由于工程安排需要,提前進(jìn)入1295Ⅳ工作面進(jìn)行生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,為保施工安全,在遵守《煤礦安全規(guī)程》、《各工種安全技術(shù)操作規(guī)程》的基礎(chǔ)上,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、1295Ⅳ工作面概況及工作面系統(tǒng):

1295Ⅳ工作面走向長(zhǎng)度:走向長(zhǎng)度:408~438m,平均423m;傾向長(zhǎng)度:75~77m,平均76m。兩巷道支護(hù)型式均為金屬拱型棚子支護(hù),工作面選用52組G320-13/32型液壓支架護(hù),MG375型機(jī)組割煤。

進(jìn)掌路線為:地面→副井→1248大巷→1448大巷→1434斜井→1490軌道邊眼→1295Ⅳ下運(yùn)→1295Ⅳ工作面

運(yùn)煤系統(tǒng):工作面→1295Ⅳ下運(yùn)→1463溜煤井→1449→1249→井底煤倉(cāng)→主井→地面

輔助運(yùn)輸系統(tǒng):地面→副(風(fēng))井→1248→1448→1434斜井→1490軌道邊眼→1295Ⅳ風(fēng)道

排水系統(tǒng):1295Ⅳ風(fēng)道(下運(yùn))→1490軌道邊眼→1434斜井→1448→1248→井底水倉(cāng)

通風(fēng)系統(tǒng):

⑴新鮮風(fēng)流:

副井→1248大巷→1448大巷→1434斜井→1490軌道邊眼→1295Ⅳ下運(yùn)→1295Ⅳ工作面

⑵乏風(fēng)風(fēng)流:

1295Ⅳ工作面→1295Ⅳ風(fēng)道→專用回風(fēng)巷→0440→主井→地面

工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線:

水災(zāi)避災(zāi)路線:

工作面→風(fēng)道→1490軌道邊眼→0440→副(風(fēng))井→地面

火災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸事故避災(zāi)路線:

工作面→下運(yùn)→1490軌道邊眼→1434斜井→1448大巷→1248大巷副(風(fēng))井→地面

二、工作面毛窩回替抬棚、金屬拱型棚子及兩出口建梁打支護(hù)安全技術(shù)措施

1、毛窩里的金屬拱型棚子堅(jiān)持從里向外逐架回撤的原則。

2、回撤毛窩金屬拱型棚子前,先在迎頭棚子下打好中柱,中柱使用單體柱,單體柱與棚梁用不小于16#鐵絲栓牢。

3、回棚子采用JH-8t絞車與人工配合作業(yè),絞車距回棚子地點(diǎn)8~15米,并打好壓戧柱。用絞車回棚子時(shí),先回腿再回梁。松解卡纜時(shí)要解一幫卡纜,回一個(gè)腿,嚴(yán)禁兩幫卡纜同時(shí)松解。人工解卡纜時(shí)一次一幫,對(duì)面不許站人,防止螺母崩出傷人。

4、棚腿用40T溜子鏈拴好,用帶螺絲的剎勾與絞車?yán)K頭聯(lián)接好。螺絲上滿扣,人員躲開繩道及三角區(qū)。嚴(yán)禁用絞車掰卡纜。回棚子時(shí)要有專人觀山。

5、回棚梁前,棚梁用40T溜子鏈拴好,用帶螺絲的剎勾與絞車?yán)K頭聯(lián)接好。螺絲上滿扣,人員躲開繩道及三角區(qū)。中柱采用遠(yuǎn)方放液的方法卸載后,開動(dòng)絞車將棚梁拉出。

6、下運(yùn)替回毛窩里的金屬拱型棚子前,下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)必須打“0”位。

7、回出的鐵活要及時(shí)外運(yùn),保證后路暢通。需要人工抬、搭、扛運(yùn)件時(shí),必須互叫互應(yīng),防止磕手碰腳。

8、毛窩回完后要擋好芭簾。

9、回抬棚安全技術(shù)措施:

①補(bǔ)齊棚腿,對(duì)原有金屬拱型棚子卡纜進(jìn)行緊固,保證金屬拱型棚子的完好可靠。

②提前先對(duì)抬棚進(jìn)行加固,即在抬棚下加打兩趟托梁,托梁垂直于抬棚鐵插梁,梁用3000×170×160mm3方木,一梁四柱,柱用水柱,用鐵絲將柱梁雙絲雙扣栓牢固,支柱初撐力滿足要求。

③然后回撤臺(tái)棚臉拱型棚子,回撤前先在臺(tái)棚臉下加打中柱,同時(shí)所有托梁水柱二次注液。以上工作完成后,才能回撤臺(tái)棚臉拱型棚子。

④回撤臺(tái)棚臉棚子時(shí),先回腿后回梁,要先松解開一幫卡纜,然后把棚腿回出,然后在松解另一幫卡纜,回出棚腿,嚴(yán)禁兩幫同時(shí)松解卡纜,松解卡纜時(shí)人員躲開卡纜螺母彈射方向,卡纜對(duì)面嚴(yán)禁有人作業(yè)或停留,防止螺母彈出傷人。

⑤將臺(tái)棚臉下的中柱進(jìn)行放液,回出棚梁,放液時(shí)要遠(yuǎn)方放液,用專用放液鉤子配合手繩放液,距離不得小于2m。放液前,棚梁用繩爪栓好,并與絞車?yán)K連接。

⑥用繩抓和插梁外露一端鎖牢,繩抓一端外領(lǐng),用8t絞車將插梁抽出。

⑦回抬棚鐵插梁使用8t絞車,距迎頭8~15m。絞車要穩(wěn)在頂板支護(hù)完好的地段,打齊打牢壓戧柱,使用絞車前先檢查繩、繩頭及絞車完好情況,有隱患先處理,處理好后在使用。使用口笛做信號(hào),禁止口喊或晃燈,信號(hào)規(guī)定為“一行二開三倒車”。信號(hào)要清晰明確,司機(jī)聽清信號(hào)后在開車,操作要準(zhǔn)確及時(shí),插梁外露一端用40T大鏈與繩抓栓好,用沙勾與絞車?yán)K頭連接螺絲上滿扣,回插梁禁止生拉硬拽,繩道要順線,不順線要用好平輪,人員躲開繩道三角區(qū),防止斷繩脫鉤傷人,掛輪處要支護(hù)完好,禁止使用歪扭及頂空棚子做吊點(diǎn)。

⑨最后替插梁的上方的金屬拱型棚子。

⑩替回金屬拱型棚子時(shí),遵循先棚后回的原則。回棚子時(shí),提前打好中柱,替棚子使用3000×170×160mm3方木當(dāng)梁,柱用單體液壓支柱,單體柱與梁用鐵絲栓牢,一梁四柱,幫柱扎角80度-85度,上頂和兩幫用小板插嚴(yán)背實(shí)。

臺(tái)棚下替板完畢后,在抬板下打3趟走向托梁,托梁使用3000×170×160mm3方木,一梁四柱。

10、機(jī)頭、機(jī)尾建梁時(shí),直接在原有方木下建梁,梁使用1.2m雙楔鉸接梁進(jìn)行支護(hù),梁距450±50mm,機(jī)頭機(jī)尾上方控頂區(qū)雙楔鉸接梁保證插齊橢圓肖或扁肖,肖子用大錘打上勁。架子邊至雙楔鉸接梁間臥3000×170×160mm3方木或φ180×3000mm3半圓。

11、在上、下出口20m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),在原有支護(hù)下方打托梁,托梁使用φ160×2000mm3半圓,10m以內(nèi)打雙趟,10~20m范圍內(nèi)打單趟,單體柱與托梁用鐵絲栓牢。把上、下出口煤壁前方3~7m的棚子替出,替棚子梁用φ180×3000mm3半圓,間距600mm,用1.2m雙楔鉸接梁打托梁,下出口3~4趟,上出口2~3趟。

三、工作面支架打完好:

支架的液壓系統(tǒng)要保持密封良好,無(wú)漏液、串液現(xiàn)象,所有管路吊掛整齊,架箱無(wú)浮煤,架間噴霧齊全,管子不敞口,不插單腿銷,不許用鐵絲代替插銷,各種千斤頂和閥要保持動(dòng)作靈活可靠,更換管子、閥件及管子接頭時(shí),必須先停止供液并保持清潔,不得將煤塵等臟物混入液壓系統(tǒng),換下的舊件及時(shí)封堵上井,不得丟失,液壓系統(tǒng)要按設(shè)計(jì)安裝,不得隨意倒裝,嚴(yán)禁亂拆管子和各種銷子。

四、機(jī)尾小面支護(hù)安全技術(shù)措施

1、采用1.2m雙楔鉸接梁和DZ25-25/100(或DZ22-30/100)單體液壓支柱配套支護(hù),單體液壓支柱必須穿好柱鞋。

2、梁間距450±50mm,雙楔鉸接梁擺平,掛直,梁上插嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)禁空頂。雙楔梁兩端鉸接處保證插齊橢圓肖,橢圓肖必須用大錘打上勁。

3、雙楔鉸接梁與末組支架的間距超寬或不足時(shí),及時(shí)加梁或掐梁。

4、架子邊至雙楔鉸接梁間臥3000×170×160mm3方木或φ180×3000mm3半圓,方木或半圓隨推采往前串。如腮部煤壁松軟,易片幫、抽冒,必須用手鎬刷幫,超前掛梁,上頂插嚴(yán)背實(shí),煤壁側(cè)護(hù)好幫。

5、過(guò)機(jī)尾時(shí),打牢銷子后方可回梁下單體柱,機(jī)尾移過(guò)后,立即補(bǔ)齊柱子。

6、回銷子時(shí),正對(duì)銷子飛出方向禁止站人,以免傷人。

篇2:地面向工作面搬運(yùn)變壓器開關(guān)安全技術(shù)措施

一工程概況:

從地面向工作面搬運(yùn)變壓器、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)

二安全技術(shù)措施:

1、起重工或設(shè)備搬運(yùn)工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、進(jìn)行起重、搬運(yùn)時(shí),必須有專人指揮,工作中精神集中,嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧,做與工作無(wú)關(guān)的事情。

3、起重機(jī)械、工具等要按規(guī)定定期檢查試驗(yàn),不合格者嚴(yán)禁使用。

4、使用汽車運(yùn)輸或膠輪車搬運(yùn)設(shè)備,司機(jī)必須經(jīng)國(guó)家考試合格后,方能上崗,無(wú)證人員,嚴(yán)禁駕駛車輛。

5、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體的重量來(lái)平衡被吊裝的重物,嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩吊具。

6、吊裝重物時(shí),嚴(yán)禁站在重物的下方,只能站在重物的側(cè)面作業(yè)。

7、吊裝設(shè)備時(shí),首先進(jìn)行試吊,等到起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,檢查物體的平衡情況,捆綁應(yīng)無(wú)松動(dòng),吊裝工具、機(jī)械應(yīng)正常、無(wú)異響,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止吊裝,將物體放回地面后檢查處理。

8、被吊裝設(shè)備的活動(dòng)部分必須可靠固定或卸下分吊,試吊1~2次確認(rèn)可靠后正式吊裝,將重物吊運(yùn)到指定的位置或車輛內(nèi)。

9、卸以前要墊好襯物,放置平穩(wěn),不得將物體壓住管線,然后拆除繩索、吊具。

10、運(yùn)輸設(shè)備時(shí),設(shè)備必須綁扎牢固,運(yùn)行的車輛必須緩慢。

11、用撬杠搬運(yùn)物體時(shí),嚴(yán)禁直接用手調(diào)整撬杠方位,用撬杠在坡邊搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用拉繩在上方牽制,在下方不得有人,作業(yè)人員應(yīng)在物體的兩側(cè)或上方工作。

篇3:工作面機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施

1、機(jī)電設(shè)備使用管理

1、本采區(qū)新面投入的所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收及檢查合格后,方準(zhǔn)許入井安。

2、電氣設(shè)備入井前必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達(dá)到100%,方可入井。

3、本采區(qū)井下變電站必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,巷道要直平、無(wú)滴水、新鮮風(fēng)流暢通,嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件,變電站必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

4、設(shè)備列車放在回風(fēng)巷必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

5、電氣設(shè)備不得超過(guò)額定值運(yùn)行

6、供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),并有相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。

7、井下變電站(變電列車)值班人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗值班。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須先切斷電源,并經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

9、普通型攜帶式電氣設(shè)備測(cè)量?jī)x表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯員實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>