一、概況1610回風(fēng)石門與11143回風(fēng)石門交叉處由于巷道壓力過(guò)大,巷道頂幫變形,原支護(hù)在三叉口的軌道斷裂,存在嚴(yán)重的安全隱患,未消除此隱患,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)此三叉口進(jìn)行修理,修理巷道采用U型鋼配工字鋼抬橫櫨進(jìn)行支護(hù),為使施工安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。修理地點(diǎn)示意圖

??二、修理方案:在11143回風(fēng)石門由外往里采用DW280單體配2.8米長(zhǎng)的11#工字鋼著架經(jīng)行返修,支護(hù)斷面圖如下圖(圖一、圖二)。然后在工字鋼兩頭各采用兩架U型棚將工字鋼抬起,用鐵絲將工字鋼絞在U型棚上固定好,最后將單體泄壓撤走。修理前必須對(duì)三叉口進(jìn)行加固,采用架設(shè)臨時(shí)棚或加點(diǎn)柱等方法進(jìn)行加固后方可開(kāi)工。三、巷道斷面圖四、工程質(zhì)量管理:1、單體排距為600mm,單體柱距為1300mm,單體支護(hù)時(shí)必須枕木“穿鞋”,單體初撐力必須達(dá)到12mpa以上。單體必須垂直地面,迎山角不得大于2°。2、單體配工字鋼支護(hù)時(shí),第一架凈高為2.4米,第二架凈高為2.7米,第三架凈高為2.8米,第四架凈高為2.7米,第五架凈高為2.4米。3、U型鋼可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、U型鋼可縮性支架裝配附件齊全,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂。5、柱窩挖到實(shí)底,柱窩深度300mm。6、搭接長(zhǎng)度為400mm,允許誤差-30~+50mm。卡子間距250mm,允許偏差±30mm。7、支護(hù)要求:巷道修理后其凈寬為3200mm、凈高2800mm、基礎(chǔ)深度200mm,用笆片、荊條將棚關(guān)嚴(yán)密。若空頂時(shí)要用板皮或老圓木架設(shè)木垛接好頂。空幫時(shí)必須進(jìn)行充填。嚴(yán)禁空幫漏頂。五、施工工藝1、用長(zhǎng)釬桿撬落離層。2、用風(fēng)鎬或手鎬修理頂部斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、按設(shè)計(jì)要求,用單體將工字鋼撐起4、用荊條、笆片被頂嚴(yán)密5、出矸。人工將矸石裝到礦車,通過(guò)副井絞車提升運(yùn)到地面。6、在五架單體配工字鋼棚支護(hù)好后,在工字鋼兩頭各用兩架用U型棚支護(hù)好,工字鋼達(dá)在工字鋼上并用鐵絲絞死固定好。7、拆除單體,并將單體運(yùn)至指定地點(diǎn)。六、開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作1、施工隊(duì)開(kāi)工前必須將巷道進(jìn)行加固,采用架設(shè)臨時(shí)棚或加點(diǎn)柱等方法進(jìn)行加固后方可開(kāi)工。2、施工前必須先清理好退路,保證退路暢通無(wú)阻,否則不準(zhǔn)施工。3、施工時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)人員分工明確責(zé)任到人,并安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班把關(guān),安監(jiān)部門嚴(yán)格監(jiān)督。4、修理前必須準(zhǔn)備好足夠的接頂材料:圓木;必須預(yù)備足夠的剽尖修理時(shí)必須打設(shè)剽尖,嚴(yán)防冒頂。七、安全技術(shù)措施1、每班作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面及后路安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,撬落活石時(shí),一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過(guò)撬頂危險(xiǎn)區(qū)。撬落活石待頂、幫穩(wěn)定后,再用風(fēng)鎬擴(kuò)刷斷面,擴(kuò)刷時(shí),必須要有經(jīng)驗(yàn)的工人觀察頂板,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。3、修理點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人休息或作業(yè),嚴(yán)防矸石冒落傷人,嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)施工,修理必須采用手鎬、風(fēng)鎬作業(yè),嚴(yán)禁放炮。4、修理工作必須三班連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)班必須完成一個(gè)循環(huán)的拆修任務(wù),不能將本班工作任務(wù)或隱患留給下班,必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。5、修理時(shí),迎頭施工人員不得少于3人,必須設(shè)一名專職頂板工負(fù)責(zé)觀察頂板動(dòng)向,并監(jiān)督好施工過(guò)程中的敲幫問(wèn)頂工作,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知人員撤退。頂板工應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任。6、修理期間必須保證巷道內(nèi)道路暢通無(wú)阻,確保人員撤退方便。7、返修后的巷道必須確保工程質(zhì)量,凈高、凈寬必須符合巷道規(guī)格表的要求。8、嚴(yán)禁空幫漏頂,工作面的棚幫必須背嚴(yán)、背實(shí),空棚高度達(dá)到50cm以上時(shí)要用板皮打好小木垛接好頂。關(guān)棚幫的板皮要裝牢固,圓鋼兩端必須超出U型棚。9、支架架設(shè)要迎山有力,單體初撐力必須達(dá)到12MPA以上。10、架U型棚腿時(shí),腿子不能打在浮矸上,要求打好柱窩并且柱窩的深度不小于0.3m。11、拆除的變形支架,要及時(shí)運(yùn)到地面,不得隨意亂放。12、如果施工地點(diǎn)發(fā)生冒頂,要迅速通知礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),在確保安全的情況下,積極穩(wěn)妥的進(jìn)行處理,并符合下列規(guī)定。1)如果頂板來(lái)壓明顯,矸石繼續(xù)冒落,聽(tīng)見(jiàn)響聲,不得進(jìn)行處理工作。只有在頂板完全穩(wěn)定后,才能采取有效措施進(jìn)行處理。處理時(shí)要由班組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,安全部門嚴(yán)格監(jiān)督,指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤退人員。2)要先保證巷道正常通風(fēng),再把防礙施工的材料外運(yùn),待有一定空間后,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,待頂板穩(wěn)定后再架棚,用板皮接頂,并背緊罩嚴(yán)。3)在處理冒頂前,要檢查前后巷道是否完好牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并使后路安全暢通。4)要及時(shí)把所用材料備好,并整齊分放在附近巷道一側(cè),嚴(yán)禁亂放或堆放過(guò)高過(guò)寬。13、避災(zāi)路線:若迎頭發(fā)生頂板、水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)害時(shí),施工人員必須從迎頭往外撤離14、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:副井車場(chǎng)至東西大巷三叉口處

-450副井車場(chǎng)至-450東西大巷三叉口處受圍巖壓力及礦壓影響,巷道受壓變形嚴(yán)重,巷道斷面小,嚴(yán)重制約著運(yùn)輸安全和影響通風(fēng)行人,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定:對(duì)此段巷道進(jìn)行錨網(wǎng)修理。為確保施工有序、順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真組織員工學(xué)

并考試,且嚴(yán)格按此安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行!

一、修理支護(hù)方式、規(guī)格

采用錨網(wǎng)噴支護(hù),規(guī)格為:斷面(2.8m×2.8m)錨網(wǎng)間距0.6m×0.6m,錨網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于0.3m;

二、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格按礦指定的地點(diǎn)及要求進(jìn)行施工;

2、施工前必須打好安全擋,防止-450副井車場(chǎng)的空車及-450皮帶道的重車碰傷施工人員。

3、修理前,巷到內(nèi)的管路和所有電氣設(shè)備及電纜都必須作好保護(hù)措施,電纜用毛竹包扎好,放在地下,用槽板蓋好,嚴(yán)禁隨意破壞電纜及電氣設(shè)備;

4、修理順序:由外向里逐段進(jìn)行,當(dāng)班修理的工程必須當(dāng)班完工,否則執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,絕對(duì)不允跨過(guò)上班未修完的進(jìn)行修理;

5、修理時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度,注意觀察頂板活動(dòng)變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)及時(shí)處理。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干,發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大、掉碴等現(xiàn)象時(shí),必須立即停止工作,撤出人員至安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,方可恢復(fù)作業(yè)。

6、頂板破碎的地帶,必須先控制好頂板,確保安全后方可施工,嚴(yán)禁空頂、空邦作業(yè)。

7、在修理過(guò)程中,如遇頂板破碎。必須進(jìn)行初噴,初噴無(wú)法解決時(shí)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,是否改變支護(hù)。

8、掛網(wǎng)打錨桿時(shí),錨桿孔必須穿層布置,嚴(yán)禁順層布置,錨桿必須打五花眼。

9、加強(qiáng)頂板管理制度,使用臨時(shí)支護(hù)(內(nèi)柱式單體)嚴(yán)禁裸巷作業(yè)。

10、出班前,必須把矸石清理干凈,保持修理段干凈整潔、無(wú)雜物、無(wú)淤泥,矸石不超過(guò)軌枕平面,確保車輛及行人的全順利通行。

11、修理作業(yè)不得少于4人,嚴(yán)禁安排2人單獨(dú)作業(yè),同一巷道內(nèi)不得同時(shí)安排多點(diǎn)修理。

12、修理頭要注意空、重車的進(jìn)出,通過(guò)此段時(shí)要與擋頭施工人員聯(lián)系好,確保安全通行。

13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)把頂板關(guān)、質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)。

14、狠反三違,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè);

15、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),佩帶好便攜式自救器和安全承若牌。

16、其他按《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)文件嚴(yán)格執(zhí)行。

杉林煤礦生產(chǎn)科

2012年6月10日

篇3:回風(fēng)石門三叉口修理安全技術(shù)措施

一、概況1610回風(fēng)石門與11143回風(fēng)石門交叉處由于巷道壓力過(guò)大,巷道頂幫變形,原支護(hù)在三叉口的軌道斷裂,存在嚴(yán)重的安全隱患,未消除此隱患,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)此三叉口進(jìn)行修理,修理巷道采用U型鋼配工字鋼抬橫櫨進(jìn)行支護(hù),為使施工安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。修理地點(diǎn)示意圖

??二、修理方案:在11143回風(fēng)石門由外往里采用DW280單體配2.8米長(zhǎng)的11#工字鋼著架經(jīng)行返修,支護(hù)斷面圖如下圖(圖一、圖二)。然后在工字鋼兩頭各采用兩架U型棚將工字鋼抬起,用鐵絲將工字鋼絞在U型棚上固定好,最后將單體泄壓撤走。修理前必須對(duì)三叉口進(jìn)行加固,采用架設(shè)臨時(shí)棚或加點(diǎn)柱等方法進(jìn)行加固后方可開(kāi)工。三、巷道斷面圖四、工程質(zhì)量管理:1、單體排距為600mm,單體柱距為1300mm,單體支護(hù)時(shí)必須枕木“穿鞋”,單體初撐力必須達(dá)到12mpa以上。單體必須垂直地面,迎山角不得大于2°。2、單體配工字鋼支護(hù)時(shí),第一架凈高為2.4米,第二架凈高為2.7米,第三架凈高為2.8米,第四架凈高為2.7米,第五架凈高為2.4米。3、U型鋼可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、U型鋼可縮性支架裝配附件齊全,無(wú)銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂。5、柱窩挖到實(shí)底,柱窩深度300mm。6、搭接長(zhǎng)度為400mm,允許誤差-30~+50mm。卡子間距250mm,允許偏差±30mm。7、支護(hù)要求:巷道修理后其凈寬為3200mm、凈高2800mm、基礎(chǔ)深度200mm,用笆片、荊條將棚關(guān)嚴(yán)密。若空頂時(shí)要用板皮或老圓木架設(shè)木垛接好頂。空幫時(shí)必須進(jìn)行充填。嚴(yán)禁空幫漏頂。五、施工工藝1、用長(zhǎng)釬桿撬落離層。2、用風(fēng)鎬或手鎬修理頂部斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、按設(shè)計(jì)要求,用單體將工字鋼撐起4、用荊條、笆片被頂嚴(yán)密5、出矸。人工將矸石裝到礦車,通過(guò)副井絞車提升運(yùn)到地面。6、在五架單體配工字鋼棚支護(hù)好后,在工字鋼兩頭各用兩架用U型棚支護(hù)好,工字鋼達(dá)在工字鋼上并用鐵絲絞死固定好。7、拆除單體,并將單體運(yùn)至指定地點(diǎn)。六、開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作1、施工隊(duì)開(kāi)工前必須將巷道進(jìn)行加固,采用架設(shè)臨時(shí)棚或加點(diǎn)柱等方法進(jìn)行加固后方可開(kāi)工。2、施工前必須先清理好退路,保證退路暢通無(wú)阻,否則不準(zhǔn)施工。3、施工時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)人員分工明確責(zé)任到人,并安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班把關(guān),安監(jiān)部門嚴(yán)格監(jiān)督。4、修理前必須準(zhǔn)備好足夠的接頂材料:圓木;必須預(yù)備足夠的剽尖修理時(shí)必須打設(shè)剽尖,嚴(yán)防冒頂。七、安全技術(shù)措施1、每班作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面及后路安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,撬落活石時(shí),一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過(guò)撬頂危險(xiǎn)區(qū)。撬落活石待頂、幫穩(wěn)定后,再用風(fēng)鎬擴(kuò)刷斷面,擴(kuò)刷時(shí),必須要有經(jīng)驗(yàn)的工人觀察頂板,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。3、修理點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人休息或作業(yè),嚴(yán)防矸石冒落傷人,嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)施工,修理必須采用手鎬、風(fēng)鎬作業(yè),嚴(yán)禁放炮。4、修理工作必須三班連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)班必須完成一個(gè)循環(huán)的拆修任務(wù),不能將本班工作任務(wù)或隱患留給下班,必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。5、修理時(shí),迎頭施工人員不得少于3人,必須設(shè)一名專職頂板工負(fù)責(zé)觀察頂板動(dòng)向,并監(jiān)督好施工過(guò)程中的敲幫問(wèn)頂工作,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知人員撤退。頂板工應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任。6、修理期間必須保證巷道內(nèi)道路暢通無(wú)阻,確保人員撤退方便。7、返修后的巷道必須確保工程質(zhì)量,凈高、凈寬必須符合巷道規(guī)格表的要求。8、嚴(yán)禁空幫漏頂,工作面的棚幫必須背嚴(yán)、背實(shí),空棚高度達(dá)到50cm以上時(shí)要用板皮打好小木垛接好頂。關(guān)棚幫的板皮要裝牢固,圓鋼兩端必須超出U型棚。9、支架架設(shè)要迎山有力,單體初撐力必須達(dá)到12MPA以上。10、架U型棚腿時(shí),腿子不能打在浮矸上,要求打好柱窩并且柱窩的深度不小于0.3m。11、拆除的變形支架,要及時(shí)運(yùn)到地面,不得隨意亂放。12、如果施工地點(diǎn)發(fā)生冒頂,要迅速通知礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),在確保安全的情況下,積極穩(wěn)妥的進(jìn)行處理,并符合下列規(guī)定。1)如果頂板來(lái)壓明顯,矸石繼續(xù)冒落,聽(tīng)見(jiàn)響聲,不得進(jìn)行處理工作。只有在頂板完全穩(wěn)定后,才能采取有效措施進(jìn)行處理。處理時(shí)要由班組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,安全部門嚴(yán)格監(jiān)督,指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤退人員。2)要先保證巷道正常通風(fēng),再把防礙施工的材料外運(yùn),待有一定空間后,進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,待頂板穩(wěn)定后再架棚,用板皮接頂,并背緊罩嚴(yán)。3)在處理冒頂前,要檢查前后巷道是否完好牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并使后路安全暢通。4)要及時(shí)把所用材料備好,并整齊分放在附近巷道一側(cè),嚴(yán)禁亂放或堆放過(guò)高過(guò)寬。13、避災(zāi)路線:若迎頭發(fā)生頂板、水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯等災(zāi)害時(shí),施工人員必須從迎頭往外撤離14、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。