施工單位:?電氣修理車間

總負責人:?車間主任

項目負責人:?電氣維修班班長

施工人員組成:電氣維修工、

一、待運轉設備技術信息

名稱:采煤機電控系統

電壓等級:3300V

工作內容:采煤機截割電機、牽引電機、調高電機及外圍電氣設備接線及整機通電調試。

二、作業前的準備

1、工作前檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。

2、電氣設備未經驗電,應視為有電不準用手觸及。

3、電氣設備不準在運轉中拆卸修理。必須停車后切斷電源,取下熔斷器,掛上:“禁止合閘,正在檢修”的警示牌,并驗明無電后,方可進行工作。

4、臨時工作中斷后或每天開始工作前,都必須檢查電源驗明無電方可進行工作。

5、在檢修或搶修前必須組織相關人員對施工現場進行安全確認,保證做到不安全不作業。

6、所有作業人員持證上崗;佩帶好勞動保護用品。

7、作業人員相互照應,做好自主保安和相互保安。巡視檢查過程中應避開轉動部位。

8、多人作業時要有專人統一指揮,嚴禁三違。

9、需停電部位提前停好電,堅持停電申請、停電、驗電、放電、封地、掛牌制度。檢修或搶修完畢,及時送電。

10、檢修或搶修前必須對工具等進行仔細檢查、檢修,保證其性能。

三、作業中規定與要求

1、采煤機電控接線

(1)檢查電纜有無“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,當電纜斷路、接地、短路應更換,護套損壞超限時,應及時更換;

(2)電機接線不能有毛刺,保持接線柱之間整潔、規整,各處接地線要牢靠壓接在接地螺桿上,并有接地標志牌;

(3)電控箱配齊喇叭口、密封圈、擋圈及堵板;

(4)對動力電纜及各控制電纜要有防護措施,確保電纜再試機過程中安全可靠;

(5)接線要嚴格按照圖紙所標注,不能私自隨意更改線路;

2、隔爆外殼及防爆面的檢修

(1)發現隔爆外殼出現變形、坑洼時,應更換修理,轉動蓋的開閉不能用錘子、鐵棍敲打;檢查閉鎖裝置,閉鎖裝置損壞的及時處理。

(2)檢查防爆面,清除煤塵、巖塵擦拭時要用干凈的棉絲擦凈,然后輕輕地擦上一層防銹油(凡士林);用螺絲連接隔爆面,打開時,不可將已松動的一個螺絲不拆下來,以它為轉軸轉動,使隔爆面之間相互摩擦,造成劃傷。

3、接線箱、接線盒的檢修

檢查線嘴是否上緊,壓線板的壓緊程度是否適當,密封膠圈是否合適,電纜護套做得齊不齊及進入器壁內是否合格,地線與火線長度是否適宜,接線裝置齊全、完整、緊固,導電是否良好,導電件是否有銹蝕等,發現不合格的地方及時處理;及時更換不合格的絕緣蓋板及變形的、脫扣的、六方帽不好的、斷裂的螺栓。

4、防爆設備內部零部件的檢修:

(1)隔離開關的檢修

檢查隔離開關閉合是否良好,閉合不好者及時鏟除燒痕,錘平接觸面,調整接觸壓力。

(2)錘平燒痕、清除相間銅末,調整接觸面積和三相觸頭的同期性,檢查消弧罩的完整狀況;消弧片燒損嚴重、片數不足、消弧罩斷裂、掉角等影響消弧性能的需更換。

(3)熔斷器的檢修

檢查熔斷器兩端壓緊或夾緊部分接觸是否良好,保險管是否有鼓肚、裂紋和嚴重燒焦的,同時應清除熔斷器周圍的煤塵、臟物和水氣,嚴禁用銅絲代替保險絲。

(4)絕緣板的檢修

檢查各處螺絲的松緊情況,檢查套管、面板有無裂紋、燒痕并清除板面的塵埃、水珠等。

(5)空氣開關的檢修

檢查其觸頭接觸情況,檢查接線等是否符合要求。

(6)其它部件的檢修。檢查繼電器及其接點、內部接線等是否符合規定;檢查各模塊、各模板、顯示屏及其它各元件是否正常。

5、動力配電箱的刀開關,禁止帶負荷拉閘。

6、電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。空載電流應不超過規定范圍。

7、試驗電機,不能將其放在高處,需放穩后再試。

8、反復檢查,應確保其正常運行,安全防護裝置齊備完好。

9、凡是暫時拆除的電氣設備的導線電源端必須用絕緣膠布包好,不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應拆除。

10、熔斷器熔絲的額定電流要與設備或線路的安裝容量相匹配,不能任意加大。帶電裝卸熔體時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時應使用絕緣夾鉗,操作人站在絕緣墊上。

11、電氣設備的保護接地或接零必須完好、合格。即:電氣設備裸露的不帶電導體(金屬外殼)經接地線、接地體與大地緊密連接起來,稱保護接地,其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線相連接,稱保護接零。在同一低壓配電系統中,保護接零與保護接地不許混用。

12、臨時裝設的電氣設備,必須符合臨時接線安全技術規程。

13、低壓設備上必須進行帶電工作時,要經過領導批準,并要有專人監護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行。鄰近帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。

14、低壓停電時,按規定辦理停電手續,并會同申請停電人去現場檢查、驗電、掛地線或設遮攔,在開關的操作把上掛“禁止合閘,有人作業”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時,必須分別辦理停電手續,并在此路刀閘把上掛以數量相等的警示牌。

四、作業后的要求

1、結束時必須清點所用工具、材料及零配件,以防遺失和留在設備內造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚,并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。

2、工作完畢,作業人員檢查、清理現場,待全部人員撤離現場,工作負責人填寫工作終結并簽字后交停電執行電工復查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業時,必須在各組完全完工后,方可摘警示牌送電。

篇2:EL3000采煤機操作規程范本

一、一般規定:

1、采煤機操作人員要經過培訓,熟悉設備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。

3、每班司機必須配備兩個,否則不準開機運行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準開機運行。

5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。

?6、煤機所用電器,液壓保護裝置必須保護靈敏可靠,不準甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術措施并報總工程師批準,但絕不允許在無保護狀態下長時間運行。

發生危及人身安全,設備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機拉線開關,使機器在任何地點馬上停機檢查,未處理好不準運行。

堅持煤機正常檢查,不準帶病運行。

采煤機在每班正常停機后,應將滾筒降至底板位置。

10、在零下18度以下,不要起動機器;在-18度到21度之間啟動?

?機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機,打出支架護幫板。

12、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。

14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當培訓,完全熟悉所有的控制裝置。

15、關于電氣維修,本采煤機是電動的,在調試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查。

17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,否則會造成嚴重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。

19、液壓管路處于高壓狀態,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現象,發現問題及時處理。

必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉動自由,截煤正常、可靠。

嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。

認真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。

認真檢查滾筒的密封是否有滲油現象。

檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。

?檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。

?檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解,發現自已處理不了的問題及時向隊里匯報。

?檢查機組及更換截齒時,必須先將隔離開關打在“OFF”位置,并閉鎖刮板機,打出支架護幫板。

?在進行任何檢修和維護工作時,必須斷開煤機電源。

?在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機試運轉2分鐘,檢查各部的運轉情況。

?15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“UP”按鈕來檢查,如果泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應馬上停止并使相位連接正常。

?三、采煤機的啟動程序

檢查順槽開關CHP33供電電壓是否正常,確認無誤時把開關隔離器打在“ON”位置。

啟動采煤機時一定要通知周圍人員,并發出開機信號。

將采煤機主斷路器置于“ON”位置。

確保緊急停機拉線開關在“ON”位置。

采煤機起動方式分為:多臺電機自動順序起動和手動單臺電機起動;自動起動電機的順序和自動起動的電機臺數可根據實際要求進行設置。“0”鍵為自動電機順序起動;“1”鍵為左切割電機;“3”鍵為右切割電機;“5”鍵為破碎機電機;“7”鍵為泵電機;“9”鍵為牽引驅動。

按動“MACHINESTART”按鈕,給采煤機送電,此時采煤機顯示屏亮。

給兩遙控送電,起動冷卻水泵。

翻頁到20頁,按住小鍵盤上的“0”鍵,同時按住起動按鈕“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時幾秒后,采煤機顯示屏對應各電機顯示“PRESSSTART”,此時再同時按動“0”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,采煤機按設置起動順序各電機起動,一般起動順序為:泵電機、牽引電機、破碎機電機、左截割電機、右截割電機。

單臺起動的方法為:同時按動要起動的電機鍵盤號和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時幾秒后,采煤機顯示屏對應電機顯示“PRESSSTART”,此時再同時按動要起動的電機鍵盤號和“MOTORSTART/STOP”按鈕,電機起動。比如起動破碎機:首先同時按住小鍵盤上的“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時幾秒后,采煤機顯示屏破碎機電機顯示“PRESSSTART”,此時再同時按動“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,破碎機電機起動。

四、運轉中的注意事項:

采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況,運輸機的運轉是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質問題時,必須有相應的措施,不得蠻干,導致損壞設備;

采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業規程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中,如發現截齒缺少或磨鈍現象,應立即停機更換增補。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離器;

嚴禁無水割煤和長時間停水運轉;

在割煤過程中如發現溜子壓死或其它任何問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤;

隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機組如發現異常聲音和振動時,應立即停機、并檢查分析原因進行處理;

?電機超載、牽引速度連續下降或迅速停機時,應立即停止截割電動機,并退出切割面進行檢查,分析原因、找出問題、進行處理,不得重載下開車割煤;

?如果在牽引系統或截割系統運行中,切記不得關閉泵。因為泵關閉會導致截割系統或牽引系統關閉;

?如果發現電控失靈,COMPACT系統不正常,L.E.D顯示不亮等不正常現象出現,應立即停機處理,否則不得開機;

非緊急情況下不得使用拉線急停開關;

經常檢查各部油窗、油位指示,發現問題及時處理;

?在給采煤機加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

?嚴禁采煤機帶病運行,嚴禁在CHP33開關上就地起動供給電源,嚴禁用采煤機搬運任何物品;

發現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。

如果采煤機在牽引中,不得關閉截割電機。

五、停機程序

按下遙控器上的停止牽引按鈕,使采煤機停止牽引;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按動“MOTORSTART/STOP”按鈕,使所用電機停止;

拉下緊急停機拉線開關;

用放大器通知停止噴霧水;

旋轉主斷路器手柄至“OFF”關的位置。

六、檢修維護注意事項:

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動作。

對可能影響正常作業的采煤機上的贓物進行清理。

確保滾筒能正常轉動。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

試驗所有的遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。

確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關動作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預防性檢查

保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。

確保個油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點和運動部件正常潤滑。

檢查密封件有無泄漏,如有問題應及早更換。

保持個螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現象可能說明軸承損壞。

檢查各運動部件的磨損情況,如果磨損過度,應加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

(三)、焊接時的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。

焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點,這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧,從而點焊在一起。

焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項

再進行任何修理和調試前,必須從采煤機上切斷電源。

在靠近煤壁側進行工作前,必須將護幫板打出去必要時設臨時支護。

在開始拆卸部件前,要對問題經過仔細分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關的參考圖紙。

在拆卸某個部件前要落實確保有備件。

在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。

確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查,所發現的問題均應進行審查。必要時進行更換。

所有拆下來的軸承均要進行清洗,并檢查有無磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。

所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項

?采煤機上采用了象形符號標簽,以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽,并知道如何防止這種危險。

?!危險?危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是突發性的,如不采取適當的預防措施,它們的發生機率很高。

?!警告?警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是很嚴重,如果不采取適當的防范措施,就有可能以生。

?!注意?注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意。這些危險的性質一般并不很嚴重,但是如不采取適當的預防措施,就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。

篇3:12CM1510D連續采煤機安全技術操作規程

一、一般規定

連續采煤機司機必須經過培訓,經考試合格后,持證上崗。

連續采煤機工作時,工作面風流中瓦斯濃度必須小于1%,否則,必須停機處理后方可生產。

本機設有一名正司機負責操作設備,一名副司機負責看護電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續采煤機與運煤車輛之間的調度。

司機必須進行《作業規程》的學習,經考試合格后方可操作。

開機前在連續采煤機工作范圍內確保沒有閑雜人員,開機前,切割滾筒附近嚴禁站人,連續采煤機運輸機擺動范圍內嚴禁站人。

連續采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

嚴格按潤滑周期加注油。

嚴禁甩掉各種保護強行開機。

每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將截割電控箱隔離開關打到斷開位置,并取下開關鑰匙,由本人保管,方可工作。

采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可進行生產。

停止割煤時要立即關閉水閥。

嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。

連續采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。

停機前必須將連續采煤機退出工作面,停放在支護好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。

二、操作程序

開機前檢查

檢查工作面支護情況,嚴格執行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產。

檢查采煤機工作范圍內是否有人和障礙物。

檢查設備緊固件,不得油短缺、松動現象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈是否合適。

開機

將行走斷路器打到“合”的位置。

將截割斷路器打到“合”的位置。

將主斷路器打到“合”的位置。

啟動油泵電機。

將截割頭、收集頭和穩定靴升起。

打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機運轉時間不得超過15分鐘。

啟動截割頭、啟動除塵風機開始割煤。

手動操作停機

待收集頭和運輸機內的煤運完,關閉運輸機。

將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機。

將所有斷路器斷開。

緊機停機

在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、油泵開關或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。

滅火系統操作

人工滅火。打開位于駕駛室內或位于機器左面的滅火控制線即可。

遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項

當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩定器。

截割進刀時,應升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時才煤機應退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

采煤機自動停車后,禁止強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。