一、編制說明:

?為保證一礦三號井304區(qū)段A5西柔性掩護支架工作面回采正常,確保不出現(xiàn)頂板事故,根據(jù)該工作面情況,特編制本安全技術(shù)措施,待會審?fù)ㄟ^后貫徹執(zhí)行。

二、成立頂板來壓管理小組

組?長:唐澤云

副組長:姜勝元、屈生銀

成?員:伍志強、黎定洲、董桂強、宋杰、劉萬平、張毅

下設(shè)頂板來壓管理辦公室:辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科

三、人員分工

組?長:負責(zé)全礦井頂板管理全局工作

副組長:姜勝元:負責(zé)組織頂板初次來壓以及周期來壓的安全觀測工作

屈生銀:負責(zé)組織處理周期來壓工作的供電保障工作

成?員:按照各科室分工,負責(zé)配合安全、生產(chǎn)、供電保障工作。

生產(chǎn)技術(shù)科:負責(zé)對回采面巷道頂板來壓情況進行觀測,并及時上報頂板來壓管理小組。

四、頂板來壓預(yù)兆:

1、工作面初次來壓和周期來壓期間,老塘側(cè)有懸頂,頂板響動頻繁。

2、來壓期間,頂板下沉速度大,支柱三量比平時明顯上升。

3、柔性掩護支架裂縫、斷裂比較嚴重。

五、頂板管理安全技術(shù)措施

A5煤層采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法進行開采,架寬2.8m,煤層寬度平均7.14米,采煤工作面由柔性掩護支架進行支護,人員在掩護支架下進行打眼、裝藥爆破及出煤等工作。煤層頂?shù)装蹇迓浞椒樽匀豢迓?開采后的煤層頂?shù)装遄匀豢迓涞窖谧o支架上,由于A5煤層頂板較硬,所以初裝架時必須對頂煤進行放頂,工作面推進30m范圍內(nèi)必須對頂板進行強制放頂,待頂板形成自然垮落狀態(tài)后,才采用自然垮落法管理頂板。

1、每班在回采工作前,進入工作面首先要檢查支護完好情況,查看掩護支架有無歪斜、不正不平的現(xiàn)象,如有異常情況要及時處理,由外向里,逐步維修、調(diào)整,使支架能正常有效支護。

2、時刻注意支架和頂板情況,支架位置要始終保持與煤層頂?shù)装宕怪敝ёo,發(fā)現(xiàn)有異常情況,必須立即停止作業(yè),安全隱患未處理,禁止回采作業(yè)。

3、工作面必須保留架后3m以上墊層。工作面初裝架時必須對頂煤進行放頂,放頂厚度不低于4m,工作面每推進5m必須對頂板偽頂以及直接頂進行爆破進行強制放頂;

4、掌握采面頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,來壓前及時對頂板加強支護。

六、支護安全技術(shù)措施

1、單體在使用之前,要有廠家產(chǎn)品合格證,并經(jīng)過抗壓、耐壓試驗。

2、工作面各使用地點的單體支柱在使用過程中,要嚴格按要求進行檢測、試驗,對單體伸縮量進行測量、記錄及分析。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時處理,支柱不得帶故障支護。

3、運輸和工作面單體支護過程中,要注意安全,防止倒架造成人員被砸傷,或柱體被破壞。

4、礦生產(chǎn)技術(shù)、安全部門由專人對工作面進行礦壓觀測。

5、嚴禁在采面控頂區(qū)域提前回柱,采面運輸巷超前支護要跟著采面后退開采不斷進行支護,保證加強支護的距離,防止采面來壓,損壞支護或巷道。

6、發(fā)生倒柱或出現(xiàn)損壞、失效的單體支柱,嚴禁繼續(xù)使用,必須立即恢復(fù)或進行更換。

7、使用前,對單體進行測壓試驗,達不到初撐力,以及有卸壓的應(yīng)立即更換。

8、上下端頭的單體防倒滑設(shè)施應(yīng)完善可靠。使用細鋼繩或鏈條對支護進行穩(wěn)固,特殊地點支柱可加穿鞋支護。

9、單體與鉸接金屬梁必須以整個面的接觸,嚴禁以某點接觸。單體支護時,垂直于地面支護。

10、單體三用閥出液口嚴禁對準人員。使用過程中,嚴禁將槍口對準人員,注液時,要準備完全后,在開啟乳化液泵注液,防止乳化液外流或造成人員傷害。

11、回收或備用支柱必須卸壓,立在巷道里,嚴禁倒放在工作面。

12、在回采前,必須先加強回采工作面上下端頭的支護。采面運輸巷支護應(yīng)縮小架距,進行嚴密支護。加強支護可用單體液壓支柱進行支護,距離不少于20米。

13、回采作業(yè)過程中,每班在進入工作面前必須首先檢查采面運輸巷超前(加強)支護情況,發(fā)現(xiàn)有缷壓或扭曲等不良現(xiàn)象的單體支柱,要立即進行維護。

14、進入回采工作面后,由安全員和班組長一起對采面支架情況及進行嚴格的檢查工作,對柔性掩護支架發(fā)生扭斜、不平整的現(xiàn)象要及時處理。要嚴格按要求檢查掩護支架鋼絲繩受力情況,螺栓是否有松動,繩卡有無滑脫,以及鋼絲繩有無銹蝕、斷裂等現(xiàn)象,若有則必須立即處理,方可進行作業(yè)。

15、發(fā)現(xiàn)支架有損壞的現(xiàn)象,當班安全員和班組長應(yīng)立即組織人員進行維修,嚴禁支架帶病作業(yè),使支護盡快恢復(fù)后,方可回采作業(yè)。

16、維修采面支護時,嚴禁單獨作業(yè),應(yīng)由當班帶隊隊長或班組長組織足夠的人力進行操作。

117、每次爆破完后,回采人員都應(yīng)嚴格、仔細檢查掩護支架支護情況,對支架切入頂板或底板的現(xiàn)象必須及時調(diào)整,采區(qū)有效措施,局部對頂板或底板進行挑頂處理,使支架放平,均勻平整。

18、工作面爆破要嚴格按要求進行,防止崩壞頂板或底板側(cè)的支撐煤柱,以免造成支架扭曲、歪斜或切入頂?shù)装宓痊F(xiàn)象。若由于采面爆破造成支架變形、扭曲等,要及時采取措施處理,如采取打點柱等方式,將支架支撐住,使支架處于均勻平整,確認安全后方可進行作業(yè)。

19、進行拆架作業(yè)時,嚴禁單獨作業(yè)。拆架前要打好、打穩(wěn)固點柱,按順序先松動螺栓,卸下鋼絲繩,然后拆取鋼架。拆架時,必須逐個進行,人員之間要互相配合。嚴禁一次松動、拆除幾個支架,并列同時拆取的違章行為。

20、在支架運送往回風(fēng)水平的過程中,要捆綁、固定牢靠,裝運支架時,要輕拿輕放,防止砸傷手腳。防止運送過程中,沖倒巷道支護,掛傷電纜和風(fēng)筒。

七、墊層厚度保持安全技術(shù)措施

1、根據(jù)柔性掩護支架相關(guān)規(guī)定,該工作面確定墊層不低于3m;

2、該工作面煤層厚度為7.14m,柔性掩護支架設(shè)計寬度為2.8m,根據(jù)此情況每班在工作面回采時,炮道寬度不能大于3m,使底板測留0.4m壓架煤;

3、每班在回采過程或調(diào)架過程中,嚴禁利用單體液壓支柱或木剁撐起架腳,放墊層煤;

4、如在回采過程中發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)比較硬,可以每隔6m,向底板測打一個炮眼,對底板煤進行松動,待落架后,底板煤自然垮落至架上。反之如遇煤質(zhì)松軟,就不需要對底板測的煤進行松動爆破,待落架后,底板煤自然垮落至架上;

八、礦壓觀測技術(shù)措施

1、礦壓觀測裝置選擇:KY-82頂板動態(tài)儀觀測

2、測量頂?shù)装逡平亢鸵平俣葧r,必須在頂?shù)装逯邪苍O(shè)牢固的基點,這是觀測成敗的關(guān)鍵。基點的安設(shè)方法是:先用鉆在頂?shù)状蜓?眼深200mm~300mm,頂?shù)装迳厦恳粚c的連線應(yīng)與頂?shù)装宕怪?在孔眼內(nèi)楔入事先準備的長150mm~200mm的木樁,外露端釘入一個鐵釘,釘尾即作為觀測基點。基點最好在煤壁處開始設(shè)置,且位于兩架之間的縫隙。如果頂板破碎時,應(yīng)先將浮矸挑掉,再打眼設(shè)點,并適當加大眼深和木樁長度。若采高較大時,可用鐵錘將400mm~600mm長的六棱釬打入頂板作基點。當頂板堅硬穩(wěn)定時,頂板基點也可用油漆或水玻璃等標明,但底板基點仍按上述方法安設(shè)。

3、觀測期間,當頂?shù)装逡平炕c被破壞、丟失或被支架遮蓋時,必須及時補設(shè)。基點安設(shè)完畢后,應(yīng)將觀測儀器及時安裝在頂?shù)装寤c上。儀器安裝、使用及回撤時應(yīng)注意以下事項:

(1)根據(jù)采高,先將選配好接長桿的測桿或動態(tài)儀底部尖端對準底板基點,然后手握活桿壓縮彈簧,豎直并緩慢松開活桿,將儀器安裝在頂、底板基點之間。

(2)若采高大于2m時,應(yīng)用鐵絲將儀器綁固在兩棵支柱之間,以防碰倒摔壞。

?(3)拆卸儀器時,應(yīng)手握活桿下壓,取下測桿或動態(tài)儀后緩慢松開活桿。切勿突然松手,以防彈簧將指針、齒輪、齒條損壞。

?(4)儀器本身具有一定的防銹能力,但井下淋水往往具有一定的腐蝕性,故使用一段時間后,視其情況拿到地面用機油清洗,并涂適量黃油進行保養(yǎng),確保各部件運轉(zhuǎn)靈活,以延長使用壽命。

九、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按一礦三號井有關(guān)文件要求進行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負責(zé)人500~1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級行管部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

?

篇2:某采煤工作面周期來壓冒頂處理安全技術(shù)措施

一、工程概況:1507采煤工作面中下段存在地質(zhì)構(gòu)造,隨著回采的推進,2010年10月16日下午,由于周期來壓引起1507采煤工作面中下段冒頂。2010年10月17日,葉傳淑(副總)、祖章賢(工程師)等人到現(xiàn)場進行實地踏勘。冒頂?shù)闹饕?一是由于工作面的正常推進,導(dǎo)致工作面初次來壓,礦山壓力大難以維護;二是1507工作面中下段存在地質(zhì)構(gòu)造,煤層變薄,在推進過程中挑頂支護,破壞頂板結(jié)構(gòu),導(dǎo)致抗壓能力減弱;三是在施工過程中,支護工程質(zhì)量差(柱排距不均衡),初撐力不夠。為了確保安全生產(chǎn),不發(fā)生冒頂事故,經(jīng)2010年10月17日葉傳淑,祖章賢等人到現(xiàn)場與施工人員進行了實地踏勘并征求了施工隊人員的部分意見,特作如下安全技術(shù)措施:

二、處理冒頂前的工作準備及必備條件1、在處理冒頂前,冒頂兩端要加強支護,防止冒頂范圍繼續(xù)擴大。出現(xiàn)掉頂時,必須及時穿梁護頂,防止掉頂范圍擴大引起冒頂。2、處理順序:待礦山壓力穩(wěn)定后,由冒頂兩端向冒頂區(qū)域處理,從支架和頂板好的地方向支架和頂板差的地方處理。在處理過程中,必須嚴格執(zhí)行先支后回,嚴禁從采空一側(cè)一邊回柱子,一邊在靠煤壁一側(cè)進行支護。因此,在支護過程中必須備足備齊單體液壓支柱、絞接頂粱等材料。3、在處理前,先維護好上下兩端安全出口,加固好安全出口支架,確保安全出口和退路的安全,再處理冒頂區(qū)域的支架,最后在回撤靠采空一側(cè)的支架。4、在處理冒頂過程中,必須由采煤隊隊長或采煤隊副隊長、安全員等人在現(xiàn)場指揮,組織精干隊員處理。5、處理冒頂時,必須有專人在現(xiàn)場觀山(即觀察頂板),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,隨時撬掉懸浮煤、矸石,防止冒頂事故的再次發(fā)生,6、冒頂較高時,支架上面必須架設(shè)木垛,穿梁護頂要打結(jié)實,不許出現(xiàn)再次漏頂。7、冒頂范圍較大時,可縮短溜槽進行出貨。

三、逮頂扒料措施:1、在處理冒頂后要進行逮頂和扒料。2、逮頂時必須加強掉頂(冒頂)處的支護,向掉頂處靠煤壁打一排戧柱,以防煤壁頂板再掉。3、如果要刷煤壁時,必須采取密打眼、少裝藥,一次連一炮,只許放松動炮,以手鎬落煤為主的方法施工。4、放一次炮維護一次,實行間隔洞采煤。5、逮著一擋頂板后,移過溜槽,溜槽靠老塘一側(cè)立即架設(shè)正規(guī)柱子,直到頂板正常。6、被壓柱、梁必須扒出,不準丟失,萬噸丟失率為3;7、扒被壓埋柱、梁時,必須先處理冒頂?shù)胤?找好退路方可扒料。8、扒柱、梁必須先清理好退路,維護好安全,由頂板好的地方向頂板不好的地方進行,且保證退路暢通無阻。9、每向前1.0m,必須支護好再前進.10、被壓被埋柱梁,視其情況、處理好煤矸,由里向外回。11、扒料時,必須設(shè)專人觀山(觀察頂板),跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。12、如發(fā)現(xiàn)頂板有異常響聲,頂板下沉速度增大,頂板掉渣、支柱脫鎖、煤壁片幫嚴重,應(yīng)立即通知工作面所有人員從上、下安全出口撤到安全地帶,頂板穩(wěn)定后方可操作。

篇3:工作面初次來壓周期來壓安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間,日常進行頂板觀測,摸清工作面初次來壓、周期來壓步距,在來壓前加大支護密度,提高工作面支柱的總支撐力。

2、來壓前,沿放頂線增設(shè)1—2排密集支柱或叢柱,增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5—8米增設(shè)一個木垛;也可打雙排交叉布置的木垛;或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來壓期間,適當加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當縮小控頂距,適當縮小一次放頂距,減輕老頂對采面的影響。

4、采取小進度循環(huán)方式,加快工作面推進速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護的質(zhì)量符合要求,落煤后及時支護有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱,以便頂板來太時能及時報警。

7、對大面積懸露的堅硬老頂,必須提前采取人工強制放頂,以減輕老頂來壓對工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨承壓支柱,錘擊打不開摩擦支柱插銷時,要停止回柱,在該柱周圍補打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時,所有人員均須撤到危險范圍以外。

9、加強現(xiàn)場安全管理,頂板管理員,安全員要認真巡視工作面,不得出現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。

收銀制度