過薄煤層安全技術(shù)措施
804綜采工作面現(xiàn)處于初采初放階段,在初采初放前期須過薄煤區(qū),為保證過薄煤區(qū)期間回采安全,特編制此安全技術(shù)措施。
一、工作面狀況
804工作面位于八盤區(qū)東南部,為八盤區(qū)第2個(gè)回采工作面。工作面可采長度1371米,工作面寬度235米,工作面可采儲(chǔ)量為103.2萬噸。工作面可采煤層為2#煤,煤層平均厚度2.5米。從現(xiàn)階段工作面揭露看工作面煤厚由機(jī)頭1.6米(支架編號(hào)1架)向機(jī)尾2.1米(支架編號(hào)120架)變厚,從順槽揭露煤層看進(jìn)風(fēng)工作面煤層厚度保持在2.5米,回風(fēng)順槽從1371米向外延伸至1170米煤層厚度由1.7米變厚為2.3米。根據(jù)地測部預(yù)測預(yù)報(bào),804頂板巖石為粉砂巖,巖石致密堅(jiān)硬,底板為泥巖和粉砂巖,致密堅(jiān)硬。
804工作面目前使用的是MG550/1220-WD型電牽引采煤機(jī),煤機(jī)滾筒直徑1.8m;液壓支架選用ZZ5000/15/28支撐掩護(hù)式液壓支架;運(yùn)輸機(jī)選SGZ800/2*525型刮板運(yùn)輸機(jī);轉(zhuǎn)載機(jī)選用SZZ830/250型橋式轉(zhuǎn)載機(jī);膠帶運(yùn)輸機(jī)選用DSJ120/150/2*315型膠帶運(yùn)輸機(jī)。
二、成立過薄煤層領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:白建軍趙占英
副組長:王東成江成林薛新敏張志薛振江陳博
成員:閆遼勝郭衛(wèi)濤高軍強(qiáng)趙錦軍王新艦張偉
舒林王海龍黃久江劉佳明王書武
1.組長白建軍、趙占英負(fù)責(zé)過煤層變薄區(qū)段的全面工作。
2.副組長薛振江負(fù)責(zé)過煤層變薄區(qū)段方案的確定及安全技術(shù)措施的編制、學(xué)習(xí)、職工簽名。
3.副組長王東成、薛新敏、江成林、陳博負(fù)責(zé)在現(xiàn)場跟班時(shí)當(dāng)班的安全管理、安全措施的落實(shí)、勞動(dòng)組織。
4.各成員對本班職工安全措施的落實(shí)及工程質(zhì)量驗(yàn)收等相關(guān)情況負(fù)責(zé)。
三、施工工藝及工序
1.過薄煤區(qū)時(shí),采用割頂過薄煤區(qū),采煤機(jī)回采高度不能高于2.1米,采煤機(jī)速度不能高于3m/min,采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30架后須停機(jī),閉鎖運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)格按照敲幫問頂規(guī)定,對工作區(qū)域進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)符合作業(yè)條件后,職工將工作面掉落的矸石進(jìn)行搬離。
2.過薄煤區(qū)時(shí),各機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照開膠帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)順序開機(jī)生產(chǎn);停機(jī)時(shí),按照與開機(jī)順序相反的程序停機(jī)。同時(shí)在生產(chǎn)期間,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“開機(jī)開水,停機(jī)停水”的管理規(guī)定,以便降低煤塵,冷卻設(shè)備。
四、其他安全技術(shù)措施
1.工作面所有監(jiān)測設(shè)備必須完好,發(fā)現(xiàn)瓦斯、一氧化碳等有害氣體超限時(shí),立即停機(jī)處理,達(dá)到規(guī)程規(guī)定時(shí)方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.割煤過程中,采煤機(jī)司機(jī)必須觀察煤幫情況,操作過程中必須站在滾筒前后5米范圍之外,防止片幫及飛濺煤粒傷人。
3.采煤機(jī)過薄煤區(qū)時(shí),采煤機(jī)運(yùn)行20架后必須停機(jī)對采煤機(jī)截齒、齒座、齒套進(jìn)行檢查,保證采煤機(jī)截齒鋒利、齒套、齒座完好,便于工作面正?;夭?。
4.采煤機(jī)回采堅(jiān)硬巖石震動(dòng)較大,采煤機(jī)司機(jī)、檢修工每班必須對采煤機(jī)液壓螺母、采煤機(jī)搖臂連接銷軸進(jìn)行重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固。
5.在回采期間,為確保采煤機(jī)能夠正常通過,提高煤質(zhì),必須加強(qiáng)工作面質(zhì)量及支架管理,嚴(yán)禁超高,支架必須接頂嚴(yán)實(shí)且保持平直,支架狀態(tài)必須完好,支架不擠、不咬、相鄰支架不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)茬現(xiàn)象,不得超過頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。
6.液壓支架工與采煤機(jī)司機(jī)配合好,拉架時(shí)做到少降快移,防止頂板矸石掉落,影響煤質(zhì)。
7.液壓支架工操作液壓支架時(shí)必須在支架內(nèi)部操作,嚴(yán)禁站在支架前部踏板上操作支架,防止被支架擠傷或飛濺煤粒傷人。
8.液壓支架檢修工將各管路、液壓配件問題全部檢修徹底,確保支架臺(tái)臺(tái)完好,噴霧正常,確保在生產(chǎn)期間正常運(yùn)行,不影響生產(chǎn)時(shí)間。
9.泵站司機(jī)應(yīng)確保乳化泵壓力達(dá)到要求,保證液壓支架支撐力不低于其初撐力的80%。
10.三機(jī)檢修工應(yīng)重點(diǎn)檢查刮板鏈、分鏈器、舌板、破碎錘等重點(diǎn)部位,確保三機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.在機(jī)道作業(yè)或檢修采煤機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按照一號(hào)煤礦管理規(guī)定,執(zhí)行敲幫問頂摘除活矸活石,做好臨時(shí)支護(hù)后,方能作業(yè)。
12.采煤機(jī)司機(jī)將更換后的截齒全部回收交至庫房,庫房發(fā)放截齒時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照交舊領(lǐng)新原則發(fā)放;發(fā)現(xiàn)職工亂扔、亂放、偷盜截齒的行為時(shí),將嚴(yán)格按照綜采一隊(duì)管理制度進(jìn)行處罰。
13.工作面過薄煤層帶期間,跟班隊(duì)干必須在現(xiàn)場指揮作業(yè),嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)措施執(zhí)行情況。
14.本措施必須向全隊(duì)職工進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),并嚴(yán)格按照措施組織施工。
15.其他未述事項(xiàng),依《煤礦安全規(guī)程》、《804綜采工作面作業(yè)規(guī)程》《804綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》參照執(zhí)行。
救助站制度
篇2:礦業(yè)薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定
為了提高回采工作面安全質(zhì)量現(xiàn)場管理水平,大力夯實(shí)我公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定了紅衛(wèi)礦業(yè)公司薄煤層采煤工作面安全質(zhì)量管理規(guī)定:
1、嚴(yán)格執(zhí)行“準(zhǔn)采證”管理制度,礦回采工作面在開工前,提前15天上報(bào)采煤作業(yè)規(guī)程。在開工前由礦自檢,確認(rèn)合格后,提前3天向生產(chǎn)技術(shù)部上報(bào)開工申請單,由公司組織有關(guān)部室人員現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,發(fā)放“準(zhǔn)采證”方可開采。
2、上、下引巷支護(hù);兩巷超前支護(hù)不小于20米,采用單體、邊木抬櫨加強(qiáng)支護(hù),巷道高度不低于1.8米,兩巷無漏包、炸包、斷梁折柱現(xiàn)象。
3、加強(qiáng)工作面進(jìn)、出口管理,工作面上、下出口實(shí)行超前一刀,支護(hù)材料用單體配邊木。
4、工作面煤壁必須采成一條直線,工作面只允許留一個(gè)遞子交班。上、下安全出口要支護(hù)牢固,安全暢通,不許堆放任何材料。
5、工作面采用掛線采煤,支柱要打成直線,排距700mm,柱距700mm,最大控頂距2400mm,最小控頂距1600mm。
6、支柱不得打在浮煤矸上,見明底板必須打成麻面,工作面所有支柱必須受力,嚴(yán)禁支空心柱或缺梁少柱,必須裝有防倒裝置。
7、初次放頂前,必須沿切頂線打好密集支柱,上下安全出口靠切頂排每隔3-5米架設(shè)木垛進(jìn)行加固,必須對工作面所有的支柱進(jìn)行二次加液,并在上下安全出口和老塘內(nèi)留設(shè)楠竹信號(hào)柱作頂板來壓預(yù)報(bào)。
8、工作面采高在600mm以上時(shí),必須保證工作面三排兩控一控上下人,一控溜煤。
9、工作面開采順序應(yīng)為自上而下,回柱放頂必須按照自下而上的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁無序開采與放頂。
10、工作面回風(fēng)巷的支架回收,必須與采面切頂線放直。
11、搞好兩巷文明生產(chǎn),材料碼放整齊,無污泥積水,必須懸掛標(biāo)志牌,管線吊掛整齊,行人側(cè)寬0。7米。
以上各項(xiàng)條款請各礦認(rèn)真遵守執(zhí)行,凡是發(fā)現(xiàn)違反上述條款的回采工作面,將給予分管礦長和當(dāng)班班組每次各罰款500元,對當(dāng)班值班隊(duì)干給予罰款200元。