第一章工程概況一、概況煤礦位于焦廟鎮,設計生產能力為0.45Mt/a,采用立井開拓方式,凍結法施工,凍結深度488m,目前內排孔已停止凍結。現主井筒外壁已掘砌至410m,凍結壁進入荒徑1m左右。據濟西礦檢1號鉆孔柱狀圖在-412.40m~-490.21m之間先后將通過砂層礫石段及巖石風化段。在砂層被凍實、過礫石及凍結段基巖風化帶,用風鎬挖掘困難時,為提高井筒掘砌速度,減輕勞動強度,在確保凍結管不遭破壞的前提下,經研究決定,在主井凍結段過砂層礫石段及巖石風化帶采取松動爆破施工。為保證安全施工,特編制主井凍結段松動爆破施工安全技術措施。二、?井筒技術特征?表1主井筒技術特征表序號項目單位主井1井口坐標*m4060672.872Ym.125Ym+27.502井筒凈直徑mΦ4.53方位角度103o0′00″4井筒凈斷面m215.9045表土厚度m457.786支護方式特殊鑿井段鋼筋砼基巖段素砼7井壁厚度特殊鑿井段mm800-1350基巖段mm3508掘進斷面特殊鑿井段m229.22~41.78基巖段m221.249井筒全深m567.5三、主井筒凍結參數及凍結孔偏斜情況(1)主井凍結參數表2?主井筒凍結參數表序號項目單位參數備注1凍結深度m主孔?468/488輔孔?4582凍結壁厚m7.53凍結壁平均溫度oC-154主排孔凍結孔布置m圈徑16.5孔數40開孔間距1.2955輔排孔凍結孔布置m圈徑11孔數10開孔間距3.456水文孔布置m深/淺430/837測溫孔布置深/個數488/48凍結管規格mmф133~ф1599供液管規格mm主孔ф75×5輔孔ф60×5(2)凍結孔偏斜情況據中煤特殊工程公司提供的“主井凍結鉆孔偏斜圖”,個別凍結孔偏斜較大,但由于布置圈徑大,凍結管都能保證處于掘進荒徑.1.2m以外。詳見主井凍結孔偏斜圖。四、-417.69~-490.21m段砂層及巖石段統計表.表3?砂層及巖石段統計表名?稱層?厚(m)深?度(m)粗砂5.29-412.40~-417.69礫石12.01-417.69~-429.7粗砂2.4-434.00~-436.4泥巖2.72-457.78~-460.5粉砂巖29.71-460.5~-490.21注:砂層段凍實或過礫石段及巖石風化段風鎬挖掘困難時采取松動爆破。

?第二章施工方案及主要技術措施在主井筒凍結段-412.40~-490.21m,砂層被凍實礫石段及巖石風化段鎬掘進困難時,決定采取松動爆破。采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升機提升,5T自卸汽車排矸,回填工業廣場。MJY-2.3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度視圍巖情況而定,原則上定為2.2m,確保安全施工。一、爆破器材的選用1、炸藥采用T-220-KD型抗凍水膠炸藥,在凍結段施工中盡量減少裝藥時間,以提高炸藥的使用效果。2、雷管使用電磁雷管。用前必須采用電磁雷管檢測器測試,避免拒爆。二、打眼機具配備7655型手持式風動鑿巖機配中空六角鋼釬桿,φ42mm一字型合金鉆頭鉆眼,打眼時要做好綜合防塵措施。三、爆破參數的確定1、炮眼深度借鑒以往經驗,結合實際情況,決定采用炮眼深度1.4m。2、輔助眼眼距定為706~736mm,周邊眼474mm。3、掏槽方式采取同心圓直眼掏槽方式,槽眼比輔助眼深200mm。四、鉆爆施工全斷面一次爆破,爆破采取多打眼少裝藥松動爆破。1、鉆眼(1)采用多臺鉆眼機具同時作業,打眼前將工作面清理干凈,打眼中要勤提鉆、勤吹風,以防卡釬、斷釬。(2)嚴格按爆破圖表進行打眼,并在規定位置上實行定人、定機、定方位打眼負責制。(3)打眼時要掌握好角度,不得順裂隙打眼,嚴禁順殘眼或廢眼打眼。(4)每打完一個眼孔必須及時用木楔封堵眼口。五、起爆藥卷加工1、加工起爆藥卷與放炮工作必須按照規程進行,程序由放炮員一人擔負。2、裝配起爆藥卷必須在距井口50米以外的專用房間內進行,該房間應避開火源、電源遠離建筑物,加工數量以當班需要為限。3、加工起爆藥卷時電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼,電磁雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電磁雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。六、裝藥、聯線1、裝藥前要認真掃眼,把眼內碎碴吹干凈,以提高炮眼利用率。2、炮眼封泥施工嚴格按《煤礦安全規程》第328條、329條規定執行。3、采用反向裝藥結構,并按規定控制裝藥量。4、聯線方式采用串并聯。七、放炮通風1、采用高頻發爆器起爆。2、只有在爆破人員完成裝藥和連線工作迎頭人員、機具、設備、工具等全部升井,吊盤距工作面20m左右,并將吊桶提至井口,打開井蓋門,井口房內的人員全部撤出,方可爆破。3、采用2×15KW局部通風機配Ф650mm膠質風筒作壓入式通風。第三章安全質量技術措施1、凍結段放炮前首先由施工隊技術員傳達技術安全措施,組織學習,搞好工序轉換準備工作。2、跟班技術員在班前會要詳細技術交底,對凍結孔位于井內準確位置及距離要交待明確。3、放炮后小于設計部分用風鎬挖掘、修正,達到設計要求。打眼前一定要找掉井幫危巖,浮矸,以免墜落傷人。4、加強井筒深度測量工作,掌握好凍結管所處位置,必須保證炮眼與凍結管的距離在1.2m以上。5、打眼嚴格按照爆破圖表進行,鉆眼前要用中線找出各圈眼位,并用油漆標定,掌握好鉆眼角度,做到“準、直、平、齊”,嚴禁周邊眼角度向外偏斜。?6、吊桶運送爆破材料時應事先與信號工、絞車工聯系好,只準放炮員一人護送,炸藥不能與其他物品混裝。炸藥裝入罐下井后,井內全部停電,用礦燈照明。裝配好的藥卷必須裝在不導電非化纖的容器內進行運輸。在井筒內運送爆炸材料時嚴格遵守《煤礦安全規程》第311條和345條規定。7、放炮前腳線連接工作由班組長協助放炮員進行,爆破母線與腳線連接、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破工在接到放炮命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5S,方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢,特殊情況下,當班留有尚有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交待清楚。8、連線結束,爆破工必須最后一個離開工作面。9、高頻發爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。10、通電以后拒爆時,爆破工必須先停電拔掉接線插銷,至少再15min才可沿線檢查,找出拒爆的原因。11、放炮前應以書面形式通知監理、礦方和凍結站,經審查符合有關規定簽字后方可放炮。12、放炮后,凍結站應有專人檢查,供液管與回液管是否有鹽水漏失。13、放炮電纜單獨懸吊,并在吊盤上設斷路開關,只有當井筒工作面裝藥聯線全部完畢,井底人員均乘吊桶升井,放炮員方可合上開關。14、裝藥時應用木棍輕輕搗入,不能用鐵器代替,填炮泥時,也要用木棍輕輕搗實。15、嚴禁邊打眼、邊裝藥,處理殘爆拒爆時不得做與之無關的工作,并且當班處理完。當班不能處理時必須在工作面向下班交待清楚。嚴禁用手拉、鎬刨、壓風吹等。處理拒爆、殘爆嚴格按《煤礦規程》第342條執行。16、打眼時應加強通風,搞好綜合防凍、防塵工作。17、松動爆破嚴格按照光面爆破質量要求進行施工,炮后成型規整,無明顯裂縫。18、拉大段高或巖石整體性較差時,必須增加錨桿作臨時支護,確保施工安全。19、鉆爆施工過程中,要設專人負責觀測井幫變化情況,為防止發生片幫、掉石、凍結壁變形及凍結管斷裂等險情,可采取小段高掘砌,快速通過,盡量縮短井幫暴露時間。20、放炮通風后,首先由爆破工、班組長下井檢查清除放炮崩落在大模板及上下層吊盤上或其它設備上的矸石,同時檢查井幫有無鹽水泄漏等異常情況,發現問題及時匯報處理。爆破后人員入井前,應與絞車工聯系過吊盤及到工作面時絞車慢速運行,防止蹲罐。21、剩余炸藥、雷管應當班退庫,嚴格執行火工品管理制度。22、有下列情況之一時必須停止掘進:①工作面出水且水量漸大。②凍結壁急驟變形;③凍結壁出現退霜;④砌壁材料不夠段高計劃使用。⑤凍結站出現故障;⑥泄漏鹽水及其它征兆。23、同凍結部門密切配合,放炮前要關閉鹽水管總閥,停止鹽水循環。24、鉆眼應采取以下防凍措施①井口安裝風水分離器、干燥壓風②使用防凍機油③壓風管加入適量酒精防凍。第四章?管理制度1、下井制度(1)酒后不得下井(2)上下井人員必須等罐停穩后再上下罐。(3)乘罐人員必須佩帶保險帶。(4)上下罐人員人數規定:2m3吊桶接乘8人,1.5m3吊桶乘6人,不得超員。(5)人物不得混裝。?(6)下井人員必須戴好安全帽,系好保險帶。(7)乘罐人員必須面朝罐外直立罐內,頭、手均不得伸出罐沿。2、防墜制度?(1)天輪臺、倒矸臺、封口盤、固定盤、吊盤必須保持清潔,不得有雜物,其管道口必須封好,以免墜物入井。(2)機電維修、木工等人員工作時,所用的手頭工具,必須裝包攜帶,使用時用細繩子系在手脖子上。(3)倒矸臺卡矸時,必須等兩井蓋門都關閉再卡。(4)罐入井后及時關閉井蓋門。(5)檢修翻矸裝置時,若對下方的安全有影響,應先將井蓋門關上,人員撤離后進行檢修。(6)往罐內裝矸石時,不得超過罐沿。(7)看盤人員必須佩帶保險帶。(8)起松吊盤時,迎頭不得有人。(9)吊桶運行期間不準上下人或拋擲物料工具。(10)保持兩個提升系統交叉進行,不得同時打開井蓋門。上下人時,必須做到兩個井蓋門都關閉后方能上下,正常提升必須做到一個關閉,另一個井蓋門才能敞開。3、防火制度(1)井口附近20米內嚴禁明火。(2)井口房內禁止吸煙(包括倒矸臺上)。(3)井口房內不得用火爐取暖。(4)倒矸臺燒焊時,必須關上井蓋門,并采取防火措施。(5)井筒內瓦斯含量達0.5%,嚴禁在天輪臺、倒矸臺、井口及井口以下燒焊。(6)下井人員禁止攜帶煙火。4、提升懸吊管理制度(1)井上、下信號工、把鉤工必須集中精力注意鉤頭運行,吊桶上下做到目迎目送。(2)信號工打點要準確及時,罐運行時,做到手不離點把,發現問題及時打定鉤。(3)信號工上崗不得會客和同他人交談。(4)罐下至迎頭或吊盤之前,把鉤工必須吹哨令罐下人員閃開,當罐下人員不能及時閃開時,信號工須早打定鉤。(5)井口信號工要在提升鋼絲繩適當位置做標記,以便迎罐時心中有數。(6)上下長材料時,必須捆扎牢固。(7)罐運行時,禁止打亂點。(8)信號工,把鉤工、看盤工、絞車工不經培訓不準上崗。(9)對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、聯接裝置等,每天須有專人檢查,并做記錄,發現問題及時處理,不能處理的及時匯報。(10)對各懸吊鋼絲繩、穩車及其控制系統,天輪等,必須定期檢查,并有專人管理。(11)起松吊盤時,要有專人看管各管線口,起松吊盤后,要下罐對正提升孔。(12)用吊桶運送爆破材料時,只準放炮員一人押送。5、值班技術員崗位責任制(1)對本班的施工技術全面負責。(2)認真交接班,接班后首先參加班前會,做好技術交底,提出安全注意事項,嚴格按作業規程和措施施工。(3)檢查所需要材料的規格數量,提前備好,不誤使用。(4)深入施工迎頭,認真檢查施工質量,按施工程序施工。(5)詳細填寫記錄,測量隱蔽工程、描繪巖石柱狀圖,把井筒施工的真實面反映在值班記錄上。(6)掌握施工環節,提出合理化建議,改進施工方法,做到安全、優質、高效。(7)對不符合質量要求的施工作業,有權下令停工,進行返工處理。6、班組長崗位責任制(1)對本班的安全、質量、進尺全面負責。(2)牢固樹立安全第一的思想,做到不安全不施工。(3)發現不安全因素及時處理,不能處理的及時向有關領導匯報,情況危時馬上和調度聯系,組織人員撤離迎頭。(4)樹立百年大計,質量第一的思想,同跟班技術員檢驗規格尺寸,嚴把質量關,做到上道工序不合格,下道工序不施工。(5)開好班前、班后會,根據本班的生產特點,布置好工作的注意事項。(6)嚴格執行保安規程、施工措施、驗收規范等文件。(7)有權拒絕執行違章指揮。(8)發生事故時,及時組織搶救,事后參加事故分析。7、安全質量網員崗位責任制(1)負責本班的安全質量工作。(2)及時發現并處理好本班的安全質量問題。(3)有權監督和制止違章作業和違章指揮。(4)發現安全隱患應及時向班長和連隊提出處理意見。(5)嚴把質量關,熟記質量標準,堅持上道工序不合格,下道工序不施工的原則。(6)交接班時,把本班的安全質量情況向下一班交待清楚。8、信號工崗位責任制(1)負責和井口信號工進行聯系。(2)集中精力注意吊桶運行,對吊桶上、下目迎目送,并做到手不離點把,發現問題及時打定鉤。(3)必須做到發送信號準確,罐穩不好不準走鉤。(4)按迎頭所需及時要料,不誤使用。(5)和把鉤工密切配合,做到安全運行。(6)向下一班交待本班吊桶運行情況。9、井下把鉤工崗位責任制(1)負責井下摘掛鉤和物料裝卸等。(2)集中精力,罐上下做到目迎目送。(3)負責罐下人員安全,當罐快到迎頭時,提前吹哨通知罐下人員閃開。(4)提升較長物料時,負責把物料捆好。(5)把鉤時待罐起到適當高度,清好罐底,將罐穩好,然后吹哨起鉤。(6)對乘罐人員的安全負責,罐未穩好不準人員上下。(7)堅持定員提升,無保險帶不準上罐。10、看盤工崗位責任制(1)吊桶過吊盤后,及時吹哨通知迎頭。(2)集中精力,注意吊桶運行,吊桶上下做到目迎目送,發現障礙物及時打定鉤,處理好后再走鉤。(3)升降完吊盤負責喇叭口對中。(4)罐走鉤時,要做到手不離點把。(5)在吊盤上必須佩帶保險帶。(6)井下撤人時看盤工必須等迎頭人員上完,自己最后一罐上井。11、本措施未盡事項按《煤礦安全規程》(20**版)執行。本措施與《濟西主井筒表土段外壁掘砌施工技術安全措施》一并傳達貫徹執行。

篇2:副井井筒放光纜作業安全技術措施

一、基本情況概述

因礦井新增視頻監控系統,需在副井井筒內增設2根光纜(型號:MGxtSV-10B直徑9.1mm重量0.15Kg/米長600米一根)。為了安全順利完成下放光纜作業,特制定副井井筒敷設光纜作業安全技術措施。

二、現場狀況描述

光纜固定在副井罐籠東碼側井壁電纜架上,上頭放至調度室內,下放前將光纜放置在東碼罐籠下層,下放光纜每隔4米進行固定,下頭放至副井底管子道內。

三、施工前準備工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周圍雜物,嚴防墜落傷人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料準備齊全,所使用的工具一律上繩。

3、施工前先檢查井筒梯子間情況,對損壞的應加固修復,否則不準上下人。

4、參加施工人員必須佩戴安全帶、安全帽、安全繩及其他必須的安全設施,并堅持正常使用。工具一律上繩,嚴防墜落。

5、施工期間應有專人在井口警戒,井口10米范圍內嚴禁人員逗留。并設臨時安全柵欄。

6、井筒作業人員采用敲擊罐籠的方法傳信號,井口和井底各安排一人聽信號,敲擊罐籠規定:一聲停車;二聲上提;三聲下放。敲擊罐籠傳信號時,車房司機要聽清楚信號后才能以0.5米/秒的速度開絞車。

7、在井筒中施工的所有人員要搞好協作,精力集中,由在罐籠中的人員任指揮員,所有人員必須聽從現場指揮人員的指揮。

8、敷設光纜時,不能強拉硬拽,不能將光纜彎成死角光纜彎曲半徑最小不低于300㎜,以免折斷光纜。

9、本次施工由監測隊負責,施工負責人由隊干擔任,并指定一名安全負責人,所有參加施工人員必須聽從指揮,堅決做到不安全不施工。嚴禁違章指揮,違章作業。

10、所有參加施工人員必須學習此措施,并進行簽字。

11、所有參加施工人員要加強自主保安意識,嚴防意外事故發生。

12、本次施工由安監科現場進行監督,保證措施的貫徹落實,確保施工安全。

三、作業步驟

1、作業前所有工具及光纜運至井口。

2、將副井東碼罐籠停在井口后,通知司機把提升方式改為手動提升。

3、將光纜盤好放入罐籠的下層,每圈為2米。

4、將罐籠提升方式打至手動提升方式,在東碼罐籠的下層派兩名作業人員放光纜,放光纜的速度要與罐籠行駛的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光纜交纏傷人。上層罐籠放兩名作業人員進行固定光纜,每4米用尼龍扎帶進行固定一次,固定光纜的尼龍扎帶使用250×6.5(H)型扎帶。在罐籠的下層安排一名信號傳遞人員,負責敲擊罐籠發送信號。

5.作業人員將光纜頭饒過鎖口梁,從罐籠下層穿至電纜溝內,并確定光纜預留長度。

6、井上放足量以后,在鎖口梁下方將光纜固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐籠,罐籠每隔4米聽敲擊信號提升一次,罐籠上層的施工人員每隔4米用尼龍扎帶進行固定一次。

7、光纜放至副井底后,將光纜的下頭穿到管子道內,與井下敷設好的光纜進行對接。

篇3:主井井筒敷設信號電纜施工安全技術措施

一、工程概況

主井井筒直徑3.88米,井筒深度353.8米,井筒內敷設有提升裝載信號電纜一趟,礦委決定增設產量監控電纜一趟(電纜長度600m)。經研究,決定從主井井筒下放敷設。為保證電纜敷設施工的質量和安全,特制定本施工安全技術措施。

二、施工前的準備

準備施工所用的工具、材料及要求:

①保險帶2根,必須是合格品;②扎帶根據電纜敷設的長度確定數量,要保證有富余;③風筒布的寬度為70mm~100mm,長度必須保證最少能夠在光纜上纏繞4層,并有富余;④老虎鉗(或剪刀)用于剪斷多余的扎帶;⑤工具包用于裝扎帶和風筒布、老虎鉗(或剪刀)等,以防止拿用時不慎掉落。

施工負責人檢查各種工具的質量是否合格,不合格工具及材料必須更換。

施工負責人檢查通訊設施,必須保證井筒內的施工人員和地面施工人員之間的通訊可靠、正確。

三、工程質量

工程質量要保證優良,達到《電纜敷設國家標準》的要求。

四、施工時間、地點及施工負責人

施工時間:

施工地點:

施工負責人:

五、施工工藝

施工前準備→緩慢下放電纜→到位后停車固定電纜→將箕斗提升至井口→自上而下逐段用扎帶固定電纜。

六、施工步驟

(一)電纜下放

施工前,施工負責人再次對信號、工具及材料進行檢查,確保信號可靠正確,工具及材料合格。

清理井口周圍雜物,以防雜物墜落,并設置警戒,嚴禁閑雜人員圍觀。

施工人員拆開電纜,井口留夠余量后綁扎在井架上敷設點處,剩余電纜放在箕斗頂部。

2名施工人員站到箕斗頂部系好保險帶,一人負責信號,一人負責放電纜,準備就緒后,施工負責人通知絞車司機做好開車準備。

井口信號撥到檢修位置,絞車司機撥動控制開關到檢修位置,做好開車準備,按井口信號工給出的信號,開車或停車。

施工人員準備就緒后,告訴施工負責人,有施工負責人轉述給信號工,再由信號工發出開車信號。

絞車司機接到開車信號后,緩緩開動絞車,施工人員應蹲在箕斗上,一手抓住箕斗上的牢固部件,一手續電纜。

電纜下放到位時,井筒內的施工人員,發出停車信號通知信號工,發出停車信號。

絞車司機接到停車信號,馬上停車。

井筒內的施工人員把電纜遞給皮帶機機頭處的施工人員,由此處的施工人員把電纜拉到指定位置固定,要留有1~2米的富余線。

(二)電纜固定

1、井筒內的施工人員在箕斗上站起,把電纜固定到電纜卡上,綁扎牢固后,通知井口施工負責人把電纜拽緊,并固定牢固,然后通知井筒內的施工人員。

2、井筒內的施工人員在接到通知并發出開車信號后,再由施工負責人讓信號工發出開車信號。

3、信號工接到通知后,打點,通知絞車司機開車。

4、絞車司機緩緩開動絞車,提升到井口位置。

5、井筒內的施工人員通知施工負責人,讓信號工打點通知絞車司機開車。

6、箕斗下放6米時,井筒內的施工施工人員通知施工負責人,讓信號工打點停車。等絞車停穩后,在電纜上纏上風筒布,用扎帶把電纜在電纜卡上綁扎牢固。

7、重復5~6的操作程序至綁扎完畢。

8、井筒內的施工人員通知施工負責人提升絞車至井口位置。

8、井筒內的施工人員清點好工具,摘掉保險帶從箕斗上下來。

七、安全技術措施

施工前,全部人員必須到位,組織學習本安全措施,要求全體人員明確施工順序,明白自己的任務。

在井口周圍設置警戒,禁止無關人員靠近,清理干凈雜物,防止墜物傷人。

施工時井筒內的工作人員必須掛保險帶,戴安全帽。

綁扎電纜時只允許從上往下進行。

施工過程中必須服從施工負責人的統一指揮,不得擅自行動。

在施工期間,必須必須接到通知后才能進行下一步操作。

絞車司機必須在聽清信號后才能開車,信號不清不得開車。

絞車必須在檢修狀態下開車,下放時的速度一般為0.3-0.5m/s,最大不能超過2m/s。

綁扎和剪斷后的扎帶(或鐵絲)必須放回工具包內,不得向井下扔。

電纜必須經檢查和試驗合格后方可下井敷設。

在井筒施工中,所使用的工具必須系繩并系牢,以防墜入井筒。

工作完畢,施工負責人指派專人清理現場、清點工具。

其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《電纜敷設國家標準》、等相關內容執行。