我礦主井底安裝兩臺K2給煤機分別向兩個定量煤斗給煤,K2給煤機與煤庫用溜煤槽連接,近期出水煤和煤矸石時,煤庫側溜煤槽口容易堵塞造成溜煤槽出口不暢,按照《主提升系統改造安全技術措施》決定對主井底煤庫側溜煤槽口擴大,南側溜煤槽更換底板需要燒焊,特制定以下安全技術措施。一、施工時間:以燒焊審批報告單批準時間為準。二、施工地點:主井底。三、施工內容:主井底煤庫側兩個溜煤槽拆除、重新安裝,南側溜煤槽更換底板。四、施工負責人:安全負責人:。五、安全風險評價1、氧氣、乙炔不按規定運輸造成事故隱患。2、氧氣、乙炔不按規定放置、使用造成事故隱患。3、接電焊機時不按規定停、送電造成事故隱患。4、不按規定檢測瓦斯濃度和消防器材準備不足易形成事故隱患。5、電焊機不按規定使用造成事故隱患。6、安裝、撤除、維修電器、設備時,未按規定執行停送電制度,違規操作造成事故隱患。7、安裝、撤除、移動設備時,違規操作造成事故隱患。8、規程措施不貫徹、不學習、不落實可能造成事故隱患。六、施工安全技術措施1、本措施經審批后,施工前必須組織有關人員認真學習本措施,提出落實方案,責任到人,并嚴格執行本措施2、參加施工人員必須有良好的業務素質,并且能夠按措施正確施工。3、施工前對所施工現場進行實地測量,發現問題及時處理。并對所需工具和臨時防護措施進行檢查。4、施工現場附近應設置安全護欄,并懸掛警示牌,閑雜人員禁止進入施工現場。5、特殊工種和崗位要持證上崗,非本工種人員嚴禁操作。6、加強自我保護意識,時刻注意施工情況和周圍環境。7、必須清理干凈現場周圍和燒焊物品內的易燃、易爆物品后方可進行燒焊作業。8、施工現場必須有兩臺合格的滅火器、消防用水以及消防桶等安全消防設施。9、必須分開運輸氧氣瓶、乙炔瓶,以免發生碰撞。瓶外殼不準有油漬,且不準用用有油手套搬運,氣瓶上的儀表和閥門應齊全、完好。10、施工現場乙炔瓶在氧氣瓶上首,兩瓶之間距離不得小于5米,且離施工現場10米以上,氣線長度不能低于15米。11、電焊設備及焊接工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。12、電焊機接電時,必須由專業電工負責,線路必須有良好的絕緣性,嚴禁出現“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,焊機要在焊接地點,焊點不能超過5米,防止電焊電流擴散。13、電焊機一次側必須有隨時停電的電源開關,停止電焊時,應及時切斷電源。14、施工前,提請有關部門進行與作業有關區域范圍內的監測監控屏蔽。15、施工前,首先由瓦檢員檢查施工地點周圍20米范圍內瓦斯濃度,是否符合《規程》規定,確認無誤后方可施工,且有一名瓦檢員在施工現場隨時檢查瓦斯濃度。如果瓦斯濃度超過0.5%,應立即停止作業,撤離現場,并報告有關領導,采取有效措施,待條件允許后方可從事電、氣焊工作。16、電焊鉗必須完整無損,有可靠的絕緣。17、施工負責人要看好現場,對現場的各種管線和各種設施進行保護,且對施工現場周圍10米范圍內易燃物徹底清掃,并對周圍20米范圍內灑水降塵。18、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。19、施工地點周圍10米范圍外應設安全圍欄,并掛設警示牌,閑雜人員嚴禁進入施工現場。20、在工作中,要及時撲滅殘火,不能隨意拋棄。21、現場監督員要及時檢查現場的一切不安全因素,發現問題及時處理,并監督措施的執行情況。22、施工完畢后,施工地點必須用水再次沖灑,并派專人在工作地點留守觀察1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后,方可離開現場。23、本措施有關人員認真學習、執行。24、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦安全質量標準化標準》最新版本及上級有關安全技術文件執行。

篇2:井下燒焊作業安全管理規定

1.指定專人在場檢查和監督。

2.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3.在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

6.在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

篇3:礦井井下燒焊安全技術措施制度

為了規范我礦井下燒焊作業,杜絕因燒焊作業引起各類事故的發生,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合我礦實際情況,特制定本管理規定。

一、井下燒焊作業安全管理的一般要求

井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

㈠指定專人在場檢查和監督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業措施的編制

㈠有需要燒焊作業的施工單位負責按《煤礦安全規程》及上級有關部門安全規定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業措施內容必須確認以下責任人。

1.燒焊單位的一名正職在現場組織實施。

2.現場負責瓦斯檢查的人員名單。

3.現場負責灑水沖塵的人員名單。

4.現場負責防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業措施中必須明確以下責任單位。

1.燒焊施工單位負責整個燒焊作業全過程的安全。

2.救護隊負責有毒有害氣體的檢查及安全監護。

3.通風科負責審核燒焊地點的通風狀況,明確該地點通風狀況能否滿足燒焊作業需要及采取的通風措施。

4.安全檢查隊負責燒焊措施落實的監督檢查。

㈣井下燒焊作業地點確定。

措施中必須明確燒焊作業地點,并寫明通風科對該點通風狀況的認定。

㈤井下燒焊作業時間確定。

井下燒焊作業必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產檢修期間。

三、井下燒焊作業措施的審批程序

井下燒焊作業措施的審批必須有下列單位和礦領導組成:業務科室、機電科、通風科、安全檢查科、通風副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業措施的報送

措施審批后必須報送各業務科室:機電科、通風科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業措施的貫徹

井下燒焊作業措施的貫徹,由施工單位的隊長負責,在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業現場落實

㈠井下燒焊作業的現場,有施工單位一名正職負責在現場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業人員全部到位后方可作業。

㈢救護隊員檢查作業地點瓦斯在0.5%以下時方可作業。

㈣燒焊作業前專職灑水人員對作業地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準備齊全和完好,專職防滅火人員監護現場作業。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責監督檢查措施的落實情況。