主井井口升高安全技術措施
一、工程概況:
鄭宏鑫泰(新密)煤業有限公司主井直徑4.8m,井深369m,現已落底,現準備對主井井口(窯臺)升高7m。為確保施工安全,特制定本施工安全技術措施。
二、規格及標準:
井口(窯臺)直徑4.8m,機磚砌筑、鋼筋混凝土支護。井墩壁厚為0.5m。
1、基礎深度-30~+100mm。
2、軸線位移≤5mm;
3、底模上表面標高±10mm;
4、截面內部尺寸±10mm;
5、墻部垂直度≤10mm;
6、相鄰模板高差≤5mm;
7、表面平整度≤5mm;?
8、鋼筋綁扎質量標準:
1)、受力鋼筋間距±20mm,排距±10mm;
2)、拉筋間距±30mm;
3)、鋼筋品種、規格、質量、性能必須符合設計要求;?
4)、鋼筋表面必須清潔,有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使用;?
5)、綁扎鋼筋時,不得歪斜或錯上錯下等現象,鋼筋結點要靠嚴綁緊;綁扎鋼筋搭接長度不小于35d;?
6)、鋼筋搭接方式、搭接長度90%及以上符合設計和作業規程的規定為合格;全部符合設計和作業規程的規定為優良;?
7)、鋼筋綁扎缺口、松口的數量:不超過應綁扎量的20%,且不連續為合格;不超過應綁扎量的10%,且不連續為優良;?
8)、受力鋼筋間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm,構造筋間距允許偏差±30mm,鋼筋保護層允許偏差±10mm。?
三、工程質量要求:
1、立模前按中線仔細檢查壁墻規格,若有小于設計尺寸之處必須處理達到設計要求,方準立模;?
2、澆筑砼時,每澆注300mm深時,振搗一次。振搗時要插入下層混凝土70mm,每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍,振動時間一般為20-30秒,下插要快,提拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。施工地點配置2臺振動器,隨著澆注,用振動器及時震搗,直至砼泛漿呈糊狀為止,震搗器要離開模板70mm,并要插到每層底部。?
3、表面平整度:≤10mm;砼表面不得有麻面、蜂窩等;
4、模板組裝后用中線控制模板尺寸,只有每個點測量尺寸均在質量標準要求范圍之內,才算模板校正合格。校正合格的模板必須加固牢靠。模板未校正合格和未進行加固時,不準澆筑混凝土;?
5、模板變形超過設計要求,必須及時維修、校正或更換,只有符合設計要求方準使用;
6、磚墻厚度符合設計要求(磚墻厚:0.4m)。磚墻之間的空隙必須用砂漿填實,必須牢固。
7、沙漿標號不小于50﹟,砌塊規格滿足要求:標準機磚;水泥:普通硅酸鹽水泥,標號525﹟;沙:粒度不大于2.5mm,含雜量小于5﹪)。砂漿比例:1:2(水泥:砂子)
8、墻體基礎不得小于設計(0.4m),必須在硬底上鋪設50mm厚的沙漿。?
9、墻體平整,墻邊線應成直線,砌塊垂直逢要錯開,不得同茬,每磚之間必須留咬合茬。
10、只有壁墻達到一定強度后,方可拆除模板。
11、灰逢寬度在10~20mm之內,灰逢飽滿,無干逢、瞎逢。
12、施工前應掛好中線,保證砌筑后,中線至邊線的間距不小于設計的20mm。
四、施工操作規定:
1、搭建腳手架
在施工前,必須在施工地點搭好腳手架,支撐鋼管直徑不得小于50mm,并向墻體各延伸300mm,鋼管之間必須用專用連接裝置構件聯結牢固,并在上面鋪厚度不小于50mm的木板,木板要鋪平蓋嚴,確保施工人員的作業安全。
2、加固墻體
施工人員在作業前,必須對其下部的壁墻體進行檢查,以防止下部壁墻掉渣傷人。然后用水將墻體浸濕,在硬底上鋪50mm后沙漿,然后在其上砌筑機磚。
3、砌墻
根據已掛好的中線砌筑,要求垂直縫要錯開,橫縫要一致,灰縫要均勻飽滿;根據邊線拉水平線,并用水平尺檢查墻的垂直度和水平度。
4、掛面
壁墻砌好后,用水泥砂漿將墻體粉刷平整、光滑,無縫隙及凸凹現象,整個壁墻體與原碹體形成一個整體,以保證井筒工程質量。
5、拆模清理
砌筑完畢,要待拱、墻達到一定強度后,方可拆除模板,拆下的模板要及時洗刷、清理,損壞變形的要修理好,以便復用。表面不足之處,應用沙漿勾縫或抹平。
五、施工準備:
1、料場備足澆筑混凝土所需水泥、砂、石子及外加劑。
2、施工用水:利用場地內的供水系統向施工地點供水。
3、攪拌機:井口附近布置攪拌機兩臺。
4、振搗器具:風動(電動)震動棒2臺。?
5、鋼筋:按設計要求加工鋼筋。
6、加固壁墻、模板所需材料:鋼管、木板等。
六、施工工藝:?
1、根據測量給定的中線,按設計要求澆筑混凝土基礎以后,開始綁扎鋼筋、施工作業。
2、測量放線、定位:測量人員根據設計放出中線。
3、綁扎鋼筋:根據測量人員給出的中、線,按設計要求的規格、數量、間距布筋,誤差必須符合質量標準的有關要求;鋼筋外保護層和內保護層厚度要嚴格按照規程要求預留,不得有露筋現象。?
4、鋪設模板:按設計鋪設已經加工好的模板。模板隨澆隨用。里外使用撐桿進行加固,防止澆筑砼時跑模;用卡子把每塊模板都組合起來,打撐加固、澆筑,澆筑前模板用廢機油涂刷。?
6、澆筑砼:所有準備工作結束后,開始澆筑砼。?
7、攪拌好的砼采用手推車運至施工地點,人工上料澆注入模(升高3m后采用吊機上料)。風動振動器搗固。?
8、拆模:砼澆筑結束24小時后,拆除模板。?
9、養護:拆除模板后開始養護,7天內每班養護一次,7天以后,每天至少養護一次,養護時間不得少于28天。
?七、安全措施:
(一)風險預控
1、防止工器具及碎石等下滑傷人;
2、防止鋼筋綁扎不牢歪倒傷人;
3、防止模板組立、連接不牢,歪倒傷人;
4、防止鋪設模板與壁墻搭連不緊密,墜落傷人;
5、防止模板固定不牢,跑漿傷人;
6、高空作業人員,系好安全帶安全帶必須打牢固。
(二)施工現場夜間施工照明
1、施工中,定期檢查電氣設備,確保用電安全;
2、夜間施工照明為220V額定電壓的電器;照明線路按規定架設;?
3、供電系統采用TN(接地保護)系統,所有開關必須裝設漏電保護器;燈具的安裝高度必須在距地面3m以上,固定必須牢固、穩定;燈管應保持水平,易燃物品應遠離(至少500mm以上)。移動燈具人員應戴絕緣手套操作。?
(三)冬季施工措施?
根據工期天氣、氣溫情況,在施工期間,需要采取相應的施工措施,確保砼施工質量:?
1、施工時,攪拌站要安設熱水箱,保證砼攪拌用熱水;?
2、適當延長砼的攪拌時間;?
3、砼攪拌時,必須添加防凍劑;
4、澆筑完畢后,必須鋪設雙層草簾子和雙層塑料薄膜進行保溫。5、冬季施工時要防止路面結冰,發生運輸事故。
(四)其他安全保證措施
1、參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握,并在施工過程中嚴格操作;
2、風水管路等應進行密封檢驗防凍,合格后方可使用;?
3、處理機械故障時,必須使設備斷電、停風,送電、送風必須堅持誰停風、停電誰送風、送電的原則;
4、向施工設備送電、送風前,應通知相關作業人員;非操作人員不得進入正在施工的作業區;
5、作業平臺上,禁止打鬧;施工人員及進入施工區域人員,必須正確佩戴安全帽;按照規定使用安全勞動用品;
6、在澆筑砼時,工作臺正下方嚴禁有人,工作臺上人員要時刻注意腳下,防止滑落傷人;
7、拆模時,應清理好退路上的材料和雜物,人員要站在安全地點,與工作無關人員要遠離現場,以防發生意外;拆除模板時,工作人員必須齊心協力,模板正下方嚴禁有人;
8、立模板時,必須連接齊、緊、牢,拉桿必須上齊、上實;外部模板必須牢固可靠,并用8#鐵絲加固,防止脫落及松動;
9、搭工作臺必須有專人負責統一指揮,工作臺搭設必須牢固可靠;每次上工作臺工作前必須先檢查工作臺的穩定情況,確認無問題后方可上臺施工;
10、施工時要由班長統一指揮并設專人站在安全地點負責安全監護工作,防止工作臺上掉落雜物及人員踩空造成事故發生;
11、工作臺上不許存放過多的物料,防止倒塌發生事故。每次施工前和施工后必須將工作臺上的雜物清理干凈;
12、工作臺上的材料要放置平穩,小型工器具要裝入專用的工具袋內,易脫手的工具要用繩栓住,使用時將繩套在手腕上,不用時要掛在可靠的地方,上下傳遞對象必須手接手送,禁止拋擲;所有施工人員必須認真學習本措施并簽字后方準上崗。
13、作業前,必須將井口附近10m范圍內的地面清掃干凈,保證地面清潔衛生,并用水將地面灑濕,以防止地面灰塵進入施工地點。
14、施工人員必須佩帶保險帶,保險帶必須定期按有關規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查,發現損壞時,必須立即更換。
15、作業地點的各種管線及電器設備都要妥善保護,要用木板或皮帶掩蓋嚴密,電氣設備禁止帶電。
16、井口的各種材料和雜物收工前都要清理干凈,按指定地點存放或運走,不得亂堆亂放,影響運輸安全。
17、注意事項:
(1)、架設臨時支架要牢固可靠。
(2)、做好井上、下把口工作。
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鄭宏鑫泰(新密)煤業有限公司
二〇一二年元月三日
篇2:手動液壓升高車:安全操作規程
1.目的:
為了規范手動液壓托盤車的安全操作,避免機械傷害的發生,保障機器的正常運行,保護員工的生命安全,保證設備本身的安全,特制定本規程。
2.適用范圍:
適用于本公司及外來協作單位手動液壓托盤車使用人員。
3.主要危險因素:貨物墜落、碾壓撞擊
4.主要危害因素:砸傷
5.安全操作:
1手動液壓托盤車只能一人操作,使用手動液壓托盤車時必須穿工作鞋。
2手動液壓托盤車在裝載時D,嚴禁超載/偏載(單叉作業)使用,所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內
3手動液壓托盤車不允許重載長期靜置停放物品
4嚴禁將貨物從高處落到手動液壓托盤車上
5手動液壓托盤車叉必須完全放入貨架下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩后才能進行拉運動作。
6嚴禁裝載不穩定的或松散包裝的貨物。
7手動液壓托盤車在搬運過程中將貨叉放到盡量低位置,以免貨物摔落
8下降貨叉時,嚴禁將手和腳伸到貨叉下面。
9操作時嚴禁速度過快(不超過3公里/小時,成年人正常行走速度5公里/小時),轉彎時減速。
10手動液壓托盤車在斜坡上使用時,操作者不得站在手動液壓叉車正前方,避免手動液托盤車慣性導致速度過快失控撞人。
11手動液壓托盤車嚴禁載人或在滑坡上自由下滑。
12手動液壓托盤車不用時,必須空載降低貨叉到最低位置,且存放在規定的地方。
13手動液托盤車的載重量不得超過該手動液壓托盤車額定的最大載重量(一般為2-3噸)。
14手動液壓托盤車在使用時,必須注意通道及環境,不能撞及他人、設備和其他物品。
15損壞的手動液壓托盤車必須進行維修或報廢,不得使用。
16操作者視線受阻時嚴禁作業。
編制:審核:
批準: