一、概述隨著入洗量的加大,選煤廠四樓現使用的WTMC1100/780mm型無壓給料三產品重介質旋流器,無論是入料粒度還是處理能力,都不能滿足生產需要,加之設備老化、故障率較大,對我廠的可持續生產帶來一定的影響。為保證生產系統的正常運行,經研究決定將現使用的WTMC1100/780mm型重介質旋流器更換為WTMC1200/880mm型。為確保施工安全,特制定本安全技術措施。二、勞動組織1、安全負責人:?2、施工負責人:?3、參加施工人員:機修人員7人三、施工準備1、準備好安裝施工圖紙(包括設備圖、安裝圖)、規范、標準。2、主要工器具、材料準備電焊機1臺、氧氣、乙炔1套、350活口扳手5把、10T手拉葫蘆2臺、5T手拉葫蘆2臺、3T手拉葫蘆1臺、Φ18.5鋼絲繩套5根(長2m的2根)、卷尺、墊鐵等。3、根據四樓施工現場情況,選擇合適的吊裝點并確定拆除原旋流器、安裝新旋流器的吊裝路線。4、提前將新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅰ段支架、Ⅱ段支架、入料漏斗、精煤集料箱、矸石集料箱分別運至廠房四樓。5、提前按設備圖將新旋流器整體組裝起來,根據新旋流器Ⅰ段長度和重懸浮液入口位置確定合格介質管的安裝位置。6、根據新旋流器Ⅰ段支架、Ⅱ段支架的尺寸和施工現場情況,提前將旋流器基礎做好。7、根據新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段長度和大體安裝位置,確定精煤集料箱、矸石集料箱的尺寸并提前將兩個集料箱做好。四、工作原理及主要技術參數1、工作原理三產品重介質旋流器是由一臺圓筒旋流器、一臺圓筒圓錐旋流器串聯而成的機組。這種形式的旋流器分選過程是從低比重到高比重。在第一段旋流器中不但可以把原煤分為兩種產品,而且還為下一段分選準備了高比重懸浮液,即把進入第二段旋流器的懸浮液濃縮到需要的比重。三產品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和濃度很低的懸浮液,重產品與濃縮懸浮液一起經連接管到第二段旋流器進行再選,選后最終獲得中煤和矸石。2、主要技術參數型號WTMC1200/880外形尺寸(mm)6731×3312×2593重量(kg)7149一段旋流器直徑(mm)1200二段旋流器直徑(mm)880入料粒度(mm)0~70介質入料壓力(Mpa)0.20~0.28處理能力(t/h)260~350介質循環量(m3/h)1100~1400一段旋流器溢流口徑(mm)370二段旋流器溢流口徑(mm)360二段旋流器底流口徑(mm)240,260,280五、安裝要求1、WTMC1200/880型無壓給料三產品重介質旋流器分體吊裝,通過地腳螺栓直接固定在基礎上。2、在重懸浮液入口管路上應安裝帶隔膜的壓力表,量程應在0~0.40Mpa之間。3、設備安裝時,所有緊固件必須擰緊,各法蘭聯結緊密,不得漏水。旋流器的機座板放置應牢固平穩。4、旋流器屬壓力容器設備,機組安裝必須牢固可靠,連接法蘭(或卡箍)處必須嚴密不漏漿。為了避免泄露而發生意外事故,旋流器應遠離配電盤或高壓電源安裝。5、自行更換配件時,應注意同軸度要求,以免內部出現臺階現象,降低分選效果或降低使用壽命。六、施工工藝流程(一)拆除原旋流器、集料箱、入料漏斗1、將系統運行至無煤后停機,由專職電工合格介質泵、138原煤入廠皮帶的就地控制箱停電閉鎖,并將低壓配電室電控抽屜抽出,掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。2、拆除精煤集料箱(1)先將集料箱周圍水泥打碎露出,拆除集料箱與地錨之間連接。(2)在集料箱箱體上選擇合適位置焊接吊裝鼻,然后將行車鉤頭通過鋼絲繩與集料箱連接。(3)啟動行車(點動)緩慢將集料箱吊起,按預先選定的吊裝路線將其吊裝至安全位置。3、拆除旋流器Ⅰ段及Ⅰ段支架(1)先拆除合格介質管與重懸浮液入口之間的連接短接。(2)在旋流器Ⅰ段上部的吊裝梁上掛一個10T手拉葫蘆,并通過繩套與旋流器Ⅰ段的吊裝鼻連接,拉動手拉葫蘆,使其與旋流器Ⅰ段保持一定預緊力。(3)拆除旋流器Ⅰ段與Ⅰ段支架之間的固定卡箍。;(4)拉動手拉葫蘆將旋流器Ⅰ段垂直吊起,然后將五樓10T行車鉤頭與旋流器Ⅰ段上的吊裝鋼絲繩連接,并啟動行車,使其與旋流器Ⅰ段張緊,同時慢慢下放10T手拉葫蘆,直至行車把旋流器Ⅰ段完全吊起、手拉葫蘆不在受力為止。(5)啟動行車,按預先選定的吊裝路線將Ⅰ段吊裝至安全位置。(6)拆除旋流器Ⅰ段支架的組裝螺栓,將支架分解,然后將其運至安全位置。4、拆除旋流器Ⅱ段及Ⅱ段支架:方法與拆Ⅰ段與Ⅰ段支架相同。5、拆除旋流器入料漏斗(1)拆除潤濕管與入料漏斗法蘭盤連接螺栓,使潤濕管與入料漏斗分離;將五樓5T行車開至138原煤入廠皮帶機頭卸煤口上方,把鉤頭下放至卸煤口上方1m處。(2)在入料漏斗上口焊接兩個吊裝鼻,使用鋼絲繩套將其與行車鉤頭連接,并保持一定預緊力。(3)拆除入料漏斗與四樓頂板上的連接螺栓,使其與頂板分離,啟動五樓行車(點動)將入料漏斗緩慢下放至四樓。(4)選擇合適吊點,利用手拉葫蘆將入料漏斗牽引至五樓10T行車下部,最后利用行車將其吊裝至安全位置。6、拆除矸石集料箱(1)先將集料箱周圍水泥打碎露出,拆除集料箱與地錨之間連接。(2)在集料箱箱體上選擇合適位置焊接吊裝鼻,然后在矸石集料箱上部預先選好的吊點掛上手拉葫蘆,最后將手拉葫蘆通過鋼絲繩與集料箱連接。(3)拉動手拉葫蘆使鋼絲繩受力,緩慢將集料箱吊起。(4)選擇合適吊點,利用手拉葫蘆將集料箱牽引至五樓10T行車下部,最后利用行車將其吊裝至安全位置。(二)安裝新旋流器、新集料箱、新入料漏斗1、分別使用行車和手拉葫蘆將新矸石集料箱吊裝至安裝位置。2、安裝新入料漏斗(1)在入料漏斗上口焊接兩個吊裝鼻,分別使用五樓10T行車和手拉葫蘆將其吊裝至卸煤口下方。(2)將五樓5T行車開至138原煤入廠皮帶機頭卸煤口上方,把鉤頭穿過卸煤口下放至四樓。(3)使用鋼絲繩套將行車鉤頭與入料漏斗上的吊裝鼻連接,啟動行車(點動)慢慢將入料漏斗吊起至四樓頂板卸煤口下方。(4)調整入料漏斗至合適位置,通過四樓頂板上的連接螺栓將入料漏斗固定。3、安裝新旋流器Ⅰ段及Ⅰ段支架(1)分別使用行車和手拉葫蘆將預先組裝好的旋流器Ⅰ段支架吊裝至預先做好的基礎上,調整支架至水平,擰緊地腳螺栓,將支架固定牢固平穩。(2)將固定旋流器Ⅰ段的下卡箍(3個)安裝在支架上。(3)采用同樣的方法將旋流器Ⅰ段吊裝至支架上,調整至適當安裝位置后,安裝上卡箍,將旋流器固定牢固。(4)根據Ⅰ段入料彎頭與下料漏斗的間距做一組短接,將二者連接起來。4、安裝新旋流器Ⅱ段及Ⅱ段支架:方法與安裝Ⅰ段相同。5、安裝Ⅰ段Ⅱ段連接管,將旋流器的Ⅰ段和Ⅱ段連接起來。6、固定新矸石集料箱:根據旋流器Ⅱ段底流口位置將矸石集料箱調整至合適安裝位置,然后將其與地錨焊接在一起,固定牢固平穩。7、安裝新精煤集料箱:使用行車將精煤集料箱吊裝至安裝位置,根據旋流器Ⅰ段底流口位置和現場情況調整集料箱至合適安裝位置,然后將其固定于地錨上。8、使用螺栓將旋流器Ⅰ段的重介質入口與合格介質管的法蘭盤連接起來。9、安裝入料漏斗潤濕管。七、設備調試1、旋流器安裝完畢后,應當用清水加壓進行試驗,試驗壓力為額定工作壓力的1.2倍。確認無泄露后,方可投料運行。海王公司水力旋流器出廠前已對礦漿分配器、各旋流器進行靜壓試驗,試驗壓力一般為要求額定壓力的1.2倍,試驗時間不少于10分鐘。2、為防止堵塞,在旋流器進料池應有防止粗料和雜物的設施,同時在停車時應及時將進料池排空,以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。3、三產品重介質旋流器適用于選煤,通過更換溢流管和底流口的尺寸,可以控制分選比重。4、開車前按要求調整好合格懸浮液的密度,運轉過程中,允許懸浮液密度值在±0.02g/cm3。5、依原煤性質和處理量的不同,將重介質懸浮液入口表壓調整到適當位置,以保持適當的液固比。6、根據中煤的質量要求,調整二段底流調節口。7、停車時,應先停原煤后停懸浮液系統。八、質量保證措施(1)施工中使用的材料必須提供質量合格證。(2)嚴格按措施施工,安裝關鍵部時施工負責人必須加強現場指導監督。(3)每道工序施工前必須嚴格檢查,確認安全后方可繼續施工。(4)由于設計、設備本身的質量問題,應協同有關部門、生產廠家協商解決,不得自行處理。(5)安裝中嚴格按圖紙設計要求及技術標準施工調試,確保安裝質量。(6)所安裝的設備做好安全操作工作,以避免受到意外的損傷。九、安全技術措施1、施工前由施工負責人檢查安全用具、使用工具、起吊用具等的完好情況。2、施工前要認真貫徹施工安全技術措施,由現場施工負責人對各準備工作逐項進行全面檢查。3、使用手拉葫蘆前,應仔細檢查手拉葫蘆是否完好,張緊前檢查手拉葫蘆是否掛穩、掛牢。4、吊裝前必須檢查吊點是否合格,不合格的吊點嚴禁使用。5、吊裝過程中,要有人隨時注意吊點變化情況,確保吊點牢固可靠,吊裝過程中,人員站位要閃開吊裝物和吊裝點。6、進行試吊時,重物下及重物影響的范圍,嚴禁有人或有人工作。7、吊裝前認真檢查工作地點的安全狀況,位置不當或隱患未處理不準施工。8、起吊重物、設備(1)手拉葫蘆使用前,必須對其進行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活、可靠。確保手鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題必須及時處理,嚴禁手拉葫蘆帶病進行起吊工作。嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。(2)起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁起吊超過銘牌規定的重物。(3)吊裝時,必須由兩人以上進行:一人檢查、指揮;一人操作。嚴禁一人吊裝。重物下嚴禁有人,拉鏈操作人員必須站在重物一側,防止重物突然落下砸傷人員。負責指揮檢查的人員,必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒、指揮操作人員,一旦發現險情,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。(4)操作時,手拉葫蘆用力要均勻,應盡量避免沖擊。松倒鏈時,要小心操作。嚴防手拉葫蘆自鎖失靈,造成設備、重物突然下沉。(5)起吊過程中如發現下列情況之一時,必須立即停止起吊,進行處理:a.起吊時鋼絲繩套斷絲。b.起吊鏈打滑、松脫、手鏈棘爪打滑。c.起吊異常重物、起吊倒鏈工作聲音異常。d.所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。9、施工的所有人員必須服從施工負責人的統一指揮,搞好自主保安和互助保安,確保施工安全。10、施工過程中發現存在安全隱患時,應立即停止作業,消除隱患后方可繼續施工。11、吊裝、運輸繩套,在與構件銳棱角接觸處,必須采取有效的防護措施,以免鋼絲繩受傷。12、起吊用的鋼絲繩繩套所用鋼絲繩直徑不得小于Φ18.5mm,插接鋼絲繩繩套插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍。13、特殊工種必須持有效證件上崗,且要做到按章操作。14、停、送電工作必須由專職電工進行,并嚴格執行好停送電制度。15、使用電氣焊作業時必須嚴格執行《電焊、氣割安全技術措施》。16、現場施工時必須指定一名專職安全員,負責現場施工安全。17、所有施工人員必須認真學習本措施,簽字后方準上崗工作,并嚴格按照本措施施工。18、其他未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》中的有關規定執行。

篇2:旋流器崗安全生產職責

一、對所在崗位的安全生產和防火工作負直接責任。

二、牢固樹立“安全就是生命”的思想,認真學習并嚴格遵守有關安全生產的各項規章制度。

三、工作前必須穿戴好勞動防護用品,工作結束后主動清理工作現場,達到文明生產要求。嚴禁在工作現場抽煙或擅自使用明火。

四、認真遵守交接班制度,班中經常檢查各設備的運轉情況,保證安全運轉。

五、發現設備故障要立即停機,并向集控室匯報后,再進行處理。

六、正確行使、履行安全生產的權利和義務,積極參加各項安全活動,主動接受安全培訓和教育。

七、做好本崗位的質量標準化工作和現場防火工作,保證滅火器材齊全有效。

八、做好交接班記錄,完成領導安排的其他工作任務。

篇3:洗煤重介旋流器司機安全生產責任制

重介旋流器司機是重介旋流器安全運行的第一責任者,在生產班長的領導下,對重介旋流器在本班的安全運行負責。重介旋流器司機必須掌握洗煤廠重介旋流器的專業理論知識并依法經過培訓、取得操作資格證;必須保證重介旋流器的安全運行。

一、崗位職責

第1條在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

第2條認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《煤煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。

第3條時時觀察重介旋流器的安全運行情況,及時處理生產中的各類問題,協調好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。

第4條參加本班組班前、班后會,及時對重介旋流器存在問題提出主導性意見,制定本班重介旋流器安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。

第5條及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。

第6條負責本崗位安全生產責任制的實施,并按規定接受領導的考核。

第7條重介旋流器司機熱愛本職工作,有較強的事業心和責任感,牢固樹立“安全第一”的思想。

第8條熟悉本崗位重介旋流器的構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用。

第9條熟練掌握本崗位設備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進行自檢自修的基本技能。

第10條熟練掌握旋流器操作技術,能根據煤質情況、產品指標要求,靈活的調整各個相關因素,全面完成各項生產指標。

第11條處理底流箱堵塞事故時要停機,辦理重介旋流器的停電事宜,并要有人監護。

第12條處理重介管路堵塞事故時,屬于高空作業,操作人員要系好安全帶,并設有專人監護。

第13條定時檢查旋流器底流口磨損情況,檢查時要停車,嚴禁設備運行中進行檢查。

第14條重介旋流器檢修時,必須切斷電源,進入機殼,上下必須有完善的聯系電鈴及信號設備,工作時必須有專人負責安全監督工作。檢修完畢后,必須清點工作人員及工具,確實證明內部無人及工具時,才能試車或灌水。

第15條重介旋流器司機必須持操作證上崗,同時接受領導的檢查。

第16條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業意識。

第17條如實、及時匯報安全事故,協助、積極配合事故調查處理,實施事故防范措施。

第17條負責進行重介旋流器崗位質量標準化的實施工作。

第19條工作盡職盡責,杜絕“三違”現象。

第20條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。

第21條按規定填好工作日志,做好交接班工作。

第22條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第23條有下列行為之一的,給予重介旋流器司機相應的處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業、冒險作業的;

(二)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時匯報及采取措施的;

(三)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。

第24條本崗位發生事故,有下列情形之一的,給予重介旋流器司機相應的處罰,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現場的;

(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

第25條在本崗位發生重大生產安全事故時,重介旋流器司機不參加搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應的處罰;構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規定進行處罰。

第26條重介旋流器司機在生產過程中未認真貫徹執行國家有關煤礦和洗煤廠安全生產法律、法規、規章、規程、標準和技術規范的,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第27條對本崗位的安全及設備的運行情況負直接責任,否則,據情給予相應的處罰。

第28條及時參加安全學習、班組安全教育,未參加安全教育,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第29條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規定要求的,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第30條操作失誤導致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第31條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認真,本崗位接連發生同類事故或經常不按章作業的,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第32條未有效實施事故防范措施的,重介旋流器司機相應的處罰。

第33條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,重介旋流器司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予重介旋流器司機相應的處罰。

第34條本班內不與其它崗位進行協調工作而出現事故,給予重介旋流器司機相應的處罰。