我礦定于*月*日上午**-下午**進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),屆時(shí)****順槽掘進(jìn)工作面將停電停風(fēng),為保證掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)期間的安全,特制定本安全技術(shù)措施,要求全隊(duì)所有人員學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行:一、停電停風(fēng)期間安全措施1、停電前,工作面必須支護(hù)可靠,以防垮冒,所有電器設(shè)備確保正常。2、***隊(duì)接到調(diào)度室準(zhǔn)備停電通知后,由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員立即組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),安檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng)在確認(rèn)掘進(jìn)工作面人員全部撤離的前提下,安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督***隊(duì)在****順槽聯(lián)絡(luò)巷口5米范圍內(nèi)設(shè)置安全可靠的柵欄(柵欄位置如附圖所示),揭示警標(biāo)(“停風(fēng)停電,嚴(yán)禁入內(nèi)”),設(shè)好柵欄后由跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)調(diào)度室可以停風(fēng)、停電,然后跟班隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)所有人員撤離到地面。3、調(diào)度室在接到現(xiàn)場(chǎng)安檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)人員全部撤離至安全地點(diǎn)后,方可通知***隊(duì)開始組織停電工作。二、恢復(fù)正常供電安全技術(shù)措施1、****順槽掘進(jìn)工作面送電前,瓦檢員先檢查局扇及其開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí),方可向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室通知變電所向掘進(jìn)面進(jìn)行送電。2、****順槽風(fēng)機(jī)供電正常后,先由瓦檢員在掘進(jìn)巷道設(shè)置柵欄口處對(duì)巷道內(nèi)有害氣體情況進(jìn)行檢查,確定氣體無異常(瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.0%)時(shí),局扇工在瓦檢員及安檢員的監(jiān)護(hù)下開啟局扇,堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧拧?、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。待瓦斯及有害氣體排放結(jié)束之后,經(jīng)瓦檢員檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)氣體正常后,向掘進(jìn)工作面送電,恢復(fù)正常生產(chǎn)。三、排放瓦斯期間安全措施1、****順槽供電正常后,在開啟局扇排放瓦斯及有害氣體前,先由瓦檢員在掘進(jìn)巷道設(shè)置柵欄口處檢查巷道內(nèi)有害氣體情況,確定氣體無異常(瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%)時(shí),嚴(yán)格按照本瓦斯排放安全措施執(zhí)行。2、局扇工在瓦檢員及安檢員的監(jiān)護(hù)下開啟局扇,堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。并按規(guī)定逐段排放巷道中的瓦斯及有害氣體,采用分段排放瓦斯時(shí),只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時(shí),方可進(jìn)行下一段排放工作。3、排放瓦斯前,排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過地點(diǎn)(****順槽、****、****、****、****)的電器設(shè)備不得供電,人員必須全部撤離至礦井全負(fù)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)。4、瓦斯排放前通滅隊(duì)安排人員在如下地點(diǎn)設(shè)置警戒:****順槽聯(lián)絡(luò)巷口、****、****,安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督瓦斯排放警戒工作的執(zhí)行情況,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入瓦斯排放流經(jīng)的風(fēng)流中。5、確認(rèn)撤人、設(shè)置警戒工作完成后,向調(diào)度室匯報(bào),待調(diào)度室同意后,開始進(jìn)行排放瓦斯工作。6、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?%、二氧化碳濃度降到1.5%以下,經(jīng)全面安全檢查情況正常,無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。待瓦斯及有害氣體排放結(jié)束之后,經(jīng)瓦檢員檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)氣體正常后,向掘進(jìn)工作面送電,恢復(fù)正常生產(chǎn)。7、其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及礦內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:掘進(jìn)機(jī)維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)排除機(jī)器一般故障。

第3條維修工必須具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)和維修技術(shù)。

第4條對(duì)機(jī)器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第5條維修掘進(jìn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條維修前應(yīng)切斷機(jī)器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

第8條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第9條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流

閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第1l條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。

第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管。

第17條對(duì)緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

第22條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)

裝置均應(yīng)正常和完好。

第23條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第24條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

第29條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第30條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

篇3:掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,具備本工種崗位操作資格證書。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維護(hù),熟悉掘進(jìn)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。

第3條質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序”的工序管理原則,認(rèn)真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

第4條質(zhì)量驗(yàn)收工對(duì)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時(shí)整理,對(duì)于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時(shí)安排整改,并做好復(fù)查工作。

第5條驗(yàn)收工作應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行,以便確認(rèn)和安排整改。

第6條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。交接班時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項(xiàng),要交待清楚。

二、準(zhǔn)備工作

第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查:

1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)狀況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長(zhǎng)柄工具清理頂幫及迎頭的活矸、危巖。

2.通風(fēng)狀況良好,各種安全設(shè)施齊全,設(shè)備靈敏、可靠。

3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架,其敷設(shè)必須牢固可靠。

第8條工具材料及中腰線檢查、準(zhǔn)備:

1.備齊各種計(jì)量器具及其他工具材料,對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核,保證計(jì)量準(zhǔn)確和滿足使用要求。

2.對(duì)施工地點(diǎn)的中、腰線標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行校核、延線。使用激光指向的施工地點(diǎn),要對(duì)激光指向儀的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

三、驗(yàn)收操作

第9條一般步驟:

1.確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系,確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線并做好標(biāo)記。

2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。

3.驗(yàn)收:根據(jù)驗(yàn)收基準(zhǔn)線和巷道輪廓線,按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,對(duì)不合格項(xiàng)目安排整改并做好記錄。

第10條驗(yàn)收基準(zhǔn)線確定方法:

1.采用激光指向的掘進(jìn)工作面:根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點(diǎn)中心位置關(guān)系確定。

2.無激光指向的掘進(jìn)工作面:

(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線,并做好標(biāo)記。

(2)采用坡度規(guī)(或其他量測(cè)工具)分別由兩幫腰線標(biāo)志點(diǎn),按設(shè)計(jì)坡度向迎頭延伸腰線,根據(jù)施工腰線與驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線的關(guān)系,確定驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線并做好標(biāo)記。坡度規(guī)延腰線時(shí)線要拉緊,取正反兩次標(biāo)志點(diǎn)的中間位置。

第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時(shí),可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。

1.巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關(guān)要求確定。

2.將原1m腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標(biāo)記。

3.結(jié)合1.和2.確定拱頂中心位置。

4.根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長(zhǎng)的數(shù)據(jù)關(guān)系,從拱頂向下依次確定弦線的端點(diǎn)位置并做好標(biāo)記。

5.將確定的弦線端點(diǎn)用平滑曲線進(jìn)行連接,即得出拱部巷道輪廓線。

第12條質(zhì)量驗(yàn)收:

1.支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。

2.掘進(jìn)毛斷面質(zhì)量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。

3.臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量:前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。

4.巷道支護(hù)質(zhì)量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角,撐木和墊板的位置與數(shù)量,背幫接頂質(zhì)量,柱窩深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。

5.錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長(zhǎng)度、預(yù)緊力、拉拔力,托板壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。

6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。

7.水溝、軌道質(zhì)量。

8.風(fēng)水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。

9.其他驗(yàn)收項(xiàng)目是否符合要求。

第13條注意事項(xiàng):

1.量測(cè)巷道幾何尺寸時(shí),必須垂直巷道中、腰線。

2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測(cè)坡度或角度時(shí),必須將坡度規(guī)正反方向量測(cè)兩次取兩次的平均數(shù)值。

3.量測(cè)架棚巷道的三角線時(shí),其量測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)必須在巷道中心線位置上。

4.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試錨桿(或錨索)的拉拔力時(shí),必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的張拉裝置,張拉時(shí)人員應(yīng)躲至安全地點(diǎn)。

四、數(shù)據(jù)處理

第14條根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表的內(nèi)容要求,如實(shí)填寫各種量測(cè)數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。

第15條質(zhì)量驗(yàn)收工上井后,必須將各種驗(yàn)收記錄及時(shí)送交有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。

第16條各種驗(yàn)收記錄必須妥善保管,以便作為獎(jiǎng)懲和質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。