我礦的11車場、12車場、12回風石門均已貫通,現準備啟動主扇,為確保主通風機地面試運轉及投入運行安全順利進行,特編制本安全技術措施。

一、主通風機相關技術參數

1、通風流量:5100~2700m3/min;

2、靜壓:250~4000Pa;

3、效率:≥80%;

4、輪轂直徑:Φ19dm?扇葉數量:22片。

5、風扇直徑:Φ2580mm?葉片長度:490mm

6、葉片角度:-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調

7、配套電機:YBF315L1-8,功率:2×90kW,額定電壓380/660,轉速:740r/min。

二、試運行方案

1#風機風葉角度調整到0°;另一臺風機葉片角度為-3°作為備用運行方案,電氣控制采用變頻運行,運行頻率定在25~45Hz之間。

三、時間安排

1#主通風機調試運行擬于2012年8月日班進行。

2#主通風機調試運行擬于2012年8月日班進行。

四、組織機構

?1、為了保證主要通風機順利試運行,礦成立總指揮部。

?總指揮:萬中華

?副總指揮:王懷武

?指揮部成員:曾能進、李幫達、胡平果

指揮部設在井口調度室,

總指揮職責:對此項工作作總的部署,負責指揮主要通風機試運行全過程;

副總指揮職責:協助總指揮解決主要通風機試運行期間的各種問題;

指揮部成員:根據總指揮、副總指揮的指示,作好相關的工作的同時對本措施的落實情況進行監督。

2、指揮部下設三個行動小組。

第一小組:機電組

組長:胡平果

副組長:張顯

成員:全礦所有電、鉗工。

機電組職責:負責主要通風機電氣設備檢查、機械部件檢查、風機的操作,開關整定值核算等工作。

第二小組:通風組

組?長:萬中華

成?員:全礦瓦檢員

通風組職責:負責通風系統調整、有毒有害氣體的檢查及風量測定工作。

第三小組:協調組

組長:李幫達

成員:跟班副礦長及各施工隊長。

職責:負責現場協調工作,負責人力的供給。

第四小組:安全組

組長:曾能進

成員:全礦安全員

安全組職責:負責風機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負監督責任。

五、通風機地面空載試運行方案

1、主通風機地面試運行先采用通風機單級試運行方式(即通風機的前級和后級)進行,確認風機前后級均無問題后,最后再采用雙級整體試運行。

2、首先采用1#風機1-1#電機(前級,靠近風道一側)、風機葉片角度初始為0°變頻試運行,電機運行頻率擬定在15Hz為基準點,然后根據風量向上每5Hz為一檔調整運行頻率,直到50Hz工頻為止。同理,對1#風機1-2#電機(后級,靠近擴散塔側)進行試運行。

3、當1#風機1-1#電機運行能夠滿足礦井所需模擬風量時,記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值;采用同樣的方法,對1-2#電機試運行,當1-2#電機運行能滿足礦井所需模擬風量時,記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負壓、風量值。

4、當1#風機兩級電機均試運行確認無問題后,將雙級均投入進行整體測試。風機葉片角度在0°,電機運行頻率以15Hz為基準點,逐步向上每5Hz為一檔進行調節,直到滿足礦井所需模擬風量時,記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值。

5、當1#風機1-1#電機(前級)運行在0°,運行頻率在25~45Hz時,則表明單電機滿足礦井通風需求,即按此情況運行;若在此期間不能滿足礦井所需風量,改為2#風機-3°進行工況調試,調整步驟同1#風機。最終確定風機葉片運行角度和運行頻率,兩臺風機葉片角度調整一致。

6、在1#風機、2#風機測試時,利用風道上部水平風門的開度來調節風機的進風量和風阻。每次水平風門關度為400mm(水平風門初始為全部開啟狀態),直到水平測試風門完全關閉,每次水平風門關一次均應測量風機的風壓(動壓和靜壓)、出風量、電流、電壓、頻率值,最終形成風機性能曲線。

7、在風機試運行過程中,1#、2#風機需根據井下測風量來回切換運行、調節風葉角度和調節運行頻率等工作,直到井下風量滿足通風需要且風機運行頻率在25Hz~45Hz之間時,風機最終確定為最佳運行狀態。

8、當最終確定一個風機運行葉片角度和運行頻率后,最后將備用風機的葉片角度也調節到運行風機同樣的角度備用。

9、當被試運行的風機確定葉片在某一角度和頻率下運行后,需連續運轉48小時后方能倒換到備用風機試運行。

六、通風機試運行的各項準備工作

(一)主要通風機試運行準備

1、提前一天由機電科組織有關人員對風井兩臺主要通風機、風道、操作室、電控室及電控柜進行檢查、清掃雜物。

2、由機電科聯系雙回路電源送電,然后對電控設備和供電系統進行送電檢查,主要檢查各個開關的電源指示是否正確,操作臺電源和指示燈是否正常等。

3、機運隊在風機試運行前將風機運行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風機試運行當天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風機試運行工作。

5、原風機安裝技術人員至少安排1名經理現場指揮、協調。

6、風機測試期間風道的2道垂直風門關閉,使之處于封閉狀態;井下輔扇風機正常運行,風井防爆蓋處于開啟狀態。

7、將1#、2#風機的二級(1-2#、2-2#)電機接入開關斷開(開關柜不合閘送電)。

8、原風機安裝技術人員在1#風機2#風機空載模擬試運行前將風道上部的水平風門全部打開。

9、將高壓開關柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開;

10、將1#風機對應的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。

11、在主要通風機試運行期間,機房值班人員每班要詳細記錄主要通風機的電流、電壓、風壓、風量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數,必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運行過程中,如發現主要通風機有異常情況,立即停機檢查,機電科及時安排人員處理。

(二)通訊系統準備

在主要通風機試運行過程中,為了切實保證各項工作有條不紊地進行,首先必須要確保通訊暢通。試運行前通風機配電室內必須安裝一部與調度室直通的電話,以便及時掌握風機運行情況。

七、風機試運行有關單位職責

1、機電科、通防科職責

機電科、通風科理人員在風機處進行技術指導,通防科負責測定風量、負壓,并做好通風設施的構筑和調整。

2、調度室職責

調度室負責風機試運行調整期間的統一指揮協調工作,并保證通訊暢通。

3、機電科職責

(1)、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負責指導調整主要通風機試運行工況。

(2)、負責風機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄,及電氣故障、機械故障處理。

(3)負責電氣開關停送電、風機操作指揮協調工作。

4、機運隊職責

機運隊負責負責風道、風門、防爆蓋、風機、開關的檢查工作,配合安裝公司進行故障緊急處理。

安排1名經理級管理人員現場指揮協調;負責開關柜停送電、風機風門及風機操作,負責電氣及機械故障處理。

八、主要通風機試運行

1、在2臺主通風機分別空載試運行成功后,利用1#風機進行試運行。試運行風機運行的葉片角度、運行頻率及風量根據空載模擬礦井風量進行確定,實際效果根據井下各測風點作微量調整。

2、主通風機試運行期間,風井機房值班人員應密切觀察風機的電流、電壓、負壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數的變化情況,并每間隔30分鐘記錄一次,如有異常,應立即向調度室匯報。

3、主通風機正常運轉至少2個小時以后,經指揮部有關領導對主要通風機的運行參數、井下各主要地點的風量等情況進行分析研究后,方可決定主要通風機試運行是否成功。

4、主通風機試運行成功后,1#風機連續運行48小時,通防隊在此期間應及時測量井下風量,觀察風流是否穩定,測量數據作為調整風機運行參數的依據,機運隊值班人員應每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數(電壓、電流、負壓、軸承溫度等)。

5、1#主通風機試運行成功后,連續運行48小時后,倒換至2#風機運行,機運隊值班人員應每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數(電壓、電流、負壓、軸承溫度等);通防隊在此期間應及時測量井下風量,觀察風流是否穩定,測量數據作為調整風機運行參數的依據。

九、主通風機操作程序及步驟

(一)地面試運行操作程序及步驟

1、開啟1#風機1-1#電機程序及步驟(全部手動就地操作)

1.1、將高壓配電柜、1#風機變頻柜電源、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電(工頻電源切換柜不送電)。

1.2、手動打開1#風機對應風道上部的水平風門,開度達到最大;

1.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕,將1#風機蝶閥打開,當對應的到位指示燈點亮后,確認1#風機蝶閥處于開啟狀態;

1.4、將1#變頻接入柜上接通1#電機的“1#電機預備合閘”1-1#電機合閘(2#電機電機接入柜不合閘)。

1.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz,開啟變頻器,變頻器顯示屏上顯示運行,運行電流和頻率不斷變化,確認1#風機1-1#電機開啟運行;

1.6、當1#風機啟動正常后,在變頻柜上增加頻率至15Hz,與風機擴散塔上測風人員聯系,測量風機出風量,同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。

1.7、以每5Hz的臺階上調變頻器運行頻率,記錄1#風機1-1#電機運行電壓、電流、頻率值,測風人員測量風機進風量和出風量。

1.8、當水平風門處于最大開度時,1#風機1-1#電機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后,開始將水平風門關閉400mm,循環測試技術數據,得到不同的技術參數。同樣方法,直到將風門關閉至剩余500mm余量,測試完畢,記錄所有技術參數。

1.9、停止1#風機操作程序及步驟

1.9.1、當接到停機指令后,操作人員在變頻柜上點擊“STOP”按鈕,停止變頻器運行,1#風機1-1#電機停止運行;

1.9.2、1#電機變頻柜1#電機分閘。

1.10、操作1#風機1-2#電機的程序及步驟與操作1#風機1-1#電機一樣。

2、1#通風機雙級運行操作程序及步驟(全部手動就地操作)

2.1、將高壓配電柜、將1#風機變頻柜電源、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電(工頻電源切換柜不送電)。

2.2、手動打開1#風機對應風道上部的水平風門,開度達到最大;

2.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕,將1#風機蝶閥打開,當對應的到位指示燈點亮后,確認1#風機蝶閥處于開啟狀態;

2.4、將1#變頻接入柜的“1#電機預備合閘”“2#電機預備合閘”合閘。

2.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz,點擊“run”按鈕,開啟變頻器,變頻器顯示屏上顯示運行,運行電流和頻率不斷變化,確認1#風機1#風開啟運行;

2.6、當1#風機啟動正常后,在變頻柜上增加頻率至15Hz,與風道上部及風機擴散塔上測風人員聯系,測量風機進風量和出風量,同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#和1-2#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。

2.7、以每5Hz的臺階上調變頻器運行頻率,記錄1#風機運行電壓、電流、頻率值,測風人員測量風機進風量和出風量。

2.8、當水平風門處于最大開度時,1#風機在15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz分別測完后,開始將水平風門關閉400mm,循環測試技術數據,得到不同的技術參數。同樣方法,直到將風門關閉測試完畢,記錄所有技術參數。

2.9、停止1#風機操作程序及步驟

2.9.1、當接到停機指令后,操作人員在變頻柜上點擊“STOP”按鈕,停止變頻器運行,1#風機停止運行;

2.9.2、將1#變頻接入柜分閘,停掉1#變頻器高壓饋出柜及一回路進線電源柜,將隔離小車拉出。

2.10、操作2#風機的程序及步驟與操作1#風機相同,不再敘述。

(二)1#主通風機試運行操作程序及步驟

根據1#風機空載測試的數據確定好風機葉片角度及風機運行頻率,運行模式(1-1#電機單級),運行前將防爆蓋壓緊,水平風門關閉嚴緊。

1、開啟1#風機1-1#電機程序及步驟(全部手動就地操作)

1.1、將1#高壓電源配電柜、1#風機饋出變頻柜、操作臺電源、1#風機蝶閥電源全部送電(工頻電源切換柜不送電)。

1.2、就地電動打開1#風機對應風道上部的垂直風門,開度達到最大,確認1#垂直風門完全打開;

1.3、按“1#蝶閥開啟”按鈕,將1#風機蝶閥打開,當對應的到位指示燈點亮后,確認1#風機蝶閥處于開啟狀態;

1.4、在1#變頻柜1#電機的“1#電機預備合閘”合閘,接通1-1#電機變頻電源通路(2#電機不合閘),將1#風機變頻接入柜合閘;

1.5、在1#風機對應的1#變頻柜上預先給定5Hz,點擊“run”按鈕,開啟變頻器,變頻器顯示屏上顯示運行,運行電流和頻率不斷變化,確認1#風機1-1#電機開啟運行;

1.6、當1#風機啟動正常后,在變頻柜上增加頻率至事先確定的頻率,與井上下測風人員聯系,測量風量,同時機電科技術參數記錄人員記錄1#風機1-1#電機的運行電壓、電流、運行頻率值。

1.7、當井下風量不滿足需要風量時,適當增加變頻器的運行頻率,再次進行測風,直到滿足風量需求;當井下風量較大時,適當降低風機運行頻率,再次進行測風,直到滿足風量需求。

1.8、當風量滿足礦井需求時,應停止井下輔助通風機。

1.9、停止1#風機操作程序及步驟

1.9.1、當接到停機指令后,操作人員在變頻柜上點擊“STOP”按鈕,停止變頻器運行,1#風機1-1#電機停止運行;

1.9.2、接著,將1#變頻柜分閘。

1.9.3在高壓室內將1#風機變頻饋出柜分閘。

1.10、操作1#風機1-2#電機的程序及步驟與操作1#風機1-1#電機一樣。

1.11、操作2#風機的程序與1#風機類同。

十、安全技術措施

1、在開啟風機前,必須先打開11中部車場、12中部車場的風門,并用木棍將風門頂牢。

2、此次風機試運行井下通風將分兩個階段,第一階段風量走向如下;

主井→12車場→12回風石門→總回風巷;

副井→11車場→11軌道石門→11回風石門聯絡巷→總回風巷

副井→12車場→12回風石門→總回風巷。

第二階段(啟封密閉后)風量走向如下;

主井→12車場→12回風石門→總回風巷;

主井→主副井聯絡巷→井底車場→風井;

副井→11車場→11軌道石門→11回風石門聯絡巷→總回風巷

副井→12車場→12回風石門→總回風巷。

副井→井底車場(包括管子道、變電所、水倉泵房)→風井。

注:具體詳見附后圖紙

3、主要通風機試運行時,全礦井必須停電(本質安全型除外)撤人,并在井口設置警戒,未得到總指揮的同意時,嚴禁任何人入井。

4、井下各處使用的電話,調度室要提前進行檢查,保證通訊暢通。

5、所有參加主通風機試運行人員必須服從指揮部統一指揮。

6、操作高壓電氣設備人員必須由專職電工進行,必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

7、現場風機倒換、風機開停以及風葉角度調整的確定,必須聽從指揮部統一指揮,機電科人員負責現場實施。

8、所有參加主通風機試運行人員必須學習本措施,并簽字后方可進行各自工作。

9、當主通風機正常運行2小時后,指揮部認為通風系統調整成功后,方可通知參與調整通風系統人員升井。

10、主要通風機正式投入運行7天內,通風機房操作人員每班要向調度室匯報風機運行狀態。

11、試運行風機連續運行48小時后倒換到備用風機運行,倒換風機后,通防隊安排人員到井下進行測風,測得數據與倒換風機前的數據進行對比,已核對備用風機是否能夠滿足礦井通風需要。

12、風機運行12小時后,由機運隊值班人員負責對風機進行注油。

13、兩臺風機均試運行正常后,以后機運隊按照正常時間每月倒換一次風機。

14、通防隊人員進入主要通風機排風口測風時,必須帶好礦帽,嚴禁攜帶毛巾、背包等物品,防止被風吹走。

十一、主通風機發生異常時的應對措施

1、試運行期間,當正在運行的風機電源回路突然跳電時,應及時將運行的風機的蝶閥關閉,然后開啟另一臺風機進行通風。現場電工應及時查找跳電原因,并積極采取措施處理。

2、當風機試運行期間雙回路均跳電時,指揮部應及時通知井下測風人員及各工作面人員撤離到自然通風的地點,恢復井下輔扇風機運行,打開防爆蓋和相關風門。

3、在1#風機停機期間,機電科要安排專人觀察防爆門開啟情況,若不能有效打開,應及時安排人員盡快處理。

4、當風機發生輕微喘振現象時,機房值班人員應立即向指揮部匯報,由指揮部決定調整井下總阻力進行降阻,若喘振嚴重時,立即停止風機運轉,井下全部恢復原來的通風系統。

5、當出現供電故障或風機故障時,機運隊負責檢查風機運行故障,并進行處理,待故障處理后,再按照本措施重新啟動風機進行通風系統調整。

6、在風機處理故障時,井下各地點參加通風系統調整的人員必須在指定的電話處待命,隨時等候指揮部的命令。

7、如果風機或供電設備故障在短時間內無法排除時,機電科應將情況如實向指揮部匯報,經指揮部有關領導研究討論以后,再決定下次通風系統調整的具體時間。

8、井下各地點參加通風系統調整的人員在接到調度室的通知后方可撤離。

篇2:主通風機單機運行安全技術措施

因2#主要通風機高壓線路搭伙,為保證1#主要通風機單機運行期間的安全,特制定如下安全技術措施。

一、組織措施

為確保1#主要通風機單機運行期間的安全穩定運行,以及出現故障時能及時有效的處理事故,特成立領導小組,組長全面負責協調、指揮,成員負責具體工作及安全。

組長:唐峰

副組長:唐強、李光榮

成員:田道平、謝明勇、鄧強、蘭川、蒲茂兵、劉彬、姚祝華、張光友、倪曉平、黃興平

二、單機運行時間

1#主要通風機單機運行時間:2015年3月24日9:00至2015年3月24日14:00。

三、1#單機運行前的準備工作

1、單機運行前,機電隊對運行風機進行認真觀察,全面檢查各運行參數是否正常,并做好記錄。

2、單機運行前,機電隊對啟動裝置進行一次全面檢查,確保其靈敏可靠,并做好記錄。

3、單機運行前,機電隊對運行風機的易損零部件進行全面檢查,確保運行風機處于完好狀態。

4、單機運行前,機電隊對運行風機開關柜、主電機等進行全面檢修,發現隱患立即處理。

5、單機運行前,機電隊對兩趟供電線路進行全線巡視檢查,消除隱患,確保供電安全。

四、1#主要通風機單機運行期間的安全技術措施

單機運行期間,當班司機必須加強對運行主通風機巡回檢查,巡檢周期由1小時一次,改為30分鐘一次,并做好記錄;發現異常及時匯報,并進行處理。

單機運行期間,主要通風機司機必須嚴格執行主要通風機運行的各項規定,加強對運行風機的巡回檢查,做好運行日志等各種記錄。

單機運行期間,當班司機必須做好運行風機所有設備及其區域的看護工作,嚴禁其他人員操作運行風機。

單機運行期間,安排專職機電維修工現場巡視,發現問題及時處理。

單機運行期間,必須保證主要通風機房的電話暢通,確保通訊正常。

6、單機運行期間不得隨意更換崗位工。當班司機必須堅守工作崗位,同時專職機電維修工進行現場監護,密切關注主要通風機運行情況,發現問題及時處理。如發現異常震動、異響、異味等情況,立即向礦值班領導匯報。

7、當班司機對主要通風機運轉情況及電流、負壓、軸承溫度、電機溫度等詳細檢查,并做好記錄,發現異常立刻向機運科、礦調度、通風科、安全處匯報。

8、值班司機和機電維修人員嚴格執行交接班制度。司機在交接班時,必須檢查風門、風道、風機葉片、電氣保護、注油情況等,并做好記錄,有問題及時匯報處理。

9、主要通風機檢修人員必須加強主要通風機的維護、保養、檢修工作。嚴格按照主要通風機的檢修流程標準作業,并做好記錄。

10、機運科每小時必須對主扇運行情況了解一次,主要了解風機的運行情況及崗位工對單機運行措施的執行情況。

11、單機運行期間,瓦斯檢查員加強對井下的瓦斯、風量、風向等情況進行檢查,當發生無風、微風、斷電、瓦斯超限等事故時,必須及時采取果斷措施進行處理,并向礦調度匯報,守候在電話旁,聽從調度的指揮安排。

12、單機運行期間,保持井上下重要場所、硐室及地區的通訊暢通。井下通風排水人員接到礦調度撤人通知,必須及時撤人。

13、單機運行期間,機運科要成立臨時搶險小組,小組成員必須保持24小時通訊工具暢通并做到有情況隨叫隨到。

14、機運科必須對主通風機的巡檢內容、巡檢路線、檢修標準作業流程、出現各種故障的應急處理辦法、主扇的電路圖、現階段主扇存在的問題重新進行梳理細化。

15、本措施必須嚴格貫徹執行,并簽字留名。

五、停風應急處理措施

必須加快對2#主通風機高壓線路搭伙工作,按質按時完成搭伙任務。

2、單機運行期間,1#主通風機因故停運轉造成礦井通風系統停止工作時,施工方(川煤六處)應立即停止工作,撤除現場安全技術措施后,盡快恢復主通風機2#回路,保證在10分鐘內恢復主通風機運轉,同時立即啟動《礦井停風停電安全技術措施》,并按照措施的相關規定執行。

3、當發生1#風機停止運行時,主扇司機必須及時向礦調度室匯報,值班領導根據故障情況和停風時間作出是否通知井下通風排水人員撤出地面的決定。

4、當1#主要通風機停止運行,10分鐘內風機不能及時恢復時,必須立即打開防爆門,并向調度室匯報。

措施制定:

2015-3-23

篇3:主通風機檢修期間單機運行安全技術措施

一、情況說明

由于礦井1#主通風機一級電機故障,需對礦井1#主通風機一級電機進行檢修,檢修期間運行2#主通風機二級電機,風量滿足礦井供風要求,為確保檢修期間主通風機供電、運行正常,特制定以下安全技術措施。

二、單風機運行安全措施

1、機運區對主通風機配電室雙回路供電進行一次細致檢查,確保單風機運行期間主通風機10kV雙回路供電可靠、安全,并能隨時進行雙電源切換。

2、風機值班人員對運行風機進行認真檢查,全面檢查各運行參數是否正常,觀察運行風機有無異常聲音等。

3、通風區、機運區對防爆風門進行一次全面檢查,確保其開啟靈敏可靠,并做好記錄。

4、機運區準備好檢修維護所需的工具和材料。

5、通風區、機運區、安全員要嚴格落實單風機運行期間礦井通風安全管理制度。

6、檢修期間停止井下所有作業,嚴禁除安全員、瓦檢員和中央變電所值班電工,嚴禁其他人員入井。

7、入井人員到達工作位置后,必須向調度室匯報工作地點、聯系電話,不得離開匯報地點,調度室做好入井人員記錄。

三、單風機運行技術措施

1、風機值班人員要隨時觀察風機運行情況,掌握主通風機雙回路供電情況,確保主通風機雙回路供電安全、可靠。

2、單風機運行期間,主通風機司機加強對運行風機的巡視,注意觀察風機運行情況,每1小時記錄一次電流、電壓、負壓、軸承溫度等各項運行參數,發現異常情況立即匯報調度室。

3、單風機運行期間,主通風機司機應嚴格執行主通風機運行規定,加強對運行風機的巡回檢查,做好運行日志等各種記錄。

4、單風機運行期間,風機值班人員要做好運行風機所有設備及其區域的看護工作,嚴禁其他人員進入風機配電室、操作室。

5、單風機運行期間,確保主風機房的電話暢通,通訊正常。

6、檢修風機前必須確認檢修風機啟動柜分閘,并將壓板打到檢修位置,懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

7、因意外情況導致運行風機停電,不能在3min內恢復主通風機供電時,主通風機值班人員必須立即匯報礦調度室,調度室通知井下人員撤離出井,井下中央變電所切斷所有負荷供電。

8、如遇2#風機2級電機因機械故障停止運行,將2級電機剎車,啟動風機1級電機。

9、如2#風機兩級電機均故障停機,調度室立即通知井下人員撤離出井。

××煤業機運區

2015年1月5日