突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

第27條?應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。

第28條?接近停車位置時(shí),應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘,同時(shí)逐漸松開離合閘,使絞車減速。聽到停車信號(hào)后,閘緊制動(dòng)閘,松開離合閘,停車停電。

第29條?上提礦車時(shí),車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

六、收尾

第30條?每班工作結(jié)束后,按要求必須閘死滾筒、切斷電源,方可離開崗位。

Ⅱ、把鉤信號(hào)工操作安全技術(shù)措施

(一)適用范圍

第1條?本規(guī)程適用于大營煤礦從事運(yùn)輸把鉤信號(hào)作業(yè)人員。

(二)上崗條件

第2條?把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書后,方可持證上崗。

第3條?把鉤信號(hào)工必須掌握所在工作地點(diǎn)的提升運(yùn)輸線路及巷道技術(shù)參數(shù),懂得所使用車輛、擋車設(shè)施、信號(hào)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,熟悉列車組列、聯(lián)接裝置的選擇。

(三)安全規(guī)定

第4條?嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

第5條?執(zhí)行作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)特征牌板中對(duì)物料運(yùn)送的要求和專項(xiàng)措施中的有關(guān)規(guī)定。

第6條?擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài),在上部平車場(chǎng)嚴(yán)禁有余繩開車。

第7條?嚴(yán)禁用代用品代替聯(lián)接裝置。

第8條?嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。

第9條?嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員,嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。

第10條?嚴(yán)禁無證人員代替摘掛鉤或發(fā)送信號(hào)。

第11條?提升時(shí)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入車場(chǎng),已進(jìn)入提升區(qū)段的要躲入安全地帶。

第12條?嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料。

(四)準(zhǔn)備工作

第13條?上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25m以內(nèi)質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。

第14條?詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有無影響安全提升的隱患,有無其他工作人員在提升區(qū)段工作,確認(rèn)無誤后方可提升。

第15條?認(rèn)真檢查車輛裝載情況,必須符合安全技術(shù)措施。

第16條?運(yùn)送超長、超寬、超高、超重以及特殊物料,必須制定安全提升措施。

(五)操作順序

第17條?操作順序

運(yùn)行前,檢查鉤頭→保險(xiǎn)繩→發(fā)開車信號(hào)。

停車后,打點(diǎn)停車。

(六)正常操作

第18條?車輛停穩(wěn)掩牢后方可裝卸。

第19條?每次裝載完畢后,必須首先礦車裝載聯(lián)接裝置、保險(xiǎn)繩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方可發(fā)開車信號(hào),開車后要目送車輛運(yùn)行,并正常使用擋車設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)緊急停車信號(hào)。

第20條?運(yùn)送超長、超寬、超高、超重以及特殊物料,進(jìn)入斜坡時(shí),必須停車檢查連接固定情況,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)提升。

第21條?操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:

1、發(fā)送信號(hào)

(1)應(yīng)站立在信號(hào)硐室內(nèi)或安全地點(diǎn),手按信號(hào)發(fā)送器,目視車輛,提升過程中,應(yīng)進(jìn)入信號(hào)硐室。

(2)“一響”為正常停車信號(hào),“二響”為上提信號(hào);“三響”為下松信號(hào),并規(guī)定好其他聯(lián)系信號(hào)且不得與之重復(fù)。

第22條?專用車輛掛不上時(shí),應(yīng)倒出車場(chǎng),重新裝載留出聯(lián)接空間。

第23條?特殊物料、設(shè)備、材料及大宗物件運(yùn)送時(shí),必須采用專用的連接裝置,遵守措施的要求。

第24條?提升物料前,發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過規(guī)定,連接不良或裝載不符合要求的嚴(yán)禁提升。

第25條?若發(fā)現(xiàn)提升異常時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)停車信號(hào),趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。

第26條?車輛脫軌時(shí),?按規(guī)定條款復(fù)軌,?嚴(yán)禁把鉤信號(hào)工個(gè)人復(fù)軌。

(七)收尾工作

第27條?工作完畢后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定纏繩或掛好勾頭。

Ⅲ、井下機(jī)械安裝工操作安全技術(shù)規(guī)程

一、上崗條件

第一條、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第二條、井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。

第三條、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第四條、身體壯況適應(yīng)井下機(jī)械安裝工作。

二、安全規(guī)定

第五條、上班前嚴(yán)禁喝灑,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第六條、進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固。在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查,周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第七條、在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部軌道應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第八條、在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第9條、當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撒出人員。

第10條、安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具、活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

第11條、井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

第12條、了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第13條、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第14條、按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝用具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂待等起重設(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第15條、合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第16條、對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第17條、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第18條、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第19條、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第20條、將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第21條、安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第22條、安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第23條、安裝過程中,對(duì)隱藏工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收,各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第24條、設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。

6、各種保護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整,靈敏可靠。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位。

第25條、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第26條、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:

1、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

2、潤滑油路應(yīng)暢通。

3、各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

4、各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

5、設(shè)備整體震動(dòng)情況。

6、其他應(yīng)檢查的部位。

第27條、拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進(jìn)行拆卸。

第28條、拆卸時(shí),各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重;必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

第29條、對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。

第30條、拆卸重型部件時(shí),必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

第31條、設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。

五、收尾工作

第32條、安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第33條、拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍,有無丟下的零部件。

第34條、保存好安裝時(shí)的技術(shù)資料詳細(xì)記錄,以備整理上報(bào)、驗(yàn)收,按規(guī)定存檔。

Ⅳ、礦井安裝電工操作安全技術(shù)規(guī)程

一、上崗條件

第1條、礦井安裝電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

第2條、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定和煤礦機(jī)電設(shè)備安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

第3條、具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供配電線路情況。

第4條、掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

第5條、無防妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)本工種要求。

二、安全規(guī)定

第6條、上班前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律各項(xiàng)規(guī)章制度。

第7條、在斜巷作業(yè)時(shí),必須戴安全帽。隨身工具應(yīng)有防脫落措施,以防墜落。

第8條、在井下距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。在井下使用普通型電測(cè)量儀表時(shí),所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢測(cè)人員檢測(cè)瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可允許使用。

第9條、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊焊接時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

第10條、入井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”“入井證”。

三、操作準(zhǔn)備

第11條、施工前應(yīng)熟悉供電設(shè)計(jì)方案、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

第12條、檢測(cè)、核對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第13條、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物,了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

第14條、安裝的設(shè)備必須按照電氣試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

第15條、低壓電纜必須測(cè)試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

四、正常操作

第16條、設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)必須固定可靠。對(duì)小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件應(yīng)采取保護(hù)措施后,再進(jìn)行搬運(yùn)。

第17條、施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好無損后,方可使用。起重設(shè)備時(shí),正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起的重物下嚴(yán)禁有人。

第18條、安裝施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度,從事高壓作業(yè)時(shí),必須按停電、驗(yàn)電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

第19條、安裝防爆設(shè)備時(shí),要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺(tái),以免損壞設(shè)備,安裝完畢后,應(yīng)符合防爆性能要求。

第20條、安裝后的檢查:

1、各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

3、電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

第21條、試運(yùn)轉(zhuǎn):

1、安裝設(shè)備的手動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活,開關(guān)的觸頭閉合符合技術(shù)要求。

2、按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)裝置。

3、瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可進(jìn)行試送電,送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開關(guān)要撤牌,誰掛牌誰摘牌。

4、完成上述工作后由組長與參加施工人員一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、收尾工作

第22條、新安設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后,交付使用單位。

第23條、清理場(chǎng)地、工具、材料、儀表。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場(chǎng)。

Ⅵ、膠?帶?司?機(jī)

一、適用范圍

第1條?本規(guī)程適用于大營煤礦帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條?必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條?必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條?嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條?輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條?輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條?在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條?處理輸送帶跑偏嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條?拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條?在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

四、操作準(zhǔn)備

第11條?上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第12條?將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳至斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合機(jī)修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查;

①機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

③制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。

④減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

⑤托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

⑥承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

⑦輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

⑧機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好。

⑨輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑩輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏、松緊合適,擋煤扳齊全完好。

⑾動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊、無擠壓、刮碰。

⑿煤倉上口的柵欄、篦子紅燈各種保護(hù)裝置應(yīng)完整齊全、靈敏可靠。

開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):

①各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

②控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

③檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第13條?必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。

第14條?不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先啟動(dòng)2次(每次不超過15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須查明原因進(jìn)行處理。

第15條?在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。

第16條?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

①輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

②輸送帶打滑或悶車。

③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

④液力耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

⑤輸送帶上有鐵器、超長材料雜物等。

⑥危及人身安全時(shí)。

⑦收到不明信號(hào)。

六、收尾工作

第17條?接到收工信號(hào)后,將控制開關(guān)手柄扳至斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第18條?清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

本措施適用范圍

本措施適用于大營煤礦刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)及其電氣設(shè)備的安裝工作,同時(shí)適用于日常服務(wù)工作時(shí)的運(yùn)輸及零星工程。

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篇2:四井田煤礦皮帶機(jī)清理安全技術(shù)措施

一、情況說明:

四井田煤礦因開采需要,在掘進(jìn)和回采過程中的主要出煤方式為:工作面兩巷道皮帶機(jī)運(yùn)輸至大傾角皮帶機(jī),再轉(zhuǎn)送至煤倉皮帶機(jī)后進(jìn)入煤倉,再由電瓶車運(yùn)輸至煤臺(tái),因掘進(jìn)巷道底板不規(guī)則,導(dǎo)致皮帶機(jī)鋪設(shè)不平、不直,部分地段皮帶跑偏,在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)漏煤,漏煤經(jīng)底皮帶堆積機(jī)尾,影響皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),且造成機(jī)尾滾筒的磨損、皮帶的磨損、電機(jī)的損壞等設(shè)備事故,因此每班需安排人員清理機(jī)頭、機(jī)尾以及底皮帶下部的浮煤,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及設(shè)備事故的發(fā)生。

為了在進(jìn)行皮帶機(jī)清理時(shí)的作業(yè)安全,特制定此皮帶機(jī)清理安全技術(shù)措施,相關(guān)作業(yè)人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行。

二、清理皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)的安全技術(shù)措施

1、在皮帶機(jī)安裝到位后,機(jī)頭,機(jī)尾都設(shè)立防護(hù)欄,以防在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其他人員進(jìn)入。

2、每班皮帶機(jī)司機(jī)到位后,先檢查皮帶機(jī)各部件是否有異常,皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號(hào)等,如有異常,馬上聯(lián)系機(jī)修人員處理;機(jī)頭、機(jī)尾是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設(shè)備異常處理妥當(dāng)后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3、待皮帶機(jī)啟動(dòng)后,在運(yùn)煤過程中的漏煤大量堆積機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止放煤,說明原因后,關(guān)閉皮帶機(jī),將控制開關(guān)歸置零位(以防其他人員誤操作)后,方可清理機(jī)頭、機(jī)尾部的堆煤,待干凈后清理后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī)以及工作面,啟動(dòng)皮帶機(jī)。

4、在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中,皮帶機(jī)司機(jī)要來回巡視皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)頭或機(jī)尾滾筒內(nèi)有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時(shí),立即信號(hào)通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位后,取出卷入機(jī)頭或機(jī)尾的雜物,如不易取出時(shí),配合輔助工具(如撬杠等工具)或通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī)協(xié)助,操作時(shí)要注意工具的使用方法,以防皮帶夾傷手指或工具傷人,待取出雜物,人員到位后,再啟動(dòng)皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下取出卷入滾筒內(nèi)的雜物。

5、在兩臺(tái)皮帶機(jī)搭接(前一臺(tái)皮帶機(jī)機(jī)尾在后一臺(tái)皮帶機(jī)機(jī)頭之下)處,因煤量大出現(xiàn)大量漏煤時(shí),立即通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位,待清理干凈后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),方可重新啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6、如機(jī)頭、機(jī)尾漏煤量較大,無法清理在機(jī)頭、機(jī)尾附近范圍的皮帶之上時(shí),可在皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,將堆煤翻至機(jī)頭、機(jī)尾范圍之外,待工作面出煤結(jié)束后,一并清理干凈。

7、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)在當(dāng)班工作結(jié)束后,將自己負(fù)責(zé)的皮帶機(jī)范圍內(nèi)的浮煤清理干凈,檢查皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,填寫相關(guān)記錄后方可下班,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤。

三、清理皮帶機(jī)底部浮煤時(shí)的安全技術(shù)措施

1、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)到位后,先檢查皮帶機(jī)各部件是否有異常(皮帶保護(hù)、急停裝置、聯(lián)系信號(hào)等),如有異常,馬上聯(lián)系機(jī)修人員處理;皮帶機(jī)底部是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設(shè)備異常處理妥當(dāng)后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

2、在運(yùn)煤過程中,因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時(shí),立即通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將控制開關(guān)歸置零位,將皮帶機(jī)底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后,通知相鄰皮帶機(jī)司機(jī),方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理皮帶機(jī)底部浮煤,以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設(shè)備損壞。

4、當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)在當(dāng)班工作結(jié)束后,將自己負(fù)責(zé)的皮帶機(jī)范圍內(nèi)的浮煤清理干凈后檢查皮帶機(jī)運(yùn)行狀況,填寫相關(guān)記錄后方可下班,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理皮帶機(jī)底部浮煤。