反向爆破安全技術(shù)措施
一、編制目的
為提高巖巷爆破掘進速度,充分利用反向爆破無殘藥、增大爆生氣體和拋渣距離等優(yōu)點,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條規(guī)定:在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向爆破,必須制定安全技術(shù)措施。
根據(jù)規(guī)程的規(guī)定,編制此安全技術(shù)措施,指導安全生產(chǎn)。
二、適用范圍
在無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面中方可采用反向爆破。出現(xiàn)以下情況是嚴禁采用反向爆破,必須采用正向爆破:
1、巷道揭煤、過煤期間;
2、有瓦斯涌出的掘進巷道;
3、巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶期間;
4、被串聯(lián)通風掘進工作面。
三、爆破參數(shù)
1、爆破材料:
雷管:煤礦許用毫秒延期電雷管;
炸藥:三級煤礦許用水膠炸藥,￠27mm×400mm。
2、起爆器:MFd-200(強力)型發(fā)炮器。
3、聯(lián)線方式:主要采用“四并一串”。
4、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(附后)。
5、必須一次打眼一次裝藥一次起爆。
6、根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300~400mm,一般可定到350mm(巖石破碎或較軟時,可以不裝藥),最小抵抗線不小于300mm。
四、施工安全技術(shù)
(一)打眼
1、打眼前,首先進行敲幫問頂,找掉活矸危巖。
2、打眼前,先檢查風水管路是否完好無損、暢通;打眼工具各部件是否齊全完好。
3、打眼工在由下列情況之一時,不得打眼:
(1)局扇停止運轉(zhuǎn);
(2)無防塵用水;
(3)工作面瞎炮未處理結(jié)束;
(4)迎頭裝藥時;
(5)迎頭有空頂現(xiàn)象;
(6)迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況時。
4、打眼前先看好中腰線,按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方位,先點眼位,然后進行施工。炮眼要平、直。周邊眼口位置應在輪廓線上,眼底不超過輪廓線外100mm。
5、打眼后將打眼工具搬離迎頭,存放在安全地點,將電纜或風、水帶等盤放整齊。
(二)裝配引藥
1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦栌玫臄?shù)量為限。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。成捆的雷管,應先理順腳線,捏住管體前端的腳線輕輕抽出,嚴禁硬拽管體,抽出后,必須將兩腳線扭結(jié)短路。
3.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4.電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。腳線不得搭在金屬導電體上,或靠近軌道;裝好后,要妥善保存,不得亂扔亂放,不準存入火藥箱中;要小心操作,謹防折斷腳線和損壞腳線外皮;
(三)裝藥前的準備工作
1、工作面要加固好,以防放炮崩壞、崩倒。
2、裝藥前要試一下放炮母線是否通電。
3、檢查炮眼布置是否符合爆破圖表,眼內(nèi)巖粉和水是否已用壓風吹凈。
4、裝藥前要檢查距離工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量,瓦斯超限時嚴禁裝藥,并按照規(guī)定及時處理。
5、裝藥前,爆破工必須先用帆布包將引藥、火藥、炮泥、水炮泥分裝分運到工作面,把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
6、如若運送爆炸材料人員運送火藥時乘坐架空乘人車,必須單獨乘坐,待運送人員打電話或點鈴確認到達地點后,其他人員方可乘坐架空乘人車,嚴禁運送爆炸材料人員與其他人員同時乘坐。
(四)裝藥
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,裝入座底泥,裝藥時,先將引藥的雷管腳線放開(放一個裝一個),按照規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥數(shù)量,在眼口內(nèi)排列好,然后一人一手捏住腳線頭,另一手用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼內(nèi),使炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
(五)爆破母線及聯(lián)線要求
1、爆破母線的規(guī)格質(zhì)量必須符合規(guī)定,其長度不得低于150m。
2首先按照規(guī)定,將放炮母線妥善掛在巷道側(cè)幫上,并將母線端頭扭結(jié)成短路,以防井下雜散電流經(jīng)母線形成通路。
3、巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
4、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。
5、腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。
6、聯(lián)線時,無關人員應撤離工作面,以保安全。
7、聯(lián)線時,必須把雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢靠,以免因聯(lián)線不好而產(chǎn)生瞎炮。
8、聯(lián)線時,要先將工作面雷管腳線連接好,最后與母線接通。
9、與母線接通前,要檢查母線是否有電,如發(fā)現(xiàn)有電,一定要查清原因,徹底排除雜散電流的影響,然后再與腳線相連。聯(lián)線完畢后,人員撤離,對爆破網(wǎng)絡進行電阻測試。當測定值與計算值相差較大時,必須將母線扭結(jié)短路,檢查聯(lián)線情況。
(六)封孔
炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須編寫專項措施。
2.炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
5.光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
6.工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
(七)爆破
1、爆破工必須最后離開爆破地點,母線長度及警戒距離嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手把或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
3、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班隊長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
4、爆破后,至少等15min,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班隊長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆、收集未爆電雷管等,在確保安全的情況下,方可解除爆破警戒,人員進入工作面進行作業(yè),如有危險情況,嚴禁解除警戒,必須立即處理。
五、采用反向爆破必須嚴格遵守以下規(guī)定:
1、嚴禁雷管跳段使用;最后一段雷管延期時間不超過130ms;
2、炮眼封孔應用水炮泥,剩余部分應用粘土炮泥等不燃性材料封實;
3、打眼前,必須將迎頭的浮矸清理干凈,必須清理到底,確認無瞎炮、殘炮后,方可進行打眼作業(yè);
4、反向爆破僅適用于巖巷爆破和巖巷揭煤前法距20m范圍之外的巷道;
5、必須使用彩帶,以利于發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮、殘炮等;
6、加強頂幫和支架的管理,嚴格敲幫問頂制度;
7、炮煙吹散后方可進入爆破地點;
8、每次爆破后認真檢查有無拒爆;
9、做到一次打眼、一次裝藥、一次起爆;
10、井下爆破必須使用發(fā)炮器,嚴禁采用動力電等其它方式爆破;
11、掏槽眼以下炮眼必須使用阻燃彩帶,彩帶固定在炮頭處,彩帶外漏不小于300mm。
12、掘進工作面爆破前后,附近20m范圍內(nèi)的巷道,必須灑水降塵。同時必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水泡泥、爆破噴霧等綜合防塵措施。
13、加強地質(zhì)預報,當巷道揭煤、煤巷施工、過斷層、構(gòu)造、炮眼內(nèi)有瓦斯異常等情況時,嚴禁反向裝藥爆破,必須采用正向裝藥爆破。
六、裝藥和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
1.掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
2.爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
3.在爆破地點20m以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
5.掘進工作面風量不足或風筒末端距工作面超過規(guī)定。
6、炮眼深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
7、炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清理干凈時;
8、裝藥地點有片幫冒頂危險時;
9、發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時;
10、爆破母線長度不符合規(guī)程要求時;
11、瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀失靈,顯示數(shù)值不準時;
12、過斷層冒頂區(qū)無安全措施;
13、無符合質(zhì)量和數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥。
14.無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
15、嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。
七、處理拒爆
通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時,必須在班隊長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
八、火工品管理
1、雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工的監(jiān)護下押運人員運送;
2、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi);電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi);領帶爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留;
3、炸藥、雷管應分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電器設備的地點;
4、每班使用爆破材料有班隊長核定簽字,剩余的炸藥必須及時放回炸藥箱內(nèi),剩余雷管由爆破工當班交回炸藥庫;
5、炸藥箱必須放在爆破警戒線以外的安全地點,上鎖管理。
九、其他
1、施工單位在月初根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預報,在過地質(zhì)構(gòu)造、揭煤、過煤、距離煤層法距小于20m的情況下,提前改變爆破方式,采用正向爆破。
2、通防事業(yè)部安排責任心強的瓦斯檢查員,對巷道內(nèi)瓦斯情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時,立即匯報礦調(diào)度、通防事業(yè)部調(diào)度,并有權(quán)現(xiàn)場改變裝藥方式,采用正向裝藥。
3、此措施作為其他無瓦斯巖巷施工措施的補充措施,各施工單位將此措施一并貫徹。
4、其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:反向爆破安全技術(shù)措施
一、編制目的
為提高巖巷爆破掘進速度,充分利用反向爆破無殘藥、增大爆生氣體和拋渣距離等優(yōu)點,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條規(guī)定:在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向爆破,必須制定安全技術(shù)措施。
根據(jù)規(guī)程的規(guī)定,編制此安全技術(shù)措施,指導安全生產(chǎn)。
二、適用范圍
在無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面中方可采用反向爆破。出現(xiàn)以下情況是嚴禁采用反向爆破,必須采用正向爆破:
1、巷道揭煤、過煤期間;
2、有瓦斯涌出的掘進巷道;
3、巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶期間;
4、被串聯(lián)通風掘進工作面。
三、爆破參數(shù)
1、爆破材料:
雷管:煤礦許用毫秒延期電雷管;
炸藥:三級煤礦許用水膠炸藥,￠27mm×400mm。
2、起爆器:MFd-200(強力)型發(fā)炮器。
3、聯(lián)線方式:主要采用“四并一串”。
4、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(附后)。
5、必須一次打眼一次裝藥一次起爆。
6、根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300~400mm,一般可定到350mm(巖石破碎或較軟時,可以不裝藥),最小抵抗線不小于300mm。
四、施工安全技術(shù)
(一)打眼
1、打眼前,首先進行敲幫問頂,找掉活矸危巖。
2、打眼前,先檢查風水管路是否完好無損、暢通;打眼工具各部件是否齊全完好。
3、打眼工在由下列情況之一時,不得打眼:
(1)局扇停止運轉(zhuǎn);
(2)無防塵用水;
(3)工作面瞎炮未處理結(jié)束;
(4)迎頭裝藥時;
(5)迎頭有空頂現(xiàn)象;
(6)迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況時。
4、打眼前先看好中腰線,按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方位,先點眼位,然后進行施工。炮眼要平、直。周邊眼口位置應在輪廓線上,眼底不超過輪廓線外100mm。
5、打眼后將打眼工具搬離迎頭,存放在安全地點,將電纜或風、水帶等盤放整齊。
(二)裝配引藥
1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦栌玫臄?shù)量為限。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。成捆的雷管,應先理順腳線,捏住管體前端的腳線輕輕抽出,嚴禁硬拽管體,抽出后,必須將兩腳線扭結(jié)短路。
3.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4.電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。腳線不得搭在金屬導電體上,或靠近軌道;裝好后,要妥善保存,不得亂扔亂放,不準存入火藥箱中;要小心操作,謹防折斷腳線和損壞腳線外皮;
(三)裝藥前的準備工作
1、工作面要加固好,以防放炮崩壞、崩倒。
2、裝藥前要試一下放炮母線是否通電。
3、檢查炮眼布置是否符合爆破圖表,眼內(nèi)巖粉和水是否已用壓風吹凈。
4、裝藥前要檢查距離工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量,瓦斯超限時嚴禁裝藥,并按照規(guī)定及時處理。
5、裝藥前,爆破工必須先用帆布包將引藥、火藥、炮泥、水炮泥分裝分運到工作面,把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
6、如若運送爆炸材料人員運送火藥時乘坐架空乘人車,必須單獨乘坐,待運送人員打電話或點鈴確認到達地點后,其他人員方可乘坐架空乘人車,嚴禁運送爆炸材料人員與其他人員同時乘坐。
(四)裝藥
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,裝入座底泥,裝藥時,先將引藥的雷管腳線放開(放一個裝一個),按照規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥數(shù)量,在眼口內(nèi)排列好,然后一人一手捏住腳線頭,另一手用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼內(nèi),使炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
(五)爆破母線及聯(lián)線要求
1、爆破母線的規(guī)格質(zhì)量必須符合規(guī)定,其長度不得低于150m。
2首先按照規(guī)定,將放炮母線妥善掛在巷道側(cè)幫上,并將母線端頭扭結(jié)成短路,以防井下雜散電流經(jīng)母線形成通路。
3、巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
4、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。
5、腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。
6、聯(lián)線時,無關人員應撤離工作面,以保安全。
7、聯(lián)線時,必須把雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢靠,以免因聯(lián)線不好而產(chǎn)生瞎炮。
8、聯(lián)線時,要先將工作面雷管腳線連接好,最后與母線接通。
9、與母線接通前,要檢查母線是否有電,如發(fā)現(xiàn)有電,一定要查清原因,徹底排除雜散電流的影響,然后再與腳線相連。聯(lián)線完畢后,人員撤離,對爆破網(wǎng)絡進行電阻測試。當測定值與計算值相差較大時,必須將母線扭結(jié)短路,檢查聯(lián)線情況。
(六)封孔
炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須編寫專項措施。
2.炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
5.光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
6.工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
(七)爆破
1、爆破工必須最后離開爆破地點,母線長度及警戒距離嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手把或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
3、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班隊長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
4、爆破后,至少等15min,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班隊長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆、收集未爆電雷管等,在確保安全的情況下,方可解除爆破警戒,人員進入工作面進行作業(yè),如有危險情況,嚴禁解除警戒,必須立即處理。
五、采用反向爆破必須嚴格遵守以下規(guī)定:
1、嚴禁雷管跳段使用;最后一段雷管延期時間不超過130ms;
2、炮眼封孔應用水炮泥,剩余部分應用粘土炮泥等不燃性材料封實;
3、打眼前,必須將迎頭的浮矸清理干凈,必須清理到底,確認無瞎炮、殘炮后,方可進行打眼作業(yè);
4、反向爆破僅適用于巖巷爆破和巖巷揭煤前法距20m范圍之外的巷道;
5、必須使用彩帶,以利于發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮、殘炮等;
6、加強頂幫和支架的管理,嚴格敲幫問頂制度;
7、炮煙吹散后方可進入爆破地點;
8、每次爆破后認真檢查有無拒爆;
9、做到一次打眼、一次裝藥、一次起爆;
10、井下爆破必須使用發(fā)炮器,嚴禁采用動力電等其它方式爆破;
11、掏槽眼以下炮眼必須使用阻燃彩帶,彩帶固定在炮頭處,彩帶外漏不小于300mm。
12、掘進工作面爆破前后,附近20m范圍內(nèi)的巷道,必須灑水降塵。同時必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水泡泥、爆破噴霧等綜合防塵措施。
13、加強地質(zhì)預報,當巷道揭煤、煤巷施工、過斷層、構(gòu)造、炮眼內(nèi)有瓦斯異常等情況時,嚴禁反向裝藥爆破,必須采用正向裝藥爆破。
六、裝藥和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
1.掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
2.爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
3.在爆破地點20m以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
5.掘進工作面風量不足或風筒末端距工作面超過規(guī)定。
6、炮眼深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
7、炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清理干凈時;
8、裝藥地點有片幫冒頂危險時;
9、發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時;
10、爆破母線長度不符合規(guī)程要求時;
11、瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀失靈,顯示數(shù)值不準時;
12、過斷層冒頂區(qū)無安全措施;
13、無符合質(zhì)量和數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥。
14.無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
15、嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。
七、處理拒爆
通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時,必須在班隊長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
八、火工品管理
1、雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工的監(jiān)護下押運人員運送;
2、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi);電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi);領帶爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留;
3、炸藥、雷管應分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電器設備的地點;
4、每班使用爆破材料有班隊長核定簽字,剩余的炸藥必須及時放回炸藥箱內(nèi),剩余雷管由爆破工當班交回炸藥庫;
5、炸藥箱必須放在爆破警戒線以外的安全地點,上鎖管理。
九、其他
1、施工單位在月初根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預報,在過地質(zhì)構(gòu)造、揭煤、過煤、距離煤層法距小于20m的情況下,提前改變爆破方式,采用正向爆破。
2、通防事業(yè)部安排責任心強的瓦斯檢查員,對巷道內(nèi)瓦斯情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時,立即匯報礦調(diào)度、通防事業(yè)部調(diào)度,并有權(quán)現(xiàn)場改變裝藥方式,采用正向裝藥。
3、此措施作為其他無瓦斯巖巷施工措施的補充措施,各施工單位將此措施一并貫徹。
4、其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
篇3:反向爆破安全技術(shù)措施
一、編制目的
為提高巖巷爆破掘進速度,充分利用反向爆破無殘藥、增大爆生氣體和拋渣距離等優(yōu)點,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條規(guī)定:在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向爆破,必須制定安全技術(shù)措施。
根據(jù)規(guī)程的規(guī)定,編制此安全技術(shù)措施,指導安全生產(chǎn)。
二、適用范圍
在無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面中方可采用反向爆破。出現(xiàn)以下情況是嚴禁采用反向爆破,必須采用正向爆破:
1、巷道揭煤、過煤期間;
2、有瓦斯涌出的掘進巷道;
3、巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶期間;
4、被串聯(lián)通風掘進工作面。
三、爆破參數(shù)
1、爆破材料:
雷管:煤礦許用毫秒延期電雷管;
炸藥:三級煤礦許用水膠炸藥,￠27mm×400mm。
2、起爆器:mfd-200(強力)型發(fā)炮器。
3、聯(lián)線方式:主要采用“四并一串”。
4、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(附后)。
5、必須一次打眼一次裝藥一次起爆。
6、根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300~400mm,一般可定到350mm(巖石破碎或較軟時,可以不裝藥),最小抵抗線不小于300mm。
四、施工安全技術(shù)
(一)打眼
1、打眼前,首先進行敲幫問頂,找掉活矸危巖。
2、打眼前,先檢查風水管路是否完好無損、暢通;打眼工具各部件是否齊全完好。
3、打眼工在由下列情況之一時,不得打眼:
(1)局扇停止運轉(zhuǎn);
(2)無防塵用水;
(3)工作面瞎炮未處理結(jié)束;
(4)迎頭裝藥時;
(5)迎頭有空頂現(xiàn)象;
(6)迎頭安全條件不好或發(fā)生異常情況時。
4、打眼前先看好中腰線,按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方位,先點眼位,然后進行施工。炮眼要平、直。周邊眼口位置應在輪廓線上,眼底不超過輪廓線外100mm。
5、打眼后將打眼工具搬離迎頭,存放在安全地點,將電纜或風、水帶等盤放整齊。
(二)裝配引藥
1.必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當時當?shù)匦栌玫臄?shù)量為限。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。成捆的雷管,應先理順腳線,捏住管體前端的腳線輕輕抽出,嚴禁硬拽管體,抽出后,必須將兩腳線扭結(jié)短路。
3.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4.電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。腳線不得搭在金屬導電體上,或靠近軌道;裝好后,要妥善保存,不得亂扔亂放,不準存入火藥箱中;要小心操作,謹防折斷腳線和損壞腳線外皮;
(三)裝藥前的準備工作
1、工作面要加固好,以防放炮崩壞、崩倒。
2、裝藥前要試一下放炮母線是否通電。
3、檢查炮眼布置是否符合爆破圖表,眼內(nèi)巖粉和水是否已用壓風吹凈。
4、裝藥前要檢查距離工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯含量,瓦斯超限時嚴禁裝藥,并按照規(guī)定及時處理。
5、裝藥前,爆破工必須先用帆布包將引藥、火藥、炮泥、水炮泥分裝分運到工作面,把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
6、如若運送爆炸材料人員運送火藥時乘坐架空乘人車,必須單獨乘坐,待運送人員打電話或點鈴確認到達地點后,其他人員方可乘坐架空乘人車,嚴禁運送爆炸材料人員與其他人員同時乘坐。
(四)裝藥
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,裝入座底泥,裝藥時,先將引藥的雷管腳線放開(放一個裝一個),按照規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥數(shù)量,在眼口內(nèi)排列好,然后一人一手捏住腳線頭,另一手用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼內(nèi),使炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
(五)爆破母線及聯(lián)線要求
1、爆破母線的規(guī)格質(zhì)量必須符合規(guī)定,其長度不得低于150m。
2首先按照規(guī)定,將放炮母線妥善掛在巷道側(cè)幫上,并將母線端頭扭結(jié)成短路,以防井下雜散電流經(jīng)母線形成通路。
3、巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
4、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應保持0.3m以上的距離。
5、腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。
6、聯(lián)線時,無關人員應撤離工作面,以保安全。
7、聯(lián)線時,必須把雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢靠,以免因聯(lián)線不好而產(chǎn)生瞎炮。
8、聯(lián)線時,要先將工作面雷管腳線連接好,最后與母線接通。
9、與母線接通前,要檢查母線是否有電,如發(fā)現(xiàn)有電,一定要查清原因,徹底排除雜散電流的影響,然后再與腳線相連。聯(lián)線完畢后,人員撤離,對爆破網(wǎng)絡進行電阻測試。當測定值與計算值相差較大時,必須將母線扭結(jié)短路,檢查聯(lián)線情況。
(六)封孔
炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須編寫專項措施。
2.炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
5.光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
6.工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
(七)爆破
1、爆破工必須最后離開爆破地點,母線長度及警戒距離嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
2、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手把或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
3、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班隊長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。爆破前,班隊長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
4、爆破后,至少等15min,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班隊長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆、收集未爆電雷管等,在確保安全的情況下,方可解除爆破警戒,人員進入工作面進行作業(yè),如有危險情況,嚴禁解除警戒,必須立即處理。
五、采用反向爆破必須嚴格遵守以下規(guī)定:
1、嚴禁雷管跳段使用;最后一段雷管延期時間不超過130ms;
2、炮眼封孔應用水炮泥,剩余部分應用粘土炮泥等不燃性材料封實;
3、打眼前,必須將迎頭的浮矸清理干凈,必須清理到底,確認無瞎炮、殘炮后,方可進行打眼作業(yè);
4、反向爆破僅適用于巖巷爆破和巖巷揭煤前法距20m范圍之外的巷道;
5、必須使用彩帶,以利于發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮、殘炮等;
6、加強頂幫和支架的管理,嚴格敲幫問頂制度;
7、炮煙吹散后方可進入爆破地點;
8、每次爆破后認真檢查有無拒爆;
9、做到一次打眼、一次裝藥、一次起爆;
10、井下爆破必須使用發(fā)炮器,嚴禁采用動力電等其它方式爆破;
11、掏槽眼以下炮眼必須使用阻燃彩帶,彩帶固定在炮頭處,彩帶外漏不小于300mm。
12、掘進工作面爆破前后,附近20m范圍內(nèi)的巷道,必須灑水降塵。同時必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水泡泥、爆破噴霧等綜合防塵措施。
13、加強地質(zhì)預報,當巷道揭煤、煤巷施工、過斷層、構(gòu)造、炮眼內(nèi)有瓦斯異常等情況時,嚴禁反向裝藥爆破,必須采用正向裝藥爆破。
六、裝藥和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:
1.掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
2.爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。
3.在爆破地點20m以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
5.掘進工作面風量不足或風筒末端距工作面超過規(guī)定。
6、炮眼深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
7、炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清理干凈時;
8、裝藥地點有片幫冒頂危險時;
9、發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時;
10、爆破母線長度不符合規(guī)程要求時;
11、瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀失靈,顯示數(shù)值不準時;
12、過斷層冒頂區(qū)無安全措施;
13、無符合質(zhì)量和數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥。
14.無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
15、嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。
七、處理拒爆
通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時,必須在班隊長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥,嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
八、火工品管理
1、雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工的監(jiān)護下押運人員運送;
2、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi);電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi);領帶爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留;
3、炸藥、雷管應分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電器設備的地點;
4、每班使用爆破材料有班隊長核定簽字,剩余的炸藥必須及時放回炸藥箱內(nèi),剩余雷管由爆破工當班交回炸藥庫;
5、炸藥箱必須放在爆破警戒線以外的安全地點,上鎖管理。
九、其他
1、施工單位在月初根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)預報,在過地質(zhì)構(gòu)造、揭煤、過煤、距離煤層法距小于20m的情況下,提前改變爆破方式,采用正向爆破。
2、通防事業(yè)部安排責任心強的瓦斯檢查員,對巷道內(nèi)瓦斯情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出時,立即匯報礦調(diào)度、通防事業(yè)部調(diào)度,并有權(quán)現(xiàn)場改變裝藥方式,采用正向裝藥。
3、此措施作為其他無瓦斯巖巷施工措施的補充措施,各施工單位將此措施一并貫徹。
4、其他未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。