一、工程概況

祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒采用立井開拓方式,回風(fēng)井井口設(shè)計(jì)標(biāo)高為+24.0m,井筒深度為1030.5m,凈直徑7.5m,其中凍結(jié)深度為389m。根據(jù)甲方提供的回風(fēng)井井筒施工圖和回風(fēng)井井筒地質(zhì)柱狀圖顯示,井筒標(biāo)高-314.5m~-359m為凍結(jié)風(fēng)化基巖段,掘進(jìn)荒半徑為5350mm。其中標(biāo)高-314.55m~-344m段,壁厚為750mm,砼強(qiáng)度等級為C60;標(biāo)高-344m~-357m為整體澆筑段,高度為13m,為雙層鋼筋砼整體結(jié)構(gòu),凈半徑3750mm,壁厚1600mm;-357m~-359m為井壁支撐圈支護(hù),深度為2m,壁厚850mm。-344m~-359m混凝土強(qiáng)度等級為C50。現(xiàn)井筒已施工至-310m,距凍結(jié)風(fēng)化基巖段還有4.5m,為了實(shí)現(xiàn)風(fēng)化基段的安全、快速施工,特編寫此爆破施工安全技術(shù)措施。

二、編寫依據(jù)

1、根據(jù)《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》、《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒凍結(jié)段外壁作業(yè)規(guī)程》、《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒施工圖紙S138AG-118-1》、《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒地質(zhì)柱狀圖》等。

2、《煤礦安全規(guī)程》(2011版)

3、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)

4、《煤礦井巷工程質(zhì)量施工規(guī)范》(GB50511-2010)

5、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》(AQ1083-2011)

6、《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)

三、地質(zhì)概況

根據(jù)回風(fēng)井井筒地質(zhì)柱狀圖顯示,井筒標(biāo)高-314.55m~-319.26m段為強(qiáng)風(fēng)化砂巖段,以風(fēng)化粉砂巖為主;標(biāo)高-319.26m~-355.17m段為弱風(fēng)化砂巖段,巖性由細(xì)砂巖和砂巖組成。(后附地質(zhì)柱狀圖)

四、施工方案

在施工凍結(jié)基巖段時(shí):強(qiáng)風(fēng)化帶施工方法與凍結(jié)表土段相同;弱風(fēng)化帶的施工方法采用鉆爆法施工。采用機(jī)械化配套短段掘砌混合作業(yè)方式,一掘一砌,掘砌段高3.7m。

采用SJZ-6.10型傘鉆鉆眼,眼深為4.0m。HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖,Y-28風(fēng)錘臥底,雙提升絞車提升矸石,座鉤式翻矸至溜槽滑落到地面,再由ZL-50型鏟車裝入翻矸車,按甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行排矸。

選用T210防凍水膠炸藥,周邊眼、掏槽眼及輔助眼使用Φ45×500mm×900g藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),使用直眼掏槽方式掏槽,實(shí)現(xiàn)中深孔光面爆破。采用導(dǎo)爆管配以毫秒延期電雷管,反向裝藥,采用串并聯(lián)的聯(lián)線方式,用發(fā)爆器起爆,全斷面一次爆破。

使用整體活動(dòng)式金屬模板,段高3.7m,整體澆筑段采用金屬裝配式模板。使用HTD-2.4底卸式吊桶下放砼,均勻?qū)ΨQ澆筑,分層震搗。

五、施工方法

?(一)掘進(jìn)

1、傘鉆下井鉆眼

由技術(shù)員按井筒中心線和炮眼布置圖標(biāo)出炮眼位置,使用SJZ-6.10型傘鉆,中空六角鋼鉆桿鉆眼。傘鉆下到離掘進(jìn)工作面中心500mm左右停下,接好供風(fēng)管。然后在井筒中心孔兩側(cè)平放兩根方木,在方木上平放一個(gè)鏜底,人工推動(dòng)傘鉆至井筒中心,使傘鉆的底座落在鏜底上時(shí),吊盤信號工將主提鋼絲繩用繩套固定,轉(zhuǎn)動(dòng)傘鉆,使傘鉆三個(gè)支臂要避開提升吊桶、風(fēng)筒等懸吊設(shè)施的位置,開動(dòng)支臂撐緊在井幫上,適當(dāng)松動(dòng)鋼絲繩,使傘鉆不受彈力上提。固定好后,根據(jù)傘鉆機(jī)組特點(diǎn),實(shí)行定人、定機(jī)、定位、分區(qū)(共分三個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)兩臺(tái)鑿巖機(jī))包干的作業(yè)方式,每人一臺(tái)鑿巖機(jī),兩人承包一個(gè)固定打眼區(qū)域,完成爆破圖表設(shè)計(jì)的打眼數(shù)目和深度。打鉆結(jié)束后,收鉆升井。

2、裝藥、連線

使用T210防凍水膠炸藥,藥卷規(guī)格φ45×500mm×900g,炮眼深度4.0m。裝藥前,瓦檢員必須對工作面和井口20m范圍內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度。首先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉,然后將防靜電阻燃彩帶一端栓在引藥上,另一端拉出炮眼口,眼口以外彩帶外露長度不小于500mm,裝藥時(shí)要一手拉腳線一手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥圈輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),用力要均勻,炮眼內(nèi)的藥圈必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。炮眼用封泥封實(shí),裝填炮泥時(shí),一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實(shí)。

裝藥結(jié)束后瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?符合要求后方可敷設(shè)爆破母線,敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)放炮電纜和爆破母線是否導(dǎo)通。敷設(shè)順序:在井底電雷管腳線與爆破連接線相連→爆破母線下端與爆破連接線相連→在吊盤放炮電纜下端與爆破母線上端相連→地面放炮電纜上端與放炮開關(guān)相連。連接時(shí)另一端必須扭結(jié)短路。爆破人員完成裝藥和連線工作后,設(shè)備、工具提升到地面,然后將所有井蓋門打開,井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤至安全地點(diǎn),并設(shè)專人在各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任安全警戒工作,各警戒崗點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒崗點(diǎn)距井口不得小于20m。在爆破母線與電力起爆接線盒接通之前,井筒內(nèi)所有電器設(shè)備必須斷電。

炮眼布置圖、回風(fēng)井爆破參數(shù)表見附圖。

3、爆破和驗(yàn)炮

連線結(jié)束后,爆破工必須最后撤離井底工作面,并沿途檢查所有連線處是否符合要求。爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,如果出現(xiàn)異常情況,立即查明原因,排除原因后方可起爆。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工撤至井上發(fā)爆地點(diǎn)后,隨即發(fā)出第一次爆破信號。爆破工接到班組長的爆破命令后,將放炮電纜上端與放炮開關(guān)相接,做好放炮準(zhǔn)備。然后發(fā)出第二次放炮信號,至少再過5秒,接通開關(guān)起爆。起爆后,將放炮電纜解下,并扭結(jié)成短路,放炮開關(guān)上鎖。

爆破后(通風(fēng)時(shí)間不小于30分鐘),待井底工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、浮矸危巖、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即處理。爆破后如完全爆破,彩帶能夠完全被炸碎;若有瞎殘炮存在,彩帶仍在,從視覺上能夠快速而準(zhǔn)確地找到瞎殘炮的位置。如果發(fā)現(xiàn)拒爆,首先要科學(xué)地分析拒爆產(chǎn)生的原因,并根據(jù)原因有針對性地采取正確的方法及時(shí)處理。

爆破結(jié)束后,爆破工要報(bào)告班組長。驗(yàn)炮結(jié)束后,各警戒點(diǎn)必須接到班長通知后方可解除警戒崗哨,恢復(fù)正常作業(yè)。

(二)裝巖

采用HZ-6型抓巖機(jī)將矸石裝入吊桶(裝滿系數(shù)不得超過0.9),由絞車提至翻矸平臺(tái),翻至溜矸槽內(nèi)溜入地面,用ZL-50輪式鏟車將矸石裝上自卸汽車,排至矸石場地。

(三)臨時(shí)支護(hù)、鋼筋綁扎

整體澆筑段中,掘進(jìn)半徑符合設(shè)計(jì)要求后,掘進(jìn)高度不超過2m,及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。錨桿采用Φ20×1800mm螺紋錨桿,間排距為800×800mm。每根錨桿使用2塊樹脂藥卷(Z2350)錨固。采用高強(qiáng)度塑鋼網(wǎng),高強(qiáng)度塑鋼網(wǎng)規(guī)格尺寸為1000×2000mm,網(wǎng)格100×100mm,高強(qiáng)塑料網(wǎng)要壓茬搭接,搭接長度為100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距300mm。支護(hù)完成后開始綁扎鋼筋,鋼筋綁扎按《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒凍結(jié)段外壁施工作業(yè)規(guī)程》要求施工。

(四)立模

風(fēng)化基巖段采用整體活動(dòng)式金屬模板施工。當(dāng)施工至整體澆筑段位置時(shí),整體活動(dòng)式金屬模板拆除升井,采用金屬裝配式模板施工。工作面掘至-359m位置時(shí),停止掘進(jìn),工作面操平找正,穩(wěn)座底圈,組裝金屬裝配式模板。利用井筒十字中心線校對模板尺寸,每塊模板都必須打好木撐,擰緊模板連接螺絲,一切準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后,進(jìn)行井壁支撐圈及整體澆筑段澆筑施工,直至套壁結(jié)束。(套壁措施另行編制)

(五)澆筑混凝土

二層吊盤的2個(gè)喇叭口分別擺放兩個(gè)分灰器,信號工在二層吊盤上操作發(fā)送各種信號。當(dāng)?shù)仔妒降跬跋路胖练只移魃峡跁r(shí),由二層吊盤上的工作人員打開吊桶出料口,混凝土由分灰器經(jīng)溜灰管流入下吊盤已穩(wěn)好的模板內(nèi),邊澆筑邊振搗。

每模澆滿混凝土后(混凝土最少離模板上口200mm),才能剔除模板的支撐。每模和每模之間工序轉(zhuǎn)換時(shí)間過長情況下,如果混凝土達(dá)到終凝,必須在混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。

振搗采用高頻振動(dòng)棒,振搗器不得少于6臺(tái)(另外留2臺(tái)備用)。振點(diǎn)分布每500mm位置插入振動(dòng)棒一次,振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm,快插慢拔,振搗均勻,振搗要適度,以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可。振搗必須安排專人負(fù)責(zé)。脫模后的井壁要做好記錄,標(biāo)明施工的模數(shù),如此循環(huán)至套壁結(jié)束。

六、技術(shù)質(zhì)量要求

1、測量人員必須提前給出井口標(biāo)高,復(fù)測好井筒十字中心線,施工過程中嚴(yán)格按測量放線施工。

2、井筒掘進(jìn)半徑允許偏差0~200mm。

3、模板井下組裝規(guī)格允許偏差-30~+50mm。

4、鋼筋綁扎允許偏差:間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm;搭接長度不得小于設(shè)計(jì)尺寸、無缺扣、無松動(dòng)。

5、砼支護(hù)的井筒凈半徑允許偏差±50mm。

6、井壁澆注砼平整度不大于10mm,接茬部分不得大于30mm。

7、井壁表面質(zhì)量:無明顯裂縫,蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。

七、施工安全措施?

(一)安全管理措施

1、項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目安全第一責(zé)任人,要對現(xiàn)場各施工地點(diǎn)的設(shè)備、機(jī)具防護(hù)、環(huán)境提出安全要求;參加本項(xiàng)目的各種危險(xiǎn)源進(jìn)行分析評估;對火災(zāi)、水害等重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督管理,參加制定災(zāi)害防治與救援應(yīng)急預(yù)案。施工隊(duì)、班組由專職安檢員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。

2、特殊崗位工作人員,必須持證上崗。

3、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)要求,安全操作規(guī)程和各工種崗位責(zé)任制。開工前認(rèn)真貫徹技術(shù)、安全措施,教育職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度辦事,確保安全生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,開好班前班后會(huì),班前強(qiáng)調(diào)保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng),班中進(jìn)行檢查、落實(shí),班后對有關(guān)情況進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)。

5、加強(qiáng)井口管理、信號管理、井幫管理、火工品管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理,各種安全防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,堅(jiān)持安全檢查制度和安全辦公會(huì)議制度,狠抓各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)予以整改。

7、按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針,加強(qiáng)對職工的安全培訓(xùn)和教育,各工種密切配合,按照“四不傷害”的原則,共同搞好安全生產(chǎn)。

8、每班交接班時(shí)必須嚴(yán)格按清底交窯制度執(zhí)行。

9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。各類機(jī)械電氣設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機(jī)懸掛,每臺(tái)設(shè)備都要按規(guī)定標(biāo)識(shí),明確責(zé)任人和設(shè)備狀態(tài),建立設(shè)備巡檢和包機(jī)維修制,定期檢查,做好記錄,保證完好。加強(qiáng)井上、下供電管理,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電管理制度。

10、進(jìn)行高空作業(yè)(距地面2m以上)人員,必須佩戴好安全帶(高掛低用)。

11、爆破前書面通知凍結(jié)站停止鹽水循環(huán);爆破后與凍結(jié)站人員一起下井檢查,確認(rèn)凍結(jié)管無損壞時(shí),方可恢復(fù)鹽水循環(huán)。后續(xù)出渣轉(zhuǎn)孔過程中,要認(rèn)真觀察井幫,發(fā)現(xiàn)有出水或出現(xiàn)黃色水跡,應(yīng)立即通知凍結(jié)站,關(guān)閉有關(guān)凍結(jié)管并檢查。

(二)火工品運(yùn)輸、安全管理措施

1、爆破工必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得證書,持證上崗。

2、從火藥庫領(lǐng)取火藥必須由放炮員負(fù)責(zé),領(lǐng)取火藥時(shí),必須按規(guī)定交驗(yàn)證件,辦理手續(xù)。每次領(lǐng)取火藥至少兩人進(jìn)行護(hù)送。

?3、領(lǐng)取火藥后要立即運(yùn)送至井口火藥加工房,中途不得逗留,雷管必須由放炮員親自領(lǐng)取和運(yùn)送。

4、火藥加工房應(yīng)設(shè)在距井口50m以外空曠的平地上,火藥加工房設(shè)計(jì)符合安全要求。

5、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須在距離工業(yè)及生活設(shè)施一定的安全距離的獨(dú)立的、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的工作地點(diǎn)進(jìn)行;嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷;裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)班當(dāng)次需要數(shù)量為限。

(2)裝配起爆藥卷必須防止導(dǎo)爆管受震動(dòng)、沖擊,折斷和損壞絕緣層。

(3)導(dǎo)爆管雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管雷管代替竹、木棍扎眼。導(dǎo)爆管雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。

(4)不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料,不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫。

6、火藥加工房必須上鎖,鑰匙由放炮員保管,室內(nèi)無人時(shí)一定要上鎖,嚴(yán)防火工品丟失。

7、火藥加工房內(nèi)必須保持整潔衛(wèi)生,不得存放其他物品。

8、裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn),并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。

9、禁止將爆炸材料存放在井口房內(nèi)。

10、放炮器必須由放炮員保管,其它人不得動(dòng)用,放炮時(shí),由放炮員親自接線,使用后由放炮員拆除。

11、爆炸材料到達(dá)井口前,要認(rèn)真清點(diǎn)核實(shí)數(shù)量。

12、雷管、炸藥必須分別運(yùn)送,必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上、下把鉤工。

13、裝有爆炸材料的吊桶內(nèi),除爆破工或押運(yùn)人員外不得有其他人員。

14、吊桶升降速度:無論運(yùn)送何種爆炸材料,升降速度都不得超過1米/秒;司機(jī)在起動(dòng)或停止提升機(jī)時(shí),不得使吊桶發(fā)生震動(dòng)。

15、交接班、人員上下班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

16、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度

17、爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥,各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。

18、放炮前,電鉗工對井下設(shè)備進(jìn)行安全檢查,并簽字確認(rèn)。

19、裝藥聯(lián)線前,必須將放炮電纜與抓巖機(jī)脫開,以防漏電事故發(fā)生。

20、裝藥聯(lián)線時(shí),井口周圍附近嚴(yán)禁進(jìn)行一切電焊工作。

21、裝藥聯(lián)線過程中上下人時(shí),吊桶桶底嚴(yán)禁接觸工作面。

22、放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作后,設(shè)備、工具必須提到吊盤上,吊盤提升至距工作面40m以上,防止崩壞設(shè)備。

23、爆破后乘吊桶檢查井底工作面時(shí),吊桶不得礅撞工作面。

24、瞎炮必須在班長直接指揮下處理,其他無關(guān)人員撤離工作面。

①由于連線不良造成瞎炮,可重新連線起爆;

②在距瞎炮炮眼0.3m以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼;

?③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管,不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;

④處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石,收集未爆的雷管;

⑤在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。

25、工作面施工時(shí),嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

26、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:

(1)爆破母線材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)爆破母線應(yīng)單獨(dú)懸吊,只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用鋼絲繩、金屬管路、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。

27、未使用完的炸藥、雷管的處理

放炮后,清點(diǎn)剩余電雷管和炸藥,填好消耗單核對領(lǐng)取數(shù)量與使用數(shù)量,將剩余爆破材料交回火藥庫。嚴(yán)禁私藏、亂放爆破材料。

爆破作業(yè)還必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司第十三號安全生產(chǎn)指令《關(guān)于加強(qiáng)爆破作業(yè)安全管理的規(guī)定》。

(三)傘鉆、抓巖機(jī)司機(jī)操作安全措施

1、傘鉆司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工、安全技術(shù)措施,掌握井底工作面的圍巖性質(zhì)、炮眼布置、爆破說明書、水文地質(zhì)等有關(guān)規(guī)定,掌握傘鉆的結(jié)構(gòu)和性能,熟練傘鉆的使用方法。

2、傘鉆下井前要檢查打眼區(qū)域內(nèi)的安全情況,打眼過程中必須有專人監(jiān)視圍巖變化,確保井幫安全。

3、在打眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落,鉆桿彎曲變形或中心孔不導(dǎo)通時(shí),必須及時(shí)更換已配套鉆頭的鉆桿。

4、非傘鉆操作工,嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備;連接傘鉆風(fēng)管,必須用鐵絲連接牢固。

5、傘鉆打好眼后,用木塞堵上,以防眼內(nèi)進(jìn)入矸石和巖粉。

6、抓巖機(jī)應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn),并取得上崗證的駕駛?cè)藛T操縱,駕駛員在未熟讀使用說明書之前,嚴(yán)禁操作。

7、抓巖機(jī)駕駛員在操作之前必須穿適應(yīng)工作的有關(guān)安全防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、防護(hù)眼鏡、安全帶等。

8、抓巖機(jī)司機(jī)在開機(jī)前都必須對機(jī)器進(jìn)行檢查,開機(jī)前要發(fā)出開機(jī)警號示警,提示他人注意。

9、操作抓巖機(jī)工作時(shí),司機(jī)要注意周圍人員的安全,其他人員要躲開抓巖機(jī)的工作路線,撤離至安全地點(diǎn)。

10、抓巖機(jī)司機(jī)必須精力集中,注意與工作面人員配合抓巖,防止抓頭碰人及其它吊掛設(shè)備。

11、抓巖機(jī)司機(jī)要經(jīng)常檢查提升缸吊點(diǎn)鋼絲繩和上下端吊點(diǎn),要保持完好安全可靠的狀態(tài),否則及時(shí)處理或更換,未處理前禁止使用。

12、抓巖機(jī)必須定期和隨時(shí)檢修,檢修抓巖機(jī)人員,在檢修工作時(shí)要佩帶保險(xiǎn)帶且要生根牢靠,抓巖機(jī)內(nèi)壓風(fēng)未排凈時(shí)禁止檢修和送風(fēng)管未拆,未通知絞車司機(jī),不得站在抓巖機(jī)上從事任何工作,其司機(jī)不得開操縱把手,也不得任何人亂動(dòng)。

13、抓巖機(jī)使用時(shí)發(fā)生故障,應(yīng)立即通知機(jī)修人員修理,任何人不可隨便拆修

14、抓巖機(jī)司機(jī)室距工作面的最大高度不宜超過15m。

15、為便于抓巖工作,其它管路不宜伸出盤以下,如必要時(shí)應(yīng)沿井壁鋪設(shè),以免碰撞。

16、抓巖機(jī)工作時(shí),提升必須注意吊桶和勾頭等不準(zhǔn)超過吊盤,必須在最下層吊盤以上等候,待通知抓巖司機(jī)臂桿躲開提升間位置后,方可下放吊桶和鉤頭。

17、抓頭提起后,任何人不得站在抓斗下面。抓斗落在工作面時(shí),嚴(yán)禁人員站在抓斗上面。

18、抓巖時(shí)井下人員,必須站在安全地點(diǎn),裝巖時(shí)人員不得靠近吊桶。

19、抓巖機(jī)工作時(shí)禁止用手腳推拉觸碰抓斗葉片,也不可用任何工具觸碰抓巖機(jī)葉片或敲打夾在葉片上的矸石。

20、禁止用抓巖機(jī)做提升和起重工具,禁止使用抓巖機(jī)將夾在炮孔中的釬子拔出。

21、在井下工作面打眼前,抓巖機(jī)抓頭應(yīng)提起,牢固地銷在機(jī)身上并躲開提升間,必要時(shí)打保險(xiǎn)繩攏住抓巖機(jī)。

22、抓巖機(jī)司機(jī)離開抓巖機(jī),要把通往大抓的大風(fēng)帶風(fēng)門關(guān)死。

(四)通風(fēng)管理措施

1、必須指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理局部通風(fēng)機(jī),保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保工作面有足夠的風(fēng)流,不得無故停風(fēng)。

2、風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離不超過10m,定做5m短節(jié)風(fēng)筒供吊盤至工作面使用。

3、局部通風(fēng)機(jī)配備兩臺(tái),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用,并安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置,實(shí)現(xiàn)雙回路供電,若一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,備用風(fēng)機(jī)保證能自動(dòng)切換。

4、局部通風(fēng)機(jī)每班進(jìn)行一次切換試驗(yàn)。

5、風(fēng)筒吊掛鉛直,要求逢環(huán)必掛,并加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破損或漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。

6、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開,風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口必須穿過三層吊盤,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。

八、安全避災(zāi)路線

有提升時(shí)避災(zāi)路線:工作面→吊桶→井口→安全地點(diǎn)。

無提升時(shí)避災(zāi)路線:工作面→軟梯→吊盤→安全梯→井口→安全地點(diǎn)。

未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》2011年版、《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)》和《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒凍結(jié)段外壁施工作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:水電站工程爆破施工安全規(guī)定

目前,**水電站工程主體工程相繼開工建設(shè),為了保證施工區(qū)人員、設(shè)備的安全,保證工程建設(shè)順利進(jìn)行,防止爆破事故的發(fā)生,規(guī)范爆破施工,特制定本規(guī)定。

1爆破施工依據(jù)

《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003

《現(xiàn)代水利水電工程爆破》

《新編爆破工程實(shí)施技術(shù)大全》

《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定》

施工組織設(shè)計(jì)方案等

2適用范圍

本制度適用于**水電站工程的露天爆破施工。

3一般規(guī)定

3.1管理制度和職責(zé)范圍

3.1.1各施工單位建立爆破施工安全管理機(jī)構(gòu),隸屬于本單位安全部門,并由主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);成員由主管爆破施工負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破人員及火工品倉庫管理人員組成;

3.1.2從事爆破工作的人員必須符合爆破安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定的要求

(1)從事爆破工施工的主要人員,應(yīng)經(jīng)過爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并取得相應(yīng)的作業(yè)證書;

(2)爆破員及火工品倉庫管理人員應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破人員擔(dān)任;

(3)爆破員應(yīng)是從事過一年以上與爆破作業(yè)有關(guān)工作的、按爆破員培訓(xùn)大綱的要求,進(jìn)行過培訓(xùn)并考試合格的人員;

(4)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任負(fù)責(zé)爆破安全施工的安全員。

3.1.3爆破施工主要負(fù)責(zé)人的職責(zé)

(1)主持制定爆破工程的全面工作計(jì)劃,并負(fù)責(zé)實(shí)施;

(2)組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)工作和審查、考核爆破工作人員與火工品管理人員;

(3)監(jiān)督本單位爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度情況;

(4)組織領(lǐng)導(dǎo)爆破工程的設(shè)計(jì)、施工及總結(jié)工作,并制定爆破施工安全操作細(xì)則及相應(yīng)的管理?xiàng)l例;

(5)參加本單位爆破事故的調(diào)查和處理;

3.1.4爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)和總結(jié),指導(dǎo)施工;

(2)制定爆破安全的技術(shù)措施,檢查實(shí)施情況;

(3)負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo);

(4)參加爆破事故的調(diào)查和處理。

3.1.5火工品管理人員的職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)制定火工品倉庫管理細(xì)則;

(2)督促檢查爆破火工品發(fā)放員的工作;

(3)及時(shí)上報(bào)質(zhì)量可疑及過期的火工產(chǎn)品;

(4)督促檢查庫區(qū)安全情況、消防設(shè)施和防雷裝置,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理;

(5)火工品發(fā)放員負(fù)責(zé)炸藥和雷管的驗(yàn)收、發(fā)放、退庫、統(tǒng)計(jì),對無“爆破員作業(yè)證”的人員有權(quán)拒絕發(fā)給火工品;

(6)應(yīng)隨時(shí)接收當(dāng)?shù)毓膊块T的檢查及整改意見。

3.1.6爆破員的職責(zé)

(1)保管所領(lǐng)取的火工品,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用;

(2)按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè);

(3)爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理;

(4)未及時(shí)進(jìn)行爆破施工時(shí),負(fù)責(zé)裝藥后、爆破前爆破現(xiàn)場的看護(hù)工作。

3.1.7負(fù)責(zé)爆破施工安全員的職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)本單位火工品購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理;

(2)督促爆破員、火工品管理人員及其他作業(yè)人員按照本規(guī)程和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法;

(3)經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理;

(4)經(jīng)常檢查本單位火工品倉庫安全設(shè)施的完好情況及火工品安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;

(5)有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作;

(6)檢查火工品的現(xiàn)場使用情況和剩余火工品的及時(shí)退庫情況。

3.2爆破統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間

根據(jù)爆破安全規(guī)定相關(guān)要求,結(jié)合**水電站工程施工實(shí)際情況,統(tǒng)一規(guī)定爆破時(shí)間段,避免安全事故發(fā)生;

(1)一般規(guī)定每天有三次爆破時(shí)間段:第一次為7:00~7:30,第二次為12:00~12:30,第三次為18:30~19:00;

(2)特殊情況下可遞交緊急爆破申請單(內(nèi)容與爆破申請單基本相同),爆破時(shí)間經(jīng)協(xié)調(diào)后做統(tǒng)一安排。

3.3爆破前的準(zhǔn)備工作

(1)在爆破施工前,應(yīng)通告全體施工人員和附近居民,告知警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時(shí)間。

(2)爆破工作開始前,必須確定警戒區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志;

確定警戒區(qū)的邊界是根據(jù)本規(guī)程安全距離的計(jì)算或查表結(jié)果,取其最大值,一般以飛石危險(xiǎn)邊界為最大;必須結(jié)合地形地物條件來調(diào)整警戒范圍,此范圍不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的危險(xiǎn)邊界;在邊界上設(shè)置的標(biāo)志,可根據(jù)現(xiàn)場條件選用,如紅旗、帶彩帶的欄桿或用警戒牌標(biāo)明“爆破危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣;

(3)每次進(jìn)行爆破施工的單位都應(yīng)提前向監(jiān)理部報(bào)送爆破申請單,申請單中應(yīng)說明爆破時(shí)間、部位、總裝藥量、單響裝藥量、警戒范圍和采取的安全措施,得到監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行爆破作業(yè);

(4)每次進(jìn)行爆破施工前都應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),爆破設(shè)計(jì)報(bào)告作為爆破施工作業(yè)申請單的附件一同報(bào)送監(jiān)理部;

(5)施工單位在進(jìn)行爆破施工前,應(yīng)制定爆破施工安全事故緊急預(yù)案;

(6)火工品拉運(yùn)至爆破現(xiàn)場,應(yīng)堆放在安全、可靠的地方,避免靠近道路及作業(yè)機(jī)械附近,并應(yīng)有專人看管。

3.4爆破警戒工作規(guī)定

3.4.1爆破警戒器材

在壩區(qū)使用一個(gè)爆破警戒器材統(tǒng)一發(fā)出爆破信號,爆破警戒器材由專人負(fù)責(zé),到規(guī)定的爆破時(shí)間時(shí)(如需要進(jìn)行爆破施工),由負(fù)責(zé)爆破警戒器材人員拉響爆破警戒信號。

3.4.2爆破警戒信號

爆破前必須統(tǒng)一由發(fā)出音響和視覺信號,使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

(1)預(yù)告信號。在爆破前30min拉響,所有與爆破無關(guān)人員及機(jī)械應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外,或撤至指定的安全地點(diǎn),向警戒區(qū)邊界派出警戒人員;

預(yù)告信號所示:長聲30s(停5s)、長聲30s(停5s)、長聲30s。

(2)準(zhǔn)備信號。檢查確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離爆破警戒區(qū);

準(zhǔn)備信號所示:在預(yù)告信號結(jié)束后20min發(fā)出,間隔鳴一長、一短重復(fù)三次,時(shí)間為長聲20s、短聲10s(停5s,重復(fù)三次)。

(3)起爆信號。具備安全起爆條件時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號,根據(jù)這個(gè)信號準(zhǔn)許爆破員起爆;

起爆信號所示:在準(zhǔn)備信號結(jié)束后10min發(fā)出,連續(xù)三短聲,時(shí)間為10s(停5s,連續(xù)三次);

(4)解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前,警戒人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,除經(jīng)批準(zhǔn)的爆破人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入警戒區(qū),爆破人員經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,爆破施工負(fù)責(zé)人發(fā)出解除警戒指令后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。

解除警戒信號所示:一長聲(60s)。

3.4.3爆破警戒范圍

爆破警戒預(yù)告信號發(fā)出后,爆破施工單位安排人員進(jìn)行各路段的警戒工作,根據(jù)爆破安全相關(guān)規(guī)定的爆破安全距離來確定警戒范圍;

由兩家以上爆破單位同時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)按監(jiān)理確定的各自負(fù)責(zé)的警戒范圍安排警戒人員。

3.5爆破后的安全檢查和處理

3.5.1爆破后的安全檢查

(1)爆破后經(jīng)過5~15min(根據(jù)鉆孔、裝藥情況而定)后才允許有經(jīng)驗(yàn)的爆破員進(jìn)入爆破作業(yè)低點(diǎn);

(2)爆破員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,檢查內(nèi)容:

①邊坡有無危石、滾石,邊坡是否穩(wěn)定,有無滑坡的危險(xiǎn);

②有無盲炮;

②爆破的作業(yè)面是否穩(wěn)定;

③已支護(hù)好的邊坡是否被破壞。

(3)經(jīng)檢查確認(rèn)爆破作業(yè)面安全后,經(jīng)爆破施工負(fù)責(zé)人同意,方準(zhǔn)重新開始作業(yè)。

3.5.2對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全因素進(jìn)行處理

(1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告,并采取必要的安全措施;

(2)處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不得在場,并應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè);

(3)禁止直接拉出未起爆的火工品(雷管、炸藥卷等);

(4)電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,并及時(shí)將爆破網(wǎng)路短路;

(5)盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆破作業(yè)面,收集殘余的火工品(收集的殘余火工品可直接銷毀或采取其它有效措施);

(6)未判明爆破作業(yè)面有無殘留的火工品前,應(yīng)采取防范措施;

(7)每次處理盲炮,必須由處理者填寫登記卡片,說明產(chǎn)生的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。

3.6爆破施工后的總結(jié)

(1)每次爆破后,爆破員應(yīng)填寫爆破記錄;

(2)爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié),爆破總結(jié)應(yīng)包括:

①設(shè)計(jì)方案、參數(shù)、評述,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見;

②施工概況、爆破效果及安全分析,提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法,提出改善施工工藝的措施;

③經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

4其它規(guī)定

(1)本規(guī)定未涉及的爆破施工技術(shù)方面的規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;

(2)本規(guī)定從200×年×月×日起開始執(zhí)行。

爆破施工作業(yè)申請單

?№:

申請單位?

爆破時(shí)間?

爆破部位

(樁號、高程)?

總裝藥量?

單響裝藥量?

爆破員名單?

警戒人員名單?

警戒范圍?

附件?爆破設(shè)計(jì)報(bào)告

施工單位爆破施工負(fù)責(zé)人?

監(jiān)理工程師

篇3:爆破施工安全管理制度

為了加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的安全管理工作,保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和公共的安全,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》,結(jié)合實(shí)際情況,特制定本制度:

1、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材;

2、在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材和儀表,必須經(jīng)主管部門鑒定批準(zhǔn),方可使用;

3、爆破施工中必須執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

4、進(jìn)行爆破作業(yè),必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負(fù)責(zé)人,各生產(chǎn)隊(duì)長負(fù)責(zé)各種爆破工作;

5、凡從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn),考試合格并持有特種作業(yè)資格證,方可從事爆破作業(yè);

6、取得《特種作業(yè)資格證》新的爆破員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下三個(gè)月后,方可獨(dú)立從事爆破作業(yè),爆破員從事新的爆破工作,必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練;

7、爆破工程技術(shù)人員要根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu),在確保周圍環(huán)境安全的情況下,設(shè)計(jì)爆破方案,確定爆破參數(shù),即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施,負(fù)責(zé)爆破質(zhì)量。

8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程;

9、爆破前要對爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查,了解危及安全環(huán)境的不利因素,采取必要的安全防范措施;

10、裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有明火及其它不安全因素,裝炮時(shí)必須佩帶安全帽,并清退無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

11、爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20米以外可裝220V照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場或硐室內(nèi)使用電壓不高于36V的照明器材;

12、爆破前必須明確規(guī)定安全警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號,并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆,警報(bào)解除后方可放行,炮工的隱蔽場所必須安全可靠,道路必須暢通;

13、所有爆破器材的加工和爆破作業(yè)的人員,不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物;

14、人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí),裝藥器必須符合要求;

15、起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè);

16、爆破后,爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)啞炮及時(shí)清理,因特殊情況不能處理的,須在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標(biāo)志。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場安全的情況下發(fā)方可解除警戒,施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場。

17、爆破結(jié)束后,必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫;

18、每次爆破后,都要對現(xiàn)場進(jìn)行檢查并填寫爆破記錄;

19、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮、調(diào)動(dòng)有關(guān)人員,對違反本制度和公司勞動(dòng)紀(jì)律,不服從管理的人員有權(quán)進(jìn)行處罰。

20、爆破負(fù)責(zé)人遇到特殊、重大情況時(shí)要逐級上報(bào),尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報(bào)的,要嚴(yán)肅處理。

21、爆破員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)爆破理論知識(shí)、相互交流學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),共同提高業(yè)務(wù)水平。

22、每年度或一個(gè)較大的爆破工程結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié);

23、爆破記錄和爆破總結(jié),應(yīng)整理歸檔。