一、排放時間:年月日班時

二、排放地點:12012運輸順槽、12011運輸順槽、12012回風(fēng)順槽、12011回風(fēng)順槽、12152溜煤上山、1250瓦斯抽放巷、11012運輸順槽、11012回風(fēng)順槽、1200運輸石門、1190運輸大巷、11011采面、11153回風(fēng)巷、11012隔水巷、1190充電室

三、排放原因:3.。斯調(diào)度室通知地面變電所送井下三專高壓電源,瓦檢員檢查各盲巷口和5萬伏電網(wǎng)檢修造成全礦井停電

四、斷電范圍:

斷電范圍:停主扇后,地面變電所必須切斷井下所有非本質(zhì)安全型電源。

五、應(yīng)撤人設(shè)警戒位置:

排放瓦斯前,安全科在中央風(fēng)井流水平硐口、副井井口、1285主井口、東安全出口和東風(fēng)井井口等地點設(shè)置警戒。

六、瓦斯排放順序及路線:

11采區(qū):

1、11012隔水巷:地面局扇-老風(fēng)井-11012隔水巷-垱頭-11012隔水巷-11012回風(fēng)巷-流水平洞-中央風(fēng)井-地面;

2、11012回風(fēng)巷:1335車場局扇-流水平洞-11012回風(fēng)巷-垱頭-11012回風(fēng)巷-流水平洞-中央風(fēng)井-地面;

3、11012運輸順槽:11012運輸順槽局扇-11012運輸順槽-垱頭-11012運輸順槽-1275回風(fēng)石門-中央回風(fēng)上山-中央風(fēng)井-地面;

4、11153回風(fēng)順槽:1285運輸石門局扇-1285運輸石門-11153回風(fēng)順槽-垱頭-11153回風(fēng)順槽-1285運輸石門-1275回風(fēng)石門-中央回風(fēng)上山-中央風(fēng)井-地面;

5、1190運輸石門:1190運輸石門局扇-1190運輸大巷-1190運輸石門-1190西大巷-1200聯(lián)絡(luò)巷-中央回風(fēng)上山-中央風(fēng)井-地面;

6、1190充電室:1190空車線局扇-1190空車線-1190充電室-垱頭-1190充電室-1190空車線-中央回風(fēng)上山-中央風(fēng)井-地面。

7、1200運輸石門:1190重車線局扇-1190重車線-1190運輸大巷-1190西大巷-1200石門聯(lián)絡(luò)巷-垱頭-1200石門聯(lián)絡(luò)巷-中央回風(fēng)上山-中央風(fēng)井-地面

12采區(qū):

1、12012回風(fēng)順槽:1328車場局扇-1328運輸石門-12012回風(fēng)順槽-垱頭-12012回風(fēng)順槽-1334回風(fēng)石門-東風(fēng)井井筒-地面

2、12011回風(fēng)順槽:1328車場局扇-1328運輸石門-12011回風(fēng)順槽-垱頭-12011回風(fēng)順槽-12012回風(fēng)順槽-1334回風(fēng)石門-東風(fēng)井井筒-地面

3、12152溜煤上山:1285車場局扇-1285運輸石門-12152運輸順槽-垱頭-12152運輸順槽-1277回風(fēng)石門-東風(fēng)井井筒-地面

4、12012運輸順槽:12012運輸順槽局扇-12012運輸順槽-垱頭-12012運輸順槽-1277回風(fēng)石門-東風(fēng)井井筒-地面

5、12011運輸順槽:12011運輸順槽局扇-12011運輸順槽-垱頭-12011運輸順槽-1277回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-1277回風(fēng)石門-東風(fēng)井井筒-地面

6、東1250瓦斯抽放巷:1250聯(lián)絡(luò)巷局扇-1250瓦斯抽放巷-垱頭-1250瓦斯抽放巷-東風(fēng)井井筒-地面

七、安全措施:

1、成立排放小組,由礦總工程師擔(dān)任排放總指揮,通風(fēng)科科長擔(dān)任副指揮,負責(zé)按本措施進行排放。通風(fēng)區(qū)派一名管理人員在東安全出口和東風(fēng)井任現(xiàn)場指揮、派一名管理人員在+1285水平任現(xiàn)場指揮、派一名管理人員在+1190水平任現(xiàn)場指揮。機電科三個排放點各派一位電工堅持在現(xiàn)場負責(zé)處理機電事宜,并聽從現(xiàn)場指揮的安排。

2、警戒設(shè)置地點及撤人、執(zhí)行情況,由現(xiàn)場指揮向礦調(diào)度匯報。

3、排放時間根據(jù)具體情況而定,排放期間的警戒由現(xiàn)場排放指揮安排,安檢員負責(zé)檢查警戒情況,通風(fēng)區(qū)負責(zé)現(xiàn)場瓦斯的排放。

4、主扇開啟后穩(wěn)定20分鐘,通風(fēng)區(qū)管理人員、瓦檢員和電工下井,瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下正常時匯報調(diào)度室,調(diào)度室通知地面變電所送井下三專高壓電源,瓦檢員檢查各盲巷口瓦斯?jié)舛?局扇附近的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,通知井下變電所電工送三專電源,電工將井下變電所三專電源送起后,匯報調(diào)度室,調(diào)度室通知通風(fēng)區(qū)管理人員和瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員再次檢查局扇附近的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可人工啟動局扇。

5、排放前,現(xiàn)場指揮派人員檢查排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)的撤人、停電情況,并合理分派控制風(fēng)量、設(shè)崗、瓦斯檢查和風(fēng)機操作人員,并將排放準(zhǔn)備以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流等情況,向總指揮報告,請求排放指令。

6、排放人員入井必須做到:

(1)、入井前所有參加排放瓦斯人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽名。

(2)、入井前所有參加排放瓦斯人員對自己的自救器、礦燈、瓦檢儀進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題立刻處理,確保儀器完好。

(3)、準(zhǔn)備完畢后,通風(fēng)區(qū)負責(zé)人對所有參加排放瓦斯人員的儀器,必須進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認合格后做好記錄并簽字。(4)、排放瓦斯要有足夠的排放和警戒人員,必須檢查自救器是否完好,并應(yīng)熟悉佩帶和使用的方法。

(5)、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、礦燈等必須整齊完好。7、排放瓦斯前,首先檢查局扇及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?均不得超過0.5%,按規(guī)定區(qū)域設(shè)置好警戒后,方可人工開動局扇,向被排放巷道送入有限的風(fēng)量,逐步排放瓦斯。

8、控制風(fēng)量的方法:

把風(fēng)筒接頭斷開,通過改變風(fēng)筒接口對和縫隙的大小調(diào)節(jié)送入風(fēng)量,逐節(jié)排放。

9、排放瓦斯時,嚴禁“一風(fēng)吹”且必須使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛榷疾坏贸^1.5%,排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。

10、排放瓦斯時,瓦斯檢查人員必須在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處,懸掛便攜式瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛?若風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,及時指令調(diào)節(jié)風(fēng)量的人員減少送入風(fēng)量,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳均不超限。

11、排放瓦斯時首先檢查風(fēng)機處有足夠新鮮風(fēng)量,嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

12、排放后,經(jīng)通風(fēng)區(qū)管理干部現(xiàn)場指揮檢查、確認瓦斯積聚區(qū)和排放影響區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.5%,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,且通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流正常三十分鐘后,井下指揮應(yīng)立即將排放情況報告總指揮,接到排放完畢指令后,方可撤崗、復(fù)電、復(fù)工、宣告排放完畢。

13、排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)后,調(diào)度室通知地面變電所送井下變電所的高壓動力電源。

14、排放區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)后,必須由電工對排放區(qū)域中的電氣設(shè)備進行檢查,證實完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。

篇2:采區(qū)主副水倉掘進工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進工作面供風(fēng)距離較遠,為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機構(gòu):

組?長:

副組長:

成?員:由通風(fēng)科、機電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長:全面負責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長:負責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機電科:負責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風(fēng),采用實行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護、偏幫情況,確認安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進行正常的瓦斯排放,嚴禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點進行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進度,及時延伸到距排放點20米的地點。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴禁行人和進行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進行檢查,確認安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:瓦斯排放措施模版

為了加強礦井瓦斯預(yù)防和管理,確保礦井不發(fā)生瓦斯事故,特制訂瓦斯排放措施如下:

一、因停電和檢修主要通風(fēng)機的安全措施

1、因不明情況的停電,主扇抽風(fēng)機停止運行后,立即通知井下人員撤出井外,并打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源;預(yù)先通知的停電,井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè),在停電時間內(nèi)打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源。

2、檢修主扇風(fēng)機時,啟動另一臺備用風(fēng)機投入運行,如兩臺風(fēng)機同時發(fā)生故障需檢修時,井下不得安排人員生產(chǎn)作業(yè),并打開風(fēng)井風(fēng)門,切斷井下電源。

3、在恢復(fù)通風(fēng)正常后,所有受到停風(fēng)影響的地點,必須派人進行通風(fēng)、瓦斯檢查,證實無危險后,方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。有電動機及其開關(guān)的地點附近20米的巷道內(nèi),必須檢查瓦斯,且瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可開啟。

二、局部通風(fēng)機故障檢修的安全措施

1、井下使用局扇通風(fēng)的地方,因故障停止運轉(zhuǎn),該處應(yīng)停止作業(yè),撤出人員,待恢復(fù)通風(fēng)后,經(jīng)瓦斯撿查,確定無危險后,方可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

2、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局扇通風(fēng)。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,采取控制風(fēng)流的安全措施進行通風(fēng)排放瓦斯,瓦斯?jié)舛群投趸汲^3.0%時,采用專用排瓦斯巷進行排放瓦斯。制定排放瓦斯的措施由礦技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可組織實施。

三、臨時停工地點的安全措施

1、臨時停工的地點不得停風(fēng)。確需停風(fēng),必須切斷電源,在進出口等處設(shè)置柵欄,并設(shè)置禁止人員進入的警示標(biāo)牌。

2、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定且不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

3、恢復(fù)己封閉的停工區(qū)時,首先用局扇加強通風(fēng),排除其中積聚的瓦斯,待瓦斯和其他有害氣體濃度降到規(guī)定范圍內(nèi),經(jīng)檢查證實無危險后,方可恢復(fù)工作。恢復(fù)停工區(qū)的安全措施方案,由礦技術(shù)負責(zé)人編制和審定,礦長批準(zhǔn)后,由安全生產(chǎn)副礦長負責(zé)組織實施。