一、工程概況:

為滿足礦井采掘工作面通風的需要,需在指定地點建密閉墻、測風站、風門墻,并拆除舊密閉施工等通風設施工程。通風設施工程具體為:

1、永久密閉采用紅磚、水泥沙漿砌筑或噴射混凝土墻或采用新型密閉材料構筑,施工方案根據現場情況確定。

2、臨時密閉采用打方木點柱、釘魚鱗木板墻,墻面抹面封閉板墻(若噴漿,厚度由現場情況確定,板墻四周抹不少于100mm裙邊)。若用磚構筑臨時密閉,墻體厚度不得小于500mm。

3、測風站、風門墻、調節風墻、臨時密閉及拆除通風設施等設施設備的位置及技術參數由通風科技術主管制定。

二、施工臨時密閉:

(一)、施工準備

1、施工前,提前將各種材料準備到位,并分類碼放標準,掛標準的材料牌板,利用各采掘地點的“三通”,將壓風及靜壓水引到施工地點。

2、將臨時密閉位置兩幫及頂板的金屬網剪除(錨噴巷道除外),巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱,確保臨時密閉墻與頂板緊密接觸,臨時密閉不漏風,達到質量要求。

(二)、施工工藝流程

1、施工臨時密閉工藝流程

安全檢查--剪網、打方木點柱--釘木板--(打戧柱)--鉤縫--搞施工現場文明生產。

2、材料規格:

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

方木:200×200×(3500-6000)(mm)。

柱帽:300×200×60(mm)。

木板:200×(3000-3500)(mm)。

3、施工用具及機械:

木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等。

(三)、工程質量標準

在施工臨時密閉的地點,巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱,然后用規格的木板,呈魚鱗式由上至下用鐵釘釘在方木點柱上,板墻靠全風壓一側用水泥沙漿抹面(厚度不少于50mm),另一側如果負壓大,必須用￠200mm長短適宜的圓木打三根戧柱,以45°角緊靠三根方木立柱,并用三顆扒釘聯結,防止墻倒影響正常通風。

(四)、施工臨時密閉安全措施:

(1)、施工臨時密閉前,應先加固施工地點的支護并將網片剪開。

(2)、方木點柱打穩、打牢成一直線并與頂底板垂直。

(3)、打柱時,兩人扶柱,一人打木楔,木楔應背緊背牢,柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯鎖。

(4)、釘木板由上而下呈魚鱗搭接,壓茬寬度不少于15mm,木板面平整,周邊接實,并用水泥砂漿勾縫,墻體四周抹裙邊不少于200mm。

(5)、立柱上需打戧柱加固時,應在實底掏一柱窩,戧柱呈45度角跟立柱密貼,并用扒釘聯鎖,每顆柱上釘扒釘不少于3顆。

(6)扶戧柱時,要輕起輕放,防止立柱歪倒損壞板墻而影響正常通風。

三、施工調節風窗:

(一)、施工準備

1、施工前,提前將各種材料準備到位,并分類碼放標準,掛標準的材料牌板,利用各采掘地點的“三通”,將壓風及靜壓水引到施工地點。

2、將調節風窗位置兩幫及頂板的金屬網剪除(錨噴巷道除外),巷道兩幫及巷道中間各打1根方木點柱,確保調節風窗與頂板緊密接觸,調節風窗不漏風,達到質量要求。

(二)、施工工藝流程

1、建調節風窗工藝流程

安全檢查--剪網、打方木點柱--釘木板--(打戧柱)--鉤縫--搞施工現場文明生產。

2、材料規格:

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

方木:200×200×(3500-6000)(mm)。

柱帽:300×200×60(mm)。

木板:200×(3000-3500)(mm)。

3、施工用具及機械:

木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等。

(三)、施工調節風窗安全措施:

(1)、施工調節風窗時,應先加固施工地點的支護并將網片剪開。

(2)、方木點柱打穩、打牢成一直線并與頂底板垂直。

(3)、打柱時,兩人扶柱,一人打木楔,木楔應背緊背牢,柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯鎖。

(4)、釘木板由上而下呈魚鱗搭接,壓茬寬度不少于15mm,木板面平整,周邊接實,并用水泥砂漿勾縫,墻體四周抹裙邊不少于200mm。

(5)施工調節風窗時,要將風筒布釘到方木上,四周的邊向內折200mm,貼緊煤壁,保證調節風窗四周嚴密不漏風。

(6)施工超過2米,必須架設腳手架,腳手架上平行放置厚度不少于50mm,寬度不少于250mm,長短適宜的木板作為工作臺,保證放平放穩。

四、施工調節風墻

(一)、施工準備

1、施工前,提前將各種材料準備到位,并分類碼放標準,掛標準的材料牌板,利用各采掘地點的“三通”,將壓風及靜壓水引到施工地點。

2、調節風墻工藝流程

安全檢查--掛邊線和水平線--砌墻--抹面--搞施工現場文明生產。

3、材料規格:

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

黃沙:中粗粒黃沙,含泥量不超過3%。

紅磚:240×120×50(mm)。

4、施工用具:

抹刀、瓦刀、鐵鍬、水平尺等。

(二)、施工調節風窗安全措施:

1、砌墻時,將干磚預先浸濕,使用好邊線和水平線,墻要砌直,不出現鼓肚現象,磚要長短交錯,接茬嚴密,灰縫均勻,沙漿飽滿,豎縫砸實,橫縫水平,不出現重縫、瞎縫、空縫。

2、搬運磚時要輕拿輕放,以防擠手砸腳。

3、墻砌到2m高時,要架設腳手架,可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳,并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm,寬度不少于250mm,長短適宜的木板作為工作臺,保證放平放穩。

4、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。

5、上架物料要堆放平穩整齊,不準超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。

6、調節風墻封頂應與頂板接嚴接實。

五、施工永久密閉墻

(一)、施工準備

1、施工前,提前將各種材料準備到位,并分類碼放標準,掛標準規范的材料牌板,利用各采掘地點的“三通”,將壓風及靜壓水引到施工地點。

2、將永久密閉墻位置兩幫及頂板的金屬網剪除(錨噴巷道除外),用風鎬對墻體周邊掏槽(掏槽深度以施工圖紙為準),確保密閉墻與兩幫及頂板緊密接觸,密閉不漏風,達到質量要求。

3、遇巷道頂板破碎地段,必須打木點柱或井字型木垛,加強施工地點前后20范圍的支護,確保施工安全。

(二)、施工工藝流程

1、紅磚砌筑永久密閉

(1)工藝流程:

安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--砌墻--抹面--搞施工現場文明生產。

(2)材料規格:

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

黃沙:中粗粒黃沙,含泥量不超過3%。

紅磚:240×120×50(mm)。

(3)施工用具及機械:

風鎬、鍬、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、銅抹刀、銅瓦刀、木工斧、手鉗、扳手、水平尺等。

(4)砌墻安全措施:

①、砌磚墻時,兩幫和底必須掏至實幫實底,深度不得小于300mm。

②、掏槽前先將網片剪掉,剪網人員站在網片完好處作業,防止掉炭傷人,掏槽自上而下進行,防止片幫傷人。

③、剪網片期間,必須對作業地點瓦斯濃度認真檢查,瓦斯濃度小于1%時,方可作業。

④、砌墻時,將干磚預先浸濕,使用好邊線和水平線,墻要砌直,不出現鼓肚現象,磚要長短交錯,接茬嚴密,灰縫均勻,沙漿飽滿,豎縫砸實,橫縫水平,不出現重縫、瞎縫、空縫。

⑤、搬運磚時要輕拿輕放,以防擠手砸腳。

⑥、墻砌到2m高時,要架設腳手架,可用紅磚碼于巷道兩邊作為高凳,并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm,寬度不少于250mm,長短適宜的木板作為工作臺,保證放平放穩。

⑦、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。

⑧、上架物料要堆放平穩整齊,不準超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。

⑨、密閉墻封頂應與頂板接嚴接實。

2、水泥沙漿砌筑永久密閉

(1)、工藝流程:

安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--砌板墻--噴漿--搞施工現場文明生產。

(2)、材料規格:

方木:200×200×(3500-6000)(mm)柱帽:300×200×60(mm)

木板:200×(3000-3500)(mm)風筒布

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

黃沙:中粗粒黃沙,含泥量不超過3%。

石子:5-15(mm)細粒石子。

速凝劑、外加劑

(3)、施工用具及機械:

噴漿機、噴漿管、水管、鐵鍬、手鉗、扳手等。

(4)、噴漿安全技術措施:

(1)、構筑板墻時,嚴格按照調節風窗安全技術措施施工。

(2)、噴漿前,保護好施工地點電纜、電氣設備,管路及其它設施,嚴禁損壞或影響其它單位正常施工。

(3)、噴漿機安設在底板干燥,頂板完好,巷道寬闊,能滿足行人通過的地方。

(4)、攪拌噴漿料時,按設計比例攪拌均勻。

(5)、噴漿干料配合比:

水泥:黃沙:石子=1:2:2(體積比)水灰比:0.45

(6)、速凝劑的摻入量為水泥重量的2.5-4%,外加劑為7%,受潮變質的速凝劑、水泥不得使用。

(7)、嚴格按操作順序操作

開機:開水--開風--送電--送料

關機:停料--停電--停風--停水

(8)、噴漿順序:從下至上,從巷道底板開始,先凹后凸,先初噴300毫米厚,等待15分鐘后再復噴,最后達到設計要求。

(9)、開始噴漿時,應先噴水沖洗受噴表面,然后噴頭垂直于受噴面噴射。

(10)、處理堵管時,噴頭前方不準有人,用敲擊法疏通堵管時,噴射手和輔助人員應緊握噴頭,防止噴管甩動傷人。

(11)、干料要過篩,上料應連續均勻,嚴禁將手伸入料斗內。

(12)、嚴禁將噴頭對著人員噴射。

(13)、噴漿成巷后,不出現赤腳、穿裙現象。

(14)、噴漿后,及時清理現場回彈及雜物,文明生產達標。

(15)、墻體四周必須掏槽并噴裙邊不少于400mm。

3、新型密閉材料灌筑永久密閉

(1)、工藝流程:

安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--構筑隔離墻--注漿--搞施工現場文明生產。

(2)、材料規格:

方木:200×200×(3500-6000)(mm)柱帽:300×200×60(mm)

木板:200×(3000-3500)(mm)風筒布

瑞米密閉Ⅱ號

(3)、施工用具及機械:

LZB-100/1.2-7.5注漿泵

內徑1.25寸高壓輸漿管、內徑1寸高壓水管、木鋸、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗等

(4)、新型密閉料施工永久密閉施工安全技術措施:

(1)構筑隔離墻時,要先將施工地點的頂板、兩幫的金屬網全部剪斷,清理干凈浮煤,巷道兩幫要進行掏槽(掏槽深度以施工圖紙為準),掏槽寬度為密閉墻的厚度。

(2)構筑隔離墻時,先施工靠近采空區一邊的板墻,要嚴格按調節風窗安全技術措施進行施工。

(3)第一道板墻遠離采空區2米開始施工第二道板墻,在距頂板0.5米處預留100*200mm的窗口,以便觀察注漿情況。

(4)嚴格按操作順序操作

開機:開水--送電--送料

關機:停料--停電--停水

(5)將注漿管固定到木板預先打好的孔上,注滿后使管口帶壓注漿,保證框架內充填滿漿液。

(6)在漿注到窗口后,立即將窗口用棉紗和小木板封上,避免漿液流出來。

(7)在確認注滿后,停止進料,封好注漿孔。使用壓力水將泵及管路沖洗干凈,然后停泵停水。切記要在供水情況下開關泵,在泵開啟狀態下調節進料螺桿的轉速。

(8)清理現場,將剩余材料及泵運到井上。

(9)在施工過程中應注意:該產品雖無毒,但如不慎進入眼睛,應立即用大量的水沖洗,并及時就醫,不能吸入產品噴沫;施工時,戴手套和做好眼和面部保護措施。

(10)施工板墻時,要將風筒布釘到木板上,四周的邊向內折200mm,貼緊煤壁,保證充填材料時,材料能和煤壁很好的結合,保證密封性。

(三)、工程質量標準

永久密閉墻采用紅磚和水泥沙漿砌筑,(兩幫及底板掏槽深度以施工圖紙為準)。在砌筑封堵采空區瓦斯的密閉墻時,靠全風壓側的墻面用水泥沙漿抹面;砌筑安設風門的閉墻時,墻體全部抹面。抹面的厚度均不得小于20mm,抹裙邊不小于100mm,灰沙比例:水泥:黃沙=1:2(體積比)。

在有水的巷道,必須預設反水溝或返水管,需要抽放瓦斯的地點,防塵隊提前通知鉆探隊預埋瓦斯抽放管。

六:建平衡風門:

(一)、施工準備:

1、施工前,提前將各種材料準備到位,并分類碼放標準,掛標準的材料牌板,利用各采掘地點的“三通”,將壓風及靜壓水引到施工地點。。

2、將構筑平衡風門位置兩幫及頂板的金屬網剪除,并用風鎬對墻體周邊掏槽(掏槽深度以設計為準),確保風門墻與頂板緊密接觸,密閉不漏風,達到質量要求。

(二)、施工工藝及流程

1、建平衡風門工藝流程

安全檢查--剪網、掛邊線和水平線--掏槽--固定風門框架--砌墻--抹面--搞施工現場文明生產。

2、材料規格

水泥:425#復合硅酸鹽水泥。

黃沙:中粗粒黃沙,含泥量不超過3%。

紅磚:240×115×50(mm)。

石子:5-15(mm)細粒石子。

3、施工用具及機械:

鍬、大剪、銅鍾、釬子、銅鎬、銅抹刀、銅瓦刀、手鉗、扳手、水平尺等。

3、建平衡風門安全措施

(1)施工安裝風門的墻體時,應先穩住下門坎,下門坎的上平面要稍高于底板,下坎設計好后,再安裝門框及上坎橫梁,門框垂直于門坎成90°直角,上下坎平行,并用水平尺找好水平。

(2)在有水溝的巷道中砌風門墻時,必須先砌反水溝或預埋返水管,規格以設計圖紙為準。

(3)兩邊墻垛要平行砌筑,由下而上逐漸把風門框嵌入墻垛內。

(4)風門墻垛或其它密閉墻通過電纜和管路時,在砌筑墻時要按規定預留孔口埋穿墻管。

(5)管線孔待施工完畢后要封堵嚴密。

(6)水泥沙漿凝固后,方可掛風門門扇。

(7)安裝門扇時,應將門扇上的圓孔套入門框的軸上,并使門框與門扇四接觸嚴密,保證門扇不墜不歪,開、關自如。

(8)風門要包邊沿口,風門必須實行兩組互相聯鎖。

(9)如風門上需安設調節風窗時,窗框預留在風門正上方;密閉墻上需設調節風窗時,窗框應預留在墻體正上方。

(10)調節風墻、調節風窗必須有完整的、可調節風量的插板。

注:每組風門不少于兩道。通車風門間距不少于15米,行人風門間距不少于5米。

(11)設施尺寸規格應按通風管理部技術室提供的圖紙施工。

七、建測風站

1、施工準備

2、建測風站安全措施:

(1)、建測風站時,建測風站的地點要符合《煤礦安全規程》中有關規定。

(2)、在砌碹巷道或錨噴巷道建測風站時,應先用清水沖洗巷幫,然后用水泥沙漿抹面,一次抹面不宜過厚,待初次抹面凝固后,再抹第二次,最少抹三次,達到設計要求。

(3)、在抹巷道頂部時,人員要戴好防護眼鏡。

(4)、巷道凹凸變化大時,先將凹處補平,然后分次抹面,達到設計要求。

(5)、抹面長度不少于5米。

(6)、必須對測風站巷道表面加以涂白處理,測風站兩邊沿要刷漆,刷漆寬度不少于50mm。

(7)、施工完畢后,測風站內必須按設計要求設測風牌。

八、拆除通風設施:

(一)、施工準備

(二)、拆除工藝流程

安全檢查--架設腳手架--自上而下拆墻--清理施工現場,文明生產達標。

(三)、施工用具及機械:

風鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。

(四)、拆除通風設施安全措施

1、需拆除原來的密閉時,應先加固工作地點兩側的頂板和兩幫。

2、拆墻由上而下逐一進行。

3、拆除木板墻時,應先拆木板,再進行倒柱工作,倒柱時要確定倒柱的方向,柱倒方向10米以內嚴禁有人作業或滯留。

4、高空作業應架設好工作臺,系好保險帶,防止架倒傷人。

5、保護工作地點的電纜電氣等設備,嚴禁用電纜、抽放管作工作臺的支撐,需停電的地方必須事先作停電報告。

6、拆除磚墻時,人員應避開錘頭甩動的前方,以防錘脫傷人,施工地點嚴禁產生火花時,必須使用銅制工具。

7、用釬子拆除磚墻時,領釬工與領錘工要互相配合好,一人雙手握釬,一人雙手握錘,集中精力操作,嚴防失手傷人。

8、及時回收現場的柱、木板、磚塊等廢舊材料。

九、拆除風門

(一)、施工準備

(二)、拆風門工藝流程

安全檢查--架設腳手架--拆風門頂--卸工字鋼--自上而下拆墻--清理施工現場,文明生產達標。

(三)、施工用具及機械:

風鎬、鍬、銅錘、釬子、銅鎬、撬棍、手鉗、扳手等。

(四)、拆風門安全措施

1、拆除風門前,要保護好傳感器等監測監控系統。

2、拆除風門工字鋼時,要將風門附近的人驅散,設專人看管,嚴禁人員走動。在拆除過程中,施工人員要協調一致,工字鋼兩段捆綁牢靠,要有專人負責指揮,兩邊同時下放直至抵達地面。

3、拆風門墻時,由上而下逐層進行。

4、高空作業應架設好工作臺,系好保險帶,防止架倒傷人。

5、保護工作地點的電纜電氣等設備。

6、及時回收現場的廢舊材料。

十、打柱或打木垛的安全措施:

1、在巷道壓力大的地點施工通風設施時,施工前必須打點柱或井字型木垛以加強支護。

2、打點柱時,要前后上下對照將柱打成一條直線,柱要落在實底上,且垂直于巷道頂板,與頂板接觸處,加柱帽木楔打緊,緊貼頂板,不得出現松動現象。

3、打柱時由班長指定一名經驗豐富、責任心強的老工人負責觀山望頂,三人作業,兩人扶柱,一人打柱,其它人員遠離打柱區域,防止柱倒、錘脫傷人。

4、打柱前事先清理退路,一旦發現異常情況,作業人員應立即撤出危險區域,排除隱患后再進行作業。

5、站在高凳上打點柱,事先把凳放平放穩,并派專人扶凳,以防凳倒、蹬空等意外事故發生,2m以上高空作業必須配戴保險帶。

6、打柱要避開錨索、鋼帶、工字鋼等物,柱要打在實頂上。

7、在錨網巷道打柱時,柱頭要用10#條絲聯鎖在頂板網和鋼帶上;在錨噴或錨桿巷道內打柱時,柱與柱之間應用撐木加木板互相聯鎖,以防柱倒傷人。

8、頂板破碎地帶,必須加密點柱,縮小柱距。

9、井字型木垛要打成一條直線,要垂直于頂板,與頂板接觸處要打緊打實。

10、木垛要打至實底,底板浮煤必須清理干凈。嚴格執行“由外向里、逐架架設”的原則。

十一、通風設施施工處的巷道補強

構筑風門、永久密閉等通風設施時,生產技術部要安排施工隊組對需要施工設施前后5米范圍內的頂板及巷幫進行補強,采用補打錨索或構筑木垛等方式方法保證風門及密閉施工處的頂板、巷幫的強度。

十二、避災路線

每一作業人員,必須熟悉施工地點的避瓦斯、火災及水災的路線,嚴格按下列路線撤退。

1、發生火災、瓦斯災害的避災路線:

當發生火災、瓦斯事故時,作業人員要通過一切可行的辦法,經最短路線撤到進風系統,并經安全出口,進風井筒迅速撤到地面。

2、發生水災時的避災路線:

當礦井發生水災時,作業人員應就近選擇標高較高的巷道,經安全出口撤到地面,如果水情已將通道隔斷無法通過時,受災人員應在本區域內最高點停留等待營救。

十三、施工通風設施應遵守:

1、構筑通風設施掏槽深度等,以設計圖紙上的相關技術參數為準。

2、所有參與此項工作的人員,施工前必須認真學習本措施,聽從值班干部以及當班班長的安排及注意事項。

3、入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。

4、進入施工地點作業前,當班安全負責人首先對作業環境的巷道、頂板、兩幫支護、通風、瓦斯等情況進行全面認真的檢查,嚴格執行敲幫問頂制,確定無隱患后,方可進入作業(當班副班長為當班安全負責人)。

5、高空作業要系保險帶。

6、永久密閉和臨時密閉若用水泥沙漿抹面時,沙要篩,面要平,打光壓實,1㎡凹凸不大于10mm,厚度不少于20mm,并在閉墻四周抹不小于200mm的裙邊。

7、密閉墻施工完畢后,應及時清理現場,保證現場文明生產達標,需建柵欄的密閉墻應及時設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。

8、人員嚴禁橫跨皮帶和煤溜。

9、每一施工地點的材料要分類碼放,并掛牌,不得影響行人、行車,材料要碼垛整齊。

10、材料應碼放在全風壓處,不得超過巷道斷面的1/3。

11、施工地點5米范圍內無雜物、無積水、無淤泥、無大塊矸(炭)。

12、嚴禁在回風巷道中敲打易產生火花的鐵器等硬物,要使用銅制工具,以防意外事故發生。

13、建密閉墻前必須先回收密閉內的一切設備設施,嚴禁將支護材料、設備設施、電纜、電氣設備等任何導電體密閉在里面。

14、密閉墻要選在支護完好,巷道壓力小的地點,底板要找平,墻要用線打直。砌墻時,在頂、幫、底按規定掏好槽開始鋪底時,先用1:3比例的水泥和沙在底槽上鋪50-80mm的灰漿后再開始砌墻。

15、新型密閉材料,要嚴格按產品說明書中規定的比例進行調制,調制人員必須佩戴手套、眼鏡等防護用品。操作人員要細心操作,防止一切事故發生。

16、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩,利刃工具要裝入護套。

17、未盡事宜執行《煤礦安全規程》及《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》中有關規定。

18、本措施適用于礦井全風壓通風,且瓦斯不超限的各作業地點。

一通三防科

2013年4月

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篇2:通風設施工安全技術操作規程

一、適用范圍

第一條?本操作規程適用于全國各類煤礦的通風設施工。

第二條?通風設施工應完成下列工作:

1、負責永久密閉、臨時密閉的施工及設施的安設。

2、負責永久風門、臨時風門的安設。

3、負責調節風窗的安設。

4、負責測風站的施工。

5、負責風橋的施工等。

6、負責通風設施的拆除。

7、負責通風設施的維修。

二、上崗條件

第三條?通風設施工必須經過專業技術培訓,考試合格后,方可上崗。

第四條?通風設施工需要掌握以下知識:

1、熟悉礦井通風系統,避災路線。

2、掌握下井須知等有關安全規定。

3、熟悉礦井通風構筑物(永久風門、臨時風門;調節風窗;測風站;風橋;永久密閉、臨時密閉)的作用、安設方法和要求。

4、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

5、掌握《煤礦安全規程》對通風構筑物的規定。

6、掌握《煤礦通風安全質量標準化標準》通風設施部分的規定。

7、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

三、安全規定

第五條?通風設施的施工,必須按照施工設計,在設計位置施工,設計要符合有關規定,不得隨意改變安設位置、種類。

第六條?須使用設計的材料,不得隨意更改。

第七條?密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開。

第八條?在架線巷道中進行有關工作時,必須先和有關單位聯系,在停電、掛好”有人工作,不準送電”的停電牌、設好臨時接地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時地線,摘下停電牌,合閘送電。

第九條?施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩,利刃工具要裝人護套,材料應捆扎牢固,要防止觸碰架空線等其他物口口。

第十條?在運輸巷道中施工風門時,要設專人指揮來往車輛,做到安全施工。

第十一條?每個風門前后5m內的支護要保證完好,并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。?

第十二條?每個密閉前5m內的支護要保證完好,按規定要求設置柵欄。

第十三條?行車的兩道風門間距不少于一列車長度,行人的兩道風門間距要大于5m。

第十四條?風門必須能夠自動關閉;兩道風門之間要安設聯鎖裝置,保證不能同時打開。

第十五條?通風設施竣工后,要組織驗收,凡是不符合質量要求的,必須整改至合格。

第十六條?在刮板輸送機道、帶式輸送機道運料時要注意安全。不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。

第十七條?密閉、風門、風橋等通風設施的位置應選擇在頂幫堅硬、末遭破壞的煤巖巷道內,盡量避免設在動壓區。

第十八條?在有電纜線、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯系。

第十九條?掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用爆破方法。

第二十條?在立眼或急傾斜巷道中施工時,必須佩帶保險帶,并制定安全措施。

第二十一條?砌墻高度超過2m時,要搭腳手架,保證安全牢靠。

四、操作準備

第二十二條?密閉、風門、風橋、測風站等通風設施施工前要認真學習通防部門下達的工作通知書和相關的知識。

第二十三條?準備隨身攜帶的小型材料和工具。

第二十四條?計劃所需的材料,并通知有關人員將材料裝車。裝運材料要有專人負責。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。

第二十五條?料車人井前必須與礦井調度室及有關單位聯系,運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規定。

第二十六條?井下裝卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

第二十七條?材料卸車時,應現場驗收,發現不足或有誤,須及時通知有關部門改正。

五、操作順序

第二十八條?本工種操作應遵照下列順序進行::驗收材料→清理操作現場(安全檢查)→施工→質量檢查→清理操作現場。

六、工常操作

第二十九條?檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風良好,瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過《煤礦安全規程》的規定。

第三十條?由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板、巷幫的支護情況,發現問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

第三十一條?拆除施工地點的原有支架時,必須先加固其附近巷道支架,敲幫問頂,確認安全后方可施工;若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準空頂作業。

第三十二條?掏槽時應注意以下凡點:

1、掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

2、掏槽深度必須符合規定要求(一般不小于0.2m),見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、砌碹巷道建密閉、風門時,要拆喧掏槽,并按專門安全措施施工。

(一)永久密閉操作

第三十三條?有水巷道要留反水溝或U形放水管,既要保持水流暢通,又不能漏風。

第三十四條?按照1:3的灰、砂比例配制砂漿。

第三十五條?將砌墻用的磚塊用水浸濕,盡量多吸收水分。

第三十六條?用磚、料石砌墻時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊。磚塊之間要用砂漿抹勻,灰縫要均勻一致,墻心逐層用砂漿填實,墻厚要符合標準(不小于0.5m)。

第三十七條?雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大,且應隨砌隨填,層層用木錘搗實。

第三十八條?砌墻到中上部時要預留觀測孔及措施孔,鐵管孔口應伸入密閉墻內lm以上,外口距密閉墻至少0.2m,外口要設閥門,不用時保持關閉。

第三十九條?密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時,托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下,且應除去浮煤、肝石后再掏槽砌墻,如果最后剩余的空間不足一磚的厚度,應用瓦刀將整塊的磚切成片磚,再施工至頂部,不得留有空隙。

第四十條?密閉墻砌實后要勾縫或抹面,墻四周要抹裙邊,其寬度不少于0.1m。要求抹平,打光壓實,1m內凸凹不大于10mm,無縫隙。

第四十一條?雙層密閉之間需要充填高分子材料時,密閉間距應符合設計要求。

(二)臨時密閉操作

第四十二條?用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于0,24m,其他質量要求與永久密閉相同。

第四十三條?建筑木板臨時密閉時應滿足以下要求:

1、應根據巷道斷面大小,確定打立柱的數量,立柱要打牢固,且與巷道頂、底板接實。

2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上,木板厚度不小于20mm,壓茬寬度不少于20mm,四周木板均要伸人槽內接實。

3、木板釘嚴實后,必須清除雜物,然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。

第四十四條?建筑木段臨時密閉時應滿足以下要求:

1、先在巷道底部鋪1層黃泥,上鋪1層木段,然后依次鋪黃泥、木段,層層用錘砸實,木段外露處要排列均勻整齊。

2、墻內有水時,必須預先埋了1根鐵管排水,水管外口要裝閥門。

3、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實,并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。

第四十五條?施工完畢后,要認真清理現場,在距巷道岔口1~2m處應設置柵欄,揭示警標,懸掛說明牌。

(三)永久風門施工操作

第四十六條?在有水溝的巷道中砌風門墻垛前,必須先砌反水池。

第四十七條?安放門框時應按以下規定進行:

1、先安放下門坎,下坎的上平面要稍高于軌面,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應互相平行。

2、根據風壓大小,門框應朝順風方向傾斜一定角度,一般以85。左右為宜。調好門框傾角后,用棍棒、鐵絲將門框穩固。

第四十八條?按照密閉的施工順序,進行掏槽、砌墻、砌墻垛,要求兩邊墻垛施工平行進行,逐漸把門框牢固嵌入墻垛內。

第四十九條?若需要在風門墻垛中通過電纜線路,在砌墻時耍預留孔口孔位。

第五十條?反向風門要與正向風門同時施工,除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

第五十一條?風門墻垛砌好后,墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整,做到不漏風。水泥砂漿凝固后,方可掛風門扇。

第五十二條?門檻施工,應將巷道底板浮前矸或浮煤清走,松軟底板還應挖深,再砌出門檻,有軌道的巷道,門檻高度不得超過軌道上平面,且軌道內邊緣留出礦車輪槽,用水泥抹平。

第五十三條?門框要包邊沿口,有襯墊。安裝門扇時,使門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不歪,開關自如。

第五十四條?風門下部及水溝處應釘擋風簾,確保嚴密不漏風;管線孔應用黃泥封堵嚴實。

第五十五條?安設有自動開關裝置的主要通車風門時,應保證其靈敏可靠、開關自如。

第五十六條?風門要安設閉鎖裝置。

(四)臨時木板風門的安設操作

第五十七條?立柱安設要牢固,且要留設一定傾角;回風側要打撐木,風壓大時回風側門上坎過梁上要設橫梁,并牢固嵌入巷道兩幫。

第五十八條?釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接,且應由上往下釘,其壓茬寬度不得小于2Om血,頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內實茬。

第五十九條?木板釘齊后耍清碴抹縫,雜物要清除干凈,并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹,保證墻面、四周不漏風。

第六十條?水泥漿凝固后即可安裝風門扇,門扇的安裝及調整與永久風門相同,并要安設風門閉鎖裝置。

(五)調節風窗安裝操作

第六十一條?擋風墻上需設調節風窗時,窗框預留在墻的正上方。

第六十二條?風門上設有調節風窗時,窗框預留在風門扇的上方。

第六十三條?調節窗口要備有可調節的插板,并有鎖定裝置。

第六十四條?當擋風墻、風門墻砌筑按照施工程序施工到預留調節風窗位置時,即可將預制好的調節風窗框嵌人墻內。

第六十五條?調節風窗除窗口施工外,其余質量標準和施工操作要求與風門、密閉的質量標準和施工操作相同。

(六)測風站施工

第六十六條?在砌碹或錨噴巷道中建測風站,應按以下順序進行;

1、如巷幫凸凹變化大時,用噴漿的方法或用水泥砂漿將凹處補平。

2、用和勻的細黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。

3、進、出風側巷壁應平滑,抹面長度不少于4m。

4、等表面干燥后,進行刷白。干燥后用紅漆畫出醒目的測風站標記(如:某某測風站)。

5、設測風牌板,內容要符合要求。

第六十七條?在架木棚巷道中建測風站時應按以下順序進行:

1、先檢查巷道支護,加固巷道支架。

2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上,要求釘牢且平整。

3、迸、出風側釘成后應平滑。

4、漆畫出醒目的測風站標記(如:某某測風站)。

5、設測風牌板,內容要符合要求。

第六十八條?在水泥棚、鐵棚巷道中建測風站時,要先用小方木固定在棚檔中作襯料,然后用木板平整排列釘在方木上。其他要求同架木棚巷道中建測風站的要求一致。

第六十九條?測風站內有水溝時,水溝上必須加蓋板,并密閉嚴實,其前后長度不小于10m測風站兩端水溝內要設擋風簾。

第七十條?施工完畢后必須清理測風站前后10m內的雜物,保持巷道清潔通暢。

(七)風橋施工

第七十一條?兩坡挑頂的要求如下:

1、挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內的支架。

2、根據施工要求打炮眼,爆破挑頂。

3、裝藥、爆破必須由專職爆破工按有關規定進行。爆破必須執行爆破工的有關操作規程規定。

4、爆破后由施工負責人和爆破工共同驗炮。驗炮后應1人監護,并打上臨時支柱后再清碴。

第七十二條?挑正頂的要求如下:

1、挑正頂前,先將炮眼鉆好,然后撤掉原支架。裝藥時,必須認真檢查頂板,并打好臨時支柱。

2、挑正頂時必須先加強下巷支架,必要時可在棚梁下打臨時支柱。

第七十三條?臥底時,應先在附近支架棚梁處打上臨時支柱,維護好頂板。

第七十四條?對砌墻的要求:

1、可用磚、料石砌墻,風橋兩端坡度不能大于30。,應呈流線型。

2、砌墻應先放好中腰線,并按規定掏槽,應見實幫實底.。

3、墻面要砌平整,勾縫和抹面應符合質量標準要求,頂幫應接嚴填實。

4、風橋前墻及橋面用水泥預制板鋪密,后墻用磚或料石砌筑,墻中加填黃土,層層用木錘搗實,應用砂漿將橋面抹平。

第七十五條?上巷支護需要支棚打柱時,必須穿鞋。正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必須牢固,起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第七十六條?服務年限短,風量小于10#/s時,可采用鐵筒式風橋,但要符合規程的有關規定。

第七十七條?風橋施工完畢后,要將管路、電纜懸掛整齊,現場清理干凈。

第七十八條?用鐵筒做風橋時,每個接頭均要加襯墊、擰緊,兩端應呈流線型。

第七十九條?施工時,現場負責人應經常檢查附近巷道支架、頂板的情況,發現問題及時解決,并及時匯報。

第八十條?風橋中不準安設風門。

第八十一條?風橋建成后,要將內墻全面整修勾縫或抹面。

(八)拆除通風設施

第八十二條?需要拆除通風設施時,必須編制安全技術措施,批準后方可施工,各類密閉墻必須由礦山救護隊拆除。

第八十三條?拆除其他通風設施時,必須注意安全,特別是通風設施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況,符合《煤礦安全規程》規定時,方可操作。

?七、特殊操作

第八十四條?在災變時期的施工(如密閉等),需要制定特殊的措施,保證安全,可以不按上述要求操作。

?八、收尾工作

第八十五條?進行質量檢查及現場的安全檢查。

第八十六條?完成上述操作后,耍仔細檢查工作地點,不得遺漏物品、工具、配件等。

篇3:通風設施工操作規程

第一條一般規定

1、砌筑風門,調節、密閉的地點應盡量避開動壓區,如現場情況不允許,應盡量選在巷道邦頂較為完好處。

2、通風設施包括風門、密閉、調節、擋風墻、永久柵欄等。

3、通風設施前后5米內支護要完好,無雜物、淤泥、積水。否則要先修復設施處巷道,并清理干凈。

4、按工作計劃及質量標準施工,并且熟知安全注意事項。

第二條掏槽

1、巖石巷道中要用釬子和大錘,撬掉浮矸和帶裂縫矸石,底板處要挖到實茬。

2、煤巷中可用手稿掏到實茬,若頂部空虛,要進行放頂,一直見到實茬為止。

第三條砌墻

1、砌墻時必須掛線,墻面平整(1米直徑范圍內凸凹高差不大于1厘米),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫。墻體四周要抹出10厘米的裙邊,與墻體要有20厘米砂漿充填。

2、墻體厚度:根據天能集團公司規定,墻體厚度至少為50厘米。

3、灰砂配比:通常選擇灰砂比為1:4至1:5即可,磚或料石之間的縫隙要填實。

4、設施處有水流時,要留設反水池。有電纜線、水風管路時,要留設孔洞,不得砌嚴。

第四條風門的安裝

1、風門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角。

2、門框在砌筑前要架設好,邊框要有朝順風方向傾斜度,與水平角夾角以80°-85°為宜,門框架設牢固。

3、風門四周要包邊沿口,板縫要堵死不得漏風。

4、風門掛好后,要進行開關試驗,要求開關靈活,關閉嚴密,無拖地刮地現象。

5、在有溜子的運輸道中建風門時,要選擇在支架完好,斷面較大的地點,風門要盡量留設在無溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上釘單層或多層布簾擋風。

第五條附屬設施及管理

1、風門砌好后要掛牌管理,定期檢查維護。主要風門要實施連鎖并能自動關閉,一般風門可不安連鎖,但必須能自動關閉。

2、調節風窗上的調節板只有通風人員根據實際需要,才可進行調節,其它人員不得隨意改變調節窗的大小。

3、永久密閉墻上要根據施工措施留設放水孔、觀察孔、注漿孔。放水孔、觀察孔用直徑為1寸長度為1米的防塵管;注漿孔用直徑為2寸,長度為1米的防塵管。密閉墻前要掛管理牌、要有檢查箱,定期檢查,墻前還必須設永久柵欄、揭示警標。

第六條施工安全注意事項

1、砌墻時,要隨時觀察巷道邦頂變化情況,不得冒險作業。

2、在有架空線地點砌筑設施時,要先停電,后作業。墻體或風門等要與架空線間絕緣,以防止漏電觸電。

3、運送設施材料過程中要遵章作業,不得有“三違”現象。上下山運料時,不得采用無控制下放物料,以防意外。人工運料時,必須在上下山運料區段兩端設警戒加擋排,嚴禁運料時行人。

4、在大角度上山或小眼砌墻時,要先把墻位置以上地點背嚴擋牢,連成一體,防止掏槽拆除支護時,上部支護失效脫落矸石傷人。