第一章工程概況一、概況煤礦位于焦廟鎮(zhèn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.45Mt/a,采用立井開拓方式,凍結(jié)法施工,凍結(jié)深度488m,目前內(nèi)排孔已停止凍結(jié)?，F(xiàn)主井筒外壁已掘砌至410m,凍結(jié)壁進(jìn)入荒徑1m左右。據(jù)濟(jì)西礦檢1號鉆孔柱狀圖在-412.40m~-490.21m之間先后將通過砂層礫石段及巖石風(fēng)化段。在砂層被凍實(shí)、過礫石及凍結(jié)段基巖風(fēng)化帶,用風(fēng)鎬挖掘困難時(shí),為提高井筒掘砌速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,在確保凍結(jié)管不遭破壞的前提下,經(jīng)研究決定,在主井凍結(jié)段過砂層礫石段及巖石風(fēng)化帶采取松動(dòng)爆破施工。為保證安全施工,特編制主井凍結(jié)段松動(dòng)爆破施工安全技術(shù)措施。二、?井筒技術(shù)特征?表1主井筒技術(shù)特征表序號項(xiàng)目單位主井1井口坐標(biāo)*m4060672.872Ym.125Ym+27.502井筒凈直徑mΦ4.53方位角度103o0′00″4井筒凈斷面m215.9045表土厚度m457.786支護(hù)方式特殊鑿井段鋼筋砼基巖段素砼7井壁厚度特殊鑿井段mm800-1350基巖段mm3508掘進(jìn)斷面特殊鑿井段m229.22~41.78基巖段m221.249井筒全深m567.5三、主井筒凍結(jié)參數(shù)及凍結(jié)孔偏斜情況(1)主井凍結(jié)參數(shù)表2?主井筒凍結(jié)參數(shù)表序號項(xiàng)目單位參數(shù)備注1凍結(jié)深度m主孔?468/488輔孔?4582凍結(jié)壁厚m7.53凍結(jié)壁平均溫度oC-154主排孔凍結(jié)孔布置m圈徑16.5孔數(shù)40開孔間距1.2955輔排孔凍結(jié)孔布置m圈徑11孔數(shù)10開孔間距3.456水文孔布置m深/淺430/837測溫孔布置深/個(gè)數(shù)488/48凍結(jié)管規(guī)格mmф133~ф1599供液管規(guī)格mm主孔ф75×5輔孔ф60×5(2)凍結(jié)孔偏斜情況據(jù)中煤特殊工程公司提供的“主井凍結(jié)鉆孔偏斜圖”,個(gè)別凍結(jié)孔偏斜較大,但由于布置圈徑大,凍結(jié)管都能保證處于掘進(jìn)荒徑.1.2m以外。詳見主井凍結(jié)孔偏斜圖。四、-417.69~-490.21m段砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表.表3?砂層及巖石段統(tǒng)計(jì)表名?稱層?厚(m)深?度(m)粗砂5.29-412.40~-417.69礫石12.01-417.69~-429.7粗砂2.4-434.00~-436.4泥巖2.72-457.78~-460.5粉砂巖29.71-460.5~-490.21注:砂層段凍實(shí)或過礫石段及巖石風(fēng)化段風(fēng)鎬挖掘困難時(shí)采取松動(dòng)爆破。

?第二章施工方案及主要技術(shù)措施在主井筒凍結(jié)段-412.40~-490.21m,砂層被凍實(shí)礫石段及巖石風(fēng)化段鎬掘進(jìn)困難時(shí),決定采取松動(dòng)爆破。采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升機(jī)提升,5T自卸汽車排矸,回填工業(yè)廣場。MJY-2.3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度視圍巖情況而定,原則上定為2.2m,確保安全施工。一、爆破器材的選用1、炸藥采用T-220-KD型抗凍水膠炸藥,在凍結(jié)段施工中盡量減少裝藥時(shí)間,以提高炸藥的使用效果。2、雷管使用電磁雷管。用前必須采用電磁雷管檢測器測試,避免拒爆。二、打眼機(jī)具配備7655型手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配中空六角鋼釬桿,φ42mm一字型合金鉆頭鉆眼,打眼時(shí)要做好綜合防塵措施。三、爆破參數(shù)的確定1、炮眼深度借鑒以往經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際情況,決定采用炮眼深度1.4m。2、輔助眼眼距定為706~736mm,周邊眼474mm。3、掏槽方式采取同心圓直眼掏槽方式,槽眼比輔助眼深200mm。四、鉆爆施工全斷面一次爆破,爆破采取多打眼少裝藥松動(dòng)爆破。1、鉆眼(1)采用多臺鉆眼機(jī)具同時(shí)作業(yè),打眼前將工作面清理干凈,打眼中要勤提鉆、勤吹風(fēng),以防卡釬、斷釬。(2)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼,并在規(guī)定位置上實(shí)行定人、定機(jī)、定方位打眼負(fù)責(zé)制。(3)打眼時(shí)要掌握好角度,不得順裂隙打眼,嚴(yán)禁順殘眼或廢眼打眼。(4)每打完一個(gè)眼孔必須及時(shí)用木楔封堵眼口。五、起爆藥卷加工1、加工起爆藥卷與放炮工作必須按照規(guī)程進(jìn)行,程序由放炮員一人擔(dān)負(fù)。2、裝配起爆藥卷必須在距井口50米以外的專用房間內(nèi)進(jìn)行,該房間應(yīng)避開火源、電源遠(yuǎn)離建筑物,加工數(shù)量以當(dāng)班需要為限。3、加工起爆藥卷時(shí)電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼,電磁雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電磁雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。六、裝藥、聯(lián)線1、裝藥前要認(rèn)真掃眼,把眼內(nèi)碎碴吹干凈,以提高炮眼利用率。2、炮眼封泥施工嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第328條、329條規(guī)定執(zhí)行。3、采用反向裝藥結(jié)構(gòu),并按規(guī)定控制裝藥量。4、聯(lián)線方式采用串并聯(lián)。七、放炮通風(fēng)1、采用高頻發(fā)爆器起爆。2、只有在爆破人員完成裝藥和連線工作迎頭人員、機(jī)具、設(shè)備、工具等全部升井,吊盤距工作面20m左右,并將吊桶提至井口,打開井蓋門,井口房內(nèi)的人員全部撤出,方可爆破。3、采用2×15KW局部通風(fēng)機(jī)配Ф650mm膠質(zhì)風(fēng)筒作壓入式通風(fēng)。第三章安全質(zhì)量技術(shù)措施1、凍結(jié)段放炮前首先由施工隊(duì)技術(shù)員傳達(dá)技術(shù)安全措施,組織學(xué)習(xí),搞好工序轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備工作。2、跟班技術(shù)員在班前會(huì)要詳細(xì)技術(shù)交底,對凍結(jié)孔位于井內(nèi)準(zhǔn)確位置及距離要交待明確。3、放炮后小于設(shè)計(jì)部分用風(fēng)鎬挖掘、修正,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。打眼前一定要找掉井幫危巖,浮矸,以免墜落傷人。4、加強(qiáng)井筒深度測量工作,掌握好凍結(jié)管所處位置,必須保證炮眼與凍結(jié)管的距離在1.2m以上。5、打眼嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行,鉆眼前要用中線找出各圈眼位,并用油漆標(biāo)定,掌握好鉆眼角度,做到“準(zhǔn)、直、平、齊”,嚴(yán)禁周邊眼角度向外偏斜。?6、吊桶運(yùn)送爆破材料時(shí)應(yīng)事先與信號工、絞車工聯(lián)系好,只準(zhǔn)放炮員一人護(hù)送,炸藥不能與其他物品混裝。炸藥裝入罐下井后,井內(nèi)全部停電,用礦燈照明。裝配好的藥卷必須裝在不導(dǎo)電非化纖的容器內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸。在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第311條和345條規(guī)定。7、放炮前腳線連接工作由班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行,爆破母線與腳線連接、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破工在接到放炮命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5S,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,特殊情況下,當(dāng)班留有尚有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。8、連線結(jié)束,爆破工必須最后一個(gè)離開工作面。9、高頻發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。10、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先停電拔掉接線插銷,至少再15min才可沿線檢查,找出拒爆的原因。11、放炮前應(yīng)以書面形式通知監(jiān)理、礦方和凍結(jié)站,經(jīng)審查符合有關(guān)規(guī)定簽字后方可放炮。12、放炮后,凍結(jié)站應(yīng)有專人檢查,供液管與回液管是否有鹽水漏失。13、放炮電纜單獨(dú)懸吊,并在吊盤上設(shè)斷路開關(guān),只有當(dāng)井筒工作面裝藥聯(lián)線全部完畢,井底人員均乘吊桶升井,放炮員方可合上開關(guān)。14、裝藥時(shí)應(yīng)用木棍輕輕搗入,不能用鐵器代替,填炮泥時(shí),也要用木棍輕輕搗實(shí)。15、嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥,處理殘爆拒爆時(shí)不得做與之無關(guān)的工作,并且當(dāng)班處理完。當(dāng)班不能處理時(shí)必須在工作面向下班交待清楚。嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、壓風(fēng)吹等。處理拒爆、殘爆嚴(yán)格按《煤礦規(guī)程》第342條執(zhí)行。16、打眼時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),搞好綜合防凍、防塵工作。17、松動(dòng)爆破嚴(yán)格按照光面爆破質(zhì)量要求進(jìn)行施工,炮后成型規(guī)整,無明顯裂縫。18、拉大段高或巖石整體性較差時(shí),必須增加錨桿作臨時(shí)支護(hù),確保施工安全。19、鉆爆施工過程中,要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀測井幫變化情況,為防止發(fā)生片幫、掉石、凍結(jié)壁變形及凍結(jié)管斷裂等險(xiǎn)情,可采取小段高掘砌,快速通過,盡量縮短井幫暴露時(shí)間。20、放炮通風(fēng)后,首先由爆破工、班組長下井檢查清除放炮崩落在大模板及上下層吊盤上或其它設(shè)備上的矸石,同時(shí)檢查井幫有無鹽水泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。爆破后人員入井前,應(yīng)與絞車工聯(lián)系過吊盤及到工作面時(shí)絞車慢速運(yùn)行,防止蹲罐。21、剩余炸藥、雷管應(yīng)當(dāng)班退庫,嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理制度。22、有下列情況之一時(shí)必須停止掘進(jìn):①工作面出水且水量漸大。②凍結(jié)壁急驟變形;③凍結(jié)壁出現(xiàn)退霜;④砌壁材料不夠段高計(jì)劃使用。⑤凍結(jié)站出現(xiàn)故障;⑥泄漏鹽水及其它征兆。23、同凍結(jié)部門密切配合,放炮前要關(guān)閉鹽水管總閥,停止鹽水循環(huán)。24、鉆眼應(yīng)采取以下防凍措施①井口安裝風(fēng)水分離器、干燥壓風(fēng)②使用防凍機(jī)油③壓風(fēng)管加入適量酒精防凍。第四章?管理制度1、下井制度(1)酒后不得下井(2)上下井人員必須等罐停穩(wěn)后再上下罐。(3)乘罐人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。(4)上下罐人員人數(shù)規(guī)定:2m3吊桶接乘8人,1.5m3吊桶乘6人,不得超員。(5)人物不得混裝。?(6)下井人員必須戴好安全帽,系好保險(xiǎn)帶。(7)乘罐人員必須面朝罐外直立罐內(nèi),頭、手均不得伸出罐沿。2、防墜制度?(1)天輪臺、倒矸臺、封口盤、固定盤、吊盤必須保持清潔,不得有雜物,其管道口必須封好,以免墜物入井。(2)機(jī)電維修、木工等人員工作時(shí),所用的手頭工具,必須裝包攜帶,使用時(shí)用細(xì)繩子系在手脖子上。(3)倒矸臺卡矸時(shí),必須等兩井蓋門都關(guān)閉再卡。(4)罐入井后及時(shí)關(guān)閉井蓋門。(5)檢修翻矸裝置時(shí),若對下方的安全有影響,應(yīng)先將井蓋門關(guān)上,人員撤離后進(jìn)行檢修。(6)往罐內(nèi)裝矸石時(shí),不得超過罐沿。(7)看盤人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。(8)起松吊盤時(shí),迎頭不得有人。(9)吊桶運(yùn)行期間不準(zhǔn)上下人或拋擲物料工具。(10)保持兩個(gè)提升系統(tǒng)交叉進(jìn)行,不得同時(shí)打開井蓋門。上下人時(shí),必須做到兩個(gè)井蓋門都關(guān)閉后方能上下,正常提升必須做到一個(gè)關(guān)閉,另一個(gè)井蓋門才能敞開。3、防火制度(1)井口附近20米內(nèi)嚴(yán)禁明火。(2)井口房內(nèi)禁止吸煙(包括倒矸臺上)。(3)井口房內(nèi)不得用火爐取暖。(4)倒矸臺燒焊時(shí),必須關(guān)上井蓋門,并采取防火措施。(5)井筒內(nèi)瓦斯含量達(dá)0.5%,嚴(yán)禁在天輪臺、倒矸臺、井口及井口以下燒焊。(6)下井人員禁止攜帶煙火。4、提升懸吊管理制度(1)井上、下信號工、把鉤工必須集中精力注意鉤頭運(yùn)行,吊桶上下做到目迎目送。(2)信號工打點(diǎn)要準(zhǔn)確及時(shí),罐運(yùn)行時(shí),做到手不離點(diǎn)把,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打定鉤。(3)信號工上崗不得會(huì)客和同他人交談。(4)罐下至迎頭或吊盤之前,把鉤工必須吹哨令罐下人員閃開,當(dāng)罐下人員不能及時(shí)閃開時(shí),信號工須早打定鉤。(5)井口信號工要在提升鋼絲繩適當(dāng)位置做標(biāo)記,以便迎罐時(shí)心中有數(shù)。(6)上下長材料時(shí),必須捆扎牢固。(7)罐運(yùn)行時(shí),禁止打亂點(diǎn)。(8)信號工,把鉤工、看盤工、絞車工不經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。(9)對提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、聯(lián)接裝置等,每天須有專人檢查,并做記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào)。(10)對各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及其控制系統(tǒng),天輪等,必須定期檢查,并有專人管理。(11)起松吊盤時(shí),要有專人看管各管線口,起松吊盤后,要下罐對正提升孔。(12)用吊桶運(yùn)送爆破材料時(shí),只準(zhǔn)放炮員一人押送。5、值班技術(shù)員崗位責(zé)任制(1)對本班的施工技術(shù)全面負(fù)責(zé)。(2)認(rèn)真交接班,接班后首先參加班前會(huì),做好技術(shù)交底,提出安全注意事項(xiàng),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施施工。(3)檢查所需要材料的規(guī)格數(shù)量,提前備好,不誤使用。(4)深入施工迎頭,認(rèn)真檢查施工質(zhì)量,按施工程序施工。(5)詳細(xì)填寫記錄,測量隱蔽工程、描繪巖石柱狀圖,把井筒施工的真實(shí)面反映在值班記錄上。(6)掌握施工環(huán)節(jié),提出合理化建議,改進(jìn)施工方法,做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效。(7)對不符合質(zhì)量要求的施工作業(yè),有權(quán)下令停工,進(jìn)行返工處理。6、班組長崗位責(zé)任制(1)對本班的安全、質(zhì)量、進(jìn)尺全面負(fù)責(zé)。(2)牢固樹立安全第一的思想,做到不安全不施工。(3)發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),情況危時(shí)馬上和調(diào)度聯(lián)系,組織人員撤離迎頭。(4)樹立百年大計(jì),質(zhì)量第一的思想,同跟班技術(shù)員檢驗(yàn)規(guī)格尺寸,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到上道工序不合格,下道工序不施工。(5)開好班前、班后會(huì),根據(jù)本班的生產(chǎn)特點(diǎn),布置好工作的注意事項(xiàng)。(6)嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程、施工措施、驗(yàn)收規(guī)范等文件。(7)有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮。(8)發(fā)生事故時(shí),及時(shí)組織搶救,事后參加事故分析。7、安全質(zhì)量網(wǎng)員崗位責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)本班的安全質(zhì)量工作。(2)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理好本班的安全質(zhì)量問題。(3)有權(quán)監(jiān)督和制止違章作業(yè)和違章指揮。(4)發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向班長和連隊(duì)提出處理意見。(5)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),熟記質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持上道工序不合格,下道工序不施工的原則。(6)交接班時(shí),把本班的安全質(zhì)量情況向下一班交待清楚。8、信號工崗位責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)和井口信號工進(jìn)行聯(lián)系。(2)集中精力注意吊桶運(yùn)行,對吊桶上、下目迎目送,并做到手不離點(diǎn)把,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打定鉤。(3)必須做到發(fā)送信號準(zhǔn)確,罐穩(wěn)不好不準(zhǔn)走鉤。(4)按迎頭所需及時(shí)要料,不誤使用。(5)和把鉤工密切配合,做到安全運(yùn)行。(6)向下一班交待本班吊桶運(yùn)行情況。9、井下把鉤工崗位責(zé)任制(1)負(fù)責(zé)井下摘掛鉤和物料裝卸等。(2)集中精力,罐上下做到目迎目送。(3)負(fù)責(zé)罐下人員安全,當(dāng)罐快到迎頭時(shí),提前吹哨通知罐下人員閃開。(4)提升較長物料時(shí),負(fù)責(zé)把物料捆好。(5)把鉤時(shí)待罐起到適當(dāng)高度,清好罐底,將罐穩(wěn)好,然后吹哨起鉤。(6)對乘罐人員的安全負(fù)責(zé),罐未穩(wěn)好不準(zhǔn)人員上下。(7)堅(jiān)持定員提升,無保險(xiǎn)帶不準(zhǔn)上罐。10、看盤工崗位責(zé)任制(1)吊桶過吊盤后,及時(shí)吹哨通知迎頭。(2)集中精力,注意吊桶運(yùn)行,吊桶上下做到目迎目送,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)打定鉤,處理好后再走鉤。(3)升降完吊盤負(fù)責(zé)喇叭口對中。(4)罐走鉤時(shí),要做到手不離點(diǎn)把。(5)在吊盤上必須佩帶保險(xiǎn)帶。(6)井下撤人時(shí)看盤工必須等迎頭人員上完,自己最后一罐上井。11、本措施未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》(20**版)執(zhí)行。本措施與《濟(jì)西主井筒表土段外壁掘砌施工技術(shù)安全措施》一并傳達(dá)貫徹執(zhí)行。

篇2:副井井筒放光纜作業(yè)安全技術(shù)措施

一、基本情況概述

因礦井新增視頻監(jiān)控系統(tǒng),需在副井井筒內(nèi)增設(shè)2根光纜(型號:MGxtSV-10B直徑9.1mm重量0.15Kg/米長600米一根)。為了安全順利完成下放光纜作業(yè),特制定副井井筒敷設(shè)光纜作業(yè)安全技術(shù)措施。

二、現(xiàn)場狀況描述

光纜固定在副井罐籠東碼側(cè)井壁電纜架上,上頭放至調(diào)度室內(nèi),下放前將光纜放置在東碼罐籠下層,下放光纜每隔4米進(jìn)行固定,下頭放至副井底管子道內(nèi)。

三、施工前準(zhǔn)備工作及安全措施

1、施工前,清理井口、井架周圍雜物,嚴(yán)防墜落傷人。

2、施工前把施工中所使用的工具材料準(zhǔn)備齊全,所使用的工具一律上繩。

3、施工前先檢查井筒梯子間情況,對損壞的應(yīng)加固修復(fù),否則不準(zhǔn)上下人。

4、參加施工人員必須佩戴安全帶、安全帽、安全繩及其他必須的安全設(shè)施,并堅(jiān)持正常使用。工具一律上繩,嚴(yán)防墜落。

5、施工期間應(yīng)有專人在井口警戒,井口10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。并設(shè)臨時(shí)安全柵欄。

6、井筒作業(yè)人員采用敲擊罐籠的方法傳信號,井口和井底各安排一人聽信號,敲擊罐籠規(guī)定:一聲停車;二聲上提;三聲下放。敲擊罐籠傳信號時(shí),車房司機(jī)要聽清楚信號后才能以0.5米/秒的速度開絞車。

7、在井筒中施工的所有人員要搞好協(xié)作,精力集中,由在罐籠中的人員任指揮員,所有人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮。

8、敷設(shè)光纜時(shí),不能強(qiáng)拉硬拽,不能將光纜彎成死角光纜彎曲半徑最小不低于300㎜,以免折斷光纜。

9、本次施工由監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé),施工負(fù)責(zé)人由隊(duì)干擔(dān)任,并指定一名安全負(fù)責(zé)人,所有參加施工人員必須聽從指揮,堅(jiān)決做到不安全不施工。嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。

10、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)此措施,并進(jìn)行簽字。

11、所有參加施工人員要加強(qiáng)自主保安意識,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

12、本次施工由安監(jiān)科現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,保證措施的貫徹落實(shí),確保施工安全。

三、作業(yè)步驟

1、作業(yè)前所有工具及光纜運(yùn)至井口。

2、將副井東碼罐籠停在井口后,通知司機(jī)把提升方式改為手動(dòng)提升。

3、將光纜盤好放入罐籠的下層,每圈為2米。

4、將罐籠提升方式打至手動(dòng)提升方式,在東碼罐籠的下層派兩名作業(yè)人員放光纜,放光纜的速度要與罐籠行駛的速度保持一致,并放有一定的余量,防止光纜交纏傷人。上層罐籠放兩名作業(yè)人員進(jìn)行固定光纜,每4米用尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行固定一次,固定光纜的尼龍?jiān)鷰褂?50×6.5(H)型扎帶。在罐籠的下層安排一名信號傳遞人員,負(fù)責(zé)敲擊罐籠發(fā)送信號。

5.作業(yè)人員將光纜頭饒過鎖口梁,從罐籠下層穿至電纜溝內(nèi),并確定光纜預(yù)留長度。

6、井上放足量以后,在鎖口梁下方將光纜固定牢固,然后以0.5米/秒速度向下提升罐籠,罐籠每隔4米聽敲擊信號提升一次,罐籠上層的施工人員每隔4米用尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行固定一次。

7、光纜放至副井底后,將光纜的下頭穿到管子道內(nèi),與井下敷設(shè)好的光纜進(jìn)行對接。

篇3:主井井筒敷設(shè)信號電纜施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

主井井筒直徑3.88米,井筒深度353.8米,井筒內(nèi)敷設(shè)有提升裝載信號電纜一趟,礦委決定增設(shè)產(chǎn)量監(jiān)控電纜一趟(電纜長度600m)。經(jīng)研究,決定從主井井筒下放敷設(shè)。為保證電纜敷設(shè)施工的質(zhì)量和安全,特制定本施工安全技術(shù)措施。

二、施工前的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備施工所用的工具、材料及要求:

①保險(xiǎn)帶2根,必須是合格品;②扎帶根據(jù)電纜敷設(shè)的長度確定數(shù)量,要保證有富余;③風(fēng)筒布的寬度為70mm~100mm,長度必須保證最少能夠在光纜上纏繞4層,并有富余;④老虎鉗(或剪刀)用于剪斷多余的扎帶;⑤工具包用于裝扎帶和風(fēng)筒布、老虎鉗(或剪刀)等,以防止拿用時(shí)不慎掉落。

施工負(fù)責(zé)人檢查各種工具的質(zhì)量是否合格,不合格工具及材料必須更換。

施工負(fù)責(zé)人檢查通訊設(shè)施,必須保證井筒內(nèi)的施工人員和地面施工人員之間的通訊可靠、正確。

三、工程質(zhì)量

工程質(zhì)量要保證優(yōu)良,達(dá)到《電纜敷設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

四、施工時(shí)間、地點(diǎn)及施工負(fù)責(zé)人

施工時(shí)間:

施工地點(diǎn):

施工負(fù)責(zé)人:

五、施工工藝

施工前準(zhǔn)備→緩慢下放電纜→到位后停車固定電纜→將箕斗提升至井口→自上而下逐段用扎帶固定電纜。

六、施工步驟

(一)電纜下放

施工前,施工負(fù)責(zé)人再次對信號、工具及材料進(jìn)行檢查,確保信號可靠正確,工具及材料合格。

清理井口周圍雜物,以防雜物墜落,并設(shè)置警戒,嚴(yán)禁閑雜人員圍觀。

施工人員拆開電纜,井口留夠余量后綁扎在井架上敷設(shè)點(diǎn)處,剩余電纜放在箕斗頂部。

2名施工人員站到箕斗頂部系好保險(xiǎn)帶,一人負(fù)責(zé)信號,一人負(fù)責(zé)放電纜,準(zhǔn)備就緒后,施工負(fù)責(zé)人通知絞車司機(jī)做好開車準(zhǔn)備。

井口信號撥到檢修位置,絞車司機(jī)撥動(dòng)控制開關(guān)到檢修位置,做好開車準(zhǔn)備,按井口信號工給出的信號,開車或停車。

施工人員準(zhǔn)備就緒后,告訴施工負(fù)責(zé)人,有施工負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)述給信號工,再由信號工發(fā)出開車信號。

絞車司機(jī)接到開車信號后,緩緩開動(dòng)絞車,施工人員應(yīng)蹲在箕斗上,一手抓住箕斗上的牢固部件,一手續(xù)電纜。

電纜下放到位時(shí),井筒內(nèi)的施工人員,發(fā)出停車信號通知信號工,發(fā)出停車信號。

絞車司機(jī)接到停車信號,馬上停車。

井筒內(nèi)的施工人員把電纜遞給皮帶機(jī)機(jī)頭處的施工人員,由此處的施工人員把電纜拉到指定位置固定,要留有1~2米的富余線。

(二)電纜固定

1、井筒內(nèi)的施工人員在箕斗上站起,把電纜固定到電纜卡上,綁扎牢固后,通知井口施工負(fù)責(zé)人把電纜拽緊,并固定牢固,然后通知井筒內(nèi)的施工人員。

2、井筒內(nèi)的施工人員在接到通知并發(fā)出開車信號后,再由施工負(fù)責(zé)人讓信號工發(fā)出開車信號。

3、信號工接到通知后,打點(diǎn),通知絞車司機(jī)開車。

4、絞車司機(jī)緩緩開動(dòng)絞車,提升到井口位置。

5、井筒內(nèi)的施工人員通知施工負(fù)責(zé)人,讓信號工打點(diǎn)通知絞車司機(jī)開車。

6、箕斗下放6米時(shí),井筒內(nèi)的施工施工人員通知施工負(fù)責(zé)人,讓信號工打點(diǎn)停車。等絞車停穩(wěn)后,在電纜上纏上風(fēng)筒布,用扎帶把電纜在電纜卡上綁扎牢固。

7、重復(fù)5~6的操作程序至綁扎完畢。

8、井筒內(nèi)的施工人員通知施工負(fù)責(zé)人提升絞車至井口位置。

8、井筒內(nèi)的施工人員清點(diǎn)好工具,摘掉保險(xiǎn)帶從箕斗上下來。

七、安全技術(shù)措施

施工前,全部人員必須到位,組織學(xué)習(xí)本安全措施,要求全體人員明確施工順序,明白自己的任務(wù)。

在井口周圍設(shè)置警戒,禁止無關(guān)人員靠近,清理干凈雜物,防止墜物傷人。

施工時(shí)井筒內(nèi)的工作人員必須掛保險(xiǎn)帶,戴安全帽。

綁扎電纜時(shí)只允許從上往下進(jìn)行。

施工過程中必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng)。

在施工期間,必須必須接到通知后才能進(jìn)行下一步操作。

絞車司機(jī)必須在聽清信號后才能開車,信號不清不得開車。

絞車必須在檢修狀態(tài)下開車,下放時(shí)的速度一般為0.3-0.5m/s,最大不能超過2m/s。

綁扎和剪斷后的扎帶(或鐵絲)必須放回工具包內(nèi),不得向井下扔。

電纜必須經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格后方可下井敷設(shè)。

在井筒施工中,所使用的工具必須系繩并系牢,以防墜入井筒。

工作完畢,施工負(fù)責(zé)人指派專人清理現(xiàn)場、清點(diǎn)工具。

其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《電纜敷設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)》、等相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。