進風聯巷施工安全技術措施
?為了盡快形成24002工作面進風運輸系統,保障24002工作面運輸的需要。特施工24002進風聯巷,為了確保施工期間生產,特制定本措施,望各單位認真執行:
一、技術要求:
1、24002進風聯巷開口位置:24002風巷往外40m處,方位:N=244°49′39″,設計長度50m。
2、巷道開口,由于開口處為交叉點斷面較大,根據頂板巖性架工字鋼對棚和打錨索支護,工字鋼規格:上寬2.8m,下寬3.9m,中高2.4m,腿長2.6m,凈斷面積8.04m?,單擺棚支護,棚距800mm,9根撐木/棚;打錨索為矩形斷面,凈寬3m,凈高2.4m,凈斷面積:7.2m?,錨索布置為三花布置,間距2m,排距1.5m。
3、24002進風聯巷支護形式:巷道采用矩形支護,規格:寬3m,高2.4m,斷面積7.2m?;頂部采用?18×1800mm高強錨桿支護并掛鋼網,錨桿間排距900×800mm;幫部采用?16×1600mm錨桿支護并掛鋼網,錨桿間排距900×800mm。遇到頂板破碎或地質變化段采用工字鋼單擺棚支護形式,規格:上寬2.8m,下寬3.6m,中高2.4m,腿長2.6m,斷面積7.68m?,棚距800mm,9根撐木/棚。
4、錨桿支護質量要求:
①托盤緊貼巖面
②錨桿垂直于頂板(≮75°)。
③錨桿不得打在偽頂(浮煤、浮矸)上。
④錨桿預緊力符合《規程》要求。
5、架棚支護要求:
①支架梁水平度≤50mm
②支架梁扭距≤100mm
③支架間距±100mm
④棚梁接口離合錯位<5mm
6、棚子必須架設正規、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現象,保證工程質量符合質量標準化要求。
二、施工安全要求:
1、開口前,要對開口處進行加固,打錨索或架工字鋼棚支護。
2、要嚴格執行交接班制度,必須做到“手交手,口交口”把本班的隱患交代清楚。
3、在掘進過程中嚴格按生產科給定的中腰線施工。
4、錨桿支護工藝流程:放炮→敲幫問頂→臨時支護→準備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力
5、風筒吊掛在巷道的非行人側,要求平直整齊,逢環必掛,風筒的出風口距離迎頭不超過5m。
6、施工前,嚴格執行“敲幫問頂”制度,隨時觀察頂板、幫情況,找掉活矸(煤)危巖(煤),排除頂板安全隱患。
7、施工前必須檢查、加固后巷的支護及頂板情況,支護有損壞的,必須先進行維修加固。發現頂板有漏、冒現象的要先行處理,方可進行施工。
8、要保持掘進工作面的通風正常,經常檢查迎頭瓦斯情況,發現異常要停止掘進,堅持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,甲烷傳感器懸掛在距回風口10-15m處,當瓦斯濃度達到0.8%時,要能切斷工作面及回風內所有電器設備,只有瓦斯降到0.8%以下時,方可施工。
9、使用旋轉工具時,嚴禁戴手套,衣角、袖口要束緊。打眼時,一人扶釬找準眼位松開釬子后,打眼工方可開動鉆具,兩人要相互配合、協同一致。
10、打眼過程中,若出現下列情況之一時,必須停止打眼進行處理:
(1)、工作面支護不到位,空頂距離不符合作業規程時;
(2)、迎頭往外巷道內矸石多,堵塞巷道斷面三分之一以上時。
11、開口5m內必須放小炮;放炮時必須堅持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時,必須做好把口警戒工作。警戒地點:24002風巷巷口處向里100m處,四煤回風巷向里50m;四煤行人巷向外100m。放炮期間24002風巷及24002工作面嚴禁有人。
12、根據現場生產實際情況可采用分次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼,打眼完畢后,進行裝藥爆破。
13、用風鎬掘進時,要有一名經驗豐富的老工人專門觀察頂板,如有安全威脅時,要立即處理,否則,不得繼續掘進。
14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯濃度,當瓦斯濃度符合要求后,爆破工和班組長共同檢查工作面的殘爆和拒爆情況,并進行灑水降塵,確認安全的情況下,再通知施工人員進入工作面。
15、炸藥、雷管要分裝分運,電雷管要裝在堅硬非金屬容器內,并上鎖;爆破材料運到施工地點后,放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內,并加鎖;每次起爆時,都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點。
16、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的是雷管順好,拉往前端腳線將電雷管抽出,抽出的單個電雷管,必須將其腳線末端扭結短路。
17、采用正向裝藥爆破,裝藥后,先填30mm的黃泥,然后裝填1個水炮泥,最后用黃泥封填,炮眼封泥長度不得小于0.5m。嚴禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
18、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:
⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行。嚴禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷;
⑵裝配起爆藥卷時,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;
⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍
扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管
固定在藥卷內,還必須扭結電雷管腳線末端。
19、裝藥后,腳線末端必須由放炮員親自扭結短路并懸空,嚴禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運輸設備、電氣設備及其它導電體相接觸。
20、有下列情況之一者都嚴禁裝藥、放炮:
(1)裝藥前和放炮前,瓦檢員必須檢查瓦斯,放炮地點附近20
m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時;
(2)在放炮地點附近20m內不得有阻止人員撤退的障礙物,保
證通道暢通;
(3)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤(巖)
松散等情況時。
有上述情況之一者,必須報告班隊長及時處理,在未作出妥善處
理之前,嚴禁裝藥、起爆。出現第(3)條時還必須停止工作、撤出人
員、切斷電源進行觀察。
21、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
22、放炮前,放炮母線必須扭結成短路。
23、放炮前,當班班長必須派專人設置放炮警戒,并設置警戒牌。
24、放炮工必須最后離開放炮地點,放炮工接到放炮命令后,必須先發出放炮警號,至少再等5秒后,方可放炮。
25、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人;不到放炮通電時,放炮工不得將鑰匙插入放炮器內。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結成短路。
26、放炮后,待迎頭炮煙吹散后,放炮工、班組長、瓦檢員必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯(煤塵)、頂板、支護、殘爆等情況,如果有危險情況,必須立即處理,確認無問題后,人員方可進入工作面作業。
27、通電后裝藥炮眼不響時,放炮工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,并扭結成短路,再等一定時間(至少15分鐘)才可沿路檢查,找出不響的原因。
28、處理殘爆必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮工必須同下一班放炮工在現場交待清楚,期間不得撤出警戒。
29、嚴格執行“去二回一”放炮警戒制度。
30、嚴格執行“先探后掘,不探不掘”制度。
31、安檢員必須負責開口的安全工作,并且監督措施的執行情況。跟班隊長或班長要蹲點指揮,確保開口工作的安全順利進行。
三、運輸
1、工作面采用溜子運輸。
2、巷道內所有電鈴、電纜、開關上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
3、漏電保護每天試驗一次,發現問題及時處理。
4、井下隔爆電氣設備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于0.5%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
6、所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電,嚴格執行“停送電”制度。嚴格執行“誰停電,誰送電”的原則。
7、操作井下電氣設備應遵守下列規定:
(1)非專職人員不得擅自操作電氣設備。
(2)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
(3)容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
8、電氣設備不應超過額定值運行,防爆電氣設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,方準入井。
9、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。
10、井下供電應做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊;防護裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。
11、井下供電“十不準”規定:
不準帶電檢修;不準甩掉無壓釋放裝置和過流保護裝置;不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電閉鎖裝置;不準明火操作,明火打點,明火爆破;不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲;停風、停電的掘進工作面,未經瓦斯檢查,不準送電;有故障的供電線路,不準強送電;電氣設備的保護裝置失靈后不準送電;失爆設備,失爆電器不準使用;不準在井下拆卸礦燈。
12、嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。
四、其它按《煤礦安全規程》及《各工種操作規程》有關規定執行。
?施工人員必須學習本措施,不學習者嚴禁上崗作業。
2010-11-27
篇2:進風聯巷施工安全技術措施
為了盡快形成24002工作面進風運輸系統,保障24002工作面運輸的需要。特施工24002進風聯巷,為了確保施工期間生產,特制定本措施,望各單位認真執行:
一、技術要求:
1、24002進風聯巷開口位置:24002風巷往外40m處,方位:n=244°49′39″,設計長度50m。
2、巷道開口,由于開口處為交叉點斷面較大,根據頂板巖性架工字鋼對棚和打錨索支護,工字鋼規格:上寬2.8m,下寬3.9m,中高2.4m,腿長2.6m,凈斷面積8.04m?,單擺棚支護,棚距800mm,9根撐木/棚;打錨索為矩形斷面,凈寬3m,凈高2.4m,凈斷面積:7.2m?,錨索布置為三花布置,間距2m,排距1.5m。
3、24002進風聯巷支護形式:巷道采用矩形支護,規格:寬3m,高2.4m,斷面積7.2m?;頂部采用?18×1800mm高強錨桿支護并掛鋼網,錨桿間排距900×800mm;幫部采用?16×1600mm錨桿支護并掛鋼網,錨桿間排距900×800mm。遇到頂板破碎或地質變化段采用工字鋼單擺棚支護形式,規格:上寬2.8m,下寬3.6m,中高2.4m,腿長2.6m,斷面積7.68m?,棚距800mm,9根撐木/棚。
4、錨桿支護質量要求:
①托盤緊貼巖面
②錨桿垂直于頂板(≮75°)。
③錨桿不得打在偽頂(浮煤、浮矸)上。
④錨桿預緊力符合《規程》要求。
5、架棚支護要求:
①支架梁水平度≤50mm
②支架梁扭距≤100mm
③支架間距±100mm
④棚梁接口離合錯位<5mm
6、棚子必須架設正規、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現象,保證工程質量符合質量標準化要求。
二、施工安全要求:
1、開口前,要對開口處進行加固,打錨索或架工字鋼棚支護。
2、要嚴格執行交接班制度,必須做到“手交手,口交口”把本班的隱患交代清楚。
3、在掘進過程中嚴格按生產科給定的中腰線施工。
4、錨桿支護工藝流程:放炮→敲幫問頂→臨時支護→準備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力
5、風筒吊掛在巷道的非行人側,要求平直整齊,逢環必掛,風筒的出風口距離迎頭不超過5m。
6、施工前,嚴格執行“敲幫問頂”制度,隨時觀察頂板、幫情況,找掉活矸(煤)危巖(煤),排除頂板安全隱患。
7、施工前必須檢查、加固后巷的支護及頂板情況,支護有損壞的,必須先進行維修加固。發現頂板有漏、冒現象的要先行處理,方可進行施工。
8、要保持掘進工作面的通風正常,經常檢查迎頭瓦斯情況,發現異常要停止掘進,堅持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,甲烷傳感器懸掛在距回風口10-15m處,當瓦斯濃度達到0.8%時,要能切斷工作面及回風內所有電器設備,只有瓦斯降到0.8%以下時,方可施工。
9、使用旋轉工具時,嚴禁戴手套,衣角、袖口要束緊。打眼時,一人扶釬找準眼位松開釬子后,打眼工方可開動鉆具,兩人要相互配合、協同一致。
10、打眼過程中,若出現下列情況之一時,必須停止打眼進行處理:
(1)、工作面支護不到位,空頂距離不符合作業規程時;
(2)、迎頭往外巷道內矸石多,堵塞巷道斷面三分之一以上時。
11、開口5m內必須放小炮;放炮時必須堅持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時,必須做好把口警戒工作。警戒地點:24002風巷巷口處向里100m處,四煤回風巷向里50m;四煤行人巷向外100m。放炮期間24002風巷及24002工作面嚴禁有人。
12、根據現場生產實際情況可采用分次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼,打眼完畢后,進行裝藥爆破。
13、用風鎬掘進時,要有一名經驗豐富的老工人專門觀察頂板,如有安全威脅時,要立即處理,否則,不得繼續掘進。
14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯濃度,當瓦斯濃度符合要求后,爆破工和班組長共同檢查工作面的殘爆和拒爆情況,并進行灑水降塵,確認安全的情況下,再通知施工人員進入工作面。
15、炸藥、雷管要分裝分運,電雷管要裝在堅硬非金屬容器內,并上鎖;爆破材料運到施工地點后,放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內,并加鎖;每次起爆時,都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點。
16、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的是雷管順好,拉往前端腳線將電雷管抽出,抽出的單個電雷管,必須將其腳線末端扭結短路。
17、采用正向裝藥爆破,裝藥后,先填30mm的黃泥,然后裝填1個水炮泥,最后用黃泥封填,炮眼封泥長度不得小于0.5m。嚴禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
18、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:
⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行。嚴禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷;
⑵裝配起爆藥卷時,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;
⑶電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍
扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管
固定在藥卷內,還必須扭結電雷管腳線末端。
19、裝藥后,腳線末端必須由放炮員親自扭結短路并懸空,嚴禁電雷管腳線、連接線、放炮母線同運輸設備、電氣設備及其它導電體相接觸。
20、有下列情況之一者都嚴禁裝藥、放炮:
(1)裝藥前和放炮前,瓦檢員必須檢查瓦斯,放炮地點附近20
m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時;
(2)在放炮地點附近20m內不得有阻止人員撤退的障礙物,保
證通道暢通;
(3)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤(巖)
松散等情況時。
有上述情況之一者,必須報告班隊長及時處理,在未作出妥善處
理之前,嚴禁裝藥、起爆。出現第(3)條時還必須停止工作、撤出人
員、切斷電源進行觀察。
21、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。
22、放炮前,放炮母線必須扭結成短路。
23、放炮前,當班班長必須派專人設置放炮警戒,并設置警戒牌。
24、放炮工必須最后離開放炮地點,放炮工接到放炮命令后,必須先發出放炮警號,至少再等5秒后,方可放炮。
25、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人;不到放炮通電時,放炮工不得將鑰匙插入放炮器內。放完炮后,放炮工必須將放炮母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結成短路。
26、放炮后,待迎頭炮煙吹散后,放炮工、班組長、瓦檢員必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯(煤塵)、頂板、支護、殘爆等情況,如果有危險情況,必須立即處理,確認無問題后,人員方可進入工作面作業。
27、通電后裝藥炮眼不響時,放炮工必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,并扭結成短路,再等一定時間(至少15分鐘)才可沿路檢查,找出不響的原因。
28、處理殘爆必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮工必須同下一班放炮工在現場交待清楚,期間不得撤出警戒。
29、嚴格執行“去二回一”放炮警戒制度。
30、嚴格執行“先探后掘,不探不掘”制度。
31、安檢員必須負責開口的安全工作,并且監督措施的執行情況。跟班隊長或班長要蹲點指揮,確保開口工作的安全順利進行。
三、運輸
1、工作面采用溜子運輸。
2、巷道內所有電鈴、電纜、開關上架并排列有序,線路懸掛符合要求。
3、漏電保護每天試驗一次,發現問題及時處理。
4、井下隔爆電氣設備要完好,杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于0.5%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
6、所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電,嚴格執行“停送電”制度。嚴格執行“誰停電,誰送電”的原則。
7、操作井下電氣設備應遵守下列規定:
(1)非專職人員不得擅自操作電氣設備。
(2)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
(3)容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
8、電氣設備不應超過額定值運行,防爆電氣設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發合格證后,方準入井。
9、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。
10、井下供電應做到:無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭;有過流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊;防護裝置齊全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。
11、井下供電“十不準”規定:
不準帶電檢修;不準甩掉無壓釋放裝置和過流保護裝置;不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電閉鎖裝置;不準明火操作,明火打點,明火爆破;不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲;停風、停電的掘進工作面,未經瓦斯檢查,不準送電;有故障的供電線路,不準強送電;電氣設備的保護裝置失靈后不準送電;失爆設備,失爆電器不準使用;不準在井下拆卸礦燈。
12、嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。
四、其它按《煤礦安全規程》及《各工種操作規程》有關規定執行。
施工人員必須學習本措施,不學習者嚴禁上崗作業。
2010-11-27
篇3:某基坑開挖施工安全技術規程
基坑開挖施工安全技術規程
1、基坑開挖對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應提前采取安全防護措施。
2、基坑頂面應提前做好地面防、排水設施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應根據基坑深度、坡度、地質和水文條件及動載大小等情況確定,且不應小于1.0m。必要時應采取其他措施。
5、用卷揚機牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數不應小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細砂層中開挖基坑時,應先作好安全防護;當基坑開挖需要爆破時,應執行現行國家標準《爆破安全規程》(GB6722)中的有關規定;土質松軟層基坑開挖必須進行支護。
7、基坑開挖時,應觀測坡面穩定情況。當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應立即停止施工,加固處理后,方可繼續施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區域的建(構)筑物可能產生沉降,應加強觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當出現大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內側坍塌等情況時,應暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行,在下層井點拆除中,上部各層井點應繼續抽水。